门窗安装工艺流程

门窗安装工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订门窗材料，确保材料质量符合国家标准。

材料包括门窗框架、玻璃、五金配件、密封条、胶粘剂等。

2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤、钢尺、玻璃安装机、密封胶枪等。

3. 作业条件：门窗安装施工前，应确保施工现场安全、整洁。

对门窗洞口进行测量，弹出中线，为门窗安装提供基准。

第二节工艺流程门窗框安装→ 玻璃安装→ 五金配件安装→ 门窗扇安装→ 门窗缝隙处理第三节施工工艺1. 门窗框安装：（1）根据门窗洞口尺寸，制作门窗框，确保门窗框与洞口间隙均匀。

（2）将门窗框放入洞口，调整至垂直、水平，用临时固定件固定。

（3）采用水泥砂浆或专用填缝材料，将门窗框与洞口间的缝隙填充密实。

（4）门窗框固定后，进行防腐处理，防止门窗框生锈。

2. 玻璃安装：（1）根据门窗尺寸，定制玻璃，确保玻璃尺寸准确。

（2）将玻璃放入门窗框内，调整至垂直、水平。

（3）采用密封胶条或密封胶，将玻璃与门窗框之间的缝隙密封严密。

（4）安装玻璃压条，固定玻璃。

3. 五金配件安装：（1）根据门窗功能，选择合适的五金配件，如铰链、锁具、拉手等。

（2）在门窗框上钻孔，安装五金配件。

（3）调试五金配件，确保其正常使用。

4. 门窗扇安装：（1）根据门窗框尺寸，制作门窗扇。

（2）将门窗扇放入门窗框内，调整至垂直、水平。

（3）安装门窗扇与门窗框之间的密封胶条。

（4）固定门窗扇，确保其牢固。

5. 门窗缝隙处理：（1）采用密封胶或密封条，对门窗缝隙进行密封处理。

（2）检查密封效果，确保门窗密封性能良好。

第四节质量标准1. 主控项目：门窗框安装垂直、水平；玻璃安装平整、牢固；五金配件安装齐全、正常使用；门窗扇安装牢固；门窗缝隙处理严密。

2. 一般项目：门窗框与洞口间缝隙均匀；玻璃尺寸准确；密封胶条安装到位；门窗扇与门窗框之间密封胶条完好。

第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。

门窗玻璃安装施工工序随着建筑行业的不断发展，门窗玻璃安装施工工序扮演着至关重要的角色。

本文将详细介绍门窗玻璃安装的工艺流程，并探讨其中的注意事项。

一、前期准备工作1.测量：在进行门窗玻璃安装前，首先需要进行准确的测量。

测量的准确性直接影响到门窗玻璃的安装效果。

测量时要注意水平和垂直度的准确性，以确保玻璃之间的间隙均匀。

2.准备材料：门窗玻璃安装所需材料包括封胶、密封胶、胶条等。

这些材料可以确保玻璃与窗户框架之间的紧密连接，提供良好的密封性能。

二、门窗玻璃安装步骤1.清洁玻璃和窗户框架：在安装门窗玻璃前，必须将玻璃和窗户框架彻底清洁，以确保安装过程中没有杂质。

2.涂抹胶条：在窗户框架上涂抹胶条，以提供额外的防水和密封功能。

胶条要均匀地贴在框架的各个边缘上。

3.安装玻璃：将预先测量好尺寸的玻璃安装到窗户框架上。

确保玻璃与胶条之间没有较大的间隙，保证紧密贴合。

4.固定玻璃：使用不锈钢螺丝将玻璃固定在窗户框架上。

螺丝要均匀分布，确保稳固性。

5.填充封胶：使用封胶将玻璃与窗户框架之间的缝隙填满。

封胶时要保持一定的厚度，以确保密封效果。

6.清理边缘：用湿布或清洁剂清洁安装后的玻璃边缘，以除去多余的封胶和污渍。

三、注意事项1.安全防护：门窗玻璃安装施工过程中，工人必须佩戴符合安全要求的防护装备，如手套和安全帽，以确保工人的人身安全。

2.玻璃选择：选择合适的玻璃类型和规格非常重要。

根据实际需要，选择透明、半透明或隔音性能较好的玻璃，并确保其尺寸与窗户框架相匹配。

3.施工环境：施工现场应保持整洁，确保光线充足，并远离有害物质，以防止玻璃污染或受损。

4.质量把控：在门窗玻璃安装过程中，施工人员应严格按照规范操作，确保施工质量。

安装完成后，应进行质量检查，确保玻璃安装牢固、密封性良好。

5.防护措施：在门窗玻璃安装施工过程中，应采取防护措施，防止玻璃受到意外碰撞或损坏。

例如，可以在玻璃表面贴上保护膜，以防止划伤。

综上所述，门窗玻璃安装施工工序是一项复杂而又重要的工作。

门窗工程施工工艺１、窗：（１）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。

（２）操作工艺：１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。

２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。

３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。

该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。

４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。

５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20－30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。

２、木门安装：（１）工艺流程：弹线找规矩→门框安装→门扇安装。

（２）操作工艺：１）根据＋50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。

２）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。

３）木门框安装在地面工程施工前完成，安装前先在框靠墙间固定3 mm厚扁铁连接件，再将门框就位。

用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢，每边３点固定。

４）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。

５）根据门口尺寸对门扇进行修刨。

修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。

６）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量3、新增过梁施工（１）过梁截面尺寸详见图纸。

（２）过梁底、侧模采用模板散拼散支。

（３）过梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。

（４）过梁水平筋要锚固在过柱内，锚固长度要符合设计要求。

（５）过梁混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。

门窗施工工艺流程1门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收2 施工准备1 技术准备① 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解.不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸分格,不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点.② 上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核.事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量.③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差.要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm.否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补.④ 根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高.a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1本值有方向；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1.当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1.b.门窗安装标高确定门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高.由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A.根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2本值有方向及出现概率最大的偏差值Q2.当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2.⑤ 逐个清理洞口.。

铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线：（1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。

在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。

（2）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。

2、门窗框安装：铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。

（1）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。

木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。

（2）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。

完成上述工序后，应再复核一次。

（3）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。

铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置详见上图。

（4）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。

3、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

（2）填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。

（3）铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。

4、铝合金门窗框与墙体的连接（1）铝合金门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。

（2）铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定详见右图。

5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。

门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。

门窗安装施工工艺流程
门窗安装施工工艺流程：
1、检查基层材料选用合格木龙骨及15㎜细木工板或中纤板为基层材料。

施工前检查基层墙体平整度误差超过30㎜采用相应措施墙体破损较大的在木作基层作好后应用水泥砂浆找补平整后方能进行面层施工。

2、门窗套基层细木工板套材下料基层用干燥木料打木楔固定稳固离地5㎜防止水浸。

封面层板使用白乳胶、钉子固定白乳胶应涂刷均匀足量修边时严禁修伤面板。

3、门扇制作厚度一般为38㎜左右装锁处特别加固木工板可做交叉开口处理以防变形。

4、门窗扇安装：门窗与地面(面层高度)距离5-8mm门扇左右上口间隙2-3mm门扇与门档结合严密缝隙≤2mm合页位距为立挺高度1/10。

装门扇涉及磨砂玻璃时装好后应在光面部分打适量玻璃胶保护玻璃厨卫间磨砂面应向外室外交结处磨砂面应向内。

5、安装合页须在门扇及门框上双面开槽门扇开口与合页严密。

6、门锁离地高度900-1000mm(锁中心位)锁孔位置正确锁舌与门扇锁扣与门框之间的缝隙应严密。

锁安装好后必须包扎保护以防污染。

7、推拉门：门窗扇1500mm以内轨道使用小号滑轨;1500-2000mm使用中号;2000mm以上使用大号滑轨。

确定双扇双轨推拉门门扇宽度时，两个门扇的交结边应有10mm以上重合。

横竖缝应均
匀、严密、暗藏式推拉门应在门扇装好且调试合格后方能封闭。

8、施工中应特别注意门套上口及门扇上下边的处理要求做到平整、光洁。

门窗安装工艺流程门窗安装工艺流程是指在建筑工程中，将门窗产品安装到建筑物中的整个过程。

这个过程需要经过多个步骤，包括准备工作、安装准备、安装门窗等环节。

下面将详细介绍门窗安装的具体工艺流程。

首先是准备工作。

在安装门窗之前，必须进行准备工作，包括确定门窗的型号规格，检查门窗是否完好无损，以及组织好安装所需的材料和工具等。

同时还需要对现场进行预处理，确保安装门窗的基础和固定部位符合要求，以便于门窗的安装和固定。

接下来是安装准备。

安装门窗之前，需要先对门窗进行测量和验收，确保门窗的尺寸和规格符合设计要求。

同时还需要检查门窗的开启方向、洞口的垂直度和大小是否匹配，是否需要调整洞口的尺寸。

同时还需要检查门窗的配件和附件是否齐全，以及材料是否符合施工要求。

只有在准备工作完成后，才能进行门窗的安装。

然后是门窗的安装。

门窗的安装需要按照设计要求和施工图纸进行操作，首先是将门窗放入预留的位置，然后使用专用的工具进行固定，确保门窗的牢固和平整。

在安装过程中，还需要进行调试和检查，并在必要的时候进行调整和修正。

安装门窗时还需要注意保护门窗的表面，避免划伤和损坏。

安装完成后，还需要进行验收和检查，确保门窗的安装质量符合要求。

最后是清理和保养。

门窗安装完成后，需要对施工现场进行清理，清除掉安装过程中产生的垃圾和杂物。

同时还要对门窗进行保养和维护，定期进行清洁和润滑，确保门窗的功能正常和外观美观。

总之，门窗安装工艺流程是一个复杂的过程，需要经过多个环节的准备和操作。

只有严格按照规范和要求进行施工，才能保证安装的门窗质量和使用效果。

因此，在门窗安装过程中，需要加强技术培训和质量控制，提高门窗安装工艺水平，确保建筑物的安全和使用效果。

同时还要注重施工现场的管理和整理，提高施工效率和安全性，做好门窗安装的细节工作，为建筑工程的成功竣工贡献力量。

门窗安装工艺流程门窗的安装工艺流程是确保门窗装置正确、牢固、美观的关键。

在门窗的安装过程中，需要进行多个步骤，包括准备工作、测量、开槽、安装框体、安装玻璃和门窗配件等。

本文将详细介绍门窗安装的工艺流程。

1. 准备工作门窗安装前，需要进行准备工作。

首先，检查门窗的尺寸、型号、数量和配件是否与施工图纸一致，确保材料无损坏。

其次，确定门窗的位置和开启方向，并清理安装位置的杂物和污垢，确保安装环境整洁。

2. 测量在进行门窗的安装之前，需要进行精确的尺寸测量。

根据实际安装位置和开槽尺寸，在墙体上标记门窗的安装位置和开槽线。

同时还需确保门窗的垂直度和水平度，以确保安装后的门窗不会出现倾斜或变形的问题。

3. 开槽根据门窗的型号和尺寸，在墙体上进行开槽。

按照开槽线使用切割机或电锤进行开槽，确保门窗框体的插入牢固。

开槽时需要注意安全，避免损坏墙体结构或导致安装困难。

4. 安装框体门窗的框体是门窗安装的关键部分。

根据门窗的尺寸和墙体开槽情况，选择合适的钢筋、角铁或木方作为门窗的框架结构，并使用膨胀螺栓或自攻螺丝将框体固定在墙体上。

确保框体的垂直度、水平度和稳固性。

5. 安装玻璃门窗的玻璃是门窗的关键组成部分，安装时需要特别注意。

首先，根据门窗的设计要求选择合适的玻璃材料。

然后，使用密封胶或橡胶条将玻璃固定在门窗框体上，并保证玻璃的水平平整。

最后，在安装完玻璃后进行检查，确保玻璃无裂纹或破损。

6. 安装配件安装完成后，需要进行门窗的调整和配件的安装。

通过调整门窗的合页、滑轨和拉手，确保门窗的开关顺畅且紧密密封。

并安装门窗的密封胶条和防护膜，提高门窗的隔音、保温和防护性能。

通过以上步骤，门窗的安装工艺流程基本完成。

在实际操作中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗的安装质量。

同时，门窗安装过程中需要注意安全，使用适当的工具和防护设备，避免意外事故的发生。

总结：门窗安装工艺流程涉及准备工作、测量、开槽、安装框体、安装玻璃和门窗配件等多个步骤。

铝合金门窗安装施工工艺及施工方法一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装二、施工方法1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个加紧不直的口边要剔凿处理。

高层建筑可用经纬仪找垂直线。

门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则在同一水平线上。

2、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。

3、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，要保证安装位置正确、牢固。

4、防腐处理：（1）门窗框两侧的防腐处理要按设计要求进行。

如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

（2）门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件要进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。

5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

6、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定牢固，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。

7、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，要及时处理门窗框与墙体缝隙。

如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。

在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。

待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。