路灯施工方法
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第1篇一、工程概况本道路路灯工程位于我国某城市,全长10公里,道路两侧共需安装路灯1000盏。
本工程旨在提高道路照明水平,保障市民夜间出行安全,提升城市形象。
二、施工准备1. 人员组织:成立项目组,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。
2. 材料设备:提前采购路灯、灯杆、电缆、变压器、灯具等材料,确保材料质量符合国家标准。
3. 施工图纸:熟悉施工图纸,了解工程要求,确保施工过程中按照设计要求进行。
4. 施工现场:提前进行现场勘查,了解地形、地质条件,制定合理的施工方案。
三、施工工艺1. 灯位测量:根据设计图纸,利用全站仪等测量设备,确定路灯安装位置。
2. 灯杆基础施工:(1)挖基坑:根据设计图纸要求,挖掘深度为1.2米,宽度为0.8米。
(2)基础混凝土浇筑:在基坑底部铺设10厘米厚砂垫层,浇筑C15混凝土,确保基础稳固。
(3)灯杆安装:将灯杆垂直放置在基础混凝土上,确保灯杆垂直度。
3. 电缆敷设:(1)开挖电缆沟:根据设计图纸,开挖深度为0.6米,宽度为0.8米。
(2)电缆敷设:将电缆敷设在电缆沟内,连接路灯和变压器。
4. 灯具安装:(1)安装灯具:将灯具安装在灯杆顶部,确保灯具水平。
(2)接通电源:将灯具与电缆连接,接通电源。
5. 调试与验收:(1)调试:对路灯进行调试,确保路灯亮度和稳定性。
(2)验收:按照设计要求,对路灯进行验收,确保工程质量。
四、施工进度1. 第一个月:完成灯杆基础施工和电缆敷设。
2. 第二个月:完成灯具安装和调试。
3. 第三个月:完成验收,交付使用。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品。
3. 施工过程中,严格遵守操作规程,防止事故发生。
4. 定期进行安全检查,确保施工安全。
六、环保措施1. 施工过程中,注意减少对周边环境的影响。
2. 施工垃圾及时清理,确保施工现场整洁。
3. 施工结束后,对施工区域进行恢复,确保环境整洁。
路灯工程施工工艺和方法一、施工前准备1.调查设计:了解道路的情况,包括道路宽度、交通流量和道路使用情况等。
同时,还需要调查设计路灯的类型和数量。
2.相关材料:准备好所需的路灯杆、灯具、电缆等材料,确保数量充足。
3.施工队伍:组织好施工人员,包括电工、焊工和机械操作人员等,确保具备相应的技术和经验。
二、施工工艺1.标定位置和布线:根据设计要求,确定路灯杆的位置,并进行布线,将电缆敷设到各个路灯位置。
2.挖掘基础:根据路灯杆的尺寸和要求,挖掘相应的基础孔,然后按照设计要求浇筑混凝土基础。
3.安装杆体:将路灯杆的底座和立杆进行组装,并固定在混凝土基础中。
4.安装灯具:按照设计要求,安装灯具在路灯杆上,并连接好电缆。
5.连接电缆:根据布线情况,将各个路灯的灯具与电缆进行连接,确保电路畅通。
6.接地处理:对路灯杆进行接地处理,确保安全使用。
7.调试和碰撞试验:在灯具安装完成后,进行调试工作,确保灯具正常工作。
同时,进行碰撞试验,检查和调整灯具的位置和角度。
三、施工方法1.机械施工:使用挖掘机和砂浆喷射机等机械设备进行基础的挖掘和混凝土浇筑等工作,提高施工效率。
2.手工施工:对一些位置较为狭小,不能使用机械设备的地方,采用手工施工,如人工挖掘基础孔和手工安装灯具等。
3.安全施工:在施工过程中,要加强安全措施,如设置警示标识,避免交通事故的发生,确保工人的安全。
四、施工注意事项1.施工期间要与相关部门和周边居民进行沟通,确保施工不会对周边环境和交通造成过大的影响。
2.施工期间要严格按照设计要求进行施工,确保路灯的合理布局和灯光效果的良好。
3.施工过程中要注意环保,避免对周围环境造成污染,如将混凝土渣滓及时清理。
4.施工完毕后,要及时对施工现场进行清理,保持道路的整洁和美观。
总结:路灯工程施工的工艺和方法,需要进行充分的前期准备,合理安排施工顺序,并采用机械和手工相结合的方式进行施工。
在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保路灯的布局合理和灯光效果良好。
路灯照明工程安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案:1.前期准备工作:(1)确定照明工程的需求和范围;(2)编制相关的工程规划和设计图纸;(3)制定详细的工期计划和施工方案;(4)组建合适的施工队伍,并进行技术培训。
2.基础施工:(1)完成现场勘查和测量,确定灯杆位置;(2)根据设计图纸,挖掘灯杆基础孔,保证基础孔的深度和直径符合要求;(3)按照设计要求,在基础孔内浇筑混凝土,使用振捣机器对混凝土进行振实处理;(4)在混凝土未完全凝固前,安装预埋部件,包括灯杆基础螺栓和电缆管路。
3.灯杆安装:(1)根据设计要求和现场施工图纸,确定灯杆的安装位置;(2)使用灯杆安装机械设备将灯杆直立于基础孔中;(3)调整灯杆的水平度和垂直度,并使用固定螺栓将灯杆与基础牢固连接。
4.电缆敷设:(1)根据设计要求,开挖电缆沟槽,并确保沟槽的宽度和深度满足要求;(2)在电缆沟槽中铺设电缆,保证电缆的整齐排列和合理敷设;(3)使用电缆固定夹等固定装置,将电缆固定在沟槽中;(4)对电缆进行绝缘处理,确保电缆的安全和可靠性。
5.光源安装:(1)根据设计要求,选择适合的光源类型和规格;(2)将光源安装在灯头中,并使用螺母和垫片进行紧固;(3)调整光源的角度和光强度,确保照明效果满足要求;(4)连接光源与电缆,测试光源的亮度和功耗。
6.调试和验收:(1)对整个照明系统进行测试和调试,确保每个灯具都可以正常工作;(2)检查照明系统的电缆连接和防水密封性能;(3)进行亮度和功率测试,确保照明效果符合设计要求;(4)经过测试和调试后,进行照明系统的正式验收,确保工程质量合格。
二、工艺方法:1.严格按照工程设计要求进行施工,确保灯具数量、功率和位置满足照明效果要求;2.在挖孔和浇筑基础时,使用合适的机械设备和工具,确保基础的牢固和稳定;3.在安装灯杆和调整灯杆位置时,使用水平仪和垂直仪等仪器工具,确保灯杆的垂直度和水平度;4.在敷设电缆时,选择质量好、绝缘性能好的电缆,确保电缆的安全可靠;5.在灯具安装和调试时,使用专业的工具和装置,确保灯具连接牢固,光源角度和光强度符合要求;6.在整个工程进行调试和验收时,可以使用专业的测量仪器和测试仪器,确保照明系统的正常工作和性能符合要求;7.施工过程中要做好安全防护工作,保证施工人员和周围环境的安全。
引言:路灯工程是城市建设中非常重要的一部分,它为夜间交通和行人提供了安全保障,也为城市的美观与夜景照明做出了贡献。
在本文中,我们将讨论路灯工程的施工方案,主要从施工前准备、施工流程、路灯安装、检测和验收等方面展开阐述。
通过合理的施工方案,既能保证施工的高效进行,又能确保路灯质量的达标。
概述:路灯工程施工方案旨在规范施工过程,确保工程的顺利进行和质量的达标。
在施工方案中,我们需要考虑施工队伍的组成、材料准备、施工流程以及验收等内容。
通过科学的施工方案,能够有效地管控施工过程中的各个环节,提高施工质量和效率。
正文:一、施工前准备1.项目组织:成立专门的路灯工程施工小组,明确责任和权限,做好项目管理和协调工作。
2.施工计划:制定详细的施工计划,包括工期安排、材料采购、人员调配等,确保施工进度的顺利进行。
3.环境清理:对施工现场进行清理,清除可能影响施工的障碍物,确保施工场地的整洁和安全。
二、施工流程1.测量和定位:根据设计图纸,对路灯的位置和高度进行测量和定位,确保路灯的准确安装。
2.基础施工:根据路灯的类型和施工要求,进行基础的施工工作,包括挖掘基坑、搅拌混凝土、浇筑基础等。
3.电缆敷设:根据设计要求,进行电缆的敷设工作,包括电缆的埋深、保护措施等。
4.灯杆安装:根据设计要求,将灯杆安装在基础上,并进行调平和固定。
5.灯具安装:将路灯的灯头和灯罩等灯具部件安装在灯杆上,并确保连接牢固。
三、路灯安装1.灯具固定:根据灯具的类型和规格,采用适当的方式进行固定,确保灯具的稳定和安全。
2.电源连接:根据设计要求,将灯具与电缆进行连接,确保电源的稳定和安全。
3.光源安装:根据光源的类型和规格,进行光源的安装和调试,确保灯光的亮度和稳定性。
四、检测和验收1.电气检测:进行灯具和电缆的电气检测,确保路灯的正常运行和安全使用。
2.光照检测:对路灯的照明效果进行检测,确保光照的亮度和均匀性符合设计要求。
3.环境验收:对施工现场进行环境验收,包括施工垃圾的清理、道路恢复等,确保施工不对周边环境造成污染或损害。
路灯的施工方案路灯的施工方案一、前期准备在施工道路的两侧确定道路沿线的路灯设立位置,根据路灯的功率和照明要求确定灯杆的高度、材质和灯头的类型。
根据道路规划设计提供的路灯设备清单,购买所需的材料和设备。
在施工前,对道路进行检查和清理,确保施工区域的平整和安全。
二、基础施工1. 确定路灯的基础尺寸和深度,根据现场情况挖掘基础坑。
2. 基础坑挖掘后,进行加固和压实,确保基础的稳定性。
3. 根据路灯的类型和规格,在基础坑中安装预埋件,加固路灯的固定性。
三、立杆施工1. 安装灯杆前,进行杆身和基础的清洁和检查,确保安装的稳定性。
2. 将灯杆插入预埋件中,倾斜度不超过5度,固定牢固。
3. 根据路灯的要求,调整灯杆的高度,确保照明的合理性。
四、线路敷设1. 在灯杆上安装线槽和其他附件,确保线路的规范。
2. 将电缆线路从灯杆的顶部经过线槽敷设到地面,将电缆线路埋入地下,确保安全稳定。
3. 连接电缆线路和灯头,确保电源的正常供应。
五、照明设备安装1. 在灯杆上安装照明设备,如灯具、灯帽等。
2. 调试照明设备,确保路灯的亮度和照明范围符合要求。
六、测试和验收1. 对新安装的路灯进行电气测试和亮度测试,确保其正常工作。
2. 检查路灯的外观质量和安全性能,确保施工质量。
3. 报告测试结果,进行验收并办理相关手续。
总结:路灯的施工方案包括前期准备、基础施工、立杆施工、线路敷设、照明设备安装以及测试和验收等步骤。
通过精细的计划和细致的施工,可以确保路灯的安装质量和功能的正常运行。
在施工过程中,应严格遵守相关安全规范,确保施工人员的安全和施工区域的整洁。
路灯安装施工程序和主要施工方法一、路灯安装施工程序1.引线施工:在路灯安装点上方预埋导线管,并将电缆引线拉入导线管内,固定好导线管;2.路灯杆基础施工:根据设计要求,在每个路灯安装点处挖掘基坑,安装灯杆基础,并进行沉箱或钢筋混凝土浇筑;3.灯杆安装:将预制好的灯杆安装在基础上,并用螺栓牢固连接;4.灯头连接:将路灯灯头与灯杆连接,确保安装牢固;5.灯具安装:根据设计要求,安装相应的灯具,连接电缆和灯头;6.线路连接:将灯头的电缆与主线路连接,确保电路正常通电;7.调试和验收:对安装的路灯进行调试,检查灯光效果和电路是否正常工作;8.安全防护:在路灯周围设置相应的护栏和警示标志,确保施工现场安全;9.清理和维护:清理施工现场,对灯杆和灯具进行维护保养。
1.基坑开挖:根据设计要求,在路灯安装点处挖掘基坑,尺寸要符合灯杆基础的要求;2.基础浇筑:按照设计要求,进行沉箱或钢筋混凝土基础浇筑,并保证基础的平整度和强度;3.灯杆安装:将预制好的灯杆安装在基础上,确保灯杆竖直,并用螺栓进行牢固连接;4.灯头连接:将路灯灯头与灯杆连接,根据设计要求调整灯头的角度,并确保连接稳固;5.灯具安装:根据设计要求,将相应的灯具安装在灯杆上,注意调整灯具的角度和位置,确保灯光照射范围合理;6.电缆敷设:将灯头的电缆从灯杆内引出,并连接到主线路或电源处;7.控制系统安装:根据设计要求,安装路灯的控制系统,如光控、人感控制等,确保灯光的节能和智能化控制;8.线路连接:将灯头的电缆与主线路连接,确保电路畅通;9.调试和验收:对安装的路灯进行调试,检查灯光效果和电路是否正常工作,确保达到设计要求;10.安全防护:在路灯周围设置相应的护栏和警示标志,确保施工现场安全;11.清理和维护:施工完成后,清理施工现场垃圾和杂物,对灯杆和灯具进行维护保养,确保长期正常使用。
根据以上路灯安装施工程序和主要施工方法,可以有效地指导和管理路灯施工工作,确保路灯安装质量和施工进度。
路灯基础施工方法一、引言路灯作为城市基础设施的一部分,起着照明、交通安全等重要作用。
在路灯安装之前,必须进行基础施工,以确保路灯的稳固性和安全性。
本文将介绍路灯基础施工的方法和步骤。
二、材料准备在开始基础施工之前,需要准备以下材料:1. 混凝土:选择强度适中的混凝土材料,以确保路灯的稳固性。
2. 钢筋:用于增加混凝土的强度和承载能力。
3. 模板:用于固定和成型混凝土。
4. 砂浆:用于填充混凝土表面的空洞。
三、基础施工步骤1. 确定位置:在进行路灯基础施工之前,需要确定合适的位置并标记出来。
这将有助于确保路灯的布置和照明效果。
2. 挖掘基坑:根据路灯基础设计图纸,使用挖掘机或手工挖掘工具挖掘合适尺寸的基坑。
基坑的深度和宽度应根据路灯的高度和规格而定。
3. 钢筋绑扎:根据设计要求,在基坑内铺设钢筋,以增加混凝土的强度和承载能力。
钢筋的数量和排列方式取决于路灯的规格和使用环境。
4. 混凝土浇筑:在完成钢筋绑扎后,使用搅拌车将预先准备好的混凝土倒入基坑中。
确保混凝土填满整个基坑,并使用振动器进行震实。
5. 成型:使用模板固定和成型混凝土,以确保其形状和表面的平整度。
模板应根据路灯的形状和尺寸进行选择,确保最终的基础形状符合设计要求。
6. 等待养护:完成混凝土浇筑和成型后,需要等待一定时间进行养护。
养护时间通常为7至14天,以使混凝土充分干燥和固化。
7. 砂浆填充:在养护结束后,使用砂浆填充混凝土表面的任何裂缝或空洞,以提高路灯基础的美观性和耐久性。
四、安全注意事项在进行路灯基础施工时,需要注意以下安全事项:1. 确保操作人员具备相关的安全知识和技能,戴好必要的安全防护装备。
2. 使用合适的机械设备进行挖掘和混凝土浇筑,确保操作安全。
3. 在施工现场设置警示标志和防护设施,以提醒周围人员注意安全。
4. 定期检查施工设备的安全性能和操作状态,及时进行维护和修理。
五、总结路灯基础施工是确保路灯稳固性和安全性的关键步骤。
第1篇一、项目概述本项目旨在对现有城市道路进行路灯改造,提高城市照明水平,确保夜间交通安全,提升居民生活质量。
本次施工将采用高效节能的路灯设备,并严格按照国家相关标准和规范进行施工。
二、施工准备1. 组织机构成立项目领导小组,负责项目的整体规划、协调和监督。
下设工程部、技术部、质量部、安全部和物资部,分别负责工程实施、技术支持、质量控制、安全管理和物资供应。
2. 人员配置根据工程规模和施工要求,配置充足的技术人员、施工人员和管理人员,确保施工进度和质量。
3. 材料设备(1)路灯:选用国家认证的高效节能路灯,符合GB/T 24253-2009《城市道路照明设计标准》。
(2)电缆:选用符合GB/T 50217-2017《电力电缆及附件》标准的高压电缆。
(3)配电箱:选用符合GB/T 7251.1-2017《低压开关设备和控制设备第1部分:通用技术条件》的配电箱。
(4)其他设备:绝缘子、金具、接线端子等。
4. 施工图纸依据GB/T 50034-2013《城市道路照明设计规范》和GB 50057-2010《建筑照明设计标准》等相关规范,编制详细的施工图纸。
5. 施工方案根据施工图纸和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括施工步骤、施工方法、施工工艺、施工进度等。
三、施工工艺1. 前期准备(1)现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形地貌、地下管线、交通状况等。
(2)测量放线:根据施工图纸,进行测量放线,确定路灯位置。
(3)办理手续:办理施工许可证、临时用电许可证等相关手续。
2. 基础施工(1)挖掘坑槽:根据设计要求,挖掘路灯基础坑槽,确保坑槽尺寸和深度符合规范。
(2)垫层铺设:在坑槽底部铺设C15混凝土垫层,厚度不小于100mm。
(3)基础浇筑:在垫层上浇筑C20混凝土基础,确保基础稳固。
3. 电缆敷设(1)电缆选型:根据设计要求,选用合适的高压电缆。
(2)电缆敷设:按照设计图纸,将电缆敷设至路灯基础坑槽。
路灯工程施工方案为了确保路灯工程的施工质量和安全,以下是路灯工程施工方案的详细内容。
一、施工准备1.施工前的资料准备-完善施工图纸和设计文件,包括路灯配置方案、电气布置图、功率计算等。
-进行现场勘测,确定施工范围和工程量,制定详细的施工计划。
-检查并准备好所需施工设备、工具和材料。
2.安全措施-设立明显的警示标识,防止行人和车辆进入施工现场。
-尽量在夜间进行施工,以免对交通造成过大影响。
-周围建筑物和设施的保护,避免损坏或影响施工。
-工人必须配备安全帽、安全鞋等个人防护用品,并按规定操作。
二、施工工艺1.道路刨除工艺-根据设计要求,将地面道路表面进行刨除,保持平整。
-清理刨除后的碎屑,保持施工现场整洁。
2.施工浇灌工艺-在刨除的路面上设置路灯基础,混凝土配比按设计要求进行浇灌,并保持水平。
-浇灌完毕后,按照设计规定的密度设置路灯杆,并进行固定。
3.线路铺设工艺-首先,在路灯杆上安装灯座,确保灯具的稳定和安全。
-进行电线的铺设,按照设计布置图进行线路敷设和连接。
4.灯具安装工艺-将路灯灯具按照设计要求和施工图纸挂在灯杆上。
-灯具的安装要求牢固可靠,保证灯光照射范围的合理性。
三、质量控制1.质量检查-施工过程中进行质量检查,包括混凝土浇灌的密实度、灯杆固定的稳定性、线路连接的可靠性等。
-对施工过程中发现的问题及时处理,确保工程质量。
2.材料验收-对施工所使用的材料进行验收,确保其符合国家标准和设计要求。
3.试运行-在施工完工后进行试运行,检查路灯正常发亮、灯光照射范围合理、线路连接稳定等。
四、安全措施1.施工现场安全-设立明显的警示标识,防止行人和车辆进入施工区域。
-确保施工现场的通行道路保持畅通,避免交通拥堵。
2.电气安全-施工期间,保证工人熟知电气安全操作规范,确保电线的绝缘性能良好。
-施工过程中,不能同时操作多个电灯,以免电网过载。
3.施工材料质量-材料应符合国家标准和设计要求,并进行验收。
-电线、线夹、灯具等的品质要求高,防止电气设备的故障。
路灯施工方案随着城市化的加速发展和经济的持续增长,城市夜景的照明工程逐渐成为城市建设的重点之一。
而路灯作为照明工程的重要组成部分,为人们提供了夜间行走和安全出行的保障。
因此,良好的路灯施工方案至关重要。
本文将为大家介绍适用于城市路灯施工的详细方案。
一、路灯基础工程1. 地形测量:在进行路灯安装前,需要进行地形测量,将灯杆的高度和灯头的设置位置确定下来。
2. 基础打桩:将测量出的地形做好标记,并进行基础打桩,将灯杆立起来。
3. 混凝土浇筑:桩基施工完成后,进行混凝土浇筑,确保灯杆的稳定和牢固。
4. 灯杆安装:在基础工程完成后,灯杆安装可以进行。
需要注意的是,安装灯头之前,需要进行各种检查和试验,以确保灯头的正常使用和稳定性。
二、路灯电缆布线1. 确定灯杆间距:根据路灯照明需要、杆高等情况,确定灯杆的间距,以确保照明均匀。
2. 路灯电缆埋设:进行路灯电缆的埋设,将电缆在灯杆和路面之间穿过,并固定好。
3. 电缆维护:完成路灯电缆的布线后,需要进行维护工作,包括加固保护管、防护器等。
三、路灯照明设计1. 光源选择:在路灯照明设计中,首先需要选择适合的光源。
普遍选用的灯具有高压钠灯、LED灯、卤素灯等。
需要根据具体情况进行选择。
2. 灯头设置及灯具安装:根据照明需要,选择合适的灯头,将其安装在灯具之上。
3. 照明范围设置:根据需求和照明范围,确定灯具的安装位置,以确保路面照明质量和灯具的均衡性。
四、路灯控制管理1. 智能控制:智能控制系统可以根据环境、天气等情况智能调节路灯的亮度,达到节能的效果。
2. 远程控制:对于大规模的路灯照明工程,需要考虑远程控制的功能。
可以采用无线通讯技术,在指定位置进行控制。
3. 定期维护:路灯控制系统需要定期进行检查和维护,保证设备的正常运行。
综上所述,路灯照明工程对于城市照明的发展和安全交通至关重要。
良好的路灯施工方案能够确保路灯照明质量和设备的长期使用。
在进行路灯施工的过程中,需要注意细节,注重安全,以确保施工成功。
电气总体程序要求1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工。
2、电气系统,按土建施工顺序,做好暗设电缆预埋线管,同时做好防预埋管堵塞的工作。
3、路灯安装,电气系统穿电缆,控制柜安装,系统调试,通电实验。
各工序流程及主要施工方法一、工序流程施工中采用以下流程:定灯位→ 挖沟→ 埋管→ 浇注路灯基础→ 敷设电缆→ 绝缘测试→ 路灯安装→ 电气设备安装→ 实验、调试→ 自检→ 竣工验收二、施工方法1、定灯位:按照施工图及现场情况,以设计灯位间距为基准确定路灯安装位置。
2、挖沟及埋管:按照施工图纸开挖电缆管预埋沟,预埋相应的电缆管。
3、浇注路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700 )、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373 )、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(ZBJ36011 )的有关规定。
4、敷设电缆:应符合下列要求:(1)电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰;(2)电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定;(3)电缆接头良好,绝缘应符合规定;(4)电缆沟应符合要求,沟内无杂物;(5)保护管的连接、防腐应符合规定。
5、路灯安装规定同一街道、公路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致。
基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面30 ~50mm 。
浇制钢筋混凝土基础前必须排除坑内积水。
灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜。
灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合下列规定:在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200mm 。
路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准《金属覆盖及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验》(GB/T9700 )、《热喷涂金属件表面预处理通则》(GB/T11373 )、现行行业标准《钢铁热浸铝工艺及质量检验》(Z BJ36011)的有关规定。
各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫。
紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。
三、设备安装(路灯控制箱安装)材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用;动触头与静触头的中心线应一致 ,触头应接触紧密;二次回路辅助开关的切换接点应动作准确,接触可靠;箱内照明应齐全。
配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。
固定电器的支架应刷漆。
机械闭锁、电气闭锁动作应准确、可靠。
电缆终端头的制作安装一、材料要求1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、 10mm2 多股铜线等材料必须符合设计要求,并具备产品出厂合格证。
2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
1.3 地线采用裸铜软线,截面不小于10mm2 ,表面应清洁,无断股现象。
二、主要机具1、制作和安装机具:压线钳、钢锯、扳手、钢锉。
2、测试工具:钢卷尺、摇表、万用表、试铃。
三、施工条件1、电气设备安装完毕,室内空气干燥。
2、电缆敷设并整理完毕,核对无误。
3、电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。
4、现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。
四、操作工艺1、工艺流程:测试电缆绝缘→ 剥电缆铠甲,打卡子→ 焊接地线→ 包缠电缆、套电缆终端头套→ 压电缆芯线接线鼻子,与设备连接2、遥测电缆绝缘:1)选用 500V 摇表,对电缆进行遥测,绝缘电阻应在10MΩ以上。
2)电缆遥测完毕后,应将芯线分别对地放电。
3、剥电缆铠甲,打卡子:1)根据电缆与设备联接的具体尺寸,量电缆并做好标记。
锯掉多余电缆,根据电缆头套型号尺寸要求,剥除外护套。
电缆头套型号尺寸参见表:2)将地线的焊接部位用钢锉处理,已备焊接。
3)在打钢帯卡子的同时,将10mm2 多股铜线排列整齐后卡在卡子里。
4)利用电缆本身钢帯宽的1/2 做卡子,采用咬口的方法将卡子打牢,必须打两道,防止钢帯松开,两道卡子的间距为15mm 。
5)剥电缆铠甲:用钢锯在第一道卡子向上3~5mm 处,锯一环形深痕,深度为钢帯厚度的2/3 ,不得锯透。
6)用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起,用钳子将钢帯撕掉,随后将钢帯锯口处用钢锉修理钢帯毛刺,使其光滑。
4、焊接地线:地线采用焊锡焊接于电缆钢帯上,焊接应牢固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤。
5、包缠电缆、套电缆终端头套:1)剥去电缆统包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆。
2)根据电缆头的型号尺寸,按照电缆头套长度和内径,用塑料帯采用半叠法包缠电缆。
塑料帯包缠应紧密,形状呈枣核状。
3)将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。
6、压电缆芯线接线鼻子,与设备连接:1)从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm ,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上电力合脂。
2)将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压线应在两道以上。
3)根据不同的相位,使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。
4)将做好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯线分开。
5)根据接线端子的型号选用螺栓,将电缆接线端子压接在设备上,注意应使螺栓由上向下或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全。
五、质量标准1、主控项目:电缆终端头的制作安装应符合规范要求,绝缘电阻合格,电缆终端头固定牢固,芯线与线鼻子压接牢固,线鼻子与设备螺栓连接紧密,相序正确,绝缘包扎严密。
2、一般项目:电缆终端头的支架安装应符合规范规定。
支架的安装应平整、牢固,成排安装的支架高度应一致,偏差不应大于5mm ,间距均匀、排列整齐。
检验方法:用手板动、拉线和尺量检查。
六、成品保护1、加强保卫措施,防止电缆丢失或损失。
2、电缆头制作完毕后,应立即与设备连接好,不得乱放,以防损伤成品。
3、在电缆头附近用火时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烧伤。
4、电缆头系塑料制品,应注意不受机械损伤。
七、应注意的质量问题1、防止地线焊接不牢:解决方法是一定要将钢帯锉出新茬,焊接时使用电烙铁不得小于500W ,否则焊接不牢。
2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固:线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线规格一致,压线数量不得少于二道。
3、防止电缆芯线损伤:用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。
4、电缆头卡固不正,电缆芯线过长或过短:电缆芯线锯断前要量好尺寸,以芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短;电缆头卡固时,应注意找正、找直、不得歪斜。
电缆管及电缆的敷设一、电缆管的加工及敷设1、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑。
金属电缆管不应有严重锈蚀,硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所,在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时应采用足够强度的管材。
2、电缆管的加工应符合下列要求1)管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形。
2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10 %,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
3)金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
3、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于 1.5 。
4、每根电缆管的弯头不应超过 3 个,直角弯不应超过 2 个。
5、电缆管的连接应符合下列要求金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准,套接的短套管或帯螺纹的管,接头的长度不应小于电缆管外径的2.2 倍,金属电缆管不宜直接对焊。
硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的 1.1 ~1.8倍。
在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封,采用套接时套管两端应封焊。
6、引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐。
7、利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处,应用跳线焊接,并敷设电缆。
二、电缆的敷设一般规定:1、电缆敷设前应按下列要求进行检查1)电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整,隧道内照明,通风符合要求。
2)电缆型号、电压、规格应符合设计。
3)电缆外观应无损伤、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断,直埋电缆应经试验合格。
4)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。
5)敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头。
6)在带电区域内敷设电缆,用有可靠的安全措施。
2、电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。
3、三相四线制系统中应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线。
4、并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。
5、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定,当设计无规定时不应大于表中所列数值电缆各支持点间的距离(mm )电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型 400 1000 除全塑型以外的中低压电缆 800 1500 控制电缆 800 1000 注:全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时,支持点间的距离允许为800mm 。
7、电缆的最小弯曲半径应符合规定。
8、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定,充油电缆总拉力不应超过 27KN。
10、机械敷设电缆的速度不宜超过 15m/min ,在较复杂路径上敷设时其速度应适当放慢。
11、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时,应进行施工组织设计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具。
12、机械敷设时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻器。
13、电缆敷设时转弯处的侧压力不应大于3kN/m 。
14、油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立即铅封,塑料绝缘电缆应有可能的防潮封端。
充油电缆在切断后尚应符合下列要求1)在任何情况下,充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压。
2)连接油管路时,应排除管内空气,并采用喷油连接。
3)充油电缆的切断处必须高于邻近两侧的电缆。
4)切断电缆时不应有金属屑及污物进入电缆。
15、敷设电缆时,电缆允许敷设最低温度,在敷设前24h 内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定,当温度低于规定值时,应采取措施。