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光伏发电板管桩基础施工方案引言光伏发电作为清洁能源的重要组成部分，越来越受到人们的关注和重视。
而在光伏发电系统中，管桩基础是支撑光伏发电板的重要结构之一，在施工过程中必须被严格把控。
本文将从管桩基础施工的整体方案、施工准备工作、具体施工步骤等方面展开论述。
一、整体方案1.1 施工目标管桩基础施工的目标是确保光伏发电板的稳固支撑，保障系统的安全运行，提高光伏发电系统的使用寿命。
1.2 施工原则1.安全第一，严格按照规范要求操作，确保施工过程安全无事故。
2.质量第一，保证施工质量，确保管桩基础的稳固可靠。
3.高效率，合理安排施工进度，确保工期。
4.环保意识，减少在施工过程中对环境造成的影响。
二、施工准备工作2.1 施工人员培训施工人员要具备相关的施工技能，特别是操作施工机械的人员需要经过专门培训。
2.2 地基勘测与设计在施工前需要进行地质勘测，确保管桩基础的承载力符合工程要求。
2.3 施工材料准备准备好所需的管桩、水泥、砂石等材料，确保施工过程不受材料短缺的影响。
三、具体施工步骤3.1 地面清理清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
3.2 打桩根据设计要求，使用专业打桩机械将管桩打入地下，确保深度和位置符合标准。
3.3 浇灌混凝土将混凝土灌注到管桩周围，确保管桩与地下结构紧密结合，提高稳固性。
3.4 检测验收对施工完成的管桩基础进行检测验收，确保符合设计要求，达到工程标准。
四、施工安全4.1 安全设施施工现场应设置必要的安全警示标志和隔离设施，确保施工过程安全。
4.2 安全教育施工人员需要接受安全教育培训，强化安全意识，减少施工安全事故的发生。
结语光伏发电板管桩基础施工是光伏发电系统的关键环节，合理的施工方案、严格的质量控制、严密的安全防护都是确保工程顺利进行的重要保障。
只有严格按照标准要求施工，才能保障光伏发电系统的正常运行，为清洁能源发展作出贡献。
光伏管桩施工方案1. 引言光伏管桩是一种将太阳能光伏发电系统和桩基工程相结合的新型建筑技术。
它将太阳能光伏发电系统安装在桩基上，充分利用地下空间，提高土地的利用率。
本文将详细介绍光伏管桩施工方案。
2. 工程准备在光伏管桩施工之前，需要进行充分的工程准备工作，包括： - 地质勘察：对施工区域进行地质勘察，了解地质情况，确定施工方案。
- 水文勘察：对施工区域进行水文勘察，了解地下水位和水流情况，确定管桩施工的安全性。
- 设计方案：根据勘察结果，制定管桩施工的设计方案，包括桩基的数量、深度和排列方式等。
3. 施工流程光伏管桩施工的具体流程如下所示：3.1 桩基施工桩基施工是光伏管桩施工的第一步，具体步骤包括： 1. 进场准备：搭建施工临时设施，组织施工人员。
2. 施工方案确认：确认施工方案，包括桩基的数量、深度和排列方式等。
3. 开挖土方：根据设计要求，在施工区域进行土方开挖，控制土方的稳定性。
4. 填筑砼基础：在土方开挖好的坑中，进行砼基础填筑，确保基础的牢固性。
5. 安装管桩：根据设计要求，在基础上安装管桩，保证桩的垂直度和稳定性。
3.2 光伏组件安装桩基施工完成后，进行光伏组件的安装，具体步骤包括： 1. 安装框架支架：在管桩上安装框架支架，支撑光伏组件。
2. 安装光伏组件：将光伏组件安装在框架支架上，确保组件的稳定性和安全性。
3. 连接线路：根据设计要求，连接光伏组件之间的线路，确保电能传输畅通。
3.3 系统调试和验收光伏管桩施工完成后，需要进行系统的调试和验收，确保光伏发电系统的正常运行。
具体步骤包括： 1. 系统调试：检查光伏发电系统各部分的工作状态，进行调试，确保系统的稳定性和高效性。
2. 系统验收：进行系统的验收测试，测试系统的发电效率和电能输出情况。
验收合格后，进行系统的正式投运。
4. 安全措施在光伏管桩施工过程中，需要注意以下安全措施： - 安全防护：施工现场应设置明显的安全警示标志，划定安全区域进行施工。
光伏发电项目桩基工程PHC管桩施工方案有限公司目录一、工程概述二、设计要求三、工程量四、PHC管桩的工期安排五、施工方案六、安全保护措施七、质量保证措施八、施工现场文明施工管理措施九、环境保证措施一、工程概述1.工程名称:2。
工程地点：3。
建设单位：4。
设计单位：5.监理单位：6.勘察单位：7。
总包单位：8。
施工单位：二、设计要求1、本工程PHC桩基采用PHC-Φ300管桩，壁厚70mm，类型为A;2、管桩采用多频振动锤式贯入法；3、根据地质资料，桩端持力层为强风化花岗岩;4、预应力管桩应满足《03SG409》的相关要求；5、本工程预应力管桩基础设计等级为甲级，安全等级为二级;6、根据设计要求,选择合适的桩机进行施工。
三、工程量根据施工图统计，本工程PHC管桩工程量如下表：四、PHC管桩的工期安排本工程管桩主要分布在区,现该地块用于太阳能板支架建设，故编制以下工期安排：五、施工方案1、施工要求（1)、宜在正式开工前按设计试桩要求进行试打桩,通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值;(2）、管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正,必要时，宜拔出重插；(3）、管桩施打过程中,桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。
当桩身倾斜超过0。
8％时，应找出原因并设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架强行回扳的方法纠偏；（4）、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法,宜将每根桩一次性打到底,尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩；(5)、打桩时应由专职记录员及时准确地填定管桩施工记录表;（6）、遇下列情况之一应暂停打桩,并及时与设计、监理等有关人员研究处理:贯入度突变；头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过《03SG409》规定值；桩身回弹曲线不规则。
光伏预制管桩施工方案1. 引言光伏发电作为一种清洁能源生成方法，正得到越来越广泛的应用。
而光伏预制管桩施工方案则是光伏电站建设中关键的一环。
本文将介绍光伏预制管桩施工方案的基本流程和注意事项。
2. 施工前准备在开始光伏预制管桩施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备工作：2.1. 设计方案审核在施工前，施工方需要与设计方进行设计方案的审核。
主要审核项目包括光伏预制管桩的类型、尺寸、布置等。
2.2. 材料采购根据设计方案确定所需的材料清单，并进行采购。
主要材料包括预制管桩、钢筋、混凝土等。
2.3. 施工队伍组建组建具备相应专业技能的施工队伍，并进行相关培训，确保施工人员熟悉施工方案和操作流程。
2.4. 设备准备准备所需的施工设备，包括挖掘机、打桩机等。
同时检查设备的工作状态，确保可以正常使用。
3. 施工流程光伏预制管桩施工的基本流程如下：3.1. 地面勘测与标志桩布设在施工现场进行地面勘测，确定管桩的位置和布设方案。
根据勘测结果，在地面上布设标志桩，为后续施工做准确的定位。
3.2. 挖掘基坑根据设计方案的要求，使用挖掘机在标志桩处挖掘基坑。
基坑的深度和尺寸应符合设计要求，并特别注意基坑的稳定性。
3.3. 钢筋安装在基坑中安装钢筋，钢筋的布置应符合设计要求。
确保钢筋的位置准确，同时采取措施防止钢筋移位。
3.4. 浇筑混凝土在完成钢筋安装后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配比和浇筑过程应符合相关标准和要求。
确保混凝土的质量和强度满足设计要求。
3.5. 混凝土固结在混凝土浇筑完成后，要进行适当的养护和固结时间，以确保混凝土达到足够的强度。
4. 施工注意事项在光伏预制管桩施工过程中，需要注意以下事项：4.1. 安全防护在施工现场进行必要的安全防护措施，包括设置警示标志、搭建防护网等，以保障施工人员的安全。
4.2. 施工质量控制严格按照设计方案和相关标准要求进行施工，确保施工质量达到要求。
光伏发电项目中预制式混凝土管桩试验工程施工方案1. 项目背景光伏发电项目是一种利用太阳能光伏电池将太阳能转化为电能的项目。
在光伏电站的建设中，预制式混凝土管桩是一种常用的基础工程，用于支撑光伏发电设备的安装和稳定。
2. 施工目标本施工方案的目标是确保预制式混凝土管桩试验工程的顺利进行，达到以下目标：- 确保预制式混凝土管桩的质量满足设计要求；- 保证施工过程安全可靠；- 控制施工成本，提高工程效率。
3. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域，并对现场进行勘察和测量；- 制定详细的施工方案和施工计划；- 准备所需的材料和设备，并进行检查和测试，确保其符合标准和要求；- 安排施工队伍和分工。
4. 施工步骤本施工方案将按照以下步骤进行：1. 地面准备：清理施工区域，确保施工现场整洁，并清除障碍物和杂物。
2. 基础施工：根据设计要求，进行基础开挖、垫层填筑和基础浇筑等工作。
3. 钢筋加工：根据设计图纸要求，进行钢筋的剪切、弯曲和焊接等工作。
4. 预制混凝土管桩安装：将预制混凝土管桩按照设计要求进行安装，确保垂直度和水平度。
5. 现浇混凝土浇筑：在预制混凝土管桩的顶部，进行现浇混凝土浇筑，形成整体结构。
6. 混凝土养护：对已完成的混凝土结构进行养护，确保其强度和稳定性。
7. 检测和试验：对预制混凝土管桩进行检测和试验，包括质量检验和荷载试验等。
8. 完工验收：按照相关规范和要求，进行施工完工验收，确保工程质量合格。
5. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守以下安全措施：- 周围区域设置明确的警示标志，确保施工区域的安全；- 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；- 使用合适的工具和设备，并进行定期检查和维护；- 遵守操作规程，严禁违章操作；- 保持施工现场整洁，防止滑倒和其他意外事故。
6. 质量控制为确保预制式混凝土管桩试验工程质量，需要采取以下质量控制措施：- 对材料进行严格检查和验收，确保符合设计要求；- 按照设计要求进行施工，确保施工工艺正确；- 进行必要的试验和检测，确保混凝土管桩的质量和稳定性；- 记录施工过程和试验结果，形成施工档案。
高频锤沉预应力混凝土管桩施工方案工程名称：光伏发电桩基础工程施工单位：技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间： 2016年05月13日高频锤沉预应力混凝土管桩施工方案第一章编制依据及编制范围一、编制依据1、根据新河村地质勘察报告。
2、现行有关的国家施工验收标准、桩基技术规范及业主的有关规定。
3、公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的施工经验。
4、我公司目前可以组织调动的各类资源。
二、编制原则1、安全第一的原则在施工组织设计编制中始终遵循技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。
2、优质高效的原则。
加强领导，加强管理。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标。
3、确保工期的原则为保证工期，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。
4、合理布局、科学配置的原则。
根据工程量、各项管理目标、以及地形地貌的特征，特别是对水、电、道路安排利用，进场材料的存放，生活设施布置。
本着安全、文明、方便、高效的原则，优化配置、合理布局，满足施工需要。
5、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：《工程测量规范》GB50026-2007《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002《建建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93三、编制范围光伏发电桩基础工程的钻孔、高频锤沉预应力混凝土管桩、预应力混凝土管桩的二次倒运。
第二章总体概述一、工程概况1、工程名称：新河村“光伏+”扶贫项目管桩基础工程2、工程地点：新河村。
光伏发电桩基础工程，根据设计要求采用混凝土高强管桩，管桩选用10G409图集中PHC300AB（70）型高强预应力混凝土管桩，设计桩长L=4500mm，桩身入土2500mm，自然地面2000mm，打桩时以桩顶标高控制为主，具体施工位置及工程量依据业主提供施工图纸桩位布置图及放线图为准。
光伏发电PHC管桩施工方案一、施工前准备工作1.实地勘察：根据设计图纸和相关要求，对施工现场进行实地勘察，了解地质条件、地下水位等情况，确定施工方案。
2.设计方案：根据实际情况，绘制施工图纸和技术方案，确定管桩布置和施工方法。
3.采购材料：根据设计要求，采购PHC管桩及相关施工材料。
二、施工工艺流程1.地面准备工作（1）清理施工现场，将现场内的杂物、石块等清除干净。
（2）标定桩位，按照设计图纸确定桩位，进行标定。
（3）挖掘桩基，将挖掘机驾驶员按照设计图纸的要求进行挖土，达到设计要求的深度和直径。
2.PHC管桩施工（1）安装导向筒，根据桩位的要求，采用导向筒进行精确定位。
（2）沉桩：将PHC管桩逐节推入土层，推入的深度根据设计要求进行控制。
（3）顶桩：当推入的PHC管桩超过一定深度时，使用顶推机械将PHC管桩继续推入土层直至达到设计要求的深度。
（4）修正桩位：在桩入土层的过程中，根据实际情况进行修正桩位，保证桩位的垂直度和水平度符合设计要求。
（5）沉罩：在PHC管桩推入过程中，根据需要在PHC管桩上安装沉罩，防止土层塌方。
3.桩基固结工作（1）注浆：在PHC管桩推入完成后，进行桩基注浆加固，提高桩基的承载力和稳定性。
（2）回填土：在注浆完成后，对桩基进行回填土操作，保证桩基周围的土层填充紧实。
4.完善施工工艺（1）安装连接件：在PHC管桩施工完成后，安装连水泥浆有PHC管桩的连接件，保证管道的完整性。
（2）防腐处理：对PHC管桩进行防腐处理，提高其抗腐蚀性能。
（3）增加附属设备：根据需要增加桩帽、避雷针等附属设备，提高光伏发电系统的安全可靠性。
三、施工安全措施1.安全培训：对参与施工人员进行安全培训，增强他们的安全意识和安全技能。
2.施工现场标识：在施工现场设置明显的安全警示牌和标识，提醒施工人员注意安全。
3.严格执行操作规程：严格按照操作规程进行施工操作，禁止违章操作。
4.安全防护设施：为施工人员配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
光伏发电站桩基施工方案一、引言随着可再生能源的发展和应用，光伏发电站作为清洁能源发电的重要形式逐渐受到人们的关注。
光伏发电站的桩基施工是确保光伏发电站稳定运行的重要环节，合理的桩基施工方案能够确保光伏电站的安全性和有效性。
本文将重点介绍光伏发电站桩基施工方案的制定和实施。
二、前期准备工作在光伏发电站桩基施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.规划设计：根据地质勘测和土层分析结果，确定桩基的类型、布设方式等设计方案。
2.材料准备：准备所需的桩基施工材料，如钢筋、混凝土等。
3.设备准备：准备桩基施工所需的设备，如打桩机、搅拌机等。
4.安全防护：确保施工现场的安全措施完善，保障施工人员的安全。
三、桩基施工步骤桩基施工主要包括桩基布设、桩基打设和桩基固结等步骤，具体操作如下：1.桩基布设：按照设计要求，在场地上标定桩位并进行桩基布设，确保桩基位置准确无误。
2.桩基打设：利用打桩机对桩位进行打桩，根据设计要求确定桩的深度和直径。
3.桩基固结：将桩基固结到地基中，确保桩的稳定性和承载能力。
四、质量控制与验收标准光伏发电站桩基施工的质量控制是保证光伏发电站安全运行的重要保障。
在施工过程中，需要进行严格的质量控制和验收，并按照相关标准进行验收。
常用的验收标准包括但不限于：1.桩基强度：确保桩基的承载能力符合设计要求。
2.桩基深度：确保桩基的深度符合设计要求。
3.桩基垂直度：确保桩基的垂直度符合设计要求。
五、施工注意事项在光伏发电站桩基施工过程中，需要注意以下事项：1.施工现场：施工现场应保持整洁，确保施工安全。
2.天气因素：遇到恶劣天气时，及时停止施工，确保施工质量。
3.人员培训：施工人员需要接受专业培训，熟练掌握施工技术。
结语光伏发电站桩基施工是光伏发电站建设的重要环节，合理的桩基施工方案能够确保光伏发电站的稳定性和运行效果。
在实际施工中，要严格按照设计要求进行施工，并加强质量控制和施工安全管理，确保光伏发电站桩基施工的顺利进行。
光伏发电板管桩基础工程施工设计方案目录一、前言 (1)二、工程概况 (2)1. 工程背景 (2)2. 工程目标 (3)三、施工准备 (4)1. 施工材料准备 (5)2. 施工设备准备 (6)3. 施工人员准备 (7)四、管桩基础施工 (8)1. 管桩制作 (9)2. 管桩运输 (10)3. 管桩沉桩 (12)五、光伏发电板安装 (13)1. 平板安装 (14)2. 板件安装 (15)3. 接线安装 (16)六、工程施工注意事项 (16)七、工程验收及后期维护 (18)一、前言随着全球能源结构的转型和可再生能源技术的快速发展，光伏发电作为一种清洁、可再生的能源形式，正日益受到人们的关注和重视。
在光伏发电项目中，光伏发电板管桩基础工程是确保发电效率和安全运行的关键环节。
本施工设计方案旨在为光伏发电板管桩基础工程的施工提供科学、合理、实用的指导，确保工程质量和安全。
本设计方案基于对光伏发电板管桩基础工程的实际需求和现有施工技术的深入研究，结合国家相关法规和标准，对光伏发电板管桩基础的施工方法、材料选择、质量控制等方面进行了全面分析和优化。
我们充分考虑了工程所在地的气候条件、地质环境、周边环境等因素，以确保设计方案的针对性和实用性。
在实施本设计方案时，我们将严格按照国家和行业的有关标准和规范进行施工，确保工程质量符合国家标准和合同约定。
我们也注重施工过程中的安全管理和环境保护，努力实现绿色、高效、安全的施工目标。
通过本设计方案的实施，我们期望为光伏发电板管桩基础工程施工提供有益的参考和指导，为推动光伏发电事业的发展做出积极贡献。
二、工程概况本项目为光伏发电板管桩基础工程施工项目，旨在为某地区的光伏发电站提供稳定可靠的电力支持。
项目位于某市区的一片空地，总面积约为1平方米，其中光伏发电板占地面积约为8000平方米，管桩基础占地面积约为2000平方米。
项目总投资约为500万元，建设周期约为6个月。
本项目的建设内容包括：光伏发电板安装、管桩基础施工、电缆敷设、保护网安装等。
光伏发电PHC管桩施工方案报告一、项目背景光伏发电是利用太阳能将光能转化为电能的一种清洁能源发电模式。
在光伏发电项目中，PHC管桩是一种广泛应用的基础设施，用于支撑和固定光伏电池组件，保证光伏电站的稳定性和可靠性。
因此，对于光伏发电PHC管桩的施工方案的研究和制定十分重要。
二、方案目标制定适合光伏发电PHC管桩施工的方案，确保施工过程中的安全、高效和质量。
三、施工流程1.前期准备（1）工程测量：根据设计图纸确定PHC管桩的准确位置和空间布局，并进行测量；（2）现场勘察：对施工现场进行勘察，包括土壤的性质、地下管线的走向和埋深等；（3）材料采购：根据设计要求和施工计划采购所需的PHC管桩和相关材料。
2.施工准备（1）现场平整：清除施工现场上的障碍物，确保施工场地平整；（2）施工设备准备：根据施工计划准备所需的机械设备，如挖掘机、打桩机等；（3）施工队伍组织：安排合适的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员等。
3.施工操作（1）桩基打设：根据设计要求使用打桩机将PHC管桩打入地下，保证桩基的稳固性；（2）桩顶标高调整：根据设计要求，调整PHC管桩的桩顶标高，确保光伏电池组件的安装高度；（3）桩基灌浆：将胶浆注入PHC管桩与土壤之间的空隙，增强桩基的稳定性；（4）桩基验收：对已完成的PHC管桩进行验收，包括桩身垂直度、桩顶标高等方面的检查。
4.施工质量控制（1）施工技术要求：确保施工人员按照施工技术规范进行操作，提高施工质量；（2）桩基测量：对PHC管桩的垂直度、标高等数据进行测量和记录，确保桩基的质量；（3）施工记录：在施工过程中及时记录施工情况和施工数据，为后期验收和分析提供依据。
五、安全措施1.施工现场安全：落实施工现场的安全防护措施，包括设置警示标志、施工围栏等；2.人员防护：施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等防护用品，遵守安全规范；3.施工设备安全：确保施工设备的安全操作，定期检查和维护设备的安全性能；4.环境保护：施工过程中要防止土壤和水源被污染，妥善处理施工废弃物。
高频锤沉预应力混凝土管桩高频锤沉预应力混凝土管桩施工方案工程名称：光伏发电桩基础工程施工单位：技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间： 2016年05月13日高频锤沉预应力混凝土管桩施工方案第一章编制依据及编制范围一、编制依据1、根据新河村地质勘察报告。
2、现行有关的国家施工验收标准、桩基技术规范及业主的有关规定。
3、公司积累的成熟技术、科技成果、施工方法以及多年来从事同类工程的施工经验。
4、我公司目前可以组织调动的各类资源。
二、编制原则1、安全第一的原则在施工组织设计编制中始终遵循技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。
2、优质高效的原则。
加强领导，加强管理。
根据我们在施工组织设计中明确的质量目标。
3、确保工期的原则为保证工期，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。
4、合理布局、科学配置的原则。
根据工程量、各项管理目标、以及地形地貌的特征，特别是对水、电、道路安排利用，进场材料的存放，生活设施布置。
本着安全、文明、方便、高效的原则，优化配置、合理布局，满足施工需要。
5、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范：《工程测量规范》 GB50026-2007《建筑工程施工质量验收统一规范》 GB50300-2001《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002《建建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93三、编制范围光伏发电桩基础工程的钻孔、高频锤沉预应力混凝土管桩、预应力混凝土管桩的二次倒运。
第二章总体概述一、工程概况1、工程名称：新河村“光伏+”扶贫项目管桩基础工程2、工程地点：新河村。
高频锤沉预应力混凝土管桩光伏发电桩基础工程，根据设计要求采用混凝土高强管桩，管桩选用10G409图集中PHC300AB （70）型高强预应力混凝土管桩，设计桩长L=4500mm，桩身入土2500mm，自然地面2000mm，打桩时以桩顶标高控制为主，具体施工位置及工程量依据业主提供施工图纸桩位布置图及放线图为准。
二、施工总体部署1、施工准备阶段○1熟悉地质勘察资料和桩位布置，合理安排打桩顺序。
○2根据桩位图逐一编号。
○3备好满足施工作业的机具设备。
○4振动锤与液压挖掘机组装试车。
2、工程质量目标国家施工验收规范合格标准。
3、安全目标确保无重大工伤事故，杜绝因公重伤和死亡事故及重大机械设备及火灾事故。
4、消防目标消除现场消防隐患。
5、施工环境目标最大限度减少对周边场所正常工作和生活的影响，最大限度减少对环境的污染，特别是对现场现有的各种树木、地下管线的保护。
合理布置施工现场。
6、施工现场准备○1场地平整根据施工现场观察，如果场地不满足桩基施工需要，需先进行场地的平整后方可进行施工。
设备组装进场调试，移机至桩位上就位调整。
在软弱地基上沉桩时，桩机下面垫钢板或路基板，调整桩身使之处于垂直平稳状态。
钩机行驶道路的地基应有足够的承载力，如果现场不能满足要求必须及时需进行处理。
○2施工用水、电：本工程由于为混凝土管桩施工，故对临时用水、电要求不大，现场用水主要满足生活、办公用水。
7、施工现场环保及维护措施○1对施工成品作好成品保护工作，设置标志牌。
○2定期检查施工现场排水设施及道路情况，及时发现及时纠正。
○3夜班施工要有足够的照明，并配有专业电工。
○4垃圾不随处摆放，保持施工现场卫生、整洁。
第三章施工操作程序进场材料（预应力混凝土管桩）控制：预应力混凝土管桩进场验收必须按照《预应力混凝土管桩》（10G409）的规定执行。
并持有预应力混凝土管桩出厂合格证，同时检查桩体外观质量、尺寸偏差、表面光洁度、是否龟裂等，不符合设计及规范要求的桩不允许投入使用，应清退出场。
一、复测桩位1、工程测量根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，作出几条主轴线的控制，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。
（1）测量依据（2）国家现行规范：《工程测量规范》（GB50026-2007）（3）业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。
2、施工测量的组织（1）测量人员的素质该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国家相关规范的要求。
我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。
（2）施工测量的组织以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。
本工程的测量控制网的测设，经业主和监理工程师验收确认后，交项目部测量组使用，项目部测量组在使用前应予以检查及复测。
3、测量设备的配备与管理（1）测量设备、仪器准备：电子经纬仪1台精密水准仪1台钢卷尺50m 3把，钢卷尺7.5m 6把（2）测量设备管理①所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。
②严格按照GB50026-2007《工程测量规范》要求执行。
方格网按II级独立网要求测设。
③所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。
4、桩位测量放线复测（1）根据总包单位给出的建筑物轴线，再根据建筑物的桩位图复测桩位，轴线和桩位偏差不大于20mm，桩位经总包单位、监理复核后才能施工。
（2）为了避免因打桩产生侧向和垂直方向的变形，应在远离压桩区域（不小于30 米）设置轴线控制点和两个桩位控制点，施工期间每天对轴线控制点和定位点进行复核。
（3）桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，然后使用经纬仪通过直角坐标或极坐标测放样桩，做好距离和角度的记录以便复测桩位。
（4）打桩机就位后应对样桩用经纬仪进行再次校核，确认无误后打桩机即可打桩。
打桩过程中测量员随时进行桩位复测，每根桩必复测，确保桩位准确，根据打试桩最后确定桩长。
（5）打桩过程中，测量随时记录每个桩位的标高（高程）。
二、打桩控制：高频锤沉预应力混凝土管桩本次工程打桩，以桩顶标高控制为主。
三、工艺流程：1、高频锤振动沉桩原理高频锤振动沉桩是通过偏心回转激振器产生纵向振动并利用桩土振动降低桩-土摩擦力和桩端阻力将桩轻松沉入土体中，同时，由于高频振动在土壤中衰减较快，减少振动波及范围，对施工周围影响小，噪声也小。
（1）由于会使周围饱和砂土液化加速，继而减少桩侧和端部土阻力，高频振动可以提高沉桩效率，使以往用其它桩工机械难以沉桩的问题得到较好的改变：（2）根据在相同密度饱和、非饱和砂土中沉桩试验结果的差别，土的饱和度对高频振动沉桩效率影响较大：饱和度越高、振动导致其液化的可能性越大，振动沉桩效率将会提高；（3）提高激振频率能使桩-土界面附近饱和软粘土的孔压迅速上升，继而加速土体软化、减少桩周和桩端土阻力，沉桩效率能够得到明显的提高。
2、高频锤振动沉桩特点环保、轻便、高效、价廉、适用地质范围广、运输方便，沉桩过程对预制桩无损害，桩头保持完好。
3、施工工艺流程如下图：Array四、打桩顺序采用退打法施工，避免因桩机行走而损坏已完成的成品桩，心走路线如下图：认真熟悉图纸、地质资料，对进场的管桩进行复验检查及设置标尺，对桩机进行计量检验标定；按图纸测量放线定桩位（插钢筋头或小木桩），测量记录桩位的标高（高程）。
高频锤沉预应力混凝土管桩六、试桩：通过试桩决定沉桩振动时间，一般不宜超过10~15分钟，在有射水配合时，振动时间可适当缩短，一般当振动下沉速度由慢变快，振动可由快变慢，如下沉速度小于5cm/min、振动甚大而桩不下沉时，即应停振。
七、桩起吊、运输、堆放：吊点（或支承点）位置采用2 吊点，设于距桩端0.207L 处；喂桩、沉桩时采用1 吊点，吊点位置设于距桩端0.29L（L=10～16m）处。
桩堆放时不超过四层，层间按吊点位置设垫木。
八、沉桩1、沉桩前，振动锤减震器与连接螺栓连接紧固，不得松动或缺件；夹持器与振动器连接处的螺栓不得松动。
2、管桩就位插好后，应以桩的前端定位，调整规定的垂直度，并检查桩的垂直度（偏差≯1%）。
3、震动锤启动运转后，应待振幅达到规定值时，方可进行作业。
若振幅正常但仍不能沉桩时，应改用功率较大的震动锤。
4、沉桩时吊桩的钢丝绳应紧跟桩的下沉速度放松。
桩每下沉1～2mm左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。
在桩入土2.5m之前，可利用导杆前后移动来校正桩的垂直度，在桩入土2.5m时，不得再进行校正。
5、每一根桩的振动下沉，应一气呵成，不可中途停顿或较长时间的间歇。
第四章施工质量保证措施一、质量标准按设计图纸和技术标准及规范要求执行。
主要规范有：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。
二、桩垂直度为保证沉桩的垂直度，以桩的前端定位，调整规定的垂直度，并检查桩的垂直度。
三、沉桩过程中如果遇到下列情况者，应立即停机，报甲方和监理和采取相应的措施处理后，方可继续沉桩：1、沉桩桩顶标高达不到设计要求；2、桩身突然发生倾斜，偏移或沉不下桩；3、桩顶严重破裂或桩身严重裂缝；4、其它异常现象。
六、沉桩质量的检查方法1、当设计桩顶标高高于施工场地标高时，沉桩后即用水准仪检测桩顶标高是否与设计相符。
2、当设计桩顶标高低于施工场地标高需要送桩时，每根桩的桩顶打至场地标高时，应进行中间质量验收。
待全部打完，开挖至设计标高时，再做质量检验。
第五章 施工组织结构一、项目经理部组成为完成本工程桩基施工，我公司成立项目经理部以确保工程自始至终高效进行。
项目经理部由以下人员组成（下列人员均取得相应执业资格证书）项目经理： 技术总工： 施 工 员： 技 术 员： 质 检 员： 安 全 员： 二、施工组织机构人员及岗位职责三、现场组织机构管理框图第七章 安全生产、文明施工和环境保护措施一、安全生产保证措施1、安全组织管理施工现场安全生产管理网络：2、建立严格的安全生产责任制，形成“人人讲安全，时时想安全，处处要安全”的氛围。
参建人员均要与项目部签订安全协议，作出安全保证。
3、项目经理为第一安全责任人，安全员主抓安全管理工作。
进行安全检查，贯彻：“安全第一，预防为主”的方针，发现问题当时纠正，决不拖延。
4、桩机运行及维护保养（1）振动箱内润滑油位应在规定范围内，用手盘转胶带轮时，振动箱内不得有任何异响； （2）各传动胶带的松紧度，应及时调整合适，传动部分的防护罩应安装牢固无破损； （3）液压缸根部的接头防护罩应齐全；（4）当夹持片的齿形磨损超过4mm 时，应更换；使用前，应在夹持片中间放一块10～15mm 的铁块进行试夹，不得在夹持片中间无钢板试夹；（5）悬挂震动锤的起重机（或钩机），其吊钩上必须有防松脱的保护装置，震动锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳；（6）作业后，应将震动桩锤放置至最低处，用木方垫实，逐级切断电源；（7）遇六级以上大风、暴雨、暴雪等恶劣气候时，应停止作业，并将起重机的起重臂放倒。
