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工业通风课程设计说明书专业：建筑环境与能源应用工程指导教师：班级：姓名：学号：日期： 2014年6月目录第一章《工业通风》课程设计原始资料第二章车间各部分室内热负荷计算第三章车间各工部电动设备、热槽散热量计算第四章车间各工部机械排风量第五章进风量计算第六章水力计算步骤第七章除尘器和风机选型附录一供暖热负荷计算表附录二送风系统水力计算表附录三排风系统水力计算表附录四送、排风系统图第一章《工业通风》课程设计原始资料（1）厂址：本厂建于济南市（2、）气象资料：供暖室外计算温度-7ºC，冬季室外平均风速3m/s冬季最多风向 ENE朝向修正系数北0.10 东、西 -0.05 南 -0.20西北、东北 0.05 西南、东南 -0.13详见《供暖通风设计手册》的表3-3；（3）车间组成及生产设备布置见附图1；（4）建筑结构（i）墙——外墙为普通红砖墙，墙内有20毫米厚的1：25水泥砂浆抹面，外刷耐酸漆两遍，经计算，K＝1.49W/（m2•℃）；内墙为双面抹灰24砖墙，经计算K＝1.95W/（m2•℃）；（ii）屋顶——带有保温层的大块预制钢筋混凝土卷材屋顶，经计算K＝0.64W/（m2•℃）；（iii）窗——钢框玻璃，尺寸为1.5×2.5米，含上亮,经查暖通规范K＝6.4W/（m2•℃）；（iv）地面——非保温水泥地坪；（v）外门——木制，尺寸为1.5×2.5米，带上亮子；内门——木制，尺寸为1.5×2.0米，无上亮。
（vi）建筑结构的其他有关尺寸，如墙的厚度、屋顶保温层的厚度等，可参照《工业通风课程设计参考资料（表面处理车间）》中表1所推荐的值，结合所给题目所在地点的冬季室外采暖计算温度确定。
（5）工作制度及内部气象条件车间为两班工作制，内部气象条件如下：（i）温度冬季——工作状态下为14~18℃，值班状态下为5℃；夏季——不高于夏季室外通风计算温度3℃。
（ii）湿度冬季——湿作业部分取ψ=65%，一般部分取ψ=50%；夏季——不规定。
北京市华燕办公楼通风空调工程设计摘要：本设计为沈阳市华燕办公楼采暖和空调工程设计，总建筑面积为2079m2。
一共5层，无地下层，层高4.5m,窗高2m；标准层和顶层为大活动室和小活动室。
按照一般计算负荷的方法，采用热负荷法计算建筑物的热负荷，采用冷负荷系数法计算建筑物的热、湿负荷，考虑到建筑物的结构和使用功能方面，在设计采暖系统时，采用上供下回单管顺流的采暖系统；在设计空调水系统时，采用风机盘管加独立新风系统一种。
然后，进行风机盘管、新风处理设备、冷冻机组等的选型和风管和水管的水力计算，系统压损等等。
毕业设计是教学计划中一个重要的教学环节，是培养我们运用所学的基础理论、基本知识和基本技能分析解决实际问题能力的一个重要环节。
通过设计综合运用和深化所学专业理论知识，培养独立工作能力，分析解决一般工程实际问题的能力，使我们受到工程技术和科学研究的基本训练。
关键词：空调系统；冷负荷；水力计算；独立新风系统；风机盘管目录第一章工程概况 .................................. 1.1引言1 1.2课程设计任务书第二章 方案的比较及论证 ............................ 2.1集中式空调系统的比较 (8)2.2方案的选择 ......................... (10)第三章空调负荷计算 ....................3.1 负荷的计算 ............................................ 13 (13)3.1.1 冷负荷的计算 ................. (13)3.1.2热负荷的计算 ................. (16)3.2空调负荷计算 .......................................... 18 第四章空气处理过程 ....................4.1新风量的确定方法 ...................................... 23 (23)4.2送风状态和送风量的确定 ............ . (24)4.3空气处理过程计算 ........................................ 24 第五章空气处理设备的选择 ............................. 28 5.1 空调机组的选型 (28)5.1.1新风机组的选择 ............................................... (28)5.2房间风机盘管的选择 ...................... (29)第六章气流组织设计 ......................... .. (35)6.1送、回风口的选择、布置 ................. (35)6.2送、回风口的选型 ........................ (36)第七章空调风管水力计算 ..................... .. (37)7.1计算方法 .................................................. 37 7.2计算说明 ................................ (38)第八章空调水系统的设计计算 ................. . (39)8.2 水管的水力计算 ......................................... 43 8.2.1计算依据 .............................. (43)8.2.3压力损失的构成 ........................ (43)8.2.3 水利计算 .............................. (43)8.3冷凝水管路系统的设计与管径的确定 ... (46)第九章空调系统的消声与隔振 ................. (54)9.1空调风系统的消声 ........................ (54)9.2空调装置的防振 ............................................ 54 9.3消声设备选型 ............................ (54)9.4设备机房噪声控制设计的主要措施 (55)第十章技术经济分析 (61)第十一章结论 (62)参考文献 (63)北京市华燕办公楼采暖和空调工程设计第一章工程概况1.1引言随着我国经济的发展，人民生活水平大幅提高，对空调的需求也越来越大。
摘要工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。
做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。
随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量日益增加，大气污染已经成为了一个全球性的问题。
如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。
本设计是对长春某电镀车间进行排风与送风系统设计，从而达到工作环境和排放浓度的要求。
厂房分为发电机室、电镀车间、除锈车间及喷砂室。
设计中通过对车间得失热量的计算、选择局部排风设备、计算局部排风量从确定最适合该厂的排风及送风方案，从而设计了合理的系统；然后，通过对风量的计算以及水力计算确定风机等各设备的型号规格；最后，总结以上的计算和系统设计完成了四张图纸的绘制，分别为设计说明、车间送风系统图、车间送风平面图、车间排风平面图和车间排风系统图。
本文通过对各个槽的计算，对各个槽安装条缝式排风罩进行排风以及对各个车间进行系统送风的过程，以减少车间内的有害污染物，保证工作人员健康舒适的工作环境。
关键词：工业通风高温排风机械通风目录第一章原始资料 (3)1.1气象条件 (3)1.2 室外气象参数、土建资料 (3)1.3 车间组成及生产设备布置 (4)1.4 工艺资料 (5)第二章排风罩设计及风量计算 (6)2.1 喷砂部 (6)2.2 除锈部和电镀部 (6)2.3 发电机部 (11)第三章排风系统设计 (13)3.1 排风方案的确定 (13)3.2 电镀部 (13)3.2.1 水力计算 (13)3.2.2 其他管路计算 (15)3.2.3 选定风机型号和配套电机 (16)3.3 除锈部 (16)3.3.1 水力计算 (16)3.3.2 其他管路计算 (18)3.3.3 选定风机型号和配套电机 (19)3.4 喷砂室 (19)3.4.1 水力计算 (19)3.4.2 选择风机 (19)3.4.3 除尘器选择 (20)3.5 发电部 (20)3.5.1 水力计算 (20)3.5.2 选定风机型号和配套电机 (22)第四章送风系统设计 (23)4.1 送风方案的确定 (23)4.2 进风量的计算 (23)4.3 管道水力计算 (24)4.4 风机的选择 (25)4.5 过滤器、加热器及消音器的选择 (25)总结 (26)参考文献 (27)第一章原始资料1.1气象条件查《简明通风设计手册》得表1-1。
通风工程方案书模板范文一、项目背景本方案书是针对某某项目的通风工程设计方案，旨在为该项目提供科学、合理的通风解决方案，保障施工、使用人员的健康和舒适度，同时满足国家相关通风标准和要求。
二、工程概况本项目位于某市某区，总占地面积XXX平方米，建筑面积XXX平方米，包括办公区、生产区、仓储区等多个功能区域。
由于项目所在地气候炎热，夏季气温高，湿度大，因此通风工程设计尤为重要。
三、工程目标和要求1. 保障室内空气质量，提高室内舒适度；2. 确保生产车间内空气流通，避免异味、粉尘聚集；3. 优化通风系统设计，提高能耗效率，降低运行成本。
四、设计原则1. 根据建筑功能不同分区域制定通风换气量要求；2. 选用节能、低噪音的通风设备；3. 采用合理的通风排风布局；4. 遵守国家相关通风标准，确保通风系统运行安全可靠。
五、设计方案1. 办公区通风设计在办公区域设置新风口，利用空调系统进行换气，保证室内空气新鲜，并采用空调预处理系统去除室内有害气体。
2. 生产区通风设计生产区采用局部通风系统，针对粉尘、异味等特殊物质，设置排风设备，并采用合理的空气流动布局，确保空气清新。
3. 仓储区通风设计仓储区设置天窗、排气扇等通风设备，确保货物存储环境干燥、通风。
4. 通风设备选型选用低噪音、高效能的通风设备，进行合理布局和调试。
5. 通风系统优化通过合理的系统调节，降低系统运行成本，提高能源利用效率。
六、施工实施方案1. 确保通风系统施工过程中安全生产；2. 严格执行设计方案要求，保证施工质量；3. 根据设计要求，进行通风设备投运前的试运行，确保设备正常运行。
七、项目管理与运行1. 设立专门的通风管理团队，定期对通风系统进行检查和维护；2. 定期进行通风系统的清洁和检测，确保设备运行正常。
八、工程预算根据设计方案计算通风工程的投资成本，充分考虑材料、设备、人工和其他开支，制定合理的预算方案。
九、风险分析及应对措施1. 针对施工期间可能出现的安全隐患，制定详细的安全管理方案；2. 出现通风设备故障时，及时进行维修处理，保证通风系统正常运行。
第一章矿井概况一、井田基本情况（一）、交通位置兴乐煤业有限公司位于山西临汾蒲县黑龙关镇境内，行政区划属临汾市蒲县黑龙关镇管辖。
矿区平面形态呈不规则的倒盾形，南北长约2700m，东西宽1280m，面积3.2618km2。
兴乐煤业有限公司自主井向南西方向1.5km为在修的临(汾)大（宁）一级公路，有临汾至大宁、蒲县、永和、隰县的公交车经过。
根据国家规划山西中南部大能力铁路将从井田北部穿过，并有望在南沟建设站台。
该矿向西距蒲县县城约15km；向东约63km可到达南同蒲铁路临汾站，并可与大（同）—运（城）二级公路、霍（县）侯（马）一级公路、大（同）运（城）高速公路相通，交通便利。
（二）、井田地质特征1、地形地貌矿区位于吕梁山南端的东部，地形复杂，切割强烈。
总体地势东高西低。
地面上由三条规模较大的山梁将井田分为北部、中部和南部：南部一条山梁近东西向展布，靠近矿区东界转折北西向分叉成两条山梁:一条北东向延伸出井田南界外；一条近东西向延伸出东界外。
井田中南部一条山梁呈北东向展布，在井田中心腹部分叉出一条近东西向山梁延伸出井田西界，至井田东界处与另一条山梁相合。
井田北西角至井田东界中部发育一条北西向山梁，在井田东界中部与中南部山梁合为一条山梁，在井田北部分叉为三条山梁，近南北向延伸出井田北界。
山梁两侧沟谷发育。
最高点点位于井田东部边界中段山峰，标高为+1298.5m，最低点位于武家沟村南西村口，标高+1083m。
相对高差215.5m，属黄土覆盖型低起伏山区。
地表主要沟谷中有基岩出露，其余大面积黄土履盖，坡徒沟深，且多为黄土冲沟，主要沟谷为武家沟村北东和桥沟村北东大冲沟，及井田北部北西向展布南东延展的大冲沟，均呈“丫”字型展布。
以桥沟村冲沟较大。
地表植被不发育，有些灌木和少量农田。
地表建筑物主要为民房，集中在化乐村和武家沟村附近。
房屋结构多为砖混结构。
2、地层井田范围内大面积黄土履盖，植被不发育，地形切割强烈，仅在部分沟谷中和山梁上有基岩出露。
一、原始资料1、厂址：本厂建于石家庄市，气候资料查相关文献。
2、室外气象资料●纬度：38.02度●经度：114.25度●海拔：81米●大气压力：冬季1020.2hPa；夏季993.9hPa●室外计算干球温度：供暖-6℃；冬季通风-5.9℃；冬季空调-8.6℃；夏季通风30.8℃；夏季空调35.2℃●夏季空调室外计算湿球温度：26.8℃●室外相对湿度：冬季空调：54%；夏季通风：56%●室外平均风速：冬季：1.4m/s；夏季：1.5m/s●冬季：最多风向：N；平均风速：1.8m/s；频率：12%●夏季：风向：SSE；频率：16%●极端温度：最高：42.9℃；最低：-19.3℃●夏季空调室外计算日平均温度：30.1℃●供暖期天数：111天3、工艺资料所有由厂内机械加工车间和热处理来的零件，首先进行表面清理，其方法有以下两种：机械处理和化学处理。
机械处理体积较大的零件在喷砂室中去锈，体积较小的镀锌件在滚筒内用砂参石灰清除其上毛刺和氧化皮（湿法处理）。
化学处理需要化学处理的零件，先在苛性碱溶液中去油，对氧化层很厚的零件，则需在酸液中腐蚀去锈直到锈层消失为止。
（1）需要磷化处理的条件，经表面清理后用苏打水去油，在去油后进行磷化处理，处理后再在皂液和油中进行处理，以提高防腐力。
（2）零件经过表面处理后，在电镀前还要进行精细的电解去油和用淡的酸溶液去锈，然后进行电镀。
镀锌：零件在氰化液槽中挂镀。
镀镍：零件在酸性溶液中镀镍,在镀镍前需在氰化液中镀铜。
镀锡：在碱性溶液中镀锡。
镀铬：在铬液中镀铬，镀铬后在回收槽洗去附在镀件上的电解液。
电镀后的零件均在冷水槽和热水槽内清洗为使镀件光亮，可在抛光机上用布质轮对零件进行抛光。
电解液的分析、配置和校正，均在溶液配制室内进行。
4、工作班制本车间为两班工作制，内部气候条件如下：（1）温度：冬季14～18℃夏季不高于夏季室外通风计算温度3℃（2）湿度：冬季湿作业部分取ψ＝65％，一般部分取50％。
《工业通风》课程设计学 院： 土木工程与建筑学院 专 业： 建筑环境与设备工程 班 级： 学生姓名：学生学号： 指导老师：土建学院建筑环境与设备教研室 印制二○一二年七月Southwest university of science and technology第一章通风系统设计1.1 控制工业槽有害物排风量计算根据国家标准设计，条缝式槽边排风罩的断面尺寸（E×F）共有三种：250mm×250mm、250mm×200mm、200mm×200mm。
本设计采用高截面：E×F=250mm×250mm。
因为镀铬槽和镀锌槽的规格为：1200mm×800mm×800mm。
槽宽800mm>700mm，采用双侧排风。
镀铬槽：镀铬槽的控制风速x v=0.5m/s，槽内溶液温度为58 ℃。
总排风量为：0.222xBL v ABA⎛⎫= ⎪⎝⎭= 2×0.5×1.2×0.8×[0.8/(2×1.2）]=0.77 m3／s=2774 m3／h每一侧的排风量为：L1=L/2=0.385 m3／s=1386 m3／h假设条缝口风速为：0v=8m/s采用等高条缝，条缝口面积为：f=L1/ 0v=0.385/8=0.048 m2条缝高度：h=f/A=0.048/1.2=40mmf/F1=0.024/（0.25×0.25）=0.768>0.3,为了保证条缝口上速度均匀，每一侧分设3个罩子。
则：f/（3×F1）=0.256<0.3。
罩口局部阻力为：22vpξρ∆==2.34×1.2×8×8/2=90pa镀锌槽的计算与镀铬槽的类似，镀锌槽的控制风速x v=0.4m/s，槽内溶液温度为60 ℃。
各工业槽的计算结果如下：编号槽名断面尺寸（E x F）排风罩类型控制风速VX（m/s）总排风量（m3/h）单侧立管数（个）条缝口风速（m/s）条缝口高度（mm）阻力（pa）1镀铬槽250×250高截面双侧排风罩0.52774384090 2镀锌槽250×250高截面双侧排风罩0.42219283290各工业槽槽边排风罩的排风量共为：2774×30+ 2219×15= 116505 m3/h =32.36 m3/s1.2 工业槽散热量的计算工业槽四周表面的散热量，计算公式为：式中：F——设备外表面积，m2α——对流系数，对于垂直面为2.55 x 10-3，对于水平面为3.24 x 10-3，kW/（m2·K）；Δt——设备外表面和室内空气温度差，℃；——设备表面的辐射系数，kw/（m2·K4）；Cf——设备外表面的温度，℃；tb‘——周围物体的表面温度，℃。
通风工程课程设计说明书一、设计背景与目的：通风工程是建筑工程中重要的一部分，是为了保证室内空气质量和人们的健康而进行的系统设计。
本课程设计旨在通过学习通风工程的基本理论和设计方法，培养学生独立进行通风系统设计的能力。
二、设计内容：1.设计建筑物的通风系统，包括新风与排风系统的设计；2.熟悉通风工程设计所需的各项参数和标准；3.运用相关软件对通风系统进行模拟和计算；4.根据不同场所的特点，确定合适的通风方式和设备选择；5.考虑环保和能源节约的因素，进行通风系统的优化设计；6.编写通风系统设计报告和方案。
三、设计流程：1.确定设计建筑物类型和所需通风量；2.收集建筑材料和人员活动产生的有害气体和污染物数据；3.运用软件模拟建筑物的气流分布和新风量要分配；4.设计新风和排风系统的管道布置和风口位置；5.根据设计所得的数据，选择合适的通风设备；6.分析通风系统的经济性和能耗情况；7.根据实际需求，进行通风系统设计的优化。
四、设计要求：1.设计建筑物通风系统要符合国家相关标准和规范；2.设计要充分考虑人的舒适性、环保和能源节约；3.设计方案要合理可行，能满足实际需求；4.设计报告要详细清晰，包括设计依据、参数计算、模拟结果等；5.设计过程中要注意与其他工程专业的协调。
五、设计成果：1.设计报告：包括详细的通风系统设计方案和计算结果；2.设计图纸：包括平面布置图、管道布置图等。
六、设计评分分项：1.设计报告的完整性和规范性；2.设计方案的合理性和可行性；3.计算和模拟的准确性和有效性；4.图纸的清晰性和准确性；5.参与度和团队合作能力。
七、设计时间安排：本课程设计一般需要8-10周的时间，分为以下几个阶段：1.第1-2周：确定设计目标和需求，收集相关资料；2.第3-4周：进行计算和模拟，确定通风系统方案；3.第5-7周：进行通风系统的优化设计和计算；4.第8周：编写设计报告和整理设计图纸。
八、总结：通过本课程设计，学生将能够掌握通风工程设计的基本理论和方法，培养解决实际问题的能力，并为将来从事相关工作打下基础。
目录（一）工程概况 (2)（二）设计参数 (2)（三）确定空调方案,进行焓湿图计算 (2)（四）通风设备选型 (4)（五）气流组织计算 (4)（六）风、水管路布置 (5)（七）水力计算 (6)（八）水力计算 (8)（九）参考文献 (9)一、工程概述本工程为上海某办公楼，砖混结构共十四层，层高都为4.5m 。
总建筑面积约12386.25m 2。
已给出建筑平面图、各个房间的功能和冷负荷，要求设计本办公楼房间的通风系统，从而为整个建筑提供一个舒适的办公环境。
二、设计参数长春地区地处北纬43°54′，室外计算参数：夏季室外计算干球温度30.5℃，湿球温度24.2℃。
室内计算参数：室内设计相对湿度φ=60％，室内设计温度t=25℃，新风量25m 3/h.人。
三、确定空调方案,进行焓湿图计算: 1、空调采用风机盘管加独立新风系统考虑到卫生和能效，选择处理后的新风和风机盘管处理过的空气混合后送入室内的方案。
采用新风不负担室内负荷的方式，即将送入室内的新风处理到95%相对湿度的室内等焓点D(见焓湿图)。
空调系统送风状态和送风量的确定可在h-d 图上进行，具体步骤如下： ⑴ 在h-d 图上找出室内状态点R ，室外状态点O⑵ 根据计算出的各房间室内冷负荷Q 和湿负荷W 求出WQ=ε，通过室内状态点R 画出ε线与φ=95℅线相交，即得送风点S⑶ 根据h R 等焓线，由新风处理后的机器露点相对湿度定出D 点 ⑷ 根据R 、S 两点确定房间总风量⑸ 根据新风比确定风机盘管处理风量及终状态2、总风量、新风量、风机盘管风量的确定以105房间为例：冷负荷：2514.46W ；人体散湿量：0.292g/s ① 计算热湿比ε：ε=Q/W=2514.46/0.292=8611kJ/㎏； ② 确定送风状态点：室内设计状态点R ：t R =25℃，φ=60％，h R =55.2kJ/㎏ 过R 作ε=8611 kJ/㎏线本设计采用露点送风，取过程线与φ=95％的交点D 作为送风状态点S 在焓湿图上查得S 点：h s =41.7kJ/㎏；③总送风量：G=Q/（h n -h s ）=2.51/(55.2-41.7)=0.186kg/s=558.9m 3/h 105房间的新风量为156 m 3/h计算FP 风量： G f =G-G o =558.9-156=402.9m 3/h其他房间见下表：O R冷却干燥 D 冷却干燥F 混合SRε四、通风设备选型1、风机盘管选型根据105房间负荷风机盘管风量402.9 m3/h，及冷量2514.46w，选用标准风盘FP-2.5两台。
其它空调房间算法同上，其它房间选型及技术参数见下表：102FP-550028005024398954706802 103FP-7.171040005240429954707803 104FP-3.535020004520378054705901 105FP-2.525014004015357054704902 106FP-550028005024398954706803 107FP-3.535020004520378054705901 108FP-2.525014004015357054704901 109FP-2.525014004015357054704901注：风机盘管的供水、回水及凝结水管管径均为DN25。
2、新风机组的选型新风量为2650m3/h，新风所需冷量15900W。
经查样本选用天加空调设计生产的TFD系列吊装空调机组每层一台，其机组性能见表新风机组性能表机组额定风量m3 /h 长×宽×高mm供热量kW风机数量机组静压Pa制冷量Kw水量L/s水阻力kPa噪声dB机组重量KgTFD040C40001200×1420×62040.8113041.2 2.012.158105注：该机组在西侧走廊吊装五、气流组织计算1、送风口本设计选择散流器为送风口，风量680m3 /h以下的风机盘管选择颈部尺寸200×200的方形散流器，其余选择颈部为250×250的方形散流器。
即103房间的风机盘管选250×250的方形散流器3个，其余房间的风机盘管选200×200的方形散流器12个。
布置见平面图。
2、回风口本设计回风口选择双层百叶风口，风量在500m3 /h以下的风机盘管选600×200的双层百叶风口，风量在500m3 /h以上的风机盘管选700×200的双层百叶风口。
因此本设计选600×200的双层百叶风口7个，选700×200的双层百叶风口8个。
布置见平面图。
六、风、水管路布置1、风管材料和形状的确定对于民用舒适性空调，风管材料一般采用薄钢板涂漆或镀锌薄钢板，本设计采用镀锌薄钢板，该种材料做成的风管使用寿命长，摩擦阻力小，风道制作快速方便，通常可在工厂预制后送至工地，也可在施工现场临时制作。
风管的形状一般为圆形和矩形，圆形风管强度大，耗材量少，但占有效空间大，其弯头与三通需较长距离，矩形风管占由空间较小，易于布置、明装较美观的特点。
本设计采用矩形风管。
2、风管的布置和管径确定本设计送风系统的设计方案为：将新风送到回风口上端于矩形管段将新风引至风机盘管入口处与回风一同经风机盘管处理后送至送风口出，一同送入室内。
风管用镀锌钢板制作，用带玻璃布铝箔防潮层的离心玻璃棉板材（容量为48kg/m3）保温，保温层厚度δ＝30mm。
按房间的空间结构布置送风管的走向（见图纸），并计算各管段的风量。
吊顶中留给空调的高度约为750mm。
根据室内允许噪声的要求，风管干管流速取5～6.5m/s，支管取3～4.5m/s来确定管径(具体尺寸见平面图)。
本建筑因层高较高，所以可充分利用吊顶，在走廊的吊顶内可以放置新风机组，在房间的吊顶内放置风机盘管（暗装），实现上送风，在满足舒适性的前提下，又不影响室内美观，所以本设计中均采用上送上回方式。
选择、布置风口时，考虑了使得活动区处于回流区，以增强房间舒适度。
新风口采用防雨百叶风口共用1个，根据新风机组静压要求选择消音静压箱。
3、水系统的设计本设计采用两管制、闭式、一次泵定流量系统，各层水管同程布置。
两管制系统的优点两管制水系统是采用同一套供回水管路，冬季供热水、夏季供冷水。
由运行人员依据多数房间的需要决定，实行供热与供冷的转换。
两管系统具有管理方便，一次性投资较小等优点。
本设计对空调精度要求不是很高，故采用两管制。
而三管制是共用一根回水管，因此冷热有混合损失，运行效率不高，而且系统水力工况复杂，难于运行。
四管制初投资较高且多占空间。
闭式系统的优点1）水泵扬程仅需克服循环阻力，与楼层数无关仅取决于管路长度和阻力。
2）循环水不易受污染，管路腐蚀情况比开式系统好。
3）不需要设回水池，但要设一个膨胀水箱。
膨胀水箱尽量接至靠近水泵入口的回水干管。
同程和异程系统的选择在本设计中同层的水平管上采用同程系统，而在立管上则采用异程系统，这样有既利于管路阻力的平衡也能够给施工带来方便且减少后期调试的费用。
一次泵定流量系统的选择依据一次泵系统的特点是直接把从空调主机出来的空调水通过管道输送到各末端装置后再回到空调主机，如此循环流动。
一次泵定流量系统比较简单，控制元件少，且本设计中水泵的扬程大约在10～20米，一般水泵都能满足要求，所以在本设计中采用一次泵系统。
二次泵变流量系统虽然能节省冷冻水泵的耗电量，但初投资比较大，自控要求比较高，占地面积也大些，加上在本设计中采用的空调方案是风冷式冷热水机组，在冬季的供水温度为45℃，若采用二次泵系统，供热效果比用一次泵系统要差。
另外系统补水用软水。
七、水力计算1、风管最不利点压力损失计算绘制全空气系统最不利环路的轴测图，标出各段标号、长度、流量、管径。
镀锌钢板粗糙度K取0.5。
列表计算压力损失，校核空调机组的余压值是否满足需要。
以管段0-1为例，风管干管流速取5～6.5m/s，及风量2650m3 /h，根据矩形管道规格选择矩形风管500×320，R=0.921 Pa/m ，ν=5.6 m/s其余管段规格选择如下表：管段编号见附图：一风管最不利点压力损失表4-1531220×16 1.7 3.40.9684-1615612×12 1.5 3.4 1.5973-1731220×16 1.7 3.40.9683-1815612×12 1.5 3.4 1.5972-1931220×16 1.7 3.40.9682-2015612×12 1.5 3.4 1.5971-2118216×12 1.7 3.4 1.3451-2223516×16 1.5 3.4 1.106 22-237812×12 5.8 3.4 1.597注：所选空调机组TFD 040C的机组静压为130Pa，故满足最不利点的要求。
2、冷冻水管路的计算1）管材的选择和连接本设计中冷冻水供回水管当DN<50时采用镀锌钢管；DN≥50时采用无缝钢管，易于加工制作，安装方便，能承受较高温度及压力，且具有一定的防腐性能。
连接方式为：当管径≥50mm时，采用焊接，当管径<50mm 时，采用螺纹连接。
2）管径的确定按冷冻水供回水7/12℃计算流量,比摩阻取100～300Pa/m，闭式系统选表面当量绝对粗糙度K＝0.5mm，确定主要管段流量、流速、管径。
相关公式及依据如下:冷量(W)＝1.1×实际冷负荷(W)；流量(kg/s)＝冷量（W）/3600(s/h)/5(℃)；各管径的大小见空调水系统平面图。
水管水力计算方法----假定流速法: 以管道内水流速作为控制因素，先按技术经济要求选定管道的流速，再根据管道的流量确定水管的管径和查设计手册水力计算表得到阻力，为选择冷冻水循环泵作准备。
管段编号见附图:二冷冻水最不利环路阻力损失表注：经计算各管段水压大平衡要求。
3、冷凝水管路的设计由于各种空调设备如风机盘管、新风机组、空调机组等在运行的过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。
排放冷凝水的管路设计，应注意以下各要点：1）水流方向，水平管道应保持不小于百分之一的坡度；且不允许有积水部位。
2）为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。
3）冷凝水立管的顶部应设计通向大气的透气管。
凝水管采用UPVC管，冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据末端设备的冷量进行确定。
一般情况下，每1KW冷负荷每1h大约产生0.4kg左右的冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1KW冷负荷每1h大约产生0.8kg 左右的冷凝水。
根据机组的冷负荷Q（kW），按下表数据近似选定冷凝水管的公称直径：凝水管管径选择表八、其他1、空调系统消声减振的设计方案空调系统的消声和减振是空调设计中的重要一环，它对于减小噪声和振动，提高人们大额舒适感和工作效率，延长建筑物的使用年限有着极其重要的意义。
