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预应力筋张拉端锚具采用B&S 系列单孔夹片锚具，锚固端均无粘结预应力混凝土施工工艺流程52 | CHINA HOUSING FACILITIES15.2mm 的根。
固定端：图6.1-3为预应力组装简图6.2 预应力布筋：根据施工图预应力筋曲线施工，定位架立筋采用φ12钢筋焊接或绑扎于梁箍筋上，要求在预应力梁中矢高最高、最低点以及反弯点设置定位筋，并每隔1.5m 设置一根定位筋,其高度为预应力筋中心线距梁底的高度减去预应力筋半径进行制作，预应力筋绑扎在架立筋上。
6.3 砼浇筑及振捣：浇筑时，张拉端和锚固端周围的砼严禁漏振，防止出现蜂窝孔洞。
严禁振捣棒碰撞预应力筋、架立筋以及端部部件。
浇筑混凝土初凝后，及时拆除梁端模，清理张拉端的承压板。
在预应力梁混凝土初凝前，通过拉动预先放入波纹管内的预应力筋保证孔道畅通不堵塞。
6.4 无粘结预应力筋张拉：本工程张拉采用YCN-25千斤顶，单束预应力筋的张拉控制力为182KN，根据规范要求张拉实际伸长值不应超过理论伸长值的±6％。
本工程采用一次超张拉3%的方法，张拉控制力为188KN。
张拉采用应力应变双控方法，张拉力按标定值进行，用伸长值进行校核。
6.5 预应力构件拆模：砼强度达设计强度80%时可张拉预应力筋，张拉前不得拆除梁下支撑。
为保证张拉时的砼质量达到设计要求，每个部位浇筑时多留一组同条件试块，达到强度要求后拆模，以加快模板体系周转。
6.6 无粘结预应力张拉主要操作要点：6.6.1 张拉按照操作规程，控制给油速度，给油时间不应低于0.5 min。
6.6.2 千斤顶安装位置应与预应力筋在同一轴线上，与承压板垂直。
6.6.3 张拉完成后量测预应力筋伸长值，实测伸长值与计算伸长值相差不应超过允许误差。
7 无粘结预应力技术、经济效益分析7.1 无粘结预应力的技术优势：7.1.1 使用性能好:在使用荷载作用下，易做到挠度和裂缝的控制，减小预应力构件的反拱度。
无粘结预应力施工方法无粘结预应力施工方法是一种在混凝土构件中施加预应力的技术，其特点是在构件内部预先设置预应力钢束，通过张拉预应力钢束产生的拉力来抵消混凝土受力时的压力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
本文将介绍无粘结预应力施工方法的原理、施工工艺和施工注意事项。
无粘结预应力施工方法的原理是利用预应力钢束的拉力来抵消混凝土受力时的压力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
在施工过程中，首先在混凝土构件内预先设置预应力钢束，然后通过张拉预应力钢束产生的拉力，使混凝土构件内部产生压应力，从而提高混凝土的抗压能力。
由于预应力钢束与混凝土之间无粘结，所以可以有效地控制混凝土的收缩和膨胀，避免混凝土的开裂。
无粘结预应力施工方法的施工工艺主要包括预应力钢束的设置、张拉和锚固三个步骤。
首先，在混凝土施工前，根据设计要求，在构件内预先设置预应力钢束，并进行固定。
然后，在混凝土达到一定的强度后，开始进行预应力钢束的张拉。
张拉过程中，需要使用专用的张拉设备对预应力钢束进行拉力的施加，直到达到设计要求的预应力水平为止。
最后，将张拉后的预应力钢束进行锚固，以保证拉力的传递和稳定。
在无粘结预应力施工过程中，需要注意以下几点。
首先，预应力钢束的设置要符合设计要求，并保证钢束的质量和稳定性。
其次，在张拉预应力钢束时，需要控制张拉力的大小，避免超过混凝土的承载能力。
同时，在张拉后需要进行锚固，以保证拉力的传递和稳定。
此外，施工过程中还需要进行合理的浇注和养护，以确保混凝土的品质和性能。
无粘结预应力施工方法具有以下几个优点。
首先，可以提高混凝土构件的承载能力和抗裂性能，增加结构的安全性和可靠性。
其次，可以减少混凝土的开裂和变形，提高结构的整体性能。
此外，该施工方法还可以提高施工效率，减少工期和成本。
无粘结预应力施工方法是一种有效的施工技术，通过在混凝土构件内设置预应力钢束，利用拉力来抵消混凝土受力时的压力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
城市建筑┃施工技术┃U RBANISM A ND A RCHITECTURE ┃C ONSTRUCTION T ECHNOLOGY109后张无粘结预应力钢筋混凝土梁施工质量控制浅析Quality Control in the Post-tensioned Unbonded Prestressed Ferroconcrete Beam Construction■ 杨忠山 ■ Yang Zhongshan[摘 要] 对建筑施工过程中后张无粘结预应力钢筋混凝土梁的施工技术和应着重关注的问题进行介绍，对当前施工过程中存在的弊病进行分析，后张无粘结预应力钢筋混凝土结构能够促进常规预应力混凝土施工工艺得以大幅简化，具有良好的发展前景。
本文主要分析了后张无粘结预应力钢筋混凝土梁施工质量控制。
[关键词] 后张预应力混凝土 钢筋混凝土梁 无粘结 预应力筋[Abstract] This paper introduces the construction technology in the process of the construction of post-tensioned of unbon- ded prestressed ferroconcrete beam and the problems should pay attention to , analyzes the defects of the current constru- ction process, post-tensioned unbonded prestressed ferroconc- rete structure stress of concrete construction technology can greatly simplify the promote routine pretreatment, and it has a good promising.This paper mainly analyzes the construction quality control of post-tensioned unbonded prestressed ferro- concrete beam.[Keywords] prestressed concrete, ferroconcrete beam, unbo- nded, prestressed tendons一、 后张无粘结预应力钢筋混凝土梁技术的特点上世纪50年代末期，美国在大跨度双向无梁平板的建造过程中逐渐发展出后张无粘结预应力钢筋混凝土技术。
无粘结预应力混凝土施工技术要点分析作者：赵祥哲来源：《科技创新与应用》2016年第34期摘要：预应力混凝土结构具有大跨度、大空间、抗开裂等特性，在大型建筑和高层建筑中有着广泛的应用。
根据受力形式的不同，可以将该施工技术分为有粘结预应力混凝土和无粘结预应力混凝土，文章以无粘结预应力混凝土施工为例，首先介绍了该技术的施工要点，随后指出了预应力混凝土结构中出现裂缝问题的主要原因，最后结合实际工作经验，提出了裂缝问题的防控措施。
关键词：无粘结；预应力混凝土；施工技术；要点分析1 无粘结预应力施工工艺的概述1.1 无粘结预应力施工技术的优缺点与其他混凝土施工技术相比，无粘结预应力施工的工序相对简单，在混凝土浇筑过程中，不需要提前预留孔道，一方面能够保证混凝土浇筑工作的顺利进行，另一方面也间接的减轻了施工压力。
预应力筋通过适当加工，可以很方便的做成任意弯曲形状，满足了不同情况下的施工需要。
但是无粘结预应力施工技术的缺点也比较突出，例如由于预应力筋形状的改变，可能会导致原有的物理强度降低，所承受的拉力和上部荷载力也会相应减小。
后期使用过程中容易出现开裂问题。
综合考虑无粘结预应力技术的优缺点，该技术主要适用于多跨单向平板、多跨双向平板的预应力混凝土结构中。
因此，施工企业在选用施工技术种类时，应当从工程实际和建设需要出发，确保该施工技术的应用能够提升建筑质量。
1.2 无粘结预应力混凝土的施工原料（1）无粘结预应力筋。
根据工程类型和建筑规模，所选用预应力筋的规格也不尽相同，对于普通建筑来说，可以选用钢筋束或钢绞线。
（2）涂料层。
如果在混凝土浇筑期间，直接让预应力筋与混凝土接触，混凝土中的水分会使预应力筋出现不同程度的锈蚀。
涂料层的作用主要有两方面：其一是增加了预应力筋的防腐蚀能力，保证了钢筋框架结构的安全；其二是能够在一定程度上起到抵消张拉力的效果，避免预应力损失。
常用的涂料层原料主要有建筑油脂、防腐沥青等。
（3）外包层。
后张法无粘结预应力施工过程的质量控制分析摘要：目前，随着预应力技术的不断发展和工艺水平的不断提高，无粘结预应力混凝土结构在大型工业建筑项目中的应用越来越广泛。
此外，该结构还具备出色的耐久性和抗震性能。
预应力技术能够有效地控制结构的裂缝和变形，提升了结构的抗震能力。
同时，预应力处理还能减少混凝土结构的应力集中，延长结构的使用寿命。
关键词：后张法；无粘结预应力；施工；质量控制引言后张法无粘结预应力施工是一种广泛应用于大型桥梁和建筑结构中的先进施工技术，其具有施工效率高、质量稳定、经济性好等优点。
然而，在无粘结预应力施工过程中，使用传统的质量控制方法往往难以满足施工质量的要求，存在一定的质量问题。
为了解决这些问题，本文旨在对后张法无粘结预应力施工过程的质量控制方法进行分析，提出一种全新的质量控制方法，并对其进行验证和实用性分析。
1无粘结预应力施工技术综述1.1无粘结预应力施工技术的基本原理在无粘结预应力施工中，预应力钢筋和构件之间是通过无粘结材料（例如聚乙烯鞘（PE-SHEATH）、聚乙烯板（PE-BOARD）等）进行固定的。
其基本原理是利用预应力钢筋在加载过程中的张拉和锚固作用，产生恒定的预应力，从而弥补构件自重、外荷载和温度变形等对构件的影响，提高构件的承载能力和抗裂性能。
预应力钢筋通常采用钢丝或钢束，它们经过加工后成为预应力钢丝或预应力钢束。
在施工过程中，预应力钢筋一端通过张拉机进行张拉，另一端则通过锚具固定在构件内部或外部。
张拉后的预应力钢筋会产生恒定的预应力，从而使构件具有一定的预应力覆盖范围，提高了构件的性能和耐久性。
1.2无粘结预应力施工技术的工艺流程无粘结预应力施工技术的工艺流程主要包括设计、材料准备、钢筋加工、施工和验收等环节。
在设计阶段，需要确定预应力钢筋的数量和布置方式，选择合适的无粘结材料和锚固系统，并绘制施工图纸。
设计要充分考虑施工质量和工期等因素，并遵循相关的国家和行业标准。
浅谈无粘结预应力混凝土施工技术的控制
摘要讨论无粘结预应力分项工程的施工和验收应注意的问题,并提出质量控制的技术措施方法,成果可供相关工程人员参考。
关键词无粘结;预应力混凝土;工程;张拉;控制
无粘结预应力是后张法预应力的一个重要分支。
无粘结预应力混凝土是指配有无粘结预应力筋靠锚具传力的一种预应力混凝土。
其施工过程是:将无粘结预应力筋按设计位置铺设在模板上,再浇筑混凝土,待混凝土达到设计规定强度后进行张拉锚固。
这种后张法预应力混凝土的工艺特点是:无须预留孔道与灌浆,施工简便,预应力筋易弯成所需的曲线形状,摩阻损失小,但与混凝土无粘结,故对锚具要求高。
并且混凝土强度等级高,裂缝出现机率大大增加,而预应力结构对预应力裂缝要求更严,因而施工难度比普通预应力混凝土的施工难度更大,为保证施工质量,本文讨论了无粘结预应力分项工程的施工和验收应注意的问题,供大家参考。
1 无粘结后张预应力钢筋砼的材料要求
1)高强度钢丝按设计要求应采用,所用材料必须经实验室抽样复验。
2)防腐涂料选用石油化工产品1号建筑油脂涂料,密度约为lt/m3,涂敷厚度为2mm。
塑料套管选用高密度的高压聚乙烯或聚丙烯管,要求低温不易发脆和抗磨损能力较高,管径50mm,壁厚2mm,连续无裂纹、厚度均匀。
3)在每根钢丝两端100ram范围内另用波纹薄铁管包裹,变截面尺寸上口为85mm、下口为50mm左右。
2 无粘结后张预应力钢筋砼结构的张拉设备要求
1)张拉设备一般采用YC200D穿心式和YCQ 20前卡式两种千斤项,使用前均需送国家建筑工程质量检测中心进行标定。
为防止运输、吊装过程中油表因碰撞受振而产生误差,现场应配备标定油表用的电子传感器并预先对其做好标定。
2)锚具分为张拉端和固定端(非张拉端)两种。
新型铸钢锚具QMU15—1将垫板和锚具合为一体,内含通用型夹片,其优点是无粘结筋进入锚具后,封闭锚具和护套之间的间隙,能对钢绞线形成全密封体系,并保证钢绞线在其端部有一定的侧向移动自由度,来适应夹片在夹持过程中可能产生的侧移,以提高锚固效率。
3 无粘结后张预应力钢筋砼结构张拉前的裂缝控制
预应力结构产生裂缝的关键是收缩变形受约束,砼出现拉应力,拉应力超过自
身抗拉强度。
针对产生裂缝的关键,着力解决收缩与变形约束问题。
1)采用减少收缩、补偿收缩技术措施.对于无筋素砼结构,由于无钢筋约束,砼膨胀变形不能产生自应力结构,只能用膨胀补偿收缩技术.使用膨胀补偿收缩型砼,要掌握其膨胀率与收缩率一致,膨胀时间与收缩时间吻合.同时,要尽量减少砼的收缩,使用高效减水剂减少水灰比,增加砼密实度,加强施工振捣,加强养护、蓄水保水、覆盖等技术控制.减少收缩与膨胀补偿收缩技术应成为综合技术控制。
2)减少收缩变形的约束力,也就是减少砼收缩变形由于约束产生的拉应力,拉应力减少低于砼抗拉强度时。
就不会出现裂缝破坏.解决约束问题可以采用滑动约束,基面可采用橡胶板.也可根据摩阻力系数为定值时,摩阻力由正压力决定的原理,可将滑动面做成向混凝土收缩滑动方向倾斜,将垂直压力分解为水平向滑动分力及与滑动面垂直分力,有效地减少预应力混凝土结构向内滑动的约束力,可经过试验与计算确定倾斜角度.也可在橡胶垫板上涂硅脂等润滑剂,减少摩擦系数,以保证摩阻约束应力,低于砼的抗拉应力。
3)无粘结预应力分期张拉技术控制前期裂缝问题尽早张拉是防止砼前期裂缝的有效办法,但是,一次张拉受砼强度不够的限制,可采用分期张拉最后补足的办法,最后待砼达到设计抗压强度值的85% 以上时最终张拉,但应严格保护好锚具和外露预应力筋。
4 无粘结后张预应力钢筋砼结构的施工要点
4.1 张拉原则
预应力梁柱及其相邻板均采用的微膨胀细石混凝土,混凝土浇筑时及时做好试块工作,根据预应力结构特点决定试块数量比常规多留置2组,待混凝土强度达到设计强度100%时,进行预应力张拉。
张拉前对张拉设备标定,千斤顶油泵配套标定采用误差小于1%的液压压力试验机。
发生以下情况时重新标定:①油压表不归零;②严重断滑丝;③伸长量不合要求对张拉力有怀疑时;④千斤项严重漏油。
控制应力既不能取得过低也不能放得太高,取得过低不利于发挥高强钢筋的效益,扣除锚具压缩、钢筋松驰及混凝土收缩徐变等所造成预应力损失后,有效预应力所剩无几,起不到预应力设计目的;反之,取得过高,由于材料强度的离散性,个别强度偏低的钢材有超过屈服强度甚至极限强度被拉断造成安全事故,或是造成突然的脆性破坏。
张拉时采用质量目标控制法,以张拉力控制为主目标,伸长值检验为辅助目标。
通过实际伸长值与理论伸长值进行比较,当误差超过6%时,应立即停机张拉,检查原因予以调整方可继续张拉。
4.2 预应力张拉程序
按分批及对称的顺序编号张拉,先张拉第1排钢绞线,待达到强度时再张拉第
2排钢绞线。
对两端张拉的梁,采用分批对称同时张拉待张拉力达到设计要求时先将一端锚固,另一端采取超张拉力3%后再进行锚固,以弥补应力损失。
4.3 预应力张拉测量记录
张拉时注意各序号预应力张拉伸长率测量,记录千斤项压力表读数及对应张力,张拉时做到孔道锚环与千斤顶三位对中,张拉完毕检查端部和其它部分有无裂缝,并填写张拉记录。
4.4 预应力筋端部的封锚保护
预应力钢绞线张拉完毕后,应及时对锚固区进行锚固保护,先切除外露无粘结预应力钢绞线的多余长度,用切割机切割,露出锚具外的钢绞线长度不小于30ram,然后在锚区及承压板的表面涂防水涂料,在槽口壁涂环氧树脂类粘结剂,最后用微膨胀细石混凝土密封。
5 结束语
在无粘结预应力分项工程的施工施工过程中,应在材料、张拉设备、裂缝控制和张拉程序四个控制点上着重控制,才能确保工程质量。
