KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程
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KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1.开机前准备:检查机组周围是否有异样;检查机组电源连接是否妥当(相电压是否符合机组电压要求);冻水泵经试压、排污、放空气、试运行后是否处于无故障备用状态;检查试验箱内是否干净,不得有小颗粒及丝状物,否则损坏水泵或堵塞管路。
填写仪器使用记录。
2.进行冻融试验前先将试件按标准进行养护,龄期前4d进行泡水,泡水结束后进行称重,编号,(编号不要写在试件表面以免试件破坏造成编号无法识别,最好用独立的金属牌)3.对每个已经称量,编号的试件进行动弹模量测定,做好相应的记录,把试件套上橡胶筒(方法是先把试件倒立,把标牌放到试件上,拿起橡胶筒倒过来套在试件上,稍微用力把橡胶筒套到试件顶部,再把橡胶筒倒过来,凭试件自重落到橡胶筒底部),再把套好的橡胶筒试件轻轻放入试验箱中放正,放完试件后就可以开始进行冻融试验了。
4.打开试验机总电源开关,再按下电箱上的电源按钮,开启电脑运行冻融测试软件,点击用户设定,进行循环次数设定,此时开始试验,到达设定循环次数后,系统将会自动停机,并且显示试验完成,但试验未结束,如对试件检测完成后还须要再做试验,只需修改循环次数,在原先的设定次数上累加想要做的试验次数后点击“接着上次试验”即可接着运行,到达次数后设备将再次停机。
混凝土快速冻融试验设备操作规程
1、本装置试验周期长,应专线供电,且电压稳定,要有可靠接地。
2、通电检查,水泵和冷凝器风机的旋转方向是否正确。
3、将100×100×400 的混凝试件先放入试筒中,用15℃—20℃的水浸泡4 天取出,用湿布擦除表面水份,测重,测横向基频的初始值。
然后再将试件放入试筒中,在整个试验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5 ㎜左右。
4、把试件筒放入试件槽中,其中测温试件筒放在试件槽的中心位值,将长引线的传感器插入测温试件中心,将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。
5、打开电源开关和运行开关,机器开始工作。
试件每隔25 次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。
当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时,即认为试件已达破坏,并以相对的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。
如果试件冻融至预定的循环次数,而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标,可认为试验的混凝土抗冻性能已满足试验要求。
根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。
混凝土快速冻融试验操作规程混凝土的冻融试验是评估混凝土抗冻融性能的一种常用方法。
该试验通常用于评估混凝土的抗冻裂性能,以确定混凝土在冻融循环中是否会发生裂缝、鼓包、剥落等现象,从而指导混凝土的配合设计和使用。
一、试验前的准备1.确保试验室的温度和湿度符合试验要求,并记录下环境条件。
2.准备试件:混凝土试件的尺寸和形状应符合相关标准,常见的试件尺寸有立方体试件、圆环试件、梯形试件等。
3.混凝土配合比设计:根据试验要求,确定混凝土配合比并计算出所需的材料用量。
4.混凝土制备:按照配合比,将混凝土的各种原材料加入搅拌机中进行拌和,保证混凝土的均匀性和一致性。
5.混凝土浇筑和养护:将拌和好的混凝土浇入试件模具中,并进行养护,保证混凝土的健康生长和成熟。
二、试验操作步骤1.混凝土试件的浸泡:将制备好的混凝土试件进行浸泡处理,一般浸泡时间为24小时,确保混凝土内部的水分充分饱和。
2.温度预处理:将试件放入恒温槽或恒温箱中,根据试验要求将温度控制在预定温度上,常见的温度范围为-18℃到8℃。
3.冻结过程:将试件从温度预处理环境中取出,放置在冰盐混合物中进行冻结至规定的温度。
冻结速率应保持稳定,通常不超过1℃/h。
4.融化过程:将冻结的混凝土试件从冰盐混合物中取出,放置在室温环境中融化。
融化速率应保持稳定,通常不超过2℃/h。
5.重复冻融循环:根据试验要求,重复进行冻结和融化的过程,通常要求进行多次循环,例如3次或5次。
6.观察与记录:在每次循环结束后,观察试件的表面情况,如是否有裂缝、鼓包、剥落等现象,并记录下来。
同时也要记录试件的重量和尺寸等参数。
7.试验结果的分析与判断:根据观察和记录的数据,对试验结果进行分析和判断,评估混凝土的抗冻融性能。
三、试验注意事项1.按照规定的配合比和工艺操作,确保试验结果的可靠性。
2.控制试验温度的准确性和稳定性,避免温度波动过大引起试验误差。
3.在试验过程中,要仔细观察试件表面的变化情况,及时记录并分析。
混凝土冻融试验箱的操作规程混凝土冻融试验箱如何操作混凝土冻融试验箱用于混凝土、建筑砖块、水泥砂浆、陶瓷砖及其它建材类材料的快速冻融试验的专用试验机。
应用领域为海工、水工、桥梁、隧道、工业与民用建筑等各种混凝土冻融试验箱用于混凝土、建筑砖块、水泥砂浆、陶瓷砖及其它建材类材料的快速冻融试验的专用试验机。
应用领域为海工、水工、桥梁、隧道、工业与民用建筑等各种混凝土工程的耐久性的检测,是科研院校混凝土耐久性试验室的必备设备之一、混凝土冻融试验箱的操作规程1、开机前检查机组是否显现凹凸异状,电源连接是否妥当,并加充分的防冻液,不得在无防冻液的状态下开启机器。
2、机组系统操作。
开机后,察看高处与低处压表的指数来判定机组是否运行正常,一般压缩机正常运行时,高压压力为14—22kg/cm3,低压压力为0.8—1.5kg/cm3、3、机组保养。
要保持机房清洁及通风良好,定期进行冷凝器的清洗除污工作,保证机组正常稳定工作。
如机组停用一段时间,因防冻液介质污积物沉积,简单造成循环泵泵叶蓓污积物凝固,在开机时必需先转松循环泵转子,以防避开泵叶不运转,导致循环泵烧毁。
4、工作结束后,切断电源,保持乾净并作好仪器使用记录。
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混凝土冻融试验箱一体式结构,操作简单便利。
具有占地面积小、移动便利等特点,是移动试验室、高速道路和混凝土搅拌站的机型。
混凝土冻融试验箱接受不锈钢内胆混凝土冻融试验箱一体式结构,操作简单便利。
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混凝土冻融测试机安全操作及保养规程混凝土冻融测试机是用于混凝土、水泥的冻融循环试验的专用设备。
在使用混凝土冻融测试机时,必须遵守以下安全操作规程,以确保实验的安全性和准确性。
一、安全操作规程1.1 设备安装•设备应安装在水平平整的地面上,确保重心平稳;•设备的电源必须符合工厂规定的电压标准,确保电源的稳定性;•在清洁试验室区域内必须保证排气设施畅通,不得储存易燃物品,确保试验区域的干燥与清洁;•在使用设备前,应检查所有连接处的紧固情况,并确保所有部件的正常运转;1.2 实验安全•在实验过程中,不得随意触动设备,不得在载荷区域站立或停留;•当试验负荷达到设定值时,应停止加载;•在试验过程中,应加强观察,注意检查所有部件的状态;•在试验设备的玻璃门前不得站立或坐在地上;•在实验过程中,禁止在水箱上放置任何东西;•在实验过程中,应尽量减少水或冰晶飞溅产生的危险;•实验操作员在进行实验过程时,穿着紧身衣及安全鞋,穿着宽松的衣服及短裤是禁止的;•在实验过程中,应遵守工厂安全操作规定,不得进行无关活动或移动试验设备;1.3 应急处理当出现设备异常时,操作人员应立即按照如下应急处理方法进行:•停止设备运转,并使其进入安全状态;•关闭设备电源;•立即报告设备的维护人员。
二、保养规程为了延长混凝土冻融测试机的使用寿命,我们需要每日对设备进行维护。
2.1 日常保养•在使用过程中,因为设备会产生很多热量,因此需要及时清理设备表面的灰尘和杂物,保持设备的通风良好;•每次使用完设备后,应及时对混凝土冻融测试机进行清洁。
可以使用干净的毛刷或吹风机将设备表面的残渣和水分吹洗净;•对设备内部的过滤器进行适当的清洁,可以减少设备的故障率;•每月至少对电路、线路、电机部分进行检查,以确保电气部分的正常使用;•每年对设备进行全面保养,维护设备的健康稳定运行。
2.2 维护方法•在设备长时间停止运转前,必须为设备进行保养。
清洁和检查设备内部的部件,确保手机内部的管道和接口的顺畅;•在更换备品时,必须按照工厂标准进行操作。
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程KDR-V型混凝土快速冻融试验机是一种常用于混凝土冻融试验的设备,为确保试验操作的安全性和准确性,要求操作人员必须熟悉并严格遵守安全操作规程。
以下是针对KDR-V型混凝土快速冻融试验机的安全操作规程,详细说明了试验机的安全操作流程和相关注意事项。
一、试验机的基本安全要求1. 操作人员必须经过专业培训,并取得相关证书,具备操作试验机的资格。
2. 操作人员必须穿戴好安全装备,包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
3. 在进行试验机操作之前,必须确保试验机的工作环境安全、整洁,并检查试验机的各个部件是否齐全、完好。
二、试验机的安全操作流程1. 打开仪器电源,然后按下启动按钮,等待试验机初始化完成。
2. 将待测混凝土样品装入试验机的冻结箱内,并按照试验要求进行标记。
3. 在操作界面上设定试验参数,包括冻结温度、冻结时间、融解温度等。
4. 按下开始按钮,试验机开始进行冻融过程。
此时操作人员应保持警惕,时刻关注试验机的运行状况。
5. 在试验过程中,如发现异常情况(如温度升高过快、试验机出现异常声音等),应及时停止试验,并通知维修人员进行检修。
6. 试验结束后,按下停止按钮,试验机停止运行。
然后关闭仪器电源,并及时清理试验现场。
7. 将试验结果记录在试验记录表上,并进行必要的数据统计和分析。
三、安全注意事项1. 严禁在试验机运行过程中随意触摸试验机的任何部位,以免发生意外伤害。
2. 在试验机运行期间,应保持试验机周围的通道畅通,以便应急情况下的疏散。
3. 在试验机运行期间,严禁擅自停止试验机或进行非正常操作,必要时应由专业人员操作。
4. 在试验机运行期间,应定期检查试验机的冷却系统和电气系统的工作状态,确保其正常运行。
5. 试验机操作结束后,应及时关闭电源,并清理试验现场,确保工作环境的整洁和安全。
6. 如需对试验机进行维护或检修,必须由经过专业培训的人员操作,并确保在电源断开的情况下进行。
微机控制混凝土快速冻融试验机技术说明KDR-28V型微机控制混凝土快速冻融试验机型号:KDR-28V一、产品简介KDR-28V型微机控制混凝土快速冻融试验机是符合GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》和JG/T243-2009《混凝土抗冻融试验设备》标准要求。
国内首创、具有一系列高新技术含量的新一代快速冻融试验机。
主要特点是节能、环保、智能化程度高,操作简单方便,运行成本低等优点。
二、技术优势1、试验过程由电脑自动控制(配备分析软件)具有参数设定、显示、试验记录数据存储、实时绘制温度时间曲线、存储状态查询等功能。
2、设备具有运行故障自我诊断及声、光报警功能等9项故障报警功能,如运行中出现故障,控制器将自动关闭主机,同时鸣响蜂鸣器,电脑屏幕显示故障位置及排除方法。
3、压缩机、冷凝器和蒸发器、加热器为名牌产品原装配备,性能稳定,其中压缩机采用半封闭式压缩机,制冷效率高。
4、整机分为室外机和室内试验箱及控制柜组成,采用风冷制冷机组,散热效果好同时也使试验室内更安静、占地小、安装迁移方便。
5、设备采用两套相互关联的控制系统,即上位机(计算机)和下位机(中文液晶微电脑),如计算机出现故障下位机可以继续独立控制运行,保证机器全天不间断运行。
6、设备还配有微型打印机可打印温度与时间的曲线及已冻融循环次数。
7、电脑主机选用品牌原装工控机,性能稳定,可满足用户24小时不间断开机的要求。
8、三通道传感器:传感器1:中心试件温度控制范围:20~-20℃,可通过参数设定进行调整,控制精度为正负0.1度。
传感器2、3:对角线温度控制,温度极差不超过2℃。
三、技术指标1、冻融箱内可放28个试件,其中一个为中心温度测量试件。
2、在冷冻和融化完成时,试件中心温度应分别控制在-18±2℃和5±2℃,任意时刻试件中心温度:高温:不高于7℃,低温:不低于-20℃。
3、冻融周期:每次冻融循环应在2~4h 内完成,其中用于融化的时间不得小于整个冻融时间的1/4;每块试件从3℃降至-16℃所用的时间不得少于冷冻时间的1/2。
混凝土碳化箱操作规程
1、试件按要求摆放在箱体内隔板上,并紧闭箱门。
2、开启侧门,给加湿器的水箱内加满水,接通电源(要经常性的检查水位,及时补水)。
3、打开工业用CO2气瓶阀,使出口压力达到0.12MPa。
调整流量器浮子高度。
4、按要求设置好仪表,设置完成后打开相应的开关。
混凝土抗裂性能试验操作规程
1、试件标准模具包括内环、外环和底座,浇筑成的试件尺寸为:内径305mm,外径425mm(即壁厚60mm),高度100mm。
每组圆环试件至少浇筑2个。
经振动成型后养护一定时间,拆去外模,将试件连同模具内环一起移入养护室或置于规定温度、湿度的环境中。
2、试验前可在试件外侧面粘贴应变片,用来记录试件收缩时受到模具内环约束而产生的拉应变,并监测试件出现开裂时间。
定时观测试件顶面和外侧面的开裂情况和裂缝宽度。
3、混凝土抗裂性能以试件侧面的开裂程度进行判定,试件侧面裂缝宽度越小,开裂出现的时间越晚,混凝土的抗裂性能越好。
混凝土快速冻融试验设备操作规程
1、电源线使用三相四线电缆,并有可靠接地线。
2、本设备试验周期长,必须专线供电,且电压稳定。
3、远离热源,避免阳光直射,环境温度在40℃以下。
4、打开电源,设置计数器。
5、打开运行开关,冻结运行或者融化运行灯亮,但两灯不能同时亮。
6、在冷冻过程中应经常检查冷冻液是否足够。
7、需测量时需按停止键停机,测量完毕重新按复位开关。
8、每停机一次,应重新设置时间。
9、注意:使用时不要频繁开、关机器,停机后应切断电源。
KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程KDR-V型混凝土快速冻融试验机是一种用于模拟混凝土在低温环境下的冻融循环实验的设备。
为了确保操作人员的安全,减少意外事故的发生,必须严格遵守以下安全操作规程:1. 使用前的准备工作:a. 检查设备的电气系统是否正常,保证电源插座正确接地。
b. 确保试验机的冷藏系统正常运行,冷冻时间满足试验要求。
c. 确保试验机的供水系统正常运行,水温和水质符合试验要求。
2. 操作前的注意事项:a. 操作人员必须熟悉试验机的使用说明书,了解设备的结构、性能和操作要点。
b. 操作人员必须穿戴好防护服和安全鞋,戴好安全帽和护目镜等个人防护装备。
c. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮的位置和操作方法,以应对突发情况。
d. 操作人员必须保持清醒状态,不能在操作过程中饮酒或服用药物。
e. 在试验过程中,禁止将手指、工具或其他物品伸入试验机内部。
3. 试验操作步骤:a. 将待测混凝土试件放置在试验机的试验槽中,根据试验要求设置好温度和时间参数。
b. 启动试验机的电源开关,按照操作说明设定好试验机的工作模式和参数。
c. 在试验过程中,严禁擅自停止或调整试验机的工作状态,如需停机或修改参数,必须先关闭电源开关。
d. 在试验机工作过程中,定时检查试验机的运行状态,确保设备正常工作。
e. 在试验结束后,先关闭电源开关,再将试验槽内的试件取出。
4. 突发情况的应对:a. 在试验过程中,如试验机发生异常响声、冒烟或其他异常情况时,应立刻停止试验,断开电源,并立即联系维修人员处理。
b. 如试验过程中出现人身意外伤害,应立即停止试验,处置伤者,并立即报警求助。
c. 在紧急情况下,如试验机出现问题无法控制,应按下紧急停机按钮,迅速切断设备电源。
5. 设备维护和保养:a. 如需对试验机进行维修和保养,必须先断开电源,并待设备冷却后进行操作。
b. 定期清洁试验机的内部和外部,确保设备干净整洁。
c. 定期检查设备的电气系统、冷藏系统和供水系统,确保其正常运行。
天津市港源试验仪器厂
混凝土快速冻融试验机操作规程
仪器名称:天津市港源试验仪器厂混凝土快速冻融试验机
主要用途:混凝土抗冻性试验
性能指标:中心试件上限温度:5℃,中心试件下限温度:-18℃防冻液温度上限:18℃,防冻液温度下限:-25℃
环境要求:空气流通,远离热源,温度t:0<t≤40°C:
天津市港源试验仪器厂操作规程
一、天津市港源试验仪器厂确认试验箱体中防冻液性能良好,并确认防冻液液面能够与试样桶中试件上表面至少齐平;
二、天津市港源试验仪器厂准备一个试件用做中心试件,并将中心试件温度传感器预埋到该试件中;将该试件放入到试验箱体中心位置的橡胶桶内;
三、天津市港源试验仪器厂取出养护并进行过泡水处理的试件,用量程为15kg的电子称对试件称重并逐一编号;
四、天津市港源试验仪器厂3个一组,同时对试件进行弹性模量测定,并做好相应记录。
五、天津市港源试验仪器厂将套好橡胶筒的试件放入试验箱中,向橡皮筒中试件注水,以没过试件5mm为宜。
中心试件注入防冻液。
试验箱中试件必须装满,放入试件之前务必将橡皮筒表面擦拭干净。
冻融箱内传感器没入防冻液深度以传感器4/5为宜;
六、天津市港源试验仪器厂给设备上电,并设置好相应从参数,开机
运行。
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行业资料:________ KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程
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日期:______年_____月_____日
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KDR-V型混凝土快速冻融试验机安全操作规程
1.开机前准备:检查机组周围是否有异样;检查机组电源连接是否妥当(相电压是否符合机组电压要求);冻水泵经试压、排污、放空气、试运行后是否处于无故障备用状态;检查试验箱内是否干净,不得有小颗粒及丝状物,否则损坏水泵或堵塞管路。
填写仪器使用记录。
2.进行冻融试验前先将试件按标准进行养护,龄期前4d进行泡水,泡水结束后进行称重,编号,(编号不要写在试件表面以免试件破坏造成编号无法识别,最好用独立的金属牌)
3.对每个已经称量,编号的试件进行动弹模量测定,做好相应的记录,把试件套上橡胶筒(方法是先把试件倒立,把标牌放到试件上,拿起橡胶筒倒过来套在试件上,稍微用力把橡胶筒套到试件顶部,再把橡胶筒倒过来,凭试件自重落到橡胶筒底部),再把套好的橡胶筒试件轻轻放入试验箱中放正,放完试件后就可以开始进行冻融试验了。
4.打开试验机总电源开关,再按下电箱上的电源按钮,开启电脑运行冻融测试软件,点击用户设定,进行循环次数设定,此时开始试验,到达设定循环次数后,系统将会自动停机,并且显示试验完成,但试验未结束,如对试件检测完成后还须要再做试验,只需修改循环次数,在原先的设定次数上累加想要做的试验次数后点击“接着上次试验”即
可接着运行,到达次数后设备将再次停机。
如想结束本试验从新开始,点击操作菜单中“结束本试验”并在提示框中输入数字“8”却认后方可结束本试验,试验结束后可重新开始新的试验。
5.设备开始运行后,压缩机开始运行,大约一个小时左右,等到室外能量存储箱存有足够的能量,才会正式进入循环运行。
此时箱上的相
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应指示灯会亮,红色代表加热循环状态,绿色代表冷循环状态,一般情况下第一次先是制冷,除非试件中心温度在0度以下,等到室内机防冻液开始上升时,此时可对试件桶内加水,加至试件表面有水就可以了,运行几个循环后检查水位,根据情况进行增减。
6.软件中的其他参数为系统默认参数建议用户不要修改。
7.中心试件传感器一定要插入深20cm。
8.箱内试件一定要放满,如标准试件不够用可以用废件及石子代替,试件盒内水要高于试件5mm。
同时箱内防冻液一定要保持在高于试件表面20mm左右,少了要及时加上。
9.定时检查外机压力表,在设备静置状态下两压力表的值应相等并根据气温的高低保持在60-150MPa左右,运行时高压表不超过250MPa,低压表在20MPa左右,不小于0MPa,不大于50MPa。
10.在试验进行中禁止开启冻融机盖,如需打开请先点击系统中“暂停试验”方可打开。
11.填写仪器使用记录。
KFB型矿用封孔泵操作规程
1.设备开机前的准备工作:
1.1检查电机、安全离合器、变速系统、搅拌机、送浆泵、离合器及各联接部件是否完好,机座是否稳固可靠;
1.2检查搅拌机内是否有杂物,送浆泵出口、联接管是否通畅;
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1.3当以上检查全部合格后方可进行运行操作。
2.设备运行操作:
2.1搅拌水泥稠浆:
2.1.1将准备好的一定量(按水和水泥的比例)清水倒入搅拌机内;
2.1.2按下电机启动按钮,启动电机;
2.1.3在搅拌机处于正常运转状态下,逐渐加入水泥,待加入搅拌机内的水泥分散后,再继续加入水泥(加水泥时,应避免将纸片等杂物混入搅拌机内),搅拌时间不得小于10min;
2.1.4搅拌好的水泥浆必须用测试棒进行测试,保证水泥稠浆达
到设计的水灰化。
2.2封孔操作:
2.2.1向上拉起离合器操作手柄,接合离合器,搅拌机内的水泥
稠浆吸入送浆泵,注入待封钻孔内;
2.2.2待封钻孔孔口有水泥稠浆返出或孔口封堵棉纱被推出钻孔
外时,缓缓将注浆管拔出钻孔,压下离合器操作手柄,脱开离合器;
2.2.3停机:按下电机停止按钮。
3.设备维护和保养:
设备使用完毕,必须对整机进行清洗,搅拌机送浆内不得滞积水泥浆,具体操作如下:
3.1拧下送浆泵的清洗螺堵,用水清洗干净搅拌机及联接管;
3.2拧上送浆泵的清洗螺堵,向搅拌机内注入清水;
3.3开启电机,向上拉起离合器操作手柄,接合离合器,直至送浆泵出口水流呈清洁状态;压下离合器的操作手柄,脱开离合器;
3.4按下电机停止按钮,停止电机;
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3.5做好日常维护和保养工作。
4.注意事项:
4.1严禁送浆泵空转;
4.2严禁用硬物捅洗螺堵孔内管道;
4.3连续进行多个钻孔封孔时,需有防止封孔泵体及注浆管内水泥浆在短时间内凝结堵塞措施:向搅拌机内注入清水进行搅拌,将泵体用注浆管内的干稠水泥用清水或稀浆置换。
4.4注浆封孔过程中,送浆泵清洗螺堵必须拧紧;
4.5因气温低不能启动送浆泵时,应取下离合器保护罩,利用离合器上的四个孔强行转动送浆泵数转;
4.6有新规定的按新规定执行。
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