有色冶炼废水处理工艺
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冶炼工艺方法及废水处理方法摘要:本文主要以阐述有色金属的冶炼工艺及废水处理方法,从冶炼工艺出发,分析常用冶炼设备,如反射炉、中频炉、高炉转炉,冶炼技术,如沉淀池工艺、INBA工艺、DCS工艺与明特工艺,以此为基础探究金属冶炼废水处理方法,旨在为相关工作者提供参考。
关键词:有色金属;冶炼工艺方法;废水处理方法我国有色金属冶炼中,主要可将其分为以下几种情况,一是筛选硫化矿物原料并熔炼,此种方式在铜等金属中更为适用;二是焙烧硫化矿物原料,以此为基础碳热还原产生金属,在铅、锌金属等冶炼中更为适用;三是氧化矿或硫化矿焙烧后应用到溶液浸出,此基础采取电击法提出金属,在铝、锌、镉等金属冶炼更为适用。
不同冶炼技术具有不同优点,可依据实际情况进行应用。
1.有色金属冶炼工艺技术1.1常用冶炼设备1.1.1反射炉反射炉在金属保温、金属冶炼、熔渣处理中具有较强的应用。
通常应用于铜的金属冶炼中,由于铸造材料耐火性较强,炉膛中传热主要有火焰反射传热及炉壁、炉顶热气辐射传热这两种方式。
实践中可完全处理混合细料,具有批量生产、成本低的优点。
但是,使用其冶炼金属耗能较大,会有大量烟气产生,其中二氧化硫会污染环境。
经改造后新型反射炉可利用氧气喷射装置或富氧鼓风喷在炉中入精矿,可提高其生产能力。
1.2中频炉其主要由感应线圈、电源、耐火材料构成,含有金属电荷,与变压器次级绕组相似。
交流电源与感应线圈相连接后,感应线圈会有交变磁场产生,磁通量会降低坩埚中金属垫和,产生相应的感应电动势,由于电荷本身构成闭环,次级绕组只有一个匝,为闭合状态,若感应电流进入电荷,可加热电荷熔化金属。
中频炉原理主要为:利用中频电源构建中频磁场,有感应涡流形成,且在铁磁内部材料下产生热量,可加热金属。
通常电源范围在200Hz-2500Hz,可利用其完成金属熔炼、加热保温操作,具有重量轻、体积小、冶炼能耗低的特点[1]。
1.3高炉转炉其通常由多个水套构成,水套宽度范围在0.8-1.2m,高度范围则为1.6-5.0m,焊接水套与锅炉板,固定于特殊支架上,设置水管及风道,可促进水与鼓风的流通。
有色冶炼废酸废水减量化和资源化处理的研究李维平;南君芳;张克荣;薛建森;冯圣君;冯杰;杨林丰【摘要】介绍了某公司废酸废水来源及处理工艺.冶炼酸性废水和生产辅助废水处理采用传统硫化处理去除砷和重金属+石灰三级中和处理+铁盐进一步去除砷和重金属+膜前预处理+膜处理工艺,膜过滤处理后浓水用作降尘和渣选矿、渣缓冷,淡水进厂区软水管网回用.采用多级闪蒸预浓缩+多效蒸发浓缩工艺并配合SO2风机循环水电化学深度处理技术,可实现废酸废水减量化、资源化利用.该项目实施后浓水全部用作降尘,渣选矿、渣缓冷可全部使用优质水源,从而实现废水零排放的同时显著提高企业的经济效益和环境效益.【期刊名称】《硫酸工业》【年(卷),期】2019(000)007【总页数】6页(P11-16)【关键词】有色冶炼;废酸废水;减量化;资源化;研究【作者】李维平;南君芳;张克荣;薛建森;冯圣君;冯杰;杨林丰【作者单位】国投金城冶金有限责任公司,河南灵宝472533;国投金城冶金有限责任公司,河南灵宝472533;国投金城冶金有限责任公司,河南灵宝472533;国投金城冶金有限责任公司,河南灵宝472533;南通三圣石墨设备科技股份有限公司,江苏南通226000;南通三圣石墨设备科技股份有限公司,江苏南通226000;上海荷塘环保科技有限公司,上海201112【正文语种】中文【中图分类】TQ111.16;X781.3某公司2 000 t/d复杂难处理多金属综合回收项目2015年12月开工,2018年9月项目点火投料,12月生产流程贯通,全面转入生产期。
该项目可处理综合矿粉700 kt/a,生产金锭15 t/a、白银300 t/a、阴极铜100 kt/a、硫酸500 kt/a,并副产粗硒60 t/a、粗碲80 t/a、硫酸镍500 t/a。
该公司2 000 t/d复杂难处理多金属综合回收项目采用国际先进的富氧造锍捕金自热熔炼技术,不仅可回收传统黄金冶炼中能回收的金、银、铜、硫4种元素,还可以有效回收铂、钯、镍、硒、碲、砷、铅、锌等10多种有价元素,金、银、铜回收率可达98.5%以上。
有色金属冶炼行业含重金属污酸处理技术应用摘要:有色金属冶炼厂硫酸车间净化过程中冶炼烟气经过洗涤净化后,烟气中的砷、氟、氯、烟尘等杂质进入循环酸,当杂质富集到一定程度时,有一定量的污酸排放到系统外。
有色金属冶炼产生的污水酸酸度高、重金属种类多、浓度高,含有大量难以去除的砷、氟、氯。
目前主要采用石灰-石膏法、化学沉淀法、石灰-铁盐法、硫化法、膜法等方法进行联合处理。
处理过程中存在处理成本高、难以稳定达标排放、出水钙离子浓度高、难以回收利用、石膏渣填埋占用大量土地资源等问题。
如何稳定地脱除砷、氟、氯,实现污酸的再利用和有价重金属的回收,成为环保科研人员面临的难题。
关键词:有色金属;冶炼行业;重金属污酸处理技术;应用引言在火法冶炼有色金属的过程中,可能会产生大量含有As、Cu等杂质的杂质酸液,必须对杂质进行处理才能将其排出或再利用。
目前,传统的废酸处理技术主要是硫化物+埃及+中、法、硫化物+中、法,硫化过程中常用的硫化物剂包括硫化钠、硫化钠氢、硫化铁等。
主要原则是产生不溶性沉积物,并利用硫酸和废酸中的重金属离子进行沉淀处置,反应过程是固体或液体溶液反应,反应过程一般不连续。
作为铜冶炼设计的一部分,开发了一种新的硫化工艺,该工艺使用硫化氢继续处理酸性污染物,使用硫化氢代替硫化钠或硫化氢溶液与l中的砷和其他重金属离子发生反应该方法在冶炼厂的大规模生产中得到应用和测试,取得了良好的效果和实际经验。
作者分析和探讨了有毒酸的处理过程,并对生产企业有毒酸的处理过程提供了参考。
1.有色金属冶炼污酸概述有色金属在我国相关工艺的发展中发挥着非常重要的作用。
它们在融合过程中产生危险物质。
这些物质主要以烟气形式存在。
对相关信息的分析表明,有色烟气成分复杂,粉尘含量高。
产生的烟气进入制酸系统,然后被纳入洗涤水。
随着冶炼作业的继续,废气的生产逐渐增加,由于粉尘含量增加,形成了部分粉尘。
持续的泥浆形成会对冶炼系统设备产生一定的影响,降低有色金属的生产效率,影响有色金属冶炼作业的效率。
有色金属冶炼生产中含砷废水和废渣的治理研究1. 本文概述随着我国有色金属冶炼行业的快速发展,含砷废水和废渣的治理问题日益凸显。
砷是一种有毒重金属,对人体和环境具有严重的危害性。
在有色金属冶炼过程中,砷主要以硫化物的形式存在,并随废水、废渣排放至环境中,造成严重的环境污染和生态破坏。
研究含砷废水和废渣的治理技术,对保护环境、保障人民健康具有重要意义。
2. 含砷废水和废渣的特性分析在撰写每个小节时,应确保内容详实、数据准确,并且引用最新的研究成果和实际案例。
这将有助于深入理解含砷废水和废渣的特性,为后续的治理方法研究提供坚实的基础。
3. 国内外含砷废水和废渣治理技术综述在中国,有色金属冶炼行业对含砷废水和废渣的处理技术已经取得了一定的进展。
目前,常用的处理方法包括化学沉淀法、吸附法、生物法和膜分离技术。
化学沉淀法,如硫化物沉淀法,通过添加硫化剂使砷形成不溶性的硫化砷沉淀下来。
吸附法则利用活性炭、沸石等吸附剂对砷进行吸附。
生物法通过培养特定微生物来转化或吸附砷。
膜分离技术则通过特殊的半透膜对砷进行分离。
这些方法在处理效率、成本和二次污染方面仍存在一定的局限性。
国际上,发达国家在含砷废水和废渣处理方面有着更为成熟的技术。
例如,美国和加拿大广泛采用离子交换法和电解法。
离子交换法通过离子交换树脂去除水中的砷离子,而电解法则通过电解过程将砷转化成不溶性的形式。
欧洲国家在利用纳米技术处理含砷废水方面取得了显著成果,如使用纳米铁颗粒进行还原沉淀。
同时,生物技术在国外也得到广泛应用,如利用转基因微生物来强化砷的生物吸附和转化。
综合比较国内外治理技术,可以看出国外技术更侧重于高效能、低成本的解决方案,同时也更加注重环境友好和可持续发展。
相比之下,国内技术虽然成本较低,但在处理效率和二次污染控制方面仍有待提高。
未来,结合国内外先进经验,发展低成本、高效率且环境友好的综合治理技术,将是含砷废水和废渣处理领域的重要发展方向。
硫化钠-石灰铁盐除砷法硫化钠,石灰铁盐除砷法广西河池某有色冶炼厂原来采用石灰铁盐法处理高砷废水,经过研究,改为现在的硫化钠,石灰铁盐法处理工艺,取得了很好的效果。
处理后可将砷的质量浓度控制在0.5mg/L 以下; 同时将生成的雌黄作为商品出售,少量中和污泥(石膏)返回冶炼配料; 废水处理过程中产生的有害气体经引风机引入石灰中和过程吸收,完全实现了废水处理过程的三废零排放。
1 工艺原理该厂制酸废水中硫酸的质量浓度达20mg/L 以上,其中的砷主要以亚砷酸存在,酸度很高时,砷还可以离子形式存在。
工艺的第一阶段为硫化钠沉砷,反应如下:两段Na2S 沉砷后,再用石灰,氧化,铁盐法除残余砷,其原理是: 先用石灰中和废水中的硫酸使,, , ,, , ,,,然后加双氧水和铁盐,使砷氧化并和石灰一起反应,生成砷酸钙沉淀。
Fe2+ 亦被氧化并水解生成氢氧化铁。
由于氢氧化铁胶体表面积大,吸附力强,可把,,2,3、,,3(,,,3)2、,,3(,,,4)2等杂质吸附共沉。
由于砷酸铁不溶解于水,而亚砷酸铁在水中还有一定的溶解度,因此需要将废水中的三价砷氧化成五价砷后进行处理才能获得满意的效果。
另外,生产中使用的铁盐并不是三价铁,而是,,,,4,也需要将其氧化。
为了不引入新的杂质,生产中选用了双氧水作氧化剂。
在除砷过程中,如果废水中有锑盐存在,也会发生类似反应而被除去。
2 工艺流程含砷酸性废水经取样化验后分批泵入一段反应池,加入1.1倍理论需要量的硫化钠溶液,用硫酸调节并控制反应的,, 值为,(, , ,(,。
反应终了后压滤,滤液及洗涤液泵入二段反应池,按,, 倍理论需要量加入硫化钠溶液进行二次脱砷。
将二段反应浆液过滤,滤渣与一段滤渣一起装袋作为副产品雌黄出售,滤液进入三段反应池,加入石灰调节溶液,, 值至,, , ,,。
然后加入硫酸亚铁和双氧水,使砷生成砷酸钙、砷酸铁和碱式砷酸铁沉淀。
正常生产条件下,三段反应后溶液砷的质量浓度可降至0.25mg/L的水平。
20Metallurgical smelting冶金冶炼重要有色金属冶炼废渣的特征及处理技术劳帅帅(东营鲁方金属材料有限公司,山东 东营 257000)摘 要:重要有色金属在国家工业生产领域有着极高的应用价值。
因而对重金属的需求量始终较大,相关冶炼企业可以此获取大量经济利益。
但是重金属矿石的冶炼过程会伴有大量冶炼废渣的产生。
这些冶炼废渣有着高污染性,对环境和人体有着较大的威胁。
随着国家对重金属冶炼行业提出的环保要求越来越高,重金属冶炼废渣的处理技术得到了相关企业的重视。
本文以铅、铜、镍等重要有色金属为例,分析了重金属冶炼废渣的主要特征和相关的处理技术。
关键词:重要有色金属;冶炼废渣;特征;处理技术中图分类号:X758 文献标识码:A 文章编号:11-5004(2021)20-0020-2收稿日期:2021-10作者简介:劳帅帅,男,生于1991年,山东东营人,本科,中级注册安全工程师,二级安全评价师,研究方向:冶金行业安全生产。
因社会发展和生产的需求,近年来我国的重金属冶炼行业的发展速度是非常迅速地,重金属冶炼规模也随之不断扩大。
虽然重金属冶炼技术得到了进步,但是冶炼废渣的问题依然是不可避免的,重金属冶炼废渣是危险性较高的固体废料,但在这些废料中却含有一定数量的有价金属,若能回收再提取,可以进一步增加冶炼效益,并降低对生态环境的污染。
重金属冶炼废料的回收利用难度很大,为了克服回收提取的难题,相关企业投入了大量的资源用以研究重金属冶炼废渣的处理技术,并取得了一定的成效。
1 冶炼废渣的处理技术在处理冶炼废渣时,主要依靠废渣所表现出的物理和化学性质,采取相适应的处理技术和方法。
目前常用的冶炼废渣处理技术有直接利用处理、火法处理、湿法浸出处理,以及稳定化或固化处理等等。
表1 不同处理技术的对比技术类别技术原理技术特征火法处理火法熔炼使金属还有或以蒸汽形式得到目标金属优点是对原料适应性强、处理量大、工艺简单但耗能高,污染严重投资高。
有色金属生产过程中的废水处理方案废水处理是有色金属生产过程中至关重要的环节,对于环境保护和资源利用具有重要意义。
本文将就有色金属生产过程中的废水处理方案进行探讨和分析。
一、废水的来源和特点有色金属生产过程中产生的废水主要有冶炼废水、洗涤废水和淋洗废水。
这些废水具有以下特点:高浓度、高温度、酸碱度大幅度变化和含有大量金属离子、悬浮颗粒物等。
二、传统的废水处理方法1. 中和沉淀法中和沉淀法是指利用化学中和作用将废水中的金属离子沉淀下来,成为易于处理的固态废物。
这种方法的优点是操作简单,但废水的排放浓度较高,对环境仍有较大影响。
2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物质进行吸附,从而达到净化废水的目的。
这种方法适用于处理含有有机物质较多的废水,但活性炭吸附饱和后需要进行再生或更换,增加了操作成本。
3. 离子交换法离子交换法是指利用合成的离子交换树脂将废水中的金属离子与其交换,从而实现废水净化的技术。
这种方法适用于处理金属离子浓度较高的废水,但废水中有机物质的存在会影响离子交换效果。
三、新型废水处理技术1. 综合利用技术综合利用技术是指将废水中的有价值物质进行回收再利用的方法,如废水中的金属离子可以通过电解沉积的方式进行回收。
这种技术不仅能够净化废水,还能够实现资源的有效利用。
2. 生物处理技术生物处理技术是指利用微生物对废水中的有机物质进行降解和转化的方法。
利用生物菌群进行废水处理,不仅能够降低处理成本,还可以实现对废水的高效处理和排放水质的稳定控制。
3. 膜分离技术膜分离技术是指利用特殊的膜材料对废水中的有害物质进行分离和过滤的方法。
该技术具有操作简单、处理效果好的特点,适用于废水中悬浮颗粒物较多的情况。
四、废水处理方案的选择与优化在实际应用中,应根据废水的特点和处理要求选择合适的废水处理方案,并进行优化调整。
可以采取以下措施来优化废水处理方案:1. 采用多重效应处理技术,如将生物处理和膜分离技术相结合,以提高废水处理的效率和净化效果。
探究有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用摘要:在工业生产中,有色金属属于不可缺少的自然资源,但有色金属矿山选矿、开采等环节就会排除废水,而通过对废水的正确处理,则可避免或减轻对生态的影响。
本文主要围绕有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用进行了探讨、分析,以供参考。
关键词:有色金属;矿山选矿;废水处理;生产应用一般而言,矿山选矿废水中含有大量的悬浮物及重金属离子,如若直接排放到河流,或是土壤中,不仅会污染生态,且还会经生物体不断转移及富集,当进入人体后,则会直接导致呼吸道、皮肤等生物病变情况的发生,威胁人类的身体健康及生命。
因此,为满足矿山环保要求,重视有色金属矿山选矿废水处理及生产回用就显得尤为重要,不仅可减轻或避免因生态污染而引发的疾病等问题,且在促进社会稳定发展方面也起着积极的意义。
1、有色金属矿山选矿废水处理技术1.1自然沉降法在废水净化的过程中,自然沉降法是常见的一种方法,特点主要以成本低、操作管理简单等为体现,在国内矿山中得到了广泛的应用。
此方法主要是指选矿废水在尾矿库自然降解,净化,之后展开循环利用。
1.2混凝沉淀法此方法在工业废水处理中得到了良好的应用,主要是指基于硫酸铝、硫酸亚等化学混凝剂添加的前提下,达到沉降分离的目的,促使废水中的一些溶解态及胶体态的污染物转变成凝聚状态的絮体。
1.3中和沉淀法针对含有大量金属离子的废水,在进行处理时中和沉淀法较为常见,主要是指将碱性中和剂加入到废水中,促使金属离子形成溶解度小的氢氧化物,或是碳酸盐,达到去除的目的。
而石灰石、氢氧化钠、白云石等则是常见的中和剂,能够将汞以往的重金属离子去除掉,特点以处理成本低、工艺简单等为体现。
1.4硫化沉淀法此方法主要是基于使用硫化剂的前提下,达到转化废水中重金属离子的目的,经转化后主要为不溶,或是难溶的硫化物沉淀,可有效的将重金属去除掉。
而常用的硫化剂主要为硫化钠、硫化铵、硫化氢等。
在重金属离子废水的处理中,与中和沉淀法相比,硫化沉淀法的应用虽然存在一定的限制,但也具备明显的应用优势,主要以沉淀剂使用量较少、沉渣量较少等为体现,尤其是铅、汞等重金属离子,此方法的应用小姑更加[1]。
冶炼厂铜冶炼废水处理方案成套工程有限公司年月1 概况 (1)1.1项目简介 (4)1.2设计依据 (4)1.3废水种类及水质水量 (4)1.4处理后水质 (5)2轻度污染废水处理 (6)2.1处理流程 (6)2.2流程说明 (6)2.3主要构筑物设备器材参数和价格估算 (6)2.4运行费用 (7)3中度污染废水处理 (8)3.1鼓风炉冲渣水处理 (8)3.1.1处理流程 (8)3.1.2流程说明 (8)3.1.3主要构筑物设备器材参数和价格估算 (9)3.1.4运行费用 (9)3.1.5说明 (10)3.2阳极板浇铸冷却水处理 (10)3.2.1处理流程 (10)3.2.2流程说明 (10)3.2.3 主要构筑物设备器材参数和价格估算 (11)3.2.4运行费用 (11)3.3锅炉烟气除尘水处理 (12)3.3.1处理流程 (12)3.3.2流程说明 (12)3.3.3主要构筑物设备器材参数和价格估算 (12)3.3.4运行费用 (13)3.4重油库排水处理 (13)3.4.1处理流程 (14)3.4.2流程说明 (14)3.4.3主要构筑物设备器材参数和价格估算 (14)3.4.4运行费用 (15)3.4.5其它说明 (15)3.5生活污水处理 (15)3.5.1处理流程 (15)3.5.2流程说明 (16)3.5.3主要构筑物设备器材出水和价格估算 (16)第2页共24页3.5.4运行费用 (17)3.5.5其它说明 (17)4重度污染废水处理 (18)4.1酸性废水处理 (18)4.1.1工艺流程 (18)4.1.2流程说明 (18)4.1.3主要构筑物设备器材参数和价格估算 (19)4.1.4运行费用 (19)4.2重金属废水处理 (20)4.2.1工艺流程 (20)4.2.2流程说明 (20)4.2.3主要构筑物设备器材参数和价格估算 (21)4.2.4运行费用 (22)5主要经济技术指标 (22)5.1土建投资 (22)5.2主要设备器材投资、工程费及税金 (22)5.3运行费用 (23)5.4配电量 (23)6总结 (24)第3页共24页A.1概况B.1.1项目简介**冶炼厂地处**市区,毗邻杨浦大桥旅游观光区。
有色冶炼废水处理工艺
1.2.1 废水特点
有色冶炼行业涉及类别很多,湖南省典型类型包括铅、锌、铜、钨、锑、汞、钒、稀土等。
在金属冶炼的过程中,会加入各种各样的酸性冲洗液、冷凝液或者吸收液,包括一些制酸系统的废酸、洗涤水等,因此有色金属冶炼废水成分非常复杂,可分为酸性废水、碱性废水、含氟废水、各种重金属废水等。
1.2.2 治理技术
有色冶炼行业废水处理技术主要包括中和法、生物法、硫化法、铁盐除砷法、吸附法、膜分离技术等。
有色冶炼行业废水处理技术分析见表1-1。
废酸按废水处理前置工艺考虑,宜选用石灰中和法、石灰+铁盐法、硫化物+石灰中和法等。
流程如下:
有色冶炼行业废酸处理典型前置工艺流程图图1-2
含重金属酸性废水处理工艺宜选用石灰中和法、高浓度泥浆法、石灰+铁盐法、电化学法、膜分离法、吸附法及过滤法等。
有色冶炼过程中产生的废水处理典型工艺见图1-3。
含重金属酸性废水处理工艺流程图:
石灰中和法基本工艺流程:
硫化法基本流程:
高浓度泥浆法基本流程:
铁盐法基本流程:石灰+
电化学法基本流程:
膜分离法基本流程:
吸附法基本流程:
图1-3 有色冶炼行业废水处理典型工艺流程图。