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UV固化型压敏胶的研究进展UV固化型压敏胶按主粘料的成分可分为橡胶和树脂2大类，进一步还可分为天然橡胶或合成橡胶、热塑弹性体、丙烯酸酯类和聚氨酯树脂类压敏胶等。
橡胶型UV固化压敏胶橡胶型压敏胶是以天然橡胶（NBR）、合成橡胶或2者并用作为主粘料，并配以合适的增粘树脂、软化剂、溶剂、交联剂、防老剂和填充剂等制成。
生产中多采用天然橡胶，但一般用丁苯橡胶及聚异丁烯共混的方法进行改性。
以天然橡胶为基体的压敏胶常用于医用橡皮膏和电工绝缘胶带。
其优点是粘附力强、耐低温性能好、价格低廉，缺点是存在未反应的双键，在光和热的作用下易老化。
所以一般通过部分交联改性或接枝改性的方法提高其性能，尤其是通过加入光敏剂，可以实现快速UV固化交联，获得良好的耐热性和力学性能。
热塑弹性体型UV固化压敏胶苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（SBS）和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯（SIS）等热塑弹性体在室温下具有硫化橡胶的性质，在高温下又具有可塑性，因此兼具有良好的弹性和粘接性能。
由于其分子结构中只存在物理交联而没有化学交联，可利用紫外光辐照此类压敏胶，打开嵌段共聚物中的双键，使其进行化学交联，从而提高压敏胶的粘接性能。
UV固化技术目前常用的方法是采用光引发剂与SBS共混，此方法存在着很多的弊端。
首先，光引发剂与聚合物相容性不很好；其次，在某些特殊场合，如医疗、食品包装和妇女卫生用品等，残留的光引发剂小分子容易光解产生挥发性碎片，使产物老化变黄，出现气味和毒性。
丙烯酸酯类UV固化压敏胶丙烯酸酯类压敏胶是目前应用最为广泛的压敏胶，与其他压敏胶相比具有以下特点：1、几乎不用加防老剂便具有优异的耐候性和耐热性；2、无相分离和迁移现象，透明性好，耐油性佳；3、对皮肤无影响，适用于医用领域。
其中，UV固化型丙烯酸酯压敏胶不含溶剂，在高温下呈黏稠液态，使用时涂布于基材上，经UV照射后固化成具有实用性能的压敏胶粘制品。
UV固化型压敏胶一般含有光聚合性齐聚物、单体、光引发剂、活化剂、链转移剂、增粘树脂等组分，主要有以下3种搭配体系：1、增粘树脂和/或某些无机填料如粉末状硅胶、细微的中空玻璃纤维等与丙烯酸酯单体组成混合物；2、将丙烯酸酯聚合物溶解在一定配比的丙烯酸酯单体中，或者将丙烯酸酯单体的混合物聚合到转化率约为10%左右得到黏稠液体。
压敏胶的研究进展综述了压敏胶研究进展，包括橡胶型压敏胶、热塑性弹性体类压敏胶、丙烯酸酯类压敏胶、有机硅类压敏胶及聚氨酯类压敏胶，并展望了压敏胶的发展趋势。
标签：压敏胶；橡胶；丙烯酸酯；聚氨酯1 前言压敏胶（PSA）是一类只需施加轻度压力，即可与被粘物粘合牢固的胶粘剂[1]。
由于压敏胶具有一定的初粘性和持粘性，并且在无污染的情况下可反复使用，剥离后对被粘表面无污染等特点，使其已广泛应用于电子绝缘、电子元件加工、彩色扩印、军用侦毒制品、汽车内装饰及医疗等诸多领域。
同时，国外压敏胶产品在飞行器外壳漆面修补领域中也得到了成功的应用[2]。
2 压敏胶的研究现状压敏胶按其主体材料可分为橡胶和树脂2大类，进一步还可分为橡胶型压敏胶、热塑性弹性体类压敏胶、丙烯酸酯类压敏胶、有机硅类压敏胶及聚氨酯类压敏胶等。
2.1 橡胶型压敏胶橡胶型压敏胶是由橡胶和填料、溶剂等制备而成。
其中主体材料包括天然橡胶、合成橡胶或2者并用；其他组分主要有增粘树脂、软化剂、溶剂、交联剂、防老剂等。
虽然橡胶型压敏胶具有良好的内聚强度和粘性，但由于其分子链上含有大量的不饱和键而容易发生老化。
一般可以通过部分交联改性、并用合成橡胶改性、接枝改性等方法对其进行改性以提高其性能。
目前，可通过排阻色谱法、光谱及热解图谱3种方法[3]对橡胶型压敏胶进行细致的研究和区分。
Poh[4]等分别以环氧化天然橡胶50（ENR 50）和环氧化天然橡胶25（ENR 25）为粘料，以松香、石油树脂和古马隆-茚树脂为增粘剂，甲苯为溶剂，合成了2种橡胶型PSA，并将制得的2种压敏胶分别涂布在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上，制得2种压敏胶带，并用利德附着力测试仪和哈克旋转黏度计测量了压敏胶的初粘性和黏度，研究了环氧化天然橡胶相对分子质量对压敏胶黏度和初粘性的影响。
结果表明，压敏胶黏度和初粘性随着2种橡胶相对分子质量的增加而增大。
当环氧化天然橡胶50和环氧化天然橡胶25的相对分子质量分别为3.9×104 和6.8×104时，2种压敏胶的黏度和初粘性均达到相对最大值。
交联改性水性压敏胶研究进展综述了交联改性水性压敏胶的研究进展，包括水性丙烯酸酯和聚氨酯类压敏胶。
简述了水性压敏胶中常用的几种交联体系（包括酮羰基交联体系、离子交联体系、丙烯酰胺衍生物交联体系、异氰酸酯类交联体系、环氧类交联体系等），并对其性能进行了介绍。
最后对水性压敏胶交联体系的发展方向进行了展望。
标签：压敏胶（PSA）；丙烯酸酯；水性聚氨酯（WPU）；交联前言[1]压敏胶种类繁多，其中水性压敏胶具有成本低、使用安全、操作简便、聚合物分子质量较高、无污染、适用期长、固含量高等优点，因此在压敏胶领域具有广阔的发展前景。
然而，水性压敏胶的耐水性、耐老化性、电性能差，干燥速度慢，能量消耗大，以及表面张力较高，涂布性能不如其他类型压敏胶，因此通过改性来提高水性压敏胶的性能具有很大研究空间和现实意义。
近些年来，在水性压敏胶改性特别是交联改性方面已有大量研究，其中主要集中在丙烯酸酯类压敏胶和聚氨酯类压敏胶2方面。
2 交联改性的水性丙烯酸酯压敏胶丙烯酸酯类压敏胶具有以下特点：配方简单，一般不需使用软化剂和防老剂等；粘接范围广；耐候性好，低毒或无毒，可用于食品包装和医疗卫生制品，因此，它在各个领域都得到了广泛应用。
一般来说，持粘性良好的丙烯酸酯类压敏胶都具有很好的内聚力。
要具备好的内聚力，必须使其共聚物具有较高的相对分子质量，但分子质量过高，胶体的黏度往往过大，从而影响涂布工艺。
若将分子质量适中且黏度不太大的共聚物在涂布时或者涂布后进行适当的交联，便可大大提高共聚物的分子质量和压敏胶的持粘性，从而解决性能和涂布工艺之间的矛盾[2]。
而且，交联还可以改善高温下压敏胶的拉伸强度、粘接强度、耐热性、耐水性等性能[3]。
目前丙烯酸酯类共聚物交联主要采用加热、辐射、加入交联剂等方式，其机理都是通过双键或其他反应性基团的相互反应将共聚物分子连接起来，形成交联网状结构。
目前，常用于丙烯酸酯类压敏胶交联分别有酮羰基、离子交联、环氧基、酰胺基、异氰酸酯基等几种交联体系。
压敏胶研究进展Zhumeng121摘要首先介绍了压敏胶特性及应用领域，然后综述了丙烯酸酯类压敏胶、有机硅类压敏胶和聚氨酯类压敏胶的研究现状，最后分析了压敏胶的发展趋势。
关键词压敏胶丙烯酸酯聚氨酯有机硅Research progress of pressure-sensitive adhesives Zhumeng121Abstract The pressure-sensitive adhesives’s characteristics and application fields were introduced，then the recent research progresses of pressure-sensitive adhesives，including acrylate pressure-sensitive adhesives,organosilicon pressure-sensitive adhesives，polyurethane pressure-sensitive adhesives and other pressure-sensitive adhesives，were summarized.Finally，the pressure-sensitive adhesives’s development trends were analysed.Key words pressure-sensitive adhesives;acrylate;polyurethane;organosiliconContents1Introduction1.1acrylate pressure-sensitive adhesives1.2organosilicon pressure-sensitive adhesives1.3polyurethane pressure-sensitive adhesives2research situation2.1acrylate pressure-sensitive adhesives2.2organosilicon pressure-sensitive adhesives2.3polyurethane pressure-sensitive adhesives3Conclusion1简介压敏胶，压敏胶（pressure-sensitive adhesive)，压敏胶粘剂的简称。
基于热塑性弹性体的压敏胶材料的研究及应用1. 引言随着科技的不断进步，人们对于材料的要求也越来越高。
其中，压敏胶材料作为一种新型的材料，被广泛应用于各个领域。
其中，基于热塑性弹性体的压敏胶材料的研究越来越受到人们的关注。
本文将从压敏胶材料的定义，研究现状，制备方法和应用四个方面，对基于热塑性弹性体的压敏胶材料进行深入探讨。
2. 压敏胶材料的定义压敏胶材料是一种具有良好的压敏性和黏合性能的高分子材料。
它可以根据外力的变化，使其电阻值反应出来。
压敏胶材料的核心技术是在材料中加入灵敏的纳米颗粒和导电粒子，从而实现对压力敏感的目的。
基于热塑性弹性体的压敏胶材料在这一领域中具有非常重要的地位。
3. 研究现状基于热塑性弹性体的压敏胶材料研究非常活跃。
目前，研究人员正在寻找更好的制备方法，提高材料的性能。
同时，他们也在不断寻找新的应用领域，以扩展其使用范围。
4. 制备方法研究表明，基于热塑性弹性体的压敏胶材料可以通过多种方式制备。
其中，最常用的方法包括混合法，浸渍法和电纺法。
混合法是最简单的制备方法之一。
研究人员将导电粉末和压敏材料混合，然后加入膨胀剂以促进反应。
通过这种方法，可以获得压敏材料的良好性能。
浸渍法是一种更加复杂的制备方法。
研究人员将导电纳米颗粒浸泡在压敏材料的溶液中。
然后，他们将混合物干燥并烘烤，以获得最终的压敏材料。
电纺法是一种使用电场将分散在液体中的液滴或纳米颗粒拉伸成纤维的方法。
这种方法可以制备具有高比表面积和低成本的纳米纤维材料。
5. 应用基于热塑性弹性体的压敏胶材料在各个领域中都有广泛的应用。
最常见的应用之一是在触摸屏技术中。
压敏胶材料可以使电容式触摸屏更加灵敏。
此外，基于热塑性弹性体的压敏胶材料也被应用于薄膜电池，电磁屏蔽和传感器等领域。
总之，基于热塑性弹性体的压敏胶材料具有广泛的应用前景。
研究人员需要不断创新，开拓出更多的应用领域。
相信在未来，压敏胶材料会为各种新型应用带来更加完善的解决方案。
压敏胶对航空领域的应用研究随着科技的不断创新和发展，各个领域的应用都在不断地受到广泛的关注和研究。
在航空领域，压敏胶作为一种具有特殊功能的材料，在飞机维修、飞机表面检测和结构检测等方面都有着广泛的应用。
本文将重点探讨压敏胶在航空领域的应用研究，包括其定义、性能、应用领域和优势等方面。
一、压敏胶的定义压敏胶是一种由聚合物基材和填充物组成的复合材料，具有一定的弹性和柔软性。
其特点是在外力作用下能够产生应变，并在外力消失后迅速恢复原状。
因此，压敏胶具有很好的粘附性和易操作性，可以广泛应用于各种工业领域。
二、压敏胶的性能1. 可靠性。
压敏胶具有很好的化学稳定性和热稳定性，可以长期保持其性能不变。
2. 灵敏性。
在受到外力作用时，压敏胶可以快速产生反应，迅速反馈维修数据。
3. 稳定性。
压敏胶具有较高的粘附力和耐腐蚀性，可以适应各种恶劣的环境条件。
4. 可塑性。
压敏胶具有较好的可塑性和弹性，可以贴合不规则表面，并能够减少噪声和振动。
5. 安全性。
压敏胶具有极强的防火性能和抗静电能力，可以有效预防火灾和静电危险。
三、压敏胶的应用领域1. 飞机维修。
由于航空器的工作环境极为恶劣，常常需要进行定期的维护和检修工作。
压敏胶可以作为一种非常有效的维修工具，可以用于飞机的漏洞修补、密封、拉伸控制等方面。
2. 飞机表面检测。
飞机表面的损伤和腐蚀是航空安全的重要隐患。
使用压敏胶辅助进行表面检测，可以提高效率和准确性，发现潜在问题。
3. 结构检测。
压敏胶材料可以粘贴在结构件上，利用压力变化来检测结构的变化和损伤。
这种方法可以让工作人员及时发现和修复飞机结构上的隐患，提高飞机的可靠性和安全性。
4. 机载设备。
在航空器内部，压敏胶也可以用于机载设备的固定和连接，以提高机载设备的性能和安全性。
四、压敏胶的优势1. 显著降低成本。
相对于传统的检测方法和维修工具，压敏胶的成本较低，复合材料体积小，便于携带和使用，节约了大量的人力和物力成本。
压敏胶粘剂的研究进展四川大学高分子科学与工程学院 高分子材料工程国家重点实验室 陈妍慧[摘 要]本文综述了国内外压敏胶粘剂的研究开发现状,着重分析了乳液型、溶剂型、热熔型丙烯酸酯类压敏胶粘剂的特点和组成与性能的关系,并对压敏胶粘剂的应用前景作了展望。
[关键词]压敏 胶粘剂 聚丙烯酸酯 乳液型 溶剂型 热熔型 1、前言压敏胶粘剂(PSA:P ressure Sensitiv e A dhesiv e)是一种在粘接过程中对压力敏感的自胶粘物质,它在较小的作用力下,就能形成比较牢固的粘接力[1]。
压敏胶粘剂按原料可分为聚丙烯酸酯压敏胶粘剂和其它压敏胶粘剂,如有机硅压敏胶粘剂,前者应用最为广泛。
而聚丙烯酸酯压敏剂又可分为乳液型、溶剂型和热熔型。
随着人们对环保的日益重视,环保型热熔压敏胶逐渐成为市场上最重要的压敏胶品种。
压敏胶粘剂与制品由于使用简便,功能提高,得到越来越广泛的应用。
1998年,美国、西欧、日本、中国及台湾地区等国家或地区的压敏胶粘剂的销售量估计1000千吨,大约占胶粘剂销售总量的14%,并以每年3%左右的速率持续增长[2]。
2、聚丙烯酸酯压敏胶粘剂丙烯酸酯由于其分子结构中不含不饱和键,成本低,具有良好的耐光性、耐老化性、耐水性,压敏性几乎不下降等特点[3],使其制备的丙烯酸酯压敏胶具有优良的抗氧化性,良好的低温性能,无色、透明、阳光照射不泛黄等优点,已广泛应用于汽车、机械、包装等领域[4]。
丙烯酸酯压敏胶粘剂按涂布方法可分有乳液型、溶剂型、热熔型等类型[1]。
2.1乳液型聚丙烯酸酯压敏胶粘剂目前国内对丙烯酸酯类压敏胶的研究以乳液型为主,这主要是由于其价格低廉,对环境友好。
但其本身仍存在一些缺点,如耐水性差、耐低温性差等,为了突破这些缺陷,国内外研究者们做了大量研究工作[5]。
K eys等[6]开发出一种新型的可涂布在多种基材上的可剥离乳液压敏胶,其稳定性好,储存时间长。
刘国军等[7]为了提高乳液型聚丙烯酸酯压敏胶粘剂的力学性能、内聚强度和剥离强度,采用原位乳液聚合法成功制备了高性能的聚丙烯酸酯/纳米SiO2有机——无机复合压敏胶乳液。
水性压敏胶行业报告水性压敏胶是一种新型的胶粘剂，它具有优异的粘接性能和环保特性，被广泛应用于各种行业中。
本文将对水性压敏胶的行业发展现状、市场需求、技术趋势等方面进行深入分析，为相关行业提供参考和借鉴。
一、水性压敏胶的发展现状。
水性压敏胶是指以水为溶剂的压敏胶粘剂，其主要特点是无溶剂挥发，对环境无污染，符合现代社会对环保产品的需求。
目前，水性压敏胶已经成为胶粘剂行业的一个热门发展方向，得到了广泛的关注和应用。
在汽车制造、电子产品、医疗器械、包装材料等领域，水性压敏胶都有着重要的应用价值。
二、水性压敏胶的市场需求。
随着人们对环保产品的需求日益增加，水性压敏胶作为一种环保型胶粘剂，市场需求量不断增加。
尤其是在食品包装、医疗器械、电子产品等行业，对胶粘剂的环保性能要求越来越高，水性压敏胶正是符合这一需求的理想选择。
同时，随着新材料、新技术的不断涌现，水性压敏胶在市场上的应用领域还将继续扩大，市场需求前景广阔。
三、水性压敏胶的技术趋势。
随着科技的不断进步，水性压敏胶的技术也在不断创新和提升。
目前，国内外在水性压敏胶的研发和生产方面都取得了一系列的成果，使得水性压敏胶的性能得到了进一步提升。
例如，水性压敏胶的粘接力、耐高温性、耐化学品性能等方面都得到了改善，使得其在更多的领域得到了应用。
同时，水性压敏胶的生产工艺也在不断优化，使得产品的生产成本得到了有效控制，为市场提供了更具竞争力的产品。
四、水性压敏胶的应用前景。
随着市场需求的不断增加和技术的不断进步，水性压敏胶的应用前景十分广阔。
在食品包装行业，水性压敏胶可以取代传统的有机溶剂型胶粘剂，符合食品安全要求；在电子产品制造领域，水性压敏胶可以提高产品的环保性能和耐高温性能；在医疗器械领域，水性压敏胶可以保证产品的安全性和可靠性。
可以预见，随着市场对环保产品的需求不断增加，水性压敏胶的应用前景将会更加广阔。
综上所述，水性压敏胶作为一种新型的胶粘剂，具有广阔的市场前景和应用价值。
您的位置:中国树脂在线→ 化工文献→ 石油化工→ 正文丙烯酸酯压敏胶可通过溶剂聚合、乳液或聚合，悬浮聚合等方法制得，按其使用形式可分为溶剂、乳液型、热熔型、水溶型和射线固化型等5大类，其中溶剂型和乳液型已发展得比较成熟。
（1）、丙烯酸酯压敏胶胶粘剂的构成丙烯酸酯压敏胶主要由各种丙烯酸单体经溶液、乳液或悬浮聚合所得的溶液或乳液共聚物构成。
有的还要另加增粘树脂、交联剂、软化剂和颜填料等助剂。
一、单体制备丙烯酸酯压敏胶的单体大致可分为3类：软单体、硬单体和官能单体。
软单体是制备压敏胶的主要单体，其作用是产生玻璃化温度（Tg）较低的、具有初粘性的聚合物。
Tg在 -200C 以下的丙烯酸乙酯（EA）、丙烯酸正丁酯（BA）和丙烯酸2-乙基已酯（2-EHA）等单体的均聚物（平均相对分子质量103~105），在室温下皆具有压敏胶粘剂性能。
这些低玻璃化温度的聚合物内聚强度一般都不高，因此，通常不能单独用作压敏胶粘剂。
官能单体也可称为功能单体，是带有各种官能基团并能与软单体共聚的烯类单体。
可使压敏胶产生一定程度的交联，使内聚强度、耐热性和耐老化性能大为提高。
常用的官能单体有（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸β-羟乙酯、（甲基）丙烯酸β-羟丙酯、（甲基）丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸乙二醇酯、（甲基）丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、马来酸酐、衣康酸、二乙基苯等。
二、共聚物的玻璃化温度用作压敏胶粘剂的丙烯酸酯共聚物，一般都是上述3类单体在自由基型引发剂作用下进行自由基共聚合制得的。
溶液聚合常用的引发剂为过氧化苯甲酰（BPO）和偶氮二异丁腈（AIBN）；乳液聚合则用水溶性的过硫酸铵（APS）或过硫酸钾（KPS）作引发剂。
共聚时3类单体的用量，要考虑到粘性及内聚力的平衡，共聚物的玻璃化温度在一定程度上反映了压敏胶的性能，因此，人们常常用玻璃化温度的数值来预测一个共聚物是否适宜用作压敏胶粘剂，还可以指导如何改进共聚物的力学性能。
只有当共聚物的玻璃化温度低于-200C 时，室温才会产生压敏胶粘性；若1个压敏胶在室温标准条件下进行剥离测试时主要发生胶层内部破坏，那么设法提高玻璃化温度就能使它的压敏胶粘性能得到提高。
压敏胶黏剂的研究进展与运用Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT《胶黏剂与涂料》课程论文（二零一五至二零一六学年度第一学期）论文题目：压敏胶黏剂的研究进展与应用姓名：学号：学院：年级专业：专业任课教师：完成日期：2015年11月9日制压敏胶黏剂的研究进展与运用摘要叙述了压敏胶粘剂在国内外的应用情况。
着重介绍了橡胶型、聚丙烯酸酯型压敏胶黏剂和有机硅型压敏胶的研究现状。
介绍了国内压敏胶的生产设备技术，指出了国内外的差距并阐述了其发展趋势。
关键词压敏胶，橡胶型压敏胶，丙烯酸酯压敏胶，热塑性弹性体型压敏胶，应用1.前言压敏胶粘剂是一类无需借助于溶剂或热，只需施加轻度压力，即可与被粘物粘合牢固的胶粘剂。
主要用于制造压敏胶带、胶粘片和压敏标签等。
由于使用方便，揭开后一般又不影响被粘物表面，因此用途非常广泛。
它是以长链聚合物为基料，加入增粘树脂和软化剂制得。
为了改善流动性能、提高内聚力、稳定性和抗氧化性，常需加入各种填充剂和防老化剂等压敏胶粘剂按原料可分为聚丙烯酸酯压敏胶粘剂、有机硅压敏胶粘剂和橡胶型压敏胶黏剂。
聚丙烯酸酯压敏胶粘剂应用最为广泛。
而聚丙烯酸酯压敏剂又可分为乳液型、溶剂型和热熔型等六种。
随着人们对环保的日益重视,环保型热熔压敏胶逐渐成为市场上最重要的压敏胶品种。
压敏胶粘剂与制品由于使用简便,功能提高,得到越来越广泛的应用。
1998年,美国、西欧、日本、中国及台湾地区等国家或地区的压敏胶粘剂的销售量估计1000千吨,大约占胶粘剂销售总量的14%,并以每年3%左右的速率持续增长。
2.聚丙烯酸酯压敏胶粘剂聚丙烯酸酯聚合物优点是耐候性、耐光性、耐油性和耐水性好,不存在相分离和迁移现象,涂膜无色透明;在医用领域也有广泛地应用。
按照不同类型分为乳液型、辐射固化型、热熔型、水溶胶型、溶剂型和再剥离型等6种。
乳液型乳液型压敏胶是压敏胶中产量最大、应用最广的品种,80%以上的相关文献中都涉及丙烯酸酯单体。
乳液型聚丙烯酸酯压敏胶具有污染小、性能稳定、合成条件容易控制等优点,缺点是粘接性能不够、无法达到内聚强度、剥离强度及初粘力三者之间的平衡。
原位乳液聚合法成为提高乳液型聚丙烯酸酯压敏胶内聚强度、剥离强度的重点研究方向,其基本思路是直接将无机纳米粒子引入到聚合物乳液,制备出具有核-壳结构的有机-无机纳米复合压敏胶乳液。
有文献报道了在聚丙烯乳液中分别添加粒径约15μm的石墨和粒径约30nm 的炭黑,制备了电气用聚丙烯酸压敏胶。
该两种型号的压敏胶具有防湿、耐电应力等优点,在电气连接器中有广泛地应用。
值得一提的是,刘国军等[8]采用原位乳液聚合法成功制备了高性能的聚丙烯酸酯/纳米SiO2有机-无机复合压敏胶乳液,该压敏胶的初粘力>20﹟球、持粘力>100h、180°剥离强度达到11N/25mm以上。
700L釜进行的放大性实验无残渣或凝胶生成,性能也与小试结果一致。
聚丙烯酸酯乳液型压敏胶在医用绷带中也有广泛地应用。
辐射固化型UV交联压敏胶也是目前国内外研究重点方向之一,基本原理是将UV能量转化为化学能。
压敏胶中的光引发剂在吸收了特定波长的光线后,生成光化学活性的自由基,这种自由基可以引发快速的链增长反应。
在有机溶剂中,合成了丙烯酸2-乙基已酯(2-EHA)/丙烯酸4-二苯酮基酰氧基共聚物,该共聚物可用做UV交联压敏胶。
通过调节主体树脂的比例和其它助剂用量,可以获得内聚强度、剥离强度和初粘力最佳匹配。
陈榕珍等以普通的丙烯酸酯作为单体采用本体聚合方法制备预聚体,通N2,采用核-壳聚合法的单体投料方式同时加入链转移剂十二烷基硫醇,通过调整引发剂和链转移剂的用量来控制本体聚合的进程,在预聚反应后期加入功能单体:N-羟甲基丙烯酰胺(NMA),获得功能化的预聚体。
利用其官能团的交联功能,加入适当的交联剂,在常温下涂布后直接紫外光交联固化。
热熔型热熔压敏胶的主要性能来源于聚合物粘弹特性的设计与优化,初粘性取决于胶粘剂中的增粘组分和软化组分,剥离性能取决于胶粘剂的玻璃化转变温度,而持粘性则取决于基体树脂的分子量和交联密度。
这些性能的优化是热熔压敏胶配方设计的关键。
温度扫描方法得到的热熔压敏胶流变学曲线,可较好地转化为不同时间标度的流变学行为,用于解释热熔压敏胶的粘接现象。
粘合和剥离过程都受到弛豫的显着影响。
热熔压敏胶的玻璃化温度是初粘力和剥离强度的一个决定因素,最佳的性能需要满足一定的玻璃化温度。
水溶胶型水溶性丙烯酸酯共聚物是指在特定溶剂下进行的溶液共聚合的产物,其结构中有较大一部分的羧基官能团,能够被胺化或皂化成为可溶于水的分散液,相当于高分子水溶胶。
文献介绍了丙烯酸水溶胶的制备及其在印刷工业上的应用,带羧基的丙烯酸酯共聚物经过部分醇解(皂化反应)或碱中和成盐,制备可溶于水的丙烯酸酯聚合物分散体,应用于印刷品的UV底涂上光(粘接UV树脂层与印品,提高附着力)以及覆膜粘接,还可用于制备可回收的环保压敏胶带。
特殊制备的水性丙烯酸树脂可单独用于印刷品上光(水性上光油)。
溶剂型溶剂型压敏胶已被广泛用于制作医用胶带、压敏标签、双面胶带、防爆胶带等。
唐中华等[15]采用溶液聚合制备了溶剂型聚丙烯酸酯类压敏胶。
原料包括:丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(2-EHA)作为软单体;甲基丙烯酸甲酯(MMA)、醋酸乙烯酯(VAc)作为硬单体;丙烯酸羟乙酯(HEA)、丙烯酸(AA)作为功能单体;甲苯和乙酸乙酯作为溶剂;过氧化苯甲酰(BPO)作为引发剂;十二硫醇作为链转移剂。
制备过程是:将溶剂、单体投入反应器中,加热至合适温度后,分批次逐渐加入引发剂和链转移剂的溶液,加完后继续保温反应2h。
降温至50℃,结束反应,出料。
最后讨论了改性单体的种类及用量、链转移剂的用量、引发剂的加入方式、聚合反应温度、胶液黏度和烘胶温度对压敏胶粘接性能的影响。
再剥离型再剥离型压敏胶制品常用于表面保护用压敏胶带、记事贴等。
陈活强发明了一种新型可剥离压敏胶即时贴本,与现有技术相比,在纸张厚度相同的情况下,原材料具有节省、环保、经济等特点。
微球再剥离型丙烯酸酯压敏胶是一类特殊的压敏胶制品,可用于记事贴。
由丙烯酸异辛酯、丙烯酸、过氧化苯甲酰混合组成分散相,去离子水、聚乙烯醇和十二烷基硫酸钠混合成为连续相。
利用温度可控制压敏胶的再剥离性,机理是利用压敏胶侧链分子晶态结构的变化,使得其剥离力降低90%。
另一方法是在压敏胶体系中加入适量水溶性添加剂,利用水的作用使压敏胶的树脂和添加剂之间产生相分离,降低了其粘性。
3.橡胶型压敏胶黏剂橡胶型压敏胶由橡胶弹性体、增粘剂、软化剂、防老剂等组分溶于溶剂中配制而成。
优点是粘附力强、耐低温性能好、价格低廉,缺点是存在未反应的双键,在光和热的作用下易老化。
生产中多采用天然橡胶,但一般用丁苯橡胶及聚异丁烯共混的方法进行改性。
以天然橡胶为基体的压敏胶一般用于医用橡皮膏和电工绝缘胶带。
胡家朋等采用自交联工艺合成溶剂型橡胶系压敏胶。
实验表明,增粘树脂可以有效地提高压敏胶的初粘性和剥离强度,交联剂能够全面调节压敏胶的性能,适当的烘烤温度和烘烤时间有利于提高压敏胶的粘接性能。
其最佳工艺条件:增粘树脂与天然橡胶的质量比为70∶100,软化剂含量为20%,交联剂为%,接枝共聚的温度为80℃。
中国发明公开了一种橡胶型压敏胶、可用于预涂胶乒乓球拍套胶。
该预涂胶乒乓球拍套胶包括依次连接的胶皮保护膜、胶皮、粘结层和海绵层,该预涂胶乒乓球拍套胶还包括压敏胶层和离型材料层,压敏胶层与海绵层粘接,离型材料层贴在压敏胶层上。
另一实用发明公开了一种新型道路交通标线带,采用铝箔作底片,橡胶型压敏胶作为底层,粘接力达到30～42N。
Florian等以丁苯橡胶和羧基丁苯橡胶为基体,加入改性剂苯乙烯-丙烯酸辛酯和其它助剂,合成了嵌段压敏胶,并讨论了90°粘附力和表面自由能的变化因素。
林芸等人将松香树脂用酪素-KOH、明胶等体系乳化及其与天然胶乳的混合配比进行了研究,找出了稳定的复合比例,在80℃乳化时的松香乳液的复合体系稳定性好。
符新则以松香树脂、古马隆树脂和其它增粘树脂等在天然胶乳型压敏胶粘剂中的应用进行了比较研究,得出了在各自的最佳配比下的天然胶乳压敏胶。
Hino[4]等人则对氢化松香季戊四醇脂混合改性的天然橡胶型压敏胶粘剂的粘性机理从形态学角度进行了研究。
郑昌仁等就用环氧树脂、松香改性树脂和用接枝方法改性的天然乳胶配合,通过热处理的方法使压敏胶粘剂的剥离力高达1500N/m。
这些研究带动了胶乳系压敏胶的发展。
4.有机硅压敏胶黏剂有机硅压敏胶在高、低温下具有优良的使用性能(可在-73℃—260℃的温度范围内使用),还具有优良的电性能、耐酸碱腐蚀和耐老化的性能。
此外它还能与多种难粘的材料如未经表面处理的聚烯烃、氟塑料、聚酞亚胺以及聚碳酸醋等胶接,被广泛用于汽车制造、船舶制造、发电机和电动机的电气绝缘、化学刻蚀加工的掩蔽、气体屏蔽和化学屏蔽等方面。
有机硅压敏胶粘剂不仅具有压敏胶良好的粘接强度和初粘性,还具有出色的耐高温剪切强度,并且具有一定的液体渗透性和生物惰性,可用于治疗药物与人体皮肤的粘接。
有机硅压敏胶具有下列优点:①适应温度范围广,可长期在-73℃—260℃温度范围内使用,不变脆不变干;②电性能优良,耐电弧、漏电性特别好。
可作为制造H级电绝缘胶带的压敏胶用;③耐水性、耐湿性和耐候性均优;④耐油、耐酸碱性好,化学惰性、施工期限长;⑤可以粘接多种难粘的低表面能材料,如未经处理的聚烯烃、聚四氟乙烯和聚酸亚胺薄膜、有机硅脱膜纸等。
同时,有机硅压敏胶与普通类型的压敏胶相比也有许多缺点和不足之处:①工艺复杂、成本比较高。
其成本大约是丙烯酸醋压敏胶的2—3倍、天然橡胶压敏胶的4—5倍;②多数有机硅压敏胶是溶剂型,会造成空气污染;③干燥和热处理温度比较高(一般在100—180℃之间);④粘接力小,因此基材的处理技术非常重要;⑤对于甲基型有机硅压敏胶,除价格很高的聚四氟乙烯等氟化物外,还没有找到合适的隔离纸。
一般的有机硅隔离纸随时间延长会逐渐失去隔离效果。
由于以上种种特点,决定了有机硅压敏胶常常是作为一种特殊胶在高温、高湿、强腐蚀性等特殊环境中或在有特殊性能要求的场合下使用。
可以根据需要选择不同的树月歇橡胶比例配制成各种压敏胶制品。
有机硅压敏胶粘剂可似配合多种耐高温的基材使用,如聚四氟乙烯薄膜、聚酞亚胺薄膜、玻璃布、耐高温聚醋薄膜、铝箔、铜箔等,它既可胶接低能表面,也可以胶接高能表面,现已成功地用于阿拉斯加石油管线的胶接。
现在,人们常利用共混、共聚、嵌段、接枝等手段把有机硅和其他功能基团连接起来,来改善有机硅压敏胶的某些性能。
例如欧洲专利报道的有机硅压敏胶中除了MQ树脂、硅橡胶等基本组分外,还加人了一种由二异氛酸醋与有2个反应性基团的聚有机硅氧烷反应制备的软、硬链段交替的热塑性共聚物。
