绍兴市天祥印染有限公司引进先进定型机
技改项目环境影响报告书简要本
一、项目概况
1.1项目由来
绍兴市天祥印染有限公司前身创办于1980 年（曾用名为绍兴县南泥乡光明印染厂--1980年、绍兴县经编厂大年分厂—1994年、绍兴市天祥印染有限公司-2000年），主要染色加工纺织品等。企业地处绍兴市越城区鉴湖镇官山岙村，东临绍甘公路及南池江水域，地理位臵优越，水陆交通十分方便，占地面积9.27亩，建筑面积0.7 万平方米，拥有近1300万元资产。企业创办时间比较早，但主要生产设备至今没有更新，厂内生产车间破旧，道路破损，严重影响生产及产品质量，企业连年亏损。为使企业走出困境，由鉴湖镇政府政府出面牵头，经协商原企业法人已将该企业转让给现天祥印染有限公司法人代表孟根土。
产权调整后，公司经过市场调研，决定更换产品种类，开拓外销业务，增加出口创汇能力。经周密考虑，企业拟引进韩国产拉幅定型机2 台、600 万大卡油锅炉（带蒸发器）1台，淘汰现有落后的定型机及锅炉，从而提升企业后整理技术水平，提高产品质量及产品档次；通过对现有企业厂区内破损道路和厂房的改造，重新进行生产布局，彻底改变企业目前存在的脏、乱、差的局面，从而提升企业形象。
根据中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》和浙江省建设项目环保管理的有关规定，本项目应进行环境影响评价，使项目在技术改造和营运过程中实现社会、经济和环境效益相互协调。浙江省工业环保设计研究院受建设单位的委托，承担本项目的环境影响评价工作。在现场踏勘、基础资料收集、环境质量现状监测、工程分析和向环保主管部门汇报的基础上，按环境影响评价技术导则的要求，编制了本项目环境影响评价报告书，以作为管理部门决策和管理的参考。
1.2编制依据
1.2.1法律法规
⑴《中华人民共和国环境保护法》，1989.12
⑵《中华人民共和国环境影响评价法》，2003.9.1；
⑶《中华人民共和国清洁生产促进法》，2003.1.1；
⑷《中华人民共和国水污染防治法》1996；
⑸《中华人民共和国大气污染防治法》2000.9.1；
⑹《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2005.4.1；
⑺《建设项目环境保护管理条例》，1998.11.29；
⑻《浙江省建设项目环境保护管理办法》，2004.3。
⑼《中华人民共和国噪声污染防治法》，1997.3.1；
⑽浙江省鉴湖水域保护条例（第三次修正），浙江省人民代表大会常务委员会，2002.4。
⑾《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发（2005）39号。
1.2.2技术规范
⑴《环境影响评价技术导则》HJ/2.1～2.3-93，HJ/2.4-95及HJ/T19-1997；
⑵《浙江省建设项目环境影响评价技术要点》，2005.4。
⑶《印染行业废水污染防治技术政策》，国环发[2001]118号文件；
⑷《浙江省用水定额（试行）》浙水政…2004‟46号，2004.8。
⑸绍兴市人民政府办公室关于《对市区印染行业定型机废气进行整治的通知》文件，绍政办发…2006‟40号，2006年03月07日。
1.2.3其它依据
⑴该区域的环境功能区划；
⑵绍兴市城市总体规划；
⑶绍兴市越城区鉴湖镇生态镇建设规划；
⑷《关于加强环境影响评价管理、防范环境风险的通知》
⑸绍兴市天祥印染有限公司与浙江省工业环保设计研究院签订的环境影响评价合同及建设单位提供的项目有关资料（浙江省企业投资项目备案表、情况证明等）；
二、现有污染源工程内容及污染因素分析
企业目前存在的主要环保问题
⑴由于历史原因，厂房破旧简陋，企业总体布局不尽合理，造成厂界噪声有超标；
⑵由于厂房设备陈旧，工艺水平较差，产生的次品较多，污染物排放量较大。
⑶废水产生设备相对分散，内部收集管线较长，雨污、清污收集系统分流不够彻底；
⑷现有项目废水与其它生产废水、生活污水混合后未进行有效预处理直接排入截污管网，废水未做到达标排放；
⑸项目厂区内锅炉陈旧，热效率及脱硫除尘效率落后，锅炉烟囱高度不符合
相关规定等。
⑹厂区绿化率过低
2.1现有企业工程分析
2.1.1企业现有产品方案
表2-1 企业现有产品方案
2.1.2现有企业原辅材料
表2-2 企业原辅材料消耗情况
2.1.3现有企业主要生产设备
2.1.4工艺流程
(1)染色工艺流程
J
(2)砂洗机水洗工艺流程
成衣水洗脱水烘干成品
废水
2.2项目现有污染源产生情况汇总
表2-4 项目现有污染源产生情况汇总
三、技改工程内容及污染因素分析
3.1项目名称、性质及建设地点
项目名称：绍兴市天祥印染有限公司引进先进定型机技改项目
项目性质：技改
建设地点：绍兴市越城区鉴湖镇官山岙村
3.2项目总投资及经济技术指标
项目总投资1270万元，占地面积9.27亩，建筑面积0.7 万平方米。
3.3产品方案
项目技改后，项目的产品方案将在生产设备更新（详见3.1.5）的基础上，由现有的年产化纤染色布1250万米、衬衫染色布1250万米、成衣水洗500万米，改变成年产高档化纤染色布1250万米、衬衫染色布1250万米。将不再进行成衣水洗。
3.4原辅材料
表3-3 项目能源消耗
3.5主要设备
技改项目实施后，生产设备有所变更，将淘汰全部10台砂洗机，并在淘汰
