10 常用的锻造方法
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冲级方法1-25 劣质磨刀石(1 15 35 55)劣质的石头1×(15+10×1.2)25-65 劣质砂轮(25 45 65 85)劣质的石头2×(20+20×1.2) 出产40多个劣质砂轮,需要60,冲吧,涨一点是一点65-75 粗制磨刀石(N 65 72 80)粗糙的石头1×(7×1.2+3×5)75-95 粗制砂轮(N 75 87 100)粗糙的石头2×(12×1.2+8×5)出产50个左右粗制砂轮,需要6095-100 劣质青铜战靴(95 125 140 155)青铜6×5 劣质砂轮6×5100-107 银棒(100 105 107 110)银1×(5+2×1.2) 劣质砂轮2×(5+2×1.2)107-110 白银万能钥匙(N 100 110 120)银1×3×1.2 劣质砂轮1×3×1.2110-125 劣质青铜护肩(110 140 155 170)青铜5×15 粗制砂轮1×15125-137 重砂轮(N 125 137 150)沉重的石头3×12×1.2 约出产12-13个重砂轮(制作25个,后面需要)137-140 劣质青铜护肩(110 140 155 170)青铜5×3 粗制砂轮1×3140-150 青铜花纹护腕(120 150 165 180)青铜5×10 粗制砂轮2×10150-155 铁扣环(N 150 152 155)铁1×(2×1.2+3×5) 铁扣环可以卖出,152-155也可以用金棒,也可以卖出155-157 金棒(N 150 152 155)金1×2×1.2 粗制砂轮2×2×1.2157-160 黄金万能钥匙(N 150 160 170)金1×3×1.2 重砂轮1×3×1.2100-160 大家还可以用厚重青铜飞镖(100 130 145 160)青铜6 劣质砂轮 2 中皮 1 这个可以拆出强效魔法精华是可以赚钱的当然,具体还要看大家FWQ的物价来定160-165 青铜花纹护腕(120 150 165 180)青铜5×5 粗制砂轮2×5165-190 绿铁护腕(165 190 202 215)铁6×25 绿色染料1×25(商店)190-200 金鳞护腕(185 210 222 235)钢锭5×10 重砂轮2×10200-210 坚固的砂轮(N 200 205 210)坚固的石头4×(5×1.2+5×5)华丽的冲到灰吧,一会会用到很多(60-65个)210-235 秘银杆(200 225 237 250)(秘银5 + 金1 + 真银1)×(15+10×1.2) 貌似冲锻造的很少有提这个东西的,反正我冲工程时在银行一个也没买到,最后在城里喊话自带材料+送配方+给手工费才收到几个。
金属热加工基础《锻造》练习题一、.判断题。
1. 金属在室温下产生塑性变形,称为冷变形。
()2. 锻造流线不能用热处理方法消除,只能通过锻压才能改变其方向和分布。
()3. 设计和制造零件时,应使零件工作时最大切应力方向与流线方向垂直,使锻造流线的分布与零件的外形轮廓相符合。
()4. 锻造温度范围是指由始锻温度到终锻温度的温度区间。
()5. 空气锤是一种利用电力直接驱动的锻造设备。
空气锤工作行程短,打击速度快,结构简单,操作方便,设备投资少,在自由锻中应用很广。
()6. 空气锤的规格以锤头的冲击能力大小表示。
()7. 水压机的规格用其产生的最大压力表示。
()8. 自由锻工序分为基本工序、辅助工序和精整工序。
基本工序包括镦粗、拔长和冲孔等。
()9. 使坯料横截面面积减小而长度增加的锻造工序称为拔长。
()10. 只有在坯料上冲出透孔的锻造工序才称为冲孔。
()11. 绘制锻件图时,锻件的基本尺寸和公差标注在尺寸线上面,而机械加工后的零件基本尺寸标注在尺寸线下面。
()12. 传动轴自由锻的锻造工序是:①拔长;②镦粗—拔长;③局部镦粗—拔长。
()13. 自由锻零件结构应避免圆锥体结构和锻件的斜面,尽量用圆柱体代替圆锥体,用平面代替斜面。
()14. 与模锻相比,胎模锻的优点是胎模制造简单,成本低,使用方便;缺点是操作者劳动强度大,生产率和锻件尺寸精度不如锤上模锻高。
()15. 锻件质量检验包括外观检验、力学性能试验和内部质量检验,目的是通过检验和分析,找到减少和防止缺陷的措施,提高锻件质量。
()16. 锻造加热时,由于金属加热温度超过始锻温度过多,使晶粒边界出现氧化及熔化现象,称为过热。
()17. 自由锻时,坯料已氧化的表层金属贴合在一起压入工件,成为裂纹。
()18. 降低锻件成本的主要途径是合理选用锻造方法,节约燃料动力费和降低工厂、车间管理费。
()19. 使板料经分离或成形而得到制件的工艺统称为冲压。
()20. 用冲裁模沿封闭轮廓线冲切,冲下部分是废料,称为落料.。
铸造试题一、填空1.金属凝固组织对其物理性能力学性能影响很大,金属结晶时冷却速度越快,则晶粒__越小_,材料的强度和硬度越_高_ ,塑性和韧性_越好_ 。
逐层凝固合金,其充型能力较_强_ 。
2.铸件的三种凝固方式是逐层凝固、糊状凝固、中间凝固,那种凝固易于出现缩松_糊状凝固_ ,那种易于出现缩孔逐层凝固,那种缺陷容易消除缩孔,采取_顺序凝固_方法。
哪种铁碳合金易于出现逐层凝固?共金白口铸铁3.合金的收缩可分为三个阶段,各是_液态收缩,凝固收缩,固态收缩_ 。
_固态收缩受到阻碍_是铸件产生内应力,变形和裂纹的主要原因。
内应力分为热应力和机械能力4.铸件各部分的壁厚差异过大时,在厚壁处易产生缩孔_缺陷,在薄壁与厚壁的连接处因冷却速度不一致易产生裂纹_缺陷。
当铸件壁厚不均时,凝固成形后的铸件易在壁厚处产生_拉_应力。
5.常见的铸造方法有砂型铸造、压力铸造、_熔模铸造、金属型铸造、消失铸造、离心铸造等。
在各种铸造方法中,适应性最广的是_砂型铸造,生产率最高的是_压力铸造_,易于获得较高精度和表面质量的是_压力铸造或熔模铸造,对合金流动性要求不高的是_压力铸造或离心铸造_。
6.标志合金的铸造性能的指标有_充型能力____、和__收缩性____等。
影响它们的因素有_成分、浇注温度、模型蓄热能力等。
7.为了防止铸件变形, 再进行铸件结构设计时, 应力求壁厚_均匀_, 形状_简单对称_。
8.当铸件收缩受阻时, 就可能发生_裂纹_、_变形_等缺陷; 因此如轮形铸件的轮辐应设计为_奇_数或做成__弯曲_形状。
9.在铸件设计中,铸件垂直于分型面的侧壁应给出__拔模/起模斜度_,铸件壁的转角及壁间联接处均应考虑_过度圆角_,壁厚不仅要防止_过厚_____, 而且要防止_过薄____, 以防止_浇不足或冷隔。
二、选择题1.铸造硬币的金属材料不需要考虑的因素是( B )A硬度B、导电性C、耐腐蚀性D、价格2.在铸造中,通常用(C )的方法生产铸铁件。
第十章锻压章节重点本章重点介绍了锻压的分类、特点、应用塑性变形对金属组织和性能的影响自由锻的主要工序及工艺要点锻压件的特点及应用。
学习目标1了解锻压的分类、特点、应用。
2理解塑性变形对金属组织和性能的影响常用金属的锻压性能。
3了解自由锻的主要工序及工艺要点识读锻件图、坯料的质量和尺寸、锻造工序、加热和冷却规范、锻造设备等会画简单锻件图。
4了解其他常用锻压方法的特点及应用、锻压技术发展趋势。
5初步具备合理选择典型零件的锻压方法、分析锻件结构工艺性具有锻件质量与成本分析的初步能力。
第一节锻压的基本知识一、锻压的概述【锻压】是指对坯料施加压力使其产生塑性变形改变尺寸、形状及改善性能用以制造机械零件、工件或毛坯的成形加工方法。
它是锻造和冲压的总称。
锻压包括轧制、挤压、拉拨、自由锻造、模型锻造、冲压等加工方法其典型工序实例如图所示。
常用的锻压加工方法锻压加工是以金属的塑性变形为基础的各种钢和大多数非铁金属及其合金都具有不同程度的塑性因此它们可在冷态或热态下进行锻压加工而脆性材料如灰铸铁、铸造铜合金、铸造铝合金等则不能进行锻压加工。
金属锻压加工的主要特点: 优点1 能改善金属内部组织提高金属的力学性能。
2 节省金属材料。
与直接切削钢材的成形相比还可以节省金属材料的消耗而且也节省加工工时。
3 生产效率较高。
如齿轮轧制、滚轮轧制等制造方法均比机械加工的生产率高出几倍甚至几十倍以上。
缺点: 1 不能获得形状很复杂的制件其制件的尺寸精度、形状精度和表面质量还不够高 2 加工设备比较昂贵制件的成本比铸件高。
二、金属的塑性变形金属在外力作用下将产生变形其变形过程包括弹性变形和塑性变形两个阶段。
【弹性变形】是指除去外力后物体完全恢复原状的变形。
【塑性变形】是指作用在物体上的外力取消后物体的变形不完全恢复而产生的永久变形。
塑性变形不仅能用于成形加工还会对金属的组织和性能产生很大影响。
一塑性变形的实质1 单晶体的塑性变形单晶体的变形方式有滑移和孪生两种。
10 氧气转炉炼钢10.1 氧气顶吹转炉炼钢氧气顶吹转炉于1952年和1953年在奥地利的林茨(Linz)城和多纳维茨(Donawitz)城先后建成并投入生产,故又称为LD法。
由于它具有原材料适应性强、生产率高、成本低、可炼品种多、钢质量好、投资省、建厂速度快等一系列优点,因而在世界范围内得到迅速发展,一跃成为现代主要炼钢方法之一。
10.1.1 氧气顶吹转炉炼钢车间的特点现代钢铁生产,从铁矿石冶炼到加工成钢材,一般是组成钢铁联合企业集中进行的。
炼钢在钢铁联合企业内是一个中间环节,它联系着前面的炼铁等原料供应系统和后面的轧钢等成品生产。
炼钢车间的生产对整个联合企业有重大影响。
由于氧气顶吹转炉吹氧时间短和炉子容量的大型化,使顶吹转炉车间具有以下特点:l)吹炼周期短、生产率高,因此,每昼夜出钢炉数多,兑铁、加料、倒渣、出钢、浇注等操作频繁,原材料、钢水、炉渣等的吞吐量大。
2)运输复杂,数量大。
其数量相当于钢产量的3~5倍,而且批量小、批次多、运输品种多。
因此,各种货流不得不尽量避免交叉而设置专业化线路,并采用多层平面运输。
3)温度高、烟尘大,需配置高效能的通风除尘设备。
4)因吹炼速度快,要求有准确、可靠的计量通讯设备。
为了保证转炉正常地进行连续生产,各种原材料的供应以及钢水、炉渣的处理必须有足够的设备,而且工作可靠。
这些设备的布置和车间内各物料的运输流程必须合理。
同时,车间内转炉座数也不宜过多,以免各种设备在操作时互相干扰。
世界上大多数转炉车间,目前均采用以下两种布置方案:两座转炉经常保持一座吹炼(简称二吹一);三座转炉经常保持两座吹炼(简称三吹二)。
炼钢生产有冶炼和浇注两个基本环节。
为保证冶炼和浇注的正常进行,氧气顶吹转炉车间主要包括原料系统,加料、冶炼和浇注系统,以及采用模铸时的钢模准备系统。
因此,顶吹转炉车间主厂房多改为三跨间:1)原料跨:主要组织铁水和废钢的供应,炉渣及垃圾的运出。
2)转炉跨:主要布置转炉及其倾动机构。
锻造工注意事项:1.答卷前将装订线左边的项目填写清楚。
2.答卷必须用蓝色或黑色钢笔圆珠笔,不许用铅笔或红笔。
3.本份试卷共 5道大题,满分 100 分,考试时间90 分钟。
一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空1分,共10题20分)1.钢坯加热温度超过其始锻温度会产生 、 等缺陷。
2.锻件必须有合理的锻造流线分布,设计锻件时应尽量使零件工作时的正应力与流线方向相 ,而使切应力与流线方向相 ,并且使锻造流线的分布与零件的外轮廓相符合而不被切断。
3.常用的锻造方法有 , ,特种锻造等。
4.冲压的基本工序有冲裁,弯曲, , 等.5.锻造加热时的常见缺陷有过热,过烧,脱碳,氧化,开裂等,其中,过热和 是难以避免的,而过热和 是无法挽回的。
6.锻造前金属坯料加热的目的是为了降低其 和增加其 从而可用较小热的变形获得较大冷的变形。
7.在再结晶温度以上的变形是 变形,变形后金属坯料具有 组织,而无加工硬化痕迹。
8.冷变形后金属的强度、硬度提高,塑性、 下降,这种现象叫 。
9.金属坯料经热变形后会形成再结晶组织,且变形程度愈大,这种组织愈 ,它使金属的机械性能能带来 ,这种组织是用热处理来消除的。
10.金属在变形过程中承受的压应力愈多,其塑性越 ,变形抗力也越 。
二、选择题(请将正确答案的代号填入括号内,每题2分,共10题20分)1.下列是模锻特点的是 A成本低B效率低C尺寸精度高2.锻造前对金属进行加热,目的是 A提高塑性 B 降低塑性 C 增加变形抗力3.空气锤的动力是 A 空气B电动机 C 活塞4.为防止坯料在镦粗时产生弯曲,坯料原始高度应小于其直径 A1倍 B 2倍C 2.5倍5.镦粗时,坯料端面、应平整并与轴线 A垂直B平行 C 可歪斜6.自由锻件是 ,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件。
A: 只用简单的通用性工具,或在锻造设备的上、下砧间直接对坯料施加外力,B: 用热挤压的方法C: 在棒料的一端进行锻造,7.锻造比是锻造时变形程度的一种表示方法, 。
《材料成形技术基础》总复习思考题一、基本概念加工硬化、轧制成形、热塑性成形、冷塑性成形、变形速度、塑性变形能力(可锻性)、自由锻造、模型锻造、敷料(余块)、锻造比、镦粗、拔长、冲孔、落料、拉深、拉深系数、反挤压成形、正挤压。
二、是非判断1、塑性是金属固有的一种属性,它不随变形方式或变形条件的变化而变化。
()2、对于塑性较低的合金材料进行塑性加工时拟采用挤压变形方式效果最好。
()3、自由锻是生产单件小批量锻件最经济的方法,也是生产重型、大型锻件的惟一方法。
()4、锻件图上的敷料或余块和加工余量都是在零件图上增加的部分,但两者作用不同。
()5、模膛深度越深,其拔模斜度就越大。
()6、对正方体毛坯进行完全镦粗变形时,可得到近似于圆形截面的毛坯。
()7、对长方体毛坯进行整体镦粗时,金属沿长度方向流动的速度大于横向流动的速度。
()8、塑性变形过程中一定伴随着弹性变形。
()9、金属在塑性变形时,压应力数目越多,则表现出的塑性就越好。
()10、金属变形程度越大,纤维组织越明显,导致其各向异性也就越明显。
()11、金属变形后的纤维组织稳定性极强,其分布状况一般不能通过热处理消除,只能通过在不同方向上的塑性成形后才能改变。
()12、材料的变形程度在塑性加工中常用锻造比来表示。
()13、材料的锻造温度范围是指始锻温度与终锻温度之间的温度。
()14、加热是提高金属塑性的常用措施。
()15、将碳钢加热到250℃后进行的塑性变形称为热塑性变性。
()16、自由锻造成形时,金属在两砧块间受力变形,在其它方向自由流动。
()17、镦粗、拔长、冲孔工序属于自由锻的基本工序。
()18、模锻件的通孔可以直接锻造出来。
()19、可锻铸铁可以进行锻造加工。
()20、始锻温度过高会导致锻件出现过热和过烧缺陷。
()21、热模锻成形时,终锻模膛的形状与尺寸与冷锻件相同。
()22、金属的锻造性与材料的性能有关,而与变形的方式无关。
()23、模锻件的精度取决于终锻模膛的精度。
锻造10个作风
1. 安全第一:不论是工作还是生活中,始终要将安全放在首位,遵守相关的安全规定和操作流程,保护自己和他人的安全。
2. 严谨细致:无论做任何事情,都要充分考虑细节,不马虎、不敷衍,做到尽可能完美。
3. 亲和力:与人为善,待人友好,尊重他人的权益和意见,建立良好的人际关系。
4. 敬业精神:对待工作要有高度的责任心和奉献精神,始终保持积极的工作态度,全心全意地投入到工作中。
5. 团队合作:注重团队合作,发扬团队精神,积极与他人合作、协作,达成共同的目标。
6. 学习创新:持续学习新知识、新技能,积极研究和推广新的工作方法和技术,保持创新的思维方式。
7. 诚信正直:坚守道德底线,遵守职业操守,做事公正、诚实,言行一致,树立良好的信誉。
8. 适应变革:面对变化和挑战,保持开放的心态,积极主动地适应变革,勇于创新。
9. 严守纪律:遵守组织的规章制度,坚持原则,不违反纪律,始终保持良好的工作秩序。
10. 高效执行:具备高效的执行力,能够迅速、准确地完成工作任务,做到事事有回音,不拖延。
锻造工艺知识点总结1. 材料准备在锻造工艺中,材料的选择对成品的质量和性能有着直接的影响。
常见的锻造材料包括碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金、铜合金等。
在选择材料时,需要考虑其机械性能、化学成分、热处理性能等因素。
同时,还需要根据锻造零件的形状、尺寸和用途来确定材料的种类和规格。
在准备材料时,需要注意保持材料的表面清洁,并严格控制材料的质量。
2. 设备操作锻造设备是进行锻造工艺的关键设备,其操作技术和安全生产是非常重要的。
常见的锻造设备包括锻造机、冷镦机、液压机等。
在设备操作过程中,需要严格遵守操作规程,正确使用设备,保持设备的良好状态。
同时,还需要对设备进行定期检查和维护,及时发现和排除设备故障,确保设备的安全和稳定运行。
3. 工艺参数在进行锻造工艺时,需要控制一定的工艺参数,以确保锻造件的质量和形状。
常见的工艺参数包括温度、压力、锻造速度、模具形状等。
在锻造过程中,需要根据不同的材料和锻造件的形状和尺寸来确定合适的工艺参数。
通过合理控制工艺参数,可以有效地提高锻造件的性能和表面质量。
4. 质量控制质量控制是锻造工艺的重要环节,对于保证锻造件的质量和性能至关重要。
在进行锻造过程中,需要对每一道工序进行质量检验和控制,确保每一个工艺环节的质量达标。
在锻造件成形后,还需要对其进行尺寸测量、力学性能测试、表面质量检查等多项质量检验,以验证其质量和性能是否满足要求。
总之,锻造工艺是一项复杂而又重要的金属加工工艺,需要掌握一定的知识和技能。
在实际生产中,需要严格按照工艺流程和操作规程进行操作,确保锻造件的质量和性能。
希望通过本文的总结,能够对锻造工艺有更深入的了解和认识,为相关从业人员提供一定的参考和指导。
一、填空题型1铸造1.型砂的主要成分是【】,【】,【】和【】,型砂通常是根据【】来明名的。
2. 设计铸件时,若壁厚过小,金属的充型能力差,易产生【】缺陷;若壁厚过大,易产生【】缺陷;因此铸件各部位的壁厚应【】。
3. 砂型铸造时,模样用来造型,形成【】,其形状与铸件【】一致,【】用来制造型芯,形成铸件的【】。
4.同时凝固的具体工艺是将内浇口开设在铸件的【】处,将冷铁置于铸件的【】处,以达到降低铸件产生【】倾向。
5. 常用的铸造合金有【】,【】和【】三大类,其中【】应用最广泛。
6. 应用最广泛而又最基本的铸造方法是【】铸造,此外还有【】铸造,其中主要包括【】,【】,【】和【】等。
7.熔炼铸铁、铸钢及铸造有色金属的主要设备是【】、【】和【】。
8.合金的流动性大小常用【】来测量,流动性不好时铸件可能产生【】和【】缺陷。
9.壁厚不均匀的铸件,薄壁处易呈现【】应力,厚壁处呈现【】应力。
10.铸铁合金从液态冷到常温经历【】收缩、【】收缩和【】收缩三个阶段;其中【】收缩形成缩孔,【】收缩的形成内应力。
塑性成形1. 金属塑性成形的主要方法有:【】、【】、【】、【】和【】。
2. 金属的可锻性主要取决于【】和【】两个方面。
3. 金属经塑性变形后,其机械性能的变化是【】,【】升高,【】,【】下降。
4. 板料拉深是使板料变成【】的工序,板料拉深时常见的缺陷是【】和【】。
5.衡量金属可锻性的指标是【】和【】,锻造坯料是在【】和【】温度范围内变形的。
6.碳钢中含碳量愈多,钢的可锻性愈【】;这是因钢中含碳愈多,钢的【】增高,【】变差造成的。
7.板料冲压的基本变形工序有【】、【】、【】和【】等。
8.拉深时,为了避免拉裂,通常在多次拉深工序之间安排【】热处理。
9.一般情况下,金属熔化焊的三要素是【】、【】和( )。
焊接1. 一般情况下,金属熔化焊的三要素是【】、【】和【】。
2. 焊条焊芯的作用是【】、【】和【】。
3. 焊条焊芯的作用是【】、【】和【】。