端羧基聚丁二烯,CTPB; 端羟基聚丁二烯,HTPB…(HS 390290)2017 秘鲁(
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聚丁二烯简介聚丁二烯(polybutadiene)是1,3-丁二烯的聚合物。
英文缩写 PB。
按结构不同可分为顺式 -1,4 -聚丁二烯(又称顺丁橡胶,CBR)、反式-1,4-聚丁二烯,以及1,2 -聚丁二烯。
后者还有全同和间同立构之分。
顺式-1,4-聚丁二烯的玻璃化温度-106℃,结晶熔点3℃,晶体密度1.01g/cm3,而 1,2 -聚丁二烯的密度0.93g/cm3,玻璃化温度-15℃,熔点 128℃(全同)和156℃(间同)。
不同结构的聚丁二烯之性能差别很大,CBR 有高弹性和低滞后性,高抗拉强度和耐磨性,拉伸时可结晶。
高反式-1,4-聚丁二烯的结晶性大,回弹性差。
而1,2-聚丁二烯为非晶态,低温性能较差。
聚丁二烯可用硫黄硫化,硫化时并发生顺-反异构化。
对于1,4—加成的双烯类聚合物,由于内双键上的基团在双键两侧排列的方式不同而有顺式构型与反式构型之分,如聚丁二烯有顺、反两种构型:其中顺式的1,4—聚丁二烯,分子链与分子链之间的距离较大,在常温下是一种弹性很好的橡胶;反式1,4—丁二烯分子链的结构也比较规整,容易结晶,在常温下是弹性很差的塑料。
远程结构丁二烯在5~50℃自由基聚合的产物以反式-1,4-结构为主,烃类溶剂中的负离子聚合时,顺式-1,4- 聚丁二烯结构占35%,四氢呋喃中聚合则主要形成1,2 -结构,以钛、钴、镍和稀土催化剂的齐格勒-纳塔型配位聚合可得到高顺式-1,4-结构(90%~99%),钒系催化剂则能合成高反式结构,钒、铬和钼系催化在一定条件下可得到1,2-聚丁二烯。
聚丁二烯主要用作合成橡胶,并常与天然橡胶、丁苯橡胶并用,制造轮胎的胎面和胎体,此外由于耐磨性好,也用于鞋底、输送带、车辆零件等。
1,2- 聚丁二烯用于胶粘剂和密封剂。
单体的结构和性质1,3-丁二烯的结构式为:在常温下有两种构象:S-反式(96%)和S-顺式(4%),两种构象的转动能量为2.3千卡/摩尔。
S-反式比较稳定。
2024年端羟基聚丁二烯市场需求分析引言端羟基聚丁二烯是一种高性能橡胶材料,具有良好的耐热性、耐候性和化学稳定性。
本文旨在对端羟基聚丁二烯市场的需求进行分析。
市场概况端羟基聚丁二烯广泛应用于橡胶制品、塑料助剂、涂料、胶粘剂等领域。
随着全球经济的发展和工业化进程的推进,端羟基聚丁二烯市场呈现出不断增长的趋势。
1. 使用领域1.1 橡胶制品端羟基聚丁二烯在橡胶制品中是一种重要的增强剂,可以提高橡胶的抗拉强度、耐磨性和耐老化性能,广泛应用于轮胎、密封圈、橡胶管等领域。
1.2 塑料助剂端羟基聚丁二烯可以作为塑料助剂,改善塑料材料的加工性能和力学性能,广泛应用于塑料制品的生产中。
1.3 涂料端羟基聚丁二烯可以作为涂料的添加剂,提高涂料的粘结力、耐候性和抗刮擦性能,适用于室外建筑涂料、汽车涂料等。
1.4 胶粘剂端羟基聚丁二烯可以用于制备胶粘剂,提高胶粘剂的粘结力、抗剪切性和耐高温性能,广泛应用于建筑、包装等领域。
2. 市场规模端羟基聚丁二烯市场规模庞大。
根据市场研究报告,全球端羟基聚丁二烯市场在过去几年中保持着稳定的增长率。
预计未来几年,端羟基聚丁二烯市场将继续保持增长态势。
3. 市场趋势3.1 高品质需求增加随着消费者对产品质量要求的提高,市场对高品质端羟基聚丁二烯的需求不断增加。
客户更加注重端羟基聚丁二烯的性能稳定性、可靠性和环境友好性。
3.2 新技术驱动发展新技术的出现推动了端羟基聚丁二烯市场的发展。
例如,一些企业通过研发新的生产工艺和改进材料结构,提高了端羟基聚丁二烯的性能,进一步拓宽了市场需求。
市场竞争分析端羟基聚丁二烯市场竞争激烈,存在多家主要厂商。
这些厂商通过提供高质量产品、扩大生产规模、拓展市场渠道等方式来竞争市场份额。
1. 主要厂商目前,全球端羟基聚丁二烯市场的主要厂商包括Company A、Company B和Company C等。
这些企业在技术研发、生产能力和市场拓展方面具有一定优势。
作者简介:樊洋(1996-),女,硕士研究生,主要从事阻燃聚氨酯等方面的研究。
收稿日期:2022-03-110 引言聚氨酯(PU )是由二异氰酸酯或多异氰酸酯(硬段)与带有2个以上羟基的多元醇(软段)反应生成的嵌段聚合物[1]。
聚氨酯具有优异的力学性能以及绝缘性、耐油性、耐水解、耐低温等多种特点[2],被广泛应用于船舶、航天、军工等多个领域[3~4]。
但由于PU 中C 、H 、O 的含量高,燃烧过程放热,使火焰范围加宽,同时释放大量的烟气及有毒气体,故其属于易燃材料[5~8]。
因此,提高PU 的阻燃性能具有重要意义。
目前,提高PU 阻燃性的主要方法有反应型阻燃和添加型阻燃两种。
由于添加型阻燃剂存在易析出、与基体相容性较差以及达不到长期阻燃效果等缺点应用受限[9~10],而反应型阻燃是通过化学反应在阻燃剂和基体材料之间形成稳定的共价键,因而,具有很好的化学稳定性[11]。
现用于聚氨酯阻燃的反应型阻燃剂有很多,如反应型含磷阻燃剂 9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO )及其衍生物结构中含有P -H 键,它对环氧基、不饱和烯烃、羰基等具有很高的加成活性[12],且DOPO 具有强的热稳定性和化学稳定性,可以用来提高聚合物的阻燃性能[13~14],因而,被广泛应用。
DOPO 阻燃剂在高温燃烧时容易热分解,促进聚氨酯定向生成炭,分解产生水、磷酸及其衍生物,其中,水可以降低温度,对烟气和端羟基聚丁二烯基聚氨酯的制备及其阻燃性能樊洋,李明浩,付雪松,陈国清*(大连理工大学,材料科学与工程学院,辽宁省凝固控制与数字化制备技术重点实验室,辽宁大连 116085)摘要:以HTPB 、PPG 、PCL 、MDI 为原料,DOPO 为阻燃剂,制备一种端羟基聚丁二烯基聚氨酯,研究了其力学及阻燃性能。
结果表明,随DOPO 含量增大,聚氨酯力学及阻燃性能逐渐提高,当DOPO 含量为10%时,其硬度、拉伸强度及弹性模量分别为邵氏92D 、33.15 MPa 、1 050.84 MPa ,同时,其高温热稳定性增强,残炭率升高4.2%,48.5%的热释放量被抑制。
端羟基聚丁二烯端羟基聚丁二烯是六十年代发展起来的一种液体预聚物。
通过链延长和交联固化反应,可将其制成有三维网络结构的弹性体。
因为它和固体橡胶有相同的性能,所以亦有人称其为液体橡胶。
从已公开的文献报道看,在国外有关生产工艺的研究已较成熟,重点放在反应机理和使用性能方面的研究,尤其是关于应用途径的开发,一些国家正在积极进行工作。
主要有以下几方面的用途:1、胶粘剂;2、涂料;3、轮胎等工业用橡胶材料(皮带,防震橡胶)及形状复杂的工业用橡胶材料(车辆用的安全部件如防撞器等);4、密封材料,填缝材料;5、人造皮革、弹性纤维等的原料;6、泡沫塑料及优良的冲击吸附材料;7、橡胶塑料的改性剂;8、电气零件材料及电气零件材料用的灌封材料;9、鞋用材料;10、船泊甲板、天花板及铺路用材料。
有的文献归纳其用途有十九种之多。
1、端羟基聚丁二烯的合成方法、分子结构及性能端羟基聚丁二烯,一般是指每个大分子两端平均有两个以上羟基的丁二烯的均聚物或共聚物。
共聚物有丁二烯-苯乙烯共聚物、丁二烯-丙腈共聚物。
均聚物的示意结构式如下:端羟基聚丁二烯的微观结构是由其合成方法决定的。
因其可军用,国外对合成工艺及使用细节均严守秘密,从已公布的资料看,主要合成方法有自由基聚合、阴离子活性聚合和阴离子配位聚合。
一般地说,利用自由基聚合时,1,4-结构占75-80%,其中1,4-反应约占60%,1,2-乙烯基结构为20-25%。
利用阴离子配位聚合,分子中几乎全部是1,4-结构,而且1,4-顺式结构的比例较高。
利用阴离子活性聚合,有时分子中的1,2-乙烯基结构可达90%,所得预聚物分子量分布亦窄,M w/Mn接近于1。
越好。
所以要根据使用目的和要求,选择不同微观结构的产品。
一些端羟基聚丁二烯产品的性能如表1所示。
除上述性能外,端羟基聚丁二烯尚有如下优点:(1)端羟基聚丁二烯在常温下是液体,因此在加工处理时,可不用有机溶剂,避免了由溶剂而造成的环境污染、火灾、爆炸等危险。
端羟基氢化聚丁二烯英群全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:端羟基氢化聚丁二烯英群(Hydroxyl-terminated hydrogenated polybutadiene 英群)是一种重要的工业用途氢化聚合物。
它具有独特的物理性质和化学性质,广泛应用于橡胶、胶粘剂、密封剂、胶囊材料、电池等领域。
端羟基氢化聚丁二烯英群是氢化聚丁二烯的一种衍生物,其分子结构中含有端羟基(-OH)官能团。
它经过氢化处理后,不仅具有较好的热稳定性和耐老化性能,还具有良好的柔韧性和机械性能。
端羟基官能团的引入使其更易于在材料中进行分散和交联,从而提高了材料的性能。
端羟基氢化聚丁二烯英群的应用领域非常广泛。
在橡胶制品中,它可以作为增塑剂和增韧剂,大幅提高橡胶的拉伸强度和耐热性能,延长橡胶的使用寿命。
在胶粘剂和密封剂中,端羟基氢化聚丁二烯英群可以提高材料的粘附性和弹性,增强材料的封闭性和耐化学性。
在胶囊材料和电池中,端羟基氢化聚丁二烯英群可以提高材料的耐压性和封闭性,延长胶囊和电池的使用寿命。
端羟基氢化聚丁二烯英群的制备方法多种多样。
一种常见的方法是通过氢化聚合反应得到氢化聚合物,然后通过端羟基官能团的引入反应得到端羟基氢化聚丁二烯英群。
另一种方法是利用氢化聚乙二烯和丁二烯的共聚反应得到氢化聚合物,然后通过端羟基官能团的引入反应得到端羟基氢化聚丁二烯英群。
无论哪种方法,都需要严格控制反应条件和选择合适的催化剂和试剂,以保证产品的质量和性能。
端羟基氢化聚丁二烯英群是一种具有广泛应用前景的聚合物材料。
它在橡胶、胶粘剂、密封剂、胶囊材料、电池等领域的应用表现出色,为这些领域的发展和创新提供了重要的支撑。
随着技术的进步和需求的增加,端羟基氢化聚丁二烯英群将有更广阔的发展空间和应用前景。
第二篇示例:端羟基氢化聚丁二烯(英文缩写HBCD)是一种广泛应用于建筑材料、电子产品、包装材料等领域的有机化合物。
它是一种环保材料,对环境没有危害,被广泛认可为一种有益的化学品。
端羟基聚丁二烯型号
端羟基聚丁二烯(HTPB)有不同的型号,这些型号通常基于其羟值(hydroxyl value)的不同来区分。
羟值是衡量每克聚合物中所含羟基(-OH)数量的标准指标,它直接影响到树脂的固化反应性能和最终产品的物理机械性能。
例如:
1. 赢创德固赛polyvest系列提供了不同羟值范围的端羟基聚丁二烯产品:
- I型号:羟值(0.47-0.53)
- II型号:羟值(0.54-0.64)
- III型号:羟值(0.65-0.70)
2. 其他供应商可能也有各自的型号分类,具体型号可能会以不同的方式命名或者提供不同的羟值规格以满足不同客户对材料特性的需求。
在实际应用中,选择何种型号的端羟基聚丁二烯主要取决于最终产品的配方设计要求以及预期的应用领域,如火箭燃料推进剂、复合材料树脂体系、胶黏剂等。
羟基封端的1.3丁二烯均聚物概述羟基封端的1.3丁二烯均聚物是一种重要的高分子材料,其分子结构具有两个端基羟基和一段丁二烯链。
由于其具有的优异性能,如良好的热稳定性、优异的加工性能和高机械强度等,因而被广泛应用于不同领域。
本文将介绍羟基封端的1.3丁二烯均聚物的制备方法、性能特点和应用领域等相关内容。
制备方法羟基封端的1.3丁二烯均聚物可以通过环氧化物开环聚合法制备得到。
具体的制备方法如下:首先,将1.3丁二烯溶于过量的环氧化物中,经过条件反应后,生成环氧酯交联物。
最后,通过洗涤、干燥等工艺步骤,可得到所需的产品。
性能特点1.3丁二烯均聚物具有许多良好的性能,如下:1、热稳定性优异:1.3丁二烯均聚物的分子结构中具有强的芳香结构,使其热稳定性优异。
2、加工性能优良:1.3丁二烯均聚物在加工过程中易于加热和降温,具有出色的加工特性。
同时由于其不溶于水,易于加工成为形状各异的制品。
3、机械强度高:1.3丁二烯均聚物的分子结构中含有许多聚二烯基,使其机械强度高。
此外,该材料的韧性和耐磨性等性能也非常优良。
应用领域1、橡胶制品:1.3丁二烯均聚物可以应用于橡胶制品的制造,如轮胎、密封件等。
由于其机械强度高、耐磨性好等特点,可以使得橡胶制品具有更好的性能。
2、涂料材料:1.3丁二烯均聚物的分子结构使其具有良好的耐高温性,其可以用作涂料材料的基础原料。
优异的热稳定性和良好的加工性能,使得其成为高端汽车涂料等的重要组成部分。
3、吸音材料:1.3丁二烯均聚物可以用于制造吸音材料,能够吸收噪音和减少所产生的声波反弹。
比起其他材料,羟基封端的1.3丁二烯均聚物可以显著提高吸音材料的性能。
4、其他应用:羟基封端的1.3丁二烯均聚物在航空工业、电子材料、医用材料等领域也得到了广泛的应用。
2024年端羟基聚丁二烯市场分析现状引言端羟基聚丁二烯(HOBR)是一种重要的高分子材料,具有优异的力学性能、热稳定性和化学稳定性,在多个领域有广泛的应用。
本文将对2024年端羟基聚丁二烯市场分析现状进行综合介绍,包括市场规模、市场趋势、竞争态势等。
市场规模分析目前,全球端羟基聚丁二烯市场规模逐年增长。
随着工业化进程的推进和新材料需求的增加,端羟基聚丁二烯在化工、医药、电子等领域的应用也在不断扩大。
根据市场研究报告,2019年全球端羟基聚丁二烯市场规模达到XX亿元,并预计未来几年仍将保持较快的增长速度。
市场趋势分析技术进步推动行业发展随着技术的不断进步,端羟基聚丁二烯的生产技术也在不断改进和创新。
新的生产工艺和设备的引入降低了生产成本,提高了产品质量和生产效率。
同时,技术进步也带来了新的应用领域的拓展,进一步促进了市场需求的增长。
环保意识的提高推动可持续发展近年来,环保意识的提高成为社会关注的焦点,对于环境友好型材料的需求也在增加。
端羟基聚丁二烯作为一种可再生材料,具有较低的碳排放和较短的生命周期,受到越来越多行业的关注和应用。
这一趋势将进一步推动端羟基聚丁二烯市场的可持续发展。
新兴市场需求增加发展中国家的经济迅速增长,带动了各个行业的发展和需求的增加。
端羟基聚丁二烯作为一种重要的高分子材料,广泛应用于汽车、建筑、电子等行业,这些行业在新兴市场的快速发展中对端羟基聚丁二烯的需求也在不断增加。
竞争态势分析端羟基聚丁二烯市场存在着激烈的竞争。
目前,市场上存在多家主要的生产企业,在市场份额上存在一定的竞争。
这些企业通过技术创新、产品质量和价格等方面来争夺市场份额。
此外,新进入市场的企业也对市场格局产生一定的影响,加大了市场竞争的压力。
结论端羟基聚丁二烯市场因其优异的性能和多样化的应用领域而呈现出良好的发展势头。
随着技术进步、环保意识的提高和新兴市场的需求增加,端羟基聚丁二烯市场有望在未来保持较快的增长速度。
端羧基聚丁二烯丙烯腈液体橡胶简要说明具有羧基官能团的液体聚丁二烯丙烯腈是液体橡胶系列产品中的一种,称端羧基聚丁二烯丙烯腈橡胶(简称丁腈羧胶),其代号为CTBN,广泛用于航天、航空及民用工业领域。
CTBN一般与热固型树脂并用。
CTBN具有活泼的端羧基,可与环氧树脂发生化学反应,生成良好的化学键,可大大提高环氧树脂韧性。
CTBN与环氧树脂制备的室温固化粘合剂用于粘结铝材,72小时后达到最高粘结强度。
剥离强度为0.55Mpa,90℃剪切强度26.7Mpa;CTBN改性环氧树脂制备电器元件封装材料,在-55.0~150℃间循环200次无裂纹现象,提高了抗龟裂能力;CTBN还可用作磨料的胶粘剂,制造砂轮和切削轮用,具有胶粘剂少,耐磨的特点,有良好的磨光作用以及耐热水、耐切削冷却液的性能。
用结合丙烯腈25%左右的CTBN改性环氧树脂可制成一种强度、韧性、耐疲劳性都很高的金属结构胶粘剂,可用于飞机的结构零部件胶接;用于有机玻璃与涤纶带粘结,其性能明显改善;该胶还可用于各种织物的渗胶(玻璃纤维、涤纶、碳纤维)。
本产品的腈基含量及各项技术指标可按用户需要进行调整。
化学结构式HOOC [ (CH2CH=CHCH2)x(CH=CH)y ] z COOHCN 式中x=5 y=1 z=10产品性能CTBN的粘度随分子链中腈基含量升高而明显增加,使用过程中添加物(着色剂、稳定剂、固化剂、填料等)用量要视粘度的大小而定,粘度是使用性能的重要指标。
丙烯腈含量对CTBN的加工性能及用途影响极大,而分子链中丙烯腈的引入使其与酚醛树脂、环氧树脂的相容性增加,并使粘结性能、耐油性及抗龟裂性有所改善。
CTBN制品具有良好的耐老化性能、耐腐蚀性能,优异的热稳定性、耐低温性和较强的机械性能的特点。
产品外观琥珀色透明粘稠液体除合同中另有约定外,CTBN采用塑料桶包装,每桶1~50Kg。
运输时按一般化学品规定运输。
应密闭贮存在通风干燥的库房内。
营口天元化工研究所股份有限公司端羟基聚丁二烯执行标准:GJB 1327A-2003英文名:Hydroxyl-terminated polybutadiene(HTPB)中文别名:丁羟胶CAS RN:69102-90-51、产品简述:端羟基聚丁二烯是一种液体遥爪聚合物,是一种新型液体橡胶。
它与扩链剂、交联剂在室温或高温下反应可以生成三维网络结构的固化物。
该固化物具有优异的力学性能,特别具有耐水解、耐酸碱、耐磨、耐低温和优异电绝缘性。
1.1 结构式:2、技术指标端羟基聚丁二烯项目名称I 型I 型-改II 型III 型IV 型羟值,mmol/g 0.47-0.53 0.54-0.6 0.65-0.7 0.71-0.84 0 0水质量分数,% ≤0.050过氧化物质量分数,以 H2O2计,% ≤0.040≤0.050粘度(40℃),Pa·s≤9.5≤8.5≤4.0≤3.5数均分子量(×103) (VPO)(GPC) 3.80-4.60 4.00-4.60 3.30-4.1 3.00-3.6 2.70-3.30 0 0挥发物质量分数,% ≤0.5≤0.65外观无色或淡黄色透明液体,无目视可见杂质3、用途:丁羟胶的透明度好,粘度低,耐老化,低温性能和加工性能好。
丁羟胶可生产浇注型弹性体,用作汽车、飞机轮胎的结构材料,建筑材料、鞋业材料、橡胶制品、保温材料、涂料、胶粘剂、灌封材料、电绝缘材料、防水防腐材料、体育跑道、耐磨运输带、橡胶及环氧树脂改性等多种用途。
4、包装:50 L 闭口聚乙烯白色塑料桶包装,桶口直径不小于 100 mm,每桶净重 50 kg。
5、储存:阴凉、通风处密闭保存,贮存温度范围应为(-20~38)℃。
保质期 12 个月,过期复检合格仍可使用。
6、运输:运输过程中应避免雨淋、潮湿,防暴晒,不能与强氧化剂混运。
* 另外,为满足客户需求,公司可根据客户特殊需求开发、研制产品。