端羟基聚丁二烯
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端羟基聚丁二烯产能端羟基聚丁二烯(简称POBH),是一种由聚丁二烯链上引入端羟基官能团的高分子材料。
它具有良好的导电性、柔性、可塑性和耐热性,被广泛应用于电子器件、导电材料、抗氧化剂等领域。
本文将从POBH的概述、制备方法、产能以及应用等方面进行详细介绍。
POBH是一种具有双亲性的高分子材料,其结构中含有聚丁二烯链和端羟基官能团。
其分子式为C4H6O·(C5H8)n,其中n为聚合度。
POBH的制备方法主要有自由基聚合法和离子聚合法两种。
自由基聚合法是通过自由基引发剂将丁二烯引发聚合反应,反应中使用镁基催化剂和羰基铝催化剂引入端羟基官能团。
离子聚合法是通过阳离子或阴离子聚合反应,在引发剂的作用下得到POBH。
POBH的产能主要受制备方法和工艺条件的影响。
目前,POBH的产能较小,主要集中在一些中小型高分子材料生产企业。
由于POBH的制备过程相对复杂且对工艺条件要求严格,生产难度较大,因此其产能受限。
根据市场需求的增长,一些大型企业也开始关注POBH的生产,但目前尚未形成大规模的产能。
POBH作为一种高分子材料,具有多种应用领域。
首先,它广泛应用于电子器件中的导电材料。
由于POBH具有良好的导电性和耐热性,可以用作半导体材料、电极材料等。
其次,POBH还可以用作抗氧化剂,可以防止电子器件中的金属氧化,延长使用寿命。
此外,POBH还可以用于制备高分子聚合物、防腐剂、化学试剂等,具有广阔的市场空间。
在未来,随着科学技术的不断进步和市场需求的增长,预计POBH的产能将会逐渐提高。
一方面,制备POBH的工艺条件已经逐渐优化,可以提高产能和质量稳定性;另一方面,市场对POBH的需求也在不断增长,尤其是在电子器件行业和新能源领域的应用广泛。
因此,可以预见,随着POBH制备工艺的进一步改进和市场需求的增长,POBH的产能将会逐步增加。
总之,POBH作为一种高分子材料,具有广泛的应用领域和潜在的市场前景。
端羟基聚丁二烯的制备端羟基聚丁二烯(Polybutadiene diol)是一种具有端羟基的聚合物,它具有良好的弹性和耐磨性,被广泛应用于橡胶、塑料和涂料等领域。
端羟基聚丁二烯的制备是通过聚合反应将丁二烯单体转化为聚合物,并在反应末端引入羟基。
端羟基聚丁二烯的制备方法有多种,其中比较常用的方法是通过阴离子聚合反应和氧化反应。
阴离子聚合法是一种常用的制备端羟基聚丁二烯的方法。
首先,在反应体系中加入合适的引发剂、溶剂和催化剂,使反应体系保持在适宜的温度下。
然后,将丁二烯单体缓慢地添加到反应体系中,通过引发剂的作用下,丁二烯单体逐渐聚合成聚合物。
在聚合反应的末端,引入含羟基的化合物,使聚合物的末端具有羟基。
最后,将反应体系进行后处理,去除未反应的单体和杂质,得到端羟基聚丁二烯。
氧化法是另一种常用的制备端羟基聚丁二烯的方法。
在这种方法中,首先将丁二烯单体与氧气接触,在催化剂的作用下,丁二烯发生氧化反应,生成端羟基的聚合物。
催化剂通常选择过渡金属催化剂,如钴、锰等。
在氧化反应过程中,需要控制反应温度和压力,以保证反应的顺利进行。
最后,通过分离和纯化步骤,得到纯净的端羟基聚丁二烯。
端羟基聚丁二烯的制备过程中需要注意一些关键因素。
首先,选择合适的引发剂和催化剂,以提高聚合反应的效率和选择性。
其次,控制反应条件,如温度、压力和反应时间,以确保反应的顺利进行和产物的质量。
此外,后处理步骤也很重要,应采取适当的方法去除未反应的单体和杂质,以获得高纯度的端羟基聚丁二烯。
端羟基聚丁二烯作为一种重要的聚合物,在橡胶、塑料和涂料等领域具有广泛的应用。
在橡胶领域,端羟基聚丁二烯可以与其他橡胶共混,以改善橡胶的性能,如耐磨性、耐高温性和抗老化性。
在塑料领域,端羟基聚丁二烯可以作为增塑剂和改性剂,提高塑料的柔韧性和强度。
在涂料领域,端羟基聚丁二烯可以作为涂料的增稠剂和助剂,改善涂料的流变性和附着性。
端羟基聚丁二烯是一种重要的聚合物,在橡胶、塑料和涂料等领域具有广泛的应用。
作者简介:樊洋(1996-),女,硕士研究生,主要从事阻燃聚氨酯等方面的研究。
收稿日期:2022-03-110 引言聚氨酯(PU )是由二异氰酸酯或多异氰酸酯(硬段)与带有2个以上羟基的多元醇(软段)反应生成的嵌段聚合物[1]。
聚氨酯具有优异的力学性能以及绝缘性、耐油性、耐水解、耐低温等多种特点[2],被广泛应用于船舶、航天、军工等多个领域[3~4]。
但由于PU 中C 、H 、O 的含量高,燃烧过程放热,使火焰范围加宽,同时释放大量的烟气及有毒气体,故其属于易燃材料[5~8]。
因此,提高PU 的阻燃性能具有重要意义。
目前,提高PU 阻燃性的主要方法有反应型阻燃和添加型阻燃两种。
由于添加型阻燃剂存在易析出、与基体相容性较差以及达不到长期阻燃效果等缺点应用受限[9~10],而反应型阻燃是通过化学反应在阻燃剂和基体材料之间形成稳定的共价键,因而,具有很好的化学稳定性[11]。
现用于聚氨酯阻燃的反应型阻燃剂有很多,如反应型含磷阻燃剂 9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物(DOPO )及其衍生物结构中含有P -H 键,它对环氧基、不饱和烯烃、羰基等具有很高的加成活性[12],且DOPO 具有强的热稳定性和化学稳定性,可以用来提高聚合物的阻燃性能[13~14],因而,被广泛应用。
DOPO 阻燃剂在高温燃烧时容易热分解,促进聚氨酯定向生成炭,分解产生水、磷酸及其衍生物,其中,水可以降低温度,对烟气和端羟基聚丁二烯基聚氨酯的制备及其阻燃性能樊洋,李明浩,付雪松,陈国清*(大连理工大学,材料科学与工程学院,辽宁省凝固控制与数字化制备技术重点实验室,辽宁大连 116085)摘要:以HTPB 、PPG 、PCL 、MDI 为原料,DOPO 为阻燃剂,制备一种端羟基聚丁二烯基聚氨酯,研究了其力学及阻燃性能。
结果表明,随DOPO 含量增大,聚氨酯力学及阻燃性能逐渐提高,当DOPO 含量为10%时,其硬度、拉伸强度及弹性模量分别为邵氏92D 、33.15 MPa 、1 050.84 MPa ,同时,其高温热稳定性增强,残炭率升高4.2%,48.5%的热释放量被抑制。
端羟基聚丁二烯固化剂嘿,你知道端羟基聚丁二烯固化剂吗?这玩意儿可真是不简单呐!端羟基聚丁二烯固化剂,简单来说,它就像是建筑中的水泥,能让各种材料紧密结合,形成坚固的整体。
它主要用于与端羟基聚丁二烯预聚物配合使用,以实现固化和增强材料性能的作用。
比如说,在一些高性能的胶粘剂和密封剂中,它可是关键角色呢!就好像一个团队里的核心成员,少了它可不行。
你想想看,要是没有它,那些胶粘剂能有那么好的粘结效果吗?能那么牢固地把两个东西粘在一起吗?再打个比方,它就如同是给材料注入了一股神奇的力量,让它们从软弱变得坚韧。
在航空航天领域,对材料的性能要求多高啊!端羟基聚丁二烯固化剂就能在那里大显身手,让材料具备足够的强度和耐久性,以应对各种极端环境。
曾经有一个案例,在一个重要的航天项目中,就是因为选用了合适的端羟基聚丁二烯固化剂,才使得制造出来的部件性能超棒,为整个项目的成功立下了汗马功劳。
这可不是随便说说的,这是经过实践检验的事实啊!而且哦,它的应用可不仅仅局限于这些领域呢!在汽车制造、电子设备等行业中,都能看到它的身影。
它就像是一个无处不在的小助手,默默地为各个领域的发展贡献着自己的力量。
那怎么选择合适的端羟基聚丁二烯固化剂呢?这可得好好琢磨琢磨。
不同的应用场景需要不同性能的固化剂,这就好比不同的场合要穿不同的衣服一样。
你不能穿着睡衣去参加正式会议吧?同理,你也不能随便选个固化剂就用。
要考虑很多因素呢,比如固化速度、固化后的性能、与其他材料的相容性等等。
这可不是一件容易的事儿啊,但只要你认真研究,肯定能找到最适合的那一款。
总之,端羟基聚丁二烯固化剂可真是个神奇的东西,它的作用不可小觑。
你还别不信,去看看那些用到它的地方,就知道它有多重要啦!难道不是吗?。
端羟基聚丁二烯硝化方法研究邓剑如1王彪1习彦2黄亨键21湖南大学化学化工学院,湖南长沙4100822中国工程物理研究院化工材料研究所四川绵阳621900 端羟基聚丁二烯(HTPB),俗称丁羟胶,一般采用丁二烯单体以阴离子方法制备[1]。
主链上含有大量双键,也含部分双键侧基,羟基平均官能度为2左右,数均分子量为数千。
HTPB 与多异氰酸酯反应,可扩链交联得到综合性能优良的橡胶弹性体[2],因此,HTPB广泛用作塑胶炸药复合固体推进剂等含能材料的粘结剂。
含能复合材料的各项性能中,能量密度最为重要,除采用高能填料外,采用含能量的粘结剂是势在必行的。
因此,在很多的配方中采用硝酸酯增塑的聚醚粘结剂或叠氮聚醚粘结剂,这些配方都存在成本和安全等问题。
本文研究了HTPB部分硝化的方法,制备出含能量的硝化丁羟胶。
最终目的是将其作为PBX炸药的粘结剂,进一步提高PBX炸药的能量特性。
丁羟胶是不能直接硝化的,只能先环氧化再硝化。
常见的环氧化是邻氯醇闭环法,但该方法要以氯气为原料,对设备腐蚀严重,且产生大量的废水。
本文采用环保的过氧甲酸原位氧化法,先将丁羟胶部分环氧化。
硝化方法采用稀硝酸直接开环,制备硝化丁羟胶。
环氧化:HTPB、甲醛、甲酸混合均匀,边搅拌,边滴加计量的H2O2,反应若干小时后,用蒸馏水洗涤有机相至中性,同时洗液不再使高锰酸钾退色,有机相即为环氧丁羟胶甲苯溶液。
用盐酸—丙酮法测定环氧值[3]。
硝化:将20%稀硝酸滴加到上述环氧丁羟胶的溶液中,反应半小时,静止分层,有机相用蒸馏水洗至中性,减压脱除甲苯,得硝化丁羟胶,用元素分析法测定样品含氮量,可折算出样品中硝酸酯基含量。
众多实验发现,丁羟胶双键环氧化率大于20% 时,硝化后成为凝胶状态,因此优化环氧化工艺条件,以控制双键环氧化转化率在20%以下,实验数据如下表。
表1 丁羟胶双键环氧化率的优化实验号甲酸/HTPB双键(摩尔比)H2O2/ HTPB双键(摩尔比)时间(h)温度(℃)环氧值mol/100gHTPB双键转化率(%)2 0.2 1.2 5 50 0.262 14.163 0.2 1.4 6 60 0.372 20.114 0.3 1.2 6 40 0.298 16.115 0.3 1.0 5 50 0.286 15.476 0.3 1.4 4 60 0.316 17.097 0.4 1.0 5 60 0.230 12.458 0.4 1.2 6 40 0.132 7.1409 0.4 1.4 4 50 0.223 12.06从上表数据可知:各因素对丁羟胶双键环氧化率均有一定影响,其中反应温度、H2O2用量影响较大;甲酸用量,反应时间影响不大。
端羟基聚丁二烯端羟基聚丁二烯是六十年代发展起来的一种液体预聚物。
通过链延长和交联固化反应,可将其制成有三维网络结构的弹性体。
因为它和固体橡胶有相同的性能,所以亦有人称其为液体橡胶。
从已公开的文献报道看,在国外有关生产工艺的研究已较成熟,重点放在反应机理和使用性能方面的研究,尤其是关于应用途径的开发,一些国家正在积极进行工作。
主要有以下几方面的用途:1、胶粘剂;2、涂料;3、轮胎等工业用橡胶材料(皮带,防震橡胶)及形状复杂的工业用橡胶材料(车辆用的安全部件如防撞器等);4、密封材料,填缝材料;5、人造皮革、弹性纤维等的原料;6、泡沫塑料及优良的冲击吸附材料;7、橡胶塑料的改性剂;8、电气零件材料及电气零件材料用的灌封材料;9、鞋用材料;10、船泊甲板、天花板及铺路用材料。
有的文献归纳其用途有十九种之多。
1、端羟基聚丁二烯的合成方法、分子结构及性能端羟基聚丁二烯,一般是指每个大分子两端平均有两个以上羟基的丁二烯的均聚物或共聚物。
共聚物有丁二烯-苯乙烯共聚物、丁二烯-丙腈共聚物。
均聚物的示意结构式如下:端羟基聚丁二烯的微观结构是由其合成方法决定的。
因其可军用,国外对合成工艺及使用细节均严守秘密,从已公布的资料看,主要合成方法有自由基聚合、阴离子活性聚合和阴离子配位聚合。
一般地说,利用自由基聚合时,1,4-结构占75-80%,其中1,4-反应约占60%,1,2-乙烯基结构为20-25%。
利用阴离子配位聚合,分子中几乎全部是1,4-结构,而且1,4-顺式结构的比例较高。
利用阴离子活性聚合,有时分子中的1,2-乙烯基结构可达90%,所得预聚物分子量分布亦窄,M w/Mn接近于1。
越好。
所以要根据使用目的和要求,选择不同微观结构的产品。
一些端羟基聚丁二烯产品的性能如表1所示。
除上述性能外,端羟基聚丁二烯尚有如下优点:(1)端羟基聚丁二烯在常温下是液体,因此在加工处理时,可不用有机溶剂,避免了由溶剂而造成的环境污染、火灾、爆炸等危险。
摘要合成了端羟基聚丁二烯——一种官能团羟基位于线性聚丁二烯链的两端的低分子遥爪型聚合物。
提出了以乙醇为增溶剂,过氧化氢为引发剂的合成端羟基聚丁二烯的合成工艺路线,研究了该反应体系的聚合反应动力学及其合成规律,探讨了合成工艺条件与产品的使用性能之间的关系,并把小试研究结果应用于工业中试装置,合成了各项性能指标优良的产品。
应用研究结果表明,该聚合物能满足使用要求。
研究了丁二烯——过氧化氢——乙醇自由基溶液聚合反应的规律,实验观察了丙酮和乙醇对端羟基聚丁二烯物性参数和应用性能的影响,实验结果证明乙醇更适于作该聚合反应体系的增溶剂。
同时考察了聚合配方及反应工艺条件对产物的分子量及其分布、官能度等微观因素的影响以及对产品粘度、反应收率等宏观参数的影响。
l在lm3工业中试装置上对小试研究结果进行了扩大试验,主要考查了聚合反应条件与产物的表观官能度、分子量及其分布、粘度和反应收率等之间的关系。
结果表明,扩大试验与小试的重复性很好。
L关键词:端羟基聚丁三磊,自由基溶渡集合,中间菩箍,应余关键词:端羟基聚丁二烯,自由基溶液聚合,中间试验,应用,性舒AbstractAremote—clawpolymerwithhydroxylfunctionalgroupsineachendofthelinearpolymericchains,hydroxylterminatedpoly-butadiene(HTPB)wassynthesizedwithethanolassolventandhydrogenperoxide(peroxy)asinitiator.Thepolymerizationdynamics,reactionRiles,relationshipbetweenconditionsandthepropertiesoftheproductwereresearched.Theprocesswasscaledupinapilotplant,andtheproductobtainedhadhi盛qualitiesandgoodproperty。
端羟基聚丁二烯型号
端羟基聚丁二烯(HTPB)有不同的型号,这些型号通常基于其羟值(hydroxyl value)的不同来区分。
羟值是衡量每克聚合物中所含羟基(-OH)数量的标准指标,它直接影响到树脂的固化反应性能和最终产品的物理机械性能。
例如:
1. 赢创德固赛polyvest系列提供了不同羟值范围的端羟基聚丁二烯产品:
- I型号:羟值(0.47-0.53)
- II型号:羟值(0.54-0.64)
- III型号:羟值(0.65-0.70)
2. 其他供应商可能也有各自的型号分类,具体型号可能会以不同的方式命名或者提供不同的羟值规格以满足不同客户对材料特性的需求。
在实际应用中,选择何种型号的端羟基聚丁二烯主要取决于最终产品的配方设计要求以及预期的应用领域,如火箭燃料推进剂、复合材料树脂体系、胶黏剂等。
端羟基聚丁二烯能耗限额端羟基聚丁二烯(Polybutadiene glycol)是一种热固性塑料,属于聚酯类聚合物。
它由端羟基聚丁二烯单元和酸酐(如酞酸)反应得到。
端羟基聚丁二烯具有优异的物理和化学性质,在许多领域都有广泛的应用,例如涂料、弹性体、胶水等。
端羟基聚丁二烯在应用过程中不仅具有很多优点,也有一些局限性,其中之一就是能耗限额。
能耗限额通常指的是在制造、加工和使用过程中所消耗的能量。
端羟基聚丁二烯在不同的生产环节中都需要能源支持,包括原材料制备、聚合反应和产品后处理等。
首先,在原材料制备过程中,端羟基聚丁二烯的制备需要使用大量的能源。
通常情况下,端羟基聚丁二烯的制备过程包括酸酐和端羟基聚丁二烯单元之间的酯交换反应,这需要在高温条件下进行,从而需要耗费大量的热能。
此外,还需要消耗较多的原材料来合成端羟基聚丁二烯单元和酸酐,这也会导致能源消耗的增加。
其次,在聚合反应中,端羟基聚丁二烯的聚合需要采用催化剂和适当的温度条件。
催化剂的选择和使用会对反应速率和产物性能产生重要影响。
一些常见的催化剂,如过渡金属配合物或均相酸催化剂,需要高温反应条件,并消耗大量的热能。
虽然也有一些其他催化剂或方法,如酶催化和离子液体催化等,可以在较低温度下进行,但这些方法的成本较高,未被广泛采用。
最后,在产品后处理和加工过程中,端羟基聚丁二烯通常需要通过加热、压力和机械力等方式进行成型和应用。
例如,在涂料中,需要将端羟基聚丁二烯与其他添加剂混合并涂刷在表面上。
这个过程通常需要提供一定的温度和压力,以达到最佳的涂覆效果。
同样,在生产弹性体或胶水时,也需要将端羟基聚丁二烯与其他原料进行混合和加工,这同样需要消耗大量的能源。
为了减少端羟基聚丁二烯的能耗限额,可以采取一些措施。
首先,可以选择更高效的原料制备方法,或使用具有较低能耗的替代原料。
例如,可以通过使用可再生能源替代传统的化石能源,来减少能源消耗。
其次,在聚合反应过程中,可以开发和采用更具环保和高效的催化剂和反应体系。
羟基封端的聚丁二烯树脂你有没有听说过羟基封端的聚丁二烯树脂?看起来好像挺专业的对吧?但它就是一种在化学工业中被广泛使用的材料,虽然名字听起来很复杂,但其实它的作用可大着呢。
你想啊,这种树脂就像一块万能的“胶水”,可以用来做很多东西,甚至是在我们平时不太注意的地方,时不时就能碰到它的身影。
今天咱们就聊聊这个神奇的“树脂小英雄”。
咱们得知道“聚丁二烯”到底是什么东西。
说白了,聚丁二烯就是一种用来制造橡胶的高分子材料,听起来是不是有点像汽车轮胎的原料?没错,它就是那么一位“轮胎哥”,不过它的能力可不仅仅局限于轮胎这么简单。
把它当做基础原料,再加上一些化学处理,就能变成不同的形态,满足各种各样的需求。
而“羟基封端”呢,就是在这种聚合物的末端加上一些特殊的化学基团,好像是在树脂的“尾巴”上系了一个特别的“纽扣”,让它变得更加有“性格”,而且功能也更强大。
话说回来,这个“羟基封端”可是有它独特的魅力的。
你想啊,聚丁二烯的末端原本是个“开放式的状态”,就像一个调皮的小孩,随时准备跑出去和别的小伙伴玩耍。
可是如果给它装上羟基封端,就像是给小孩穿上了防跑的鞋子,既能保持灵活,又能确保不轻易跑到不该去的地方。
这个羟基基团就像是树脂的“守护神”,它能够让聚丁二烯树脂在反应中更加稳定,也能让它在各种不同的环境下保持优异的性能。
比如它能跟水、醇类等溶剂发生反应,能提高聚丁二烯的亲水性,嗯,简单来说,它让这块“橡胶石”变得更有弹性,也更能和其他材料兼容。
说到这里,你可能会想,这样的树脂到底能做些什么呢?嘿,告诉你,这家伙可不简单,应用领域可多了去了。
你要是有个高性能的涂料需求,来点“羟基封端的聚丁二烯树脂”,效果肯定杠杠的;做胶粘剂?没问题,跟它一搭档,强度能提得飞起;甚至做一些特种橡胶制品,它也是一个得力助手。
最关键的是,它还能在一些高要求的地方发挥出色的作用。
比如在电子行业里,它可以被用来做导电胶、保护涂层,这些地方不仅需要高性能的材料,还得保证绝对的稳定性。
营口天元化工研究所股份有限公司
端羟基聚丁二烯
执行标准:GJB 1327A-2003
英文名:Hydroxyl-terminated polybutadiene(HTPB)
中文别名:丁羟胶
CAS RN:69102-90-5
1、产品简述:
端羟基聚丁二烯是一种液体遥爪聚合物,是一种
新型液体橡胶。
它与扩链剂、交联剂在室温或高温
下反应可以生成三维网络结构的固化物。
该固化物
具有优异的力学性能,特别具有耐水解、耐酸碱、
耐磨、耐低温和优异电绝缘性。
1.1 结构式:
2、技术指标
端羟基聚丁二烯
项目名称
I 型I 型-改II 型III 型IV 型
羟值,mmol/g 0.47-0.53 0.54-0.6 0.65-0.7 0.71-0.8
4 0 0
水质量分数,% ≤0.050
过氧化物质量分数,以 H2O2计,% ≤0.040≤0.050
粘度(40℃),Pa·s≤9.5≤8.5≤4.0≤3.5
数均分子量(×103) (VPO)(GPC) 3.80-4.60 4.00-4.60 3.30-4.1 3.00-3.6 2.70-3.3
0 0 0
挥发物质量分数,% ≤0.5≤0.65
外观无色或淡黄色透明液体,无目视可见杂质
3、用途:
丁羟胶的透明度好,粘度低,耐老化,低温性能和加工性能好。
丁羟胶可生产浇注型弹性体,用作汽车、飞机轮胎的结构材料,建筑材料、鞋业材料、橡胶制品、保温材料、涂料、胶粘剂、灌封材料、电绝缘材料、防水防腐材料、体育跑道、耐磨运输带、橡胶及环氧树脂改性等多种用途。
4、包装:50 L 闭口聚乙烯白色塑料桶包装,桶口直径不小于 100 mm,每桶净重 50 kg。
5、储存:阴凉、通风处密闭保存,贮存温度范围应为(-20~38)℃。
保质期 12 个月,过期复检合格仍可使用。
6、运输:运输过程中应避免雨淋、潮湿,防暴晒,不能与强氧化剂混运。
* 另外,为满足客户需求,公司可根据客户特殊需求开发、研制产品。