支撑剂长期导流能力测定推荐方法(编制说明)
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1、 覆膜支撑剂长期导流能力评价覆膜支撑剂有单涂层和双涂层两类。
单涂层支撑剂外壳有一层热固性酚醛树脂,当支撑剂进入裂缝后,树脂层在地层温度条件和固化剂作用下发生反应而固化,支撑剂颗粒之间因聚合作用而键合在一起,从而提高了支撑剂的抗破碎能力,防止支撑剂吐出,减少支撑剂嵌入地层的现象发生。
双涂层支撑剂有一层完全固化的树脂内涂层,以提高粒料的抗压碎能力。
在此涂层外是一层部分固化的外涂层,以提高在压裂作业中支撑剂颗粒之间的键合作用。
(1) 实验流程实验导流能力评价采用FCES-100导流仪,该仪器最高模拟闭合压力可达210MPa ,模拟地层温度最高可达170℃,数据采集和处理为微机自动采集,数据处理符合SY/T6302—1997行业标准,实验仪器流程图见图1。
图1 导流仪实验流程图1、2.电子天平;3、4.容器;5、6.背压阀;7、8、17、18.压力表;9、1O.节流阀;11、12.压差传感器;13.压力传感器;14、15.导流池及加压和加热装置;16.脱氧装置;19、20.储液罐;21.储水罐;22.真空泵;23.真空表;24.高压气瓶及调压阀 (2)实验原理和步骤:p W QLKW f ∆=μ式中:K——裂缝渗透率,;2m μ Wf——裂缝宽度,cm;μ——测试流体粘度,mPa·s;Q——流速,cm^3/s;L——测压孔距离,cm;W——导流室宽度,cm;——压差,10p -1MPa。
(3)实验条件实验流体为2%NaCl 溶液,铺砂浓度为5kg/m^2,实验固化温度为120℃,固化剂类型为加成型固化剂,固化时间为4h,闭合压力为60MPa,导流能力实验测试时间约为25d。
(3)实验结果及分析 ①覆膜高强度陶粒长期导流能力实验结果图2 覆膜高强度陶粒长期导流能力与时间关系图覆膜高强度陶粒长期导流能力在早期降低较快,约7d 后趋于缓和。
覆膜陶粒支撑剂随时间早期导流能力降低急剧,其主要原因可能是支撑剂颗粒之间的压实作用,而经过一段时间,这种作用将减缓。
支撑剂裂缝导流能力实验一、引言支撑剂裂缝导流能力实验是石油勘探和开采过程中的重要环节之一,通过在地下岩层中注入支撑剂,形成裂缝以增加油气储集层的渗透性和产能。
然而,支撑剂在注入过程中可能出现聚集现象,导致裂缝未能达到预期的效果。
因此,为了评估支撑剂的裂缝导流能力,需要进行相应的实验研究。
本文将介绍支撑剂裂缝导流能力实验的目的、实验装置和流程、实验结果及其分析,以及对实验结果的讨论和应用前景。
二、目的支撑剂裂缝导流能力实验的目的是评估不同类型支撑剂在地下岩层中形成裂缝后的导流能力,为石油开发提供理论依据和技术支持。
三、实验装置和流程1. 实验装置实验装置主要由以下部分组成: - 岩心模型:模拟地下岩层,用于注入支撑剂和测量裂缝导流能力。
- 注入装置:用于将支撑剂注入岩心模型,可以控制注入压力、注入速度等参数。
- 测量装置:用于测量裂缝导流能力,包括压力传感器、流量计等。
2. 实验流程实验流程如下: 1. 准备岩心模型:选择合适的岩心样本,按照实验要求进行处理和制备。
2. 注入支撑剂:将支撑剂注入岩心模型,控制注入参数,例如注入压力、注入速度等。
3. 测量裂缝导流能力:通过压力传感器等测量装置,记录裂缝导流能力相关的数据,如注入压力、裂缝宽度、流量等。
4. 分析数据:对实验数据进行分析和统计,计算裂缝导流能力的指标。
四、实验结果及其分析1. 实验结果实验得到的主要结果如下: - 支撑剂注入过程中,裂缝宽度和注入压力的变化曲线。
- 不同类型支撑剂在地下岩层中形成的裂缝宽度。
- 支撑剂注入后的裂缝导流能力,包括流量、渗透率等指标。
2. 数据分析根据实验结果,可以进行如下数据分析: - 不同类型支撑剂的裂缝导流能力对比:比较不同支撑剂的导流能力,评估其在实际应用中的优劣。
- 注入参数对裂缝导流能力的影响:分析注入压力、注入速度等参数对裂缝导流能力的影响程度,为优化注入过程提供依据。
- 支撑剂聚集对裂缝导流能力的影响:研究支撑剂聚集现象对裂缝导流能力的影响,探讨减少聚集的方法。
支撑剂裂缝导流能力实验一、实验介绍支撑剂裂缝导流能力实验是评价支撑剂在裂缝中的导流能力的一种实验方法。
该实验可以模拟地下水流动环境,通过测量不同条件下裂缝中的水压变化来评估支撑剂对于水流导向的影响。
二、实验原理当地下水流经岩石裂隙时,由于裂隙内部摩擦力和黏滞阻力的存在,会形成一定的水压差。
而支撑剂作为填充物进入裂隙后,会改变裂隙中的孔隙度和渗透性,从而影响水流在其中的通透性和导向性。
因此,通过测量不同条件下支撑剂填充后裂隙内部的水压变化情况,可以评估支撑剂对于地下水流动态行为的影响。
三、实验步骤1. 准备实验设备:包括试样(模拟岩石裂缝)、注液装置、压力传感器等。
2. 制备试样:将试样材料(如砾石、沙子等)放置于模拟岩石裂缝中,并按一定比例混合支撑剂。
3. 安装试样:将制备好的试样安装在注液装置中,并连接压力传感器。
4. 开始实验:通过注液装置向试样中注入一定流量的水,并记录压力传感器输出的裂缝内部水压变化情况。
5. 改变实验条件:可以改变水流速度、支撑剂填充比例、裂缝宽度等实验条件,以评估不同条件下支撑剂对于水流导向的影响。
四、实验结果分析通过测量不同条件下裂缝内部水压变化情况,可以得到支撑剂对于地下水流动态行为的影响。
具体分析如下:1. 支撑剂填充比例对导流能力的影响:当支撑剂填充比例较低时,裂缝内部孔隙度较大,导致水流通透性较强,而当填充比例逐渐增加时,孔隙度减小,从而限制了水流通透性和导向性。
因此,在实际施工中需要根据具体情况选择合适的填充比例。
2. 水流速度对导流能力的影响:当水流速度较慢时,水流容易被支撑剂阻挡,从而导致水压变化较小;而当水流速度逐渐加快时,水流可以穿过支撑剂层,从而导致水压变化较大。
因此,在实际施工中需要根据地下水流速度选择合适的支撑剂类型和填充比例。
3. 裂缝宽度对导流能力的影响:当裂缝宽度较大时,水流通透性和导向性较强,因此支撑剂对于裂缝内部的影响相对较小;而当裂缝宽度逐渐减小时,支撑剂填充后可以有效限制水流通透性和导向性。
支撑剂导流能力测试实验研究王朋久焦国盈张涛张国龙朱建钧刘媛媛【摘要】摘要:选用DL-2000酸蚀裂缝导流能力实验仪,以蒸馏水和氮气作为介质,以短期导流能力实验评价方法为基础,展开长期导流能力评价,并对短期导流能力和长期导流能力进行实验对比。
实验结果显示:在相同的闭合压力、支撑剂类型、铺砂浓度等实验条件下,短期导流能力优于长期导流能力;随着支撑剂粒径增大及铺砂浓度加大,导流能力也随之增强;当温度为80 ℃时,其导流能力大于常温(24 ℃)时的导流能力;与陶粒不同,石英砂粒较易破碎,其导流能力也较小;在任意闭合压力条件下,导流能力随着模拟地层压力时间的延长而逐渐下降。
【期刊名称】重庆科技学院学报(自然科学版)【年(卷),期】2016(018)002【总页数】4【关键词】水力压裂;支撑剂;导流能力;闭合压力在低渗透油气层中,水力压裂技术作为一种常用的增产技术,其目的是在井筒附近地层中形成一条高导流能力的油气渗流通道[1]。
水力压裂作业的关键在于能否形成较高的裂缝导流能力。
裂缝导流能力是指在地层条件下流体通过裂缝的能力,其值等于闭合压力下裂缝渗透率与裂缝闭合宽度的乘积[2]。
裂缝长期导流能力与支撑剂性能直接相关,导流能力越强,有效期时间越长,则水力压裂效果越好,最终获得的收益也就越大[3-4]。
为了进一步深入了解支撑剂导流能力,本次研究选用油气田常用支撑剂进行实验,以观察支撑剂在不同铺砂浓度、闭合压力、粒径及温度条件下的导流能力,并进行长期与短期导流能力对比分析。
1 导流能力测试实验原理设计液测、气测导流能力实验采用DL-2000酸蚀裂缝导流能力评价实验仪,主要由API导流室、压力系统、供液系统、测量系统和数据自动采集、处理及监测系统组成[5]。
该实验仪器主要用来模拟地层闭合压力和地层温度。
导流能力测试原理的依据是基于达西定律。
根据API标准(测压孔间距为12.7 cm,导流室宽度为3.81 cm),对达西公式进行修正后再预测裂缝导流能力,依照SYT6302-2009《压裂支撑剂充填层短期导流能力评价推荐方法》进行导流能力实验。
页岩支撑裂缝长期导流能力测试方法及测试装置改造韩慧芬;彭均亮;吴建;高新平;王良【摘要】常规砂岩储层加砂压裂后油气渗流通道主要依赖于支撑裂缝,而页岩气储层由于其典型的脆性特征,通过大规模体积压裂后会形成复杂的裂缝网络,页岩气渗流能力主要取决于支撑剂充填层裂缝和储层剪切滑移形成的自支撑裂缝,因此,室内页岩储层导流能力的测试应包括支撑剂充填层和自支撑裂缝的导流能力两部分.目前国内对于页岩支撑导流能力的测试方法大多还是借鉴常规支撑剂充填层导流能力测试方法,无论测试方法还是测试装备都有一定的不适应性,大部分国产支撑导流仪的闭合压力加载系统、流量控制系统不能满足页岩储层长期导流能力测试要求.文章提出了页岩支撑裂缝导流能力测试方法及支撑导流仪改进目标、改进方法、改进措施,为页岩气储层室内导流能力的实施提供了技术支撑,为页岩储层体积压裂支撑剂优选及压裂效果评价提供了保障.【期刊名称】《钻采工艺》【年(卷),期】2018(041)001【总页数】4页(P55-58)【关键词】页岩;自支撑裂缝;导流能力;复杂缝网;支撑导流仪;闭合压力【作者】韩慧芬;彭均亮;吴建;高新平;王良【作者单位】中石油西南油气田分公司工程技术研究院;页岩气评价与开采四川省重点实验室;中石油西南油气田分公司工程技术研究院;页岩气评价与开采四川省重点实验室;中石油西南油气田分公司蜀南气矿;中石油西南油气田分公司工程技术研究院;页岩气评价与开采四川省重点实验室;中石油西南油气田分公司工程技术研究院;页岩气评价与开采四川省重点实验室【正文语种】中文水力压裂是油气藏增产改造的主要技术手段,为油气田的高效开发提供了技术保障。
泵入地层中的支撑剂在储层闭合压力下形成支撑剂充填层,油气通过支撑剂充填层的渗流能力即为支撑裂缝导流能力。
支撑裂缝导流能力是决定水力压裂效果的参数之一,对加砂压裂改造效果具有重要作用,而长期裂缝导流能力更制约了增产有效期的长短,页岩加砂压裂后储层的导流能力的影响因素以及形成的裂缝导流能力大小备受瞩目,因此,从室内开展页岩气井加砂压裂支撑裂缝长期导流能力的测试研究非常必要。
作者简介:赵勇,1963年生,教授级高级工程师,中国石油天然气集团公司技术专家,硕士;主要从事油气田开发和科技管理工作。
地址:(710018)陕西省西安市未央区凤城四路苏里格大厦。
电话:(029)86978158。
E‐mail:zhaoy_cq@petrochina.com.cn苏里格气田细分粒径支撑剂导流能力评价及试验赵勇1 李新英2 李达11.中国石油长庆油田公司苏里格气田研究中心 2.川庆钻探工程有限公司工程技术研究院 赵勇等.苏里格气田细分粒径支撑剂导流能力评价及试验.天然气工业,2011,31(8):65‐68. 摘 要 苏里格气田主力气层必须要进行压裂才能获得有效的井口产能,而获得较高的压裂裂缝导流能力则是其关键所在,然而国内外现用的支撑剂导流能力评价标准中支撑剂的粒径划分范围较大,只有针对不同类型气层采用合理粒径支撑剂进行压裂改造,才能有助于提高改造效果,进一步提高单井产量。
为此,以苏里格气田现用的多家陶粒支撑剂性能评价为基础,通过新的支撑剂粒径划分和筛选,对符合苏里格气田压裂用支撑剂进行室内实验,开展了不同组合方式下的裂缝导流能力评价,优化适合该区域不同储层条件的支撑剂及粒径,并开展现场试验,取得了较好效果,为提高储层改造针对性、改善压裂改造效果提供了新的方法。
关键词 裂缝导流能力 支撑剂 粒径 室内评价 现场试验 苏里格气田 DOI:10.3787/j.issn.1000‐0976.2011.08.015 长庆苏里格气田是一个典型的“三低”气田,储层不经过压裂就无法获得井口产能。
苏里格气田东区主力含气层位以二叠系下石盒子组8段、下二叠统山西组1段为主,地层厚度100~120m,主要储集岩有灰色、灰白色细砾岩、含砾粗砂岩、粗砂岩。
按照苏里格气田开发方案要求,气井投入生产后需要稳产3年,对压裂支撑裂缝的导流能力提出了更高的要求。
为保证压裂裂缝有较好的长期导流能力,有必要对目前常用的支撑剂进行细分,并进行室内支撑裂缝长期导流能力评价,以有效地指导现行的压裂作业设计,保证获得压后较稳定的有效支撑裂缝导流能力,提高气井单井产量和累积采收率,降低压裂作业成本。
国家能源局公告2017年第6号
依据《国家能源局关于印发<能源领域行业标准化管理办法(试行)>及实施细则的通知》(国能局科技〔2009〕52号)有关规定,经审查,国家能源局批准《页岩气储层改造第2部分:工厂化压裂作业技术规范》等159项行业标准,其中能源标准(NB)34项、电力标准(DL)39项、石油标准(SY)86项,现予以发布。
上述标准中电力领域标准由中国电力出版社出版及中国计划出版社发行,煤炭领域标准由煤炭工业出版社出版发行,石油天然气、页岩气领域标准由石油工业出版社出版发行,锅炉压力容器标准由新华出版社出版发行。
附件:行业标准目录
国家能源局
2017年3月28日。
石英砂支撑剂长期导流能力变化规律实验研究
赵振峰;王德玉;王广涛
【期刊名称】《钻采工艺》
【年(卷),期】2022(45)2
【摘要】利用石英砂代替陶粒支撑剂能有效降低施工成本,在致密油气藏压裂改造中广为应用。
为探究石英砂支撑剂对裂缝长期导流能力的影响规律,选用20~40目、40~70目和70~140目石英砂,开展长期导流能力测试实验,探究闭合应力、铺砂浓度、粒径组合、铺置模式等因素对石英砂长期导流能力的影响并拟合参数化经验模型。
研究认为:长期导流能力随铺砂浓度的增加,先升高再降低,反映了从“支撑”到“封堵”的演化;在低铺砂浓度条件下,大粒径石英砂易破碎堵塞流道,因此可在高闭合压力储层优选细砂,在低闭合压力储层优选中砂或粗砂;在考虑混合铺置时,应先采用低黏度压裂液泵送大粒径石英砂,后采用高黏度压裂液泵送小粒径石英砂。
同时
文章给出的混合铺置导流能力预测模型适用于混合铺置支撑剂粒径及比例的优化设计。
【总页数】6页(P72-77)
【作者】赵振峰;王德玉;王广涛
【作者单位】中国石油长庆油田分公司油气工艺研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TE357.12
【相关文献】
1.不同粒径支撑剂组合对裂缝导流能力影响规律实验研究
2.石英砂陶粒组合支撑剂导流能力实验研究
3.复合压裂不同粒径支撑剂组合长期导流能力实验研究
4.支撑剂长期导流能力实验研究
5.不同粒径支撑剂组合导流能力变化规律实验研究
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《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》编制说明
一、任务来源
根据能源行业页岩气标准化技术委员会文件能页标字〔2015〕5号文件《关于下达能源行业页岩气标准化技术委员会2015年国家标准、行业标准制修订项目计划的通知》中的制定项目,由中石化石油勘探开发研究院负责制定《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》行业标准。
二、工作简要过程
按照标准制定工作程序的要求,以中石化石油勘探开发研究院牵头,中国石油勘探开发研究院廊坊分院、中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院、中国石油西南油气田公司天然气研究院共同参与标准的制定。
在ISO 13503-5《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》(英文版)基础上,使用重新起草法修改进行了《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》行业标准的制定,并通过室内实验进行了验证。
自2015年1月开始到2015年4月,完成了标准征求意见稿、编制说明的起草工作。
制定的简要过程如下:
(一)确定标准项目参与人员,确定分工。
制定《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》编制大纲与工作运行计划,收集本标准相关技术资料。
(二)翻译ISO 13503-5《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》(英文版)。
项目组通过集中翻译、讨论,完成ISO 13503-5《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》(英文版)的中文稿翻译工作。
(三)确定室内实验、验证了实验流程。
项目组通过室内实验,验证性的开展了支撑剂长期导流能力实验2组。
在此基础上,完成了拟修改采用标准中需要修改的内容的讨论与修改。
(四)编写标准和编制说明。
项目组在实验基础上,讨论、修改完成了《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》行业标准的编写。
制定标准能够满足国内页岩气压裂使用的支撑剂长期导流能力测定要求。
三、编制原则
国内还没有支撑剂长期导流能力测定推荐方法相关的行业标准,本次标准制定,将ISO 13503-5《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》(英文版),同时根据页岩气行业需求,修改采用制定了本标准。
四、标准编制的主要内容
根据翻译的ISO 13503-5《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》内容。
项目组做出以下修改:(1)修改3.3中“俄亥俄州砂岩 Ohio sandstone”为“涪陵页岩 Fuling shale”。
修改理由:
ISO 13503-5《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》(英文版)主要是针对致密砂岩储层压裂用的支撑剂测试评价。
本标准主要针对页岩气压裂用的支撑剂进行测试评价,因此岩板应选用页岩岩板。
产于中国涪陵地区龙马溪组的页岩是目前中国页岩气开发规模与效果最佳的区域,在行业内具有较高的代表性,因此,修改3.3中“俄亥俄州砂岩 Ohio sandstone”为“涪陵页岩 Fuling shale”。
(2)修改3.3中“产于美国俄亥俄州南部Scioto地层的细砂岩。
”为“产于中国涪陵地区龙马溪组的页岩。
”。
修改理由与(1)一致。
(3)在3中增加“3.5 长期导流能力 long-term conductivity 支撑剂充填层测试时间不少于48h条件下获取的导流能力实验值。
”。
(见3.5);修改理由:本标准主要针对支撑剂的长期导流能力值进行实验测定,因此,明确给出长期导流能力的定义有助于明确实验目标。
(4)删除4中内容,后续目次依次修改(如修改“6 试剂及材料”为“5 试剂及材料”(见5));修改理由:4中内容内ISO 13503-5《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》(英文版)原文中英文字母缩写简称。
翻译成中文后,在文中不再出现,失去留存意义,因此删除。
(5)修改5.2中“砂岩”为“页岩”(见4.2);修改理由见(1)。
(6)修改6.2中“6.2 砂岩”为“5.2 页岩”(见5.2);修改理由:修改“砂岩”为“页岩”与(1)中理由一致,不再赘述,此外,由于删除了ISO 13503-5《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》(英文版)原文中的4的内容,因此后续部分逐级上调。
从而修改6.2中“6.2 砂岩”为“5.2 页岩”。
(7)修改6.2中“俄亥俄州砂岩岩板”为“涪陵页岩岩板”(见5.2)。
修改理由见(1)。
(8)修改6.2中“砂岩岩心”为“页岩岩心”(见5.2)。
修改理由见(1)。
(9)修改7.10中“俄亥俄州砂岩”为“涪陵页岩”(见6.10)。
修改理由见(1)。
(10)修改9.2.1中“砂岩岩板”为“页岩岩板”(见8.2.1)。
修改理由见(1)。
(11)修改11中“初始压力维持在6.89MPa(1kpsi)足够时间后升到13.79 MPa(2kpsi),维持50 h±2h,任何测试时间少于48h都不应认为是长期导流实验。
压力增加到13.79MPa(2kpsi)的过程中,所有的压力增加速度应保持在689kPa/min±34kPa/min(100psi/min±5 kpsi/min)。
”为““初始压力维持在6.89MPa(1kpsi)足够时间后升到10MPa(1.45kpsi),维持50 h±2h,任何测试时间少于48h都不应认为是长期导流实验。
压力增加到10MPa(1.45kpsi)的过程中,所有的压力增加速度应保持在689kPa/min±34kPa/min(100psi/min±5kpsi/min)。
”;修改理由:API标准制定以psi 为单位基准,所以选择数据采集的记录点时,选择了200psi、400psi、600psi等压力点。
而中国标准以国际单位为基准,普遍采用Pa、MPa等为单位。
因此,为方便实验人员习惯与后期数据分析,选择10MPa、20MPa、30MPa、40MPa、50MPa等整数点压力作为压力记录点。
(12)修改11中“分别在13.79MPa、27.58MPa 、41.37MPa(2kpsi,4kpsi,6kpsi)条件下测定
石英砂的导流能力。
陶粒及涂层树脂支撑剂,应在13.79MPa、27.58MPa、41.37MPa、55.16MPa 、68.95MPa(2kpsi,4kpsi,6kpsi,8kpsi,10kpsi)条件下测定,可以增加压强测量点。
”为“分别在10MPa、20MPa 、30MPa、40MPa、50MPa(1.45kpsi,2.90kpsi,4.35kpsi,5.80kpsi,7.25kpsi)条件下测定石英砂的导流能力。
陶粒及涂层树脂支撑剂,应在10MPa、20MPa、30MPa、40MPa、50MPa、60MPa、70MPa(1.45kpsi,2.90kpsi,4.35kpsi,5.80kpsi,7.25kpsi,8.70kpsi,10.15kpsi)条件下测定,可以增加压强测量点。
”;修改理由:API标准制定以psi为单位基准,所以选择数据采集的记录点时,选择了200psi、400psi、600psi等压力点。
而中国标准以国际单位为基准,普遍采用Pa、MPa 等为单位。
因此,为方便实验人员习惯与后期数据分析,选择10MPa、20MPa、30MPa、40MPa、50MPa等整数点压力作为压力记录点。
其次,考虑支撑剂制成技术的发展,石英砂等传统低强度支撑剂在强度等性质上有了明显提高,其应有范围也因此得到扩展,因此,在石英砂的导流能力测定时,将实验压力值增加至50MPa。
(13)修改14中“砂岩类型”为“页岩类型”(见13)。
修改理由见(1)。
(14)删除附录A中“注:见参考文献[17]”;修改理由见:根据采标标准撰写规则,删除了参考文献部分,因此“注:见参考文献[17]”无意义,因此删除。
(15)修改B.1中“砂岩岩板”为“页岩岩板”(见B.1)。
修改理由见(1)。
(16)修改B.3中“砂岩”为“页岩”(见B.3)。
修改理由见(1)。
(17)“本ISO 13503标准”一词改为“本标准”。
(18)删除ISO标准的封面、特别声明、API 前言、目次、前言、引言、正文前提示语、参考文献。
三、采标情况
ISO 13503-5《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》修改采用。
四、主要实验验证情况和预期达到的效果
经过2组室内试验验证,本标准中支撑剂长期导流能力测定推荐方法流程操作可行,结果可靠,能够满足页岩气压裂用支撑剂的室内测试评价工作。
具体实验过程相关照片见图1至图5。
具体的实验结果见附件文件“长期导流实验结果(excel格式文件)”。
图1 实验测试前页岩岩板照片
图2 第1组实验测试后页岩岩板取出前照片
图3 第1组实验测试后页岩岩板与支撑剂显示
图4 第2组实验测试后页岩岩板与支撑剂显示
图5 长期导流能力实验测试实验结果显示
按照该标准推荐的支撑剂长期导流能力测定推荐方法进行室内试验,并指导页岩压裂设计和施工,可提高增产措施效果,节约生产成本,产生良好的经济效益和社会效益。
五、与现行法律、法规、政策及相关标准的协调性
该标准符合国家有关法律、法规、政策的规定,且与相关标准要求一致。
六、贯彻标准的要求和措施建议
1.正式发布后,建议相关使用单位将本标准配备到位。
2.对本标准进行宣贯。
3.对本标准的执行情况进行总结、考评。
七、废止现行行业标准的建议
无
八、重要内容的解释和其他应予以说明的事项
无
《支撑剂长期导流能力测定推荐方法》
标准编制项目组
2015年5月20日。