电缆技术要求交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃电力电缆
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( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范(通用版)1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供额定电压0.6/1kV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电力电缆而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆,均通过型式试验和鉴定,并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一,与合同具有同等的效力。
2.执行标准GB/T3048《电线电缆电性能试验方法》GB/T6995《电线电缆识别标志方法》GB/T8170《数字修约规则》GB50217《电力电缆工程设计规范》JB/T8137《电线电缆交货盘》GB/T3956《电缆的导体》GB/T19216《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》GB/T18380《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/T12706《额定电压1~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T17650《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》GB/T2951《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T17651《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》3.使用条件3.1运行条件系统标称电压U0/U0.6/1kV系统最高运行电压Um1.2kV系统频率50Hz系统接地方式中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地3.2运行要求电缆导体的额定运行温度90℃短路时电缆导体的最高温度250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径单芯:无铠装类电缆不小于20倍的电缆外径多芯:无铠装类电缆不小于15倍的电缆外径3.3运行环境条件海拔高度:≤1000m环境温度-15℃~+45℃相对湿度≤80%3.4敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。
材料技术要求(一)0.6/1kV交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套无卤低烟阻燃B类、阻燃B类耐火电力电缆(产品型号:WDZB-YJY-0.6/1kV、WDZBN-YJY-0.6/1KV)1 执行标准:2.使用条件2.1 运行条件系统标称电压U0/U 0.6/1kV 系统最高运行电压U m 1.2kV系统频率 50Hz 2.2 运行要求电缆导体的额定运行温度 90℃短路时电缆导体的最高温度 250℃短路时间不超过 5s电缆敷设时允许的最小弯曲半径:2.3 运行环境条件海拔高度:≤2000m环境温度-20℃~+45℃相对湿度:≤90%2.4 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。
敷设时最低环境温度不低于0℃。
2.5 耐地震能力地震烈度8度(a=0.1g)。
3 电缆的技术要求3.1导体3.1.1导体采用软铜单线绞合紧压而成,紧压系数不小于0.90,其组成、性能符合GB/T3956的规定,电缆截面偏差宜≤3%。
3.1.2导体表面光洁、无油污,无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线。
3.1.3 导体结构直流电阻符合GB/T3956-2008 及GB/T12706.1-2008的规定。
3.1.4 耐火电缆其绝缘应具有耐火特性,否则在导体上应设置耐火层,耐火层采用耐火云母带绕包而成,云母带绕包应服帖,无漏包现象,重叠率不小于50%.绕包后的耐火层满足工频电压2000V的火花检验(中间检查)的要求,制成品的耐火性能应符合GB/T19666-2005标准第5.2条规定。
3.2 绝缘3.2.1绝缘材料选用硅烷交联聚乙烯(XLPE)型绝缘材料,绝缘紧密挤包在导体或云母带上,绝缘性能符合GB/T12706的规定。
绝缘容易剥离而不损伤导体或云母带,绝缘表面平整,色泽均匀。
3.2.2绝缘标称厚度符合GB/T12706的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值,绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%减去0.1mm。
低烟无卤耐火电缆技术要求低烟无卤耐火电缆是一种新型的电力电缆,与传统电缆相比,具有更好的安全性能。
在火灾发生时,低烟无卤耐火电缆能够减少烟雾和有害气体的生成,有效地减少对人体的伤害。
因此,低烟无卤耐火电缆被广泛应用于高层建筑、地铁、隧道等人员密集的公共场所。
1.低烟要求:低烟无卤耐火电缆的燃烧性能要符合相应的标准。
在火灾发生时,电缆的燃烧速度应该低于预定的数值,燃烧过程中产生的烟雾浓度应该较低,以减少人员中毒的风险。
2.无卤要求:低烟无卤耐火电缆不含氯、溴等卤素元素。
在火灾发生时,含有卤素的电缆可能会释放大量的有害气体,对人体造成严重的伤害。
因此,无卤要求是低烟无卤耐火电缆必须满足的基本要求之一3.耐火要求:低烟无卤耐火电缆在火灾发生时应该能够保持一定时间的通电状态,以保障紧急照明、通信等设备的正常运行。
耐火要求是衡量低烟无卤耐火电缆性能的关键指标之一4.导电性能要求:低烟无卤耐火电缆应具有良好的导电性能,以确保电能的传输效率和稳定性。
导电性能要求包括电阻、绝缘等功效指标。
5.外观要求:低烟无卤耐火电缆的外观应该均匀、光滑,无气泡、皱纹等缺陷。
外观要求不仅对电缆的美观度有要求,还对电缆的电气性能有一定的影响。
6.机械性能要求:低烟无卤耐火电缆应具有良好的机械强度和柔韧性,能够适应各种安装环境的要求。
机械性能要求包括拉伸强度、压扁、耐冲击等指标。
7.绝缘性能要求:低烟无卤耐火电缆的绝缘层应具有较高的绝缘电阻,以保证电力传输的稳定性和安全性。
总体而言,低烟无卤耐火电缆的技术要求是多方面的,既需要符合电气性能的要求,又需要考虑燃烧性能、无卤性能、耐火性能等安全性能的要求。
在设计和制造低烟无卤耐火电缆时,需要综合考虑这些要求,以保证电缆的质量和安全性能的满足。
技术要求-电缆(TP无要求)1.一般要求1)须按设备清单表内相关技术参数,选取相应产品,满足本工程的使用功能。
(图纸中各设备数量为暂定,最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准)。
2)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。
3)有关设备,无论在运送、储存及施工安装期间,应采取正确的保护设施,以确保设备在任何情况下不受破损。
4)低烟无卤电缆须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等,所有标识必须具有中文表示,内容应符合国家有关规定。
2.质量保证1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验,且所提供的设备必须为常规定型产品,技术成熟,使用可靠,并具有十年以上成功使用的记录。
2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心,保证及时为用户提供完善的技术和售后服务。
3)所提供设备要求为厂家自有系列产品,不接受厂家收购或并购系列产品。
4)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。
如规范/规程/标准之间存在不同之处,应选择较严格或标准较高者;有更新的标准规范版本,当采用最新的版本。
当技术要求与图纸出现矛盾时,应遵守较高标准要求,最终解释权归业主所有。
3.资料呈审1)应提供完整的产品技术说明书及相关技术认证资料。
包括但不局限于以下资料:a)国家权威部门对该产品的鉴定合格证书b)3C强制认证文件(低烟无卤电缆)c)国家防火建筑材料质量监督检验中心报告d)CQC证书(矿物绝缘电缆国家无强制性CCC认证,企业以CQC认证替代)e)CQC认证安全型式试验报告f)国家电线电缆质量监督检验中心报告BS6387标准(矿物绝缘电缆)g)国家电线电缆质量监督检验中心报告(电缆附件)h)矿物绝缘电缆中间连接器检验报告(参照BS6387标准)i)质量保证体系:本次投标产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证j)提供主要材料的产地及厂家名称k)其他重要的检测报告或技术证书(如有的话)2)如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时,业主有权提出补充要求,厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。
低压电线电缆技术规范1 范围1.1 本规范规定了1kV及以下电线电缆(含阻燃和耐火型)的使用条件、性能参数、技术要求、试验、包装、运输、贮存等方面内容。
1.2 本规范适用于交流额定电压U O/U为0.6/1kV及以下聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯绝缘低压电线电缆。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
GB/T 2951.1-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法GB/T 2952.1-2008 电缆外护层第1部分:总则GB/T 2952.2-2008 电缆外护层第2部分:金属套电缆外护层GB/T 2952.3-2008 电缆外护层第3部分:非金属套电缆通用外护层GB/T 3048.8-2007 电线电缆电性能试验方法第8部分:交流电压试验GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 5023.1-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分:一般要求GB/T 5023.2-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法GB/T 5023.3-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分:固定布线用无护套电缆GB/T 5023.4-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4部分:固定布线用护套电缆GB/T 5023.5-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分:软电缆(软线)GB/T 6995.3-2008 电线电缆识别标志方法第3部分:电线电缆识别标志GB/T 12527-2008 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T 12706.1-2008 额定电压1kV(U m=1.2kV)~35kV(U m=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第1部分:额定电压1kV(U m=1.2kV)和3kV(U m=3.6kV)电缆GB/T 18380.3-2008 电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分:成束电线或电缆的燃烧试验方法GB/T 19216.21 2003 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分:试验步骤和要求额定电压0.6/1.0 kV及以下电缆GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB 50217-2007 电力工程电缆设计规范GB 50054-1995 低压配电设计规范JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘JB/T 8734.1-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第1部分:一般规定JB/T 8734.2-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第2部分:固定布线用电缆电线JB/T 8734.3-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分:连接用软电线GA 306.1-2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分:阻燃电缆GA 306.2-2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分:耐火电缆3 术语与定义3.1 额定电压电缆设计和运行的基准电压,用U O/U(U m)表示,单位V或kV。
低烟无卤电力电缆使用规范要求竭诚为您提供优质文档/双击可除低烟无卤电力电缆使用规范要求篇一:低烟无卤耐火电线电缆执行标准低烟无卤耐火电线电缆执行标准塑力亿航低烟无卤耐火电缆的型号执行标准:该企业标准是参照gb/t5023-20xx.gb/tl2706-20xx等标准制订的,其耐火特性符合gb/tl9666类的要求。
电缆燃烧时有毒气体含量和烟密度试验符合gb/t17650.2-98和gb /t17651.2-98的规定.烟气毒性符合gbl32准安全级的要求。
适用范围:本产品适于电厂.化工,隧道,车站.高层建筑等关键部位的防火系统特别适用于应急电源与户内消防设备的供电线路.应急电源与火灾报警设备的供电线路,应急电源至信号灯的供电线路和应急电源至通风排烟设备的供电线路等北京塑力亿航线缆有限公司,主要以仓库批发、厂家直接订货为性质的销售北京塑力亿航线缆、河北亿航电线电缆,满足用户的各项需求,提供专业技术选型,主要经营:0.6/1kV交联聚乙烯电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆、煤矿用电缆、橡套电缆、控制电缆、通讯电缆、护套电缆屏蔽电线、480/750V无护套聚氯乙烯电缆、以及防水电缆阻燃电缆、耐火电缆等上百种产品,并能为客户提供技术咨询和售后服务。
电话:010-83298179010-83298180传真:010-********地址:北京市丰台区五里店北区京辰瑞达大厦使用特性1、导体长期工作温度为70℃、90℃2、电缆在750-850℃火焰条件下.可维持正常运行1.5小时以上.为b级耐火。
电缆在950-1000℃火焰条件下.可维持正常运行1.5小时以上,为a级耐火。
3、有毒气体含量和烟密度试验结果符合gb/t17650.2-98和gb/t17651.2-98规定4、烟气毒性符合gal32准安全级的要求。
型号和名称:wdnh(a)-by(j)低烟无卤交联聚烯烃绝缘耐火电线篇二:电线电缆施工规范电线电缆技术要求(施工规范)(一)高压电缆1.总则1.1本技术规范书适用于10kV交联聚乙烯绝缘电缆,它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。
额定电压35kV及以下交联聚乙烯绝缘耐火、阻燃A级、低烟无卤电力电缆技术规范书1.适用范围。
额定电压:0.6/1kV、3.6/6kV、6/10kV、8.7/10kV、12/20kV、26/35kV型号:NH(A)-YJV、NH(A)-YJV22、ZR(A)-YJV、ZR(A)-YJV22、WDZAN-YJV、WDZAN -YJV22、2.执行标准。
GB/T12706-2008 额定电压1kV(Um =1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件GA306.1-2007 塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求GB/T19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T3048-2008 电线电缆电性能试验方法GB/T3956-2008 电缆的导体GB/T6995.3-2008 电线电缆识别标志第3部分:电线电缆识别标志JB/T8137-1999 电线电缆交货盘GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第1部分:一般试验要求3.使用特性。
a)额定电压1kV(Um =1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆,使用频率为50HZ,用于配电网或工业装置中。
b)电缆导体的长期最高额定运行温度为90℃。
c)短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。
d)敷设电缆时的环境温度不低于0℃。
e)电缆能通过GA306.1-2001规定的相应等级低烟、无卤、耐火及阻燃特性试验。
f)产品具有载流量大、短路时过载能力强、耐热耐化学性能好、使用寿命长、阻燃等特点。
g)电缆安装时的最小允许弯曲半径:4.电缆的技术要求。
4.1 导体4.1.1 导体的结构与性能符合GB/T3956-2008的规定;其中,耐火电缆的导体包覆合成云母带,使电缆达到GB/T19666-2005标准通则要求。
4.1.2 导体表面应光洁,无损伤绝缘的毛刺、锐边、以及凸起或断裂的单线。
文件编号:RHD-QB-K3669 (管理制度范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范标准版本无卤低烟阻燃耐火电缆技术规范标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
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1.总则1.1本技术规范是为用户工程提供额定电压0.6/1kV交联聚乙烯绝缘无卤低烟阻燃电力电缆而作的规定。
1.2本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。
1.3供方提供的0.6/1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆,均通过型式试验和鉴定,并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一,与合同具有同等的效力。
2.执行标准GB/T 3048 《电线电缆电性能试验方法》GB/T 6995 《电线电缆识别标志方法》GB/T 8170 《数字修约规则》GB 50217 《电力电缆工程设计规范》JB/T 8137 《电线电缆交货盘》GB/T 3956 《电缆的导体》GB/T 19216 《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验》GB/T 18380 《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/T 12706 《额定电压1~35kV挤包绝缘电力电缆及附件》GB/T 17650 《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》GB/T 2951 《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T 17651 《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》3.使用条件3.1 运行条件系统标称电压U0/U0.6/1kV系统最高运行电压Um 1.2kV 系统频率50Hz系统接地方式中性点不直接接地系统或小电阻接地或消弧圈接地3.2 运行要求电缆导体的额定运行温度90℃短路时电缆导体的最高温度250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径单芯:无铠装类电缆不小于20倍的电缆外径多芯:无铠装类电缆不小于15倍的电缆外径3.3 运行环境条件海拔高度:≤1000m环境温度-15℃~+45℃相对湿度≤80%3.4 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、桥架等多种方式。
额定电压0.6/1kV(Um=1.2KV)交联聚乙烯绝缘电力电缆总则本技术规范书包括额定电压0.6/1kV(Um=1.2KV)交联聚乙烯绝缘电力电缆的材料、技术要求、验收规则、包装和贮存、售后服务等。
1.引用标准:额定电压1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆须满足各类电缆的标准和规范:GB/T 12706-2008 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC 60502-1997额定电压1—30kV挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 2952-2008 电缆外护套GB/T 6995-2008 电线电缆识别标志方法IEC 60724:1984 额定电压不超过0.6/1KV电缆允许短路温度导则GB/T 18380-2008 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T 12666-2008单根电线电缆燃烧试验方法JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T 19216-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验2.使用条件:2.1运行条件(1)系统额定电压:0.6/1kV(2)系统最高运行电压:1kV(3)系统接地方式:中性点不接地系统单相接地时允许持续运行8小时。
(4)系统频率:50HZ2.2环境条件:(1)海拔高度:0~2000米(2)环境温度:-30度---+40度(3)土壤热阻系数:120度*cm/W2.3敷设条件:敷设条件可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。
沟道内积水时电缆可能局部浸于水中。
3.主要技术条件:套挤塑使用阻燃性PVC护套料,在其型号前添加“ZR”,如“ZRYJLV”。
以上型号若为耐火电缆,其绞线时线芯外层绕包致密高性能双层耐火云母带,在其型号前添加“NH”,如“NHYJV”。
电缆招标技术要求1.电缆型号:WDZN-YJ(F)E无卤低烟阻燃耐火辐照交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套电力电缆。
2.电缆执行标准:额定电压1KV(Um=1.2KV)挤包绝缘电力电缆及附件(GB/T 12706.1—2008)。
3.电缆导体为圆形紧压绞合导体,应采用多股铜绞线结构,符合GB/T 12706—2002要求。
导体截面按称重法核定,厂家提供误差值。
导体紧压系数应不小于0.9。
导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边,无凸起或断裂的单线,满足安全载流量的要求。
4.电缆截面绝缘标称厚度符合GB/T12706标准规定,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称值的90%。
5.无卤低烟阻燃耐火特性要达到消防技术要求。
6.电缆型式试验、抽样试验和例行试验的项目和方法、要求,应符合GB/T12706—2008等有关标准的规定,并有相应的检验报告和合格证书。
7.成品电缆的外护套表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。
不得采用凹印。
标志应字迹清楚,容易辨认,耐擦。
并符合GB6995.3规定。
8.电缆交货使用电缆盘,电缆盘上应标明:盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、滚动方向及其他注意事项。
9.提供近期与投标电缆相同或同类产品的型式试验、例行试验、抽样试验报告。
10.提供投标电缆的结构尺寸表、电缆结构图、相关计算书及本企业产品技术条件。
11.提供投标产品拟使用的XLPE绝缘材料、护套材料及其他主要原材料的来源和材料的主要性能指标参数。
12.提供样品,进行封样,留以后现场验收比对。
技术要求-交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃电力电缆
1.一般要求
1)须按设备清单表内相关技术参数,选取相应产品,满足本工程的
使用功能。
(图纸中各设备数量为暂定,最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准)。
2)须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。
3)有关设备,无论在运送、储存及施工安装期间,应采取正确的保
护设施,以确保设备在任何情况下不受破损。
4)低烟无卤电缆须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等,所有标
识必须具有中文表示,内容应符合国家有关规定。
2.质量保证
1)制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验,且所提供的设备
必须为常规定型产品,技术成熟,使用可靠,并具有十年以上成功使用的记录。
2)供货商须在本工程所在地有售后服务中心,保证及时为用户提供
完善的技术和售后服务。
3)所提供设备要求为厂家自有系列产品,不接受厂家收购或并购系
列产品。
4)设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认
可的规范及标准。
如规范/规程/标准之间存在不同之处,应选择较严格或标准较高者;有更新的标准规范版本,当采用最新的版本。
当技术要求与图纸出现矛盾时,应遵守较高标准要求,最终解释权归业主所有。
3.资料呈审
1)应提供完整的产品技术说明书及相关技术认证资料。
包括但不局
限于以下资料:
a)国家权威部门对该产品的鉴定合格证书
b)3C强制认证文件(低烟无卤电缆)
c)国家防火建筑材料质量监督检验中心报告
d)CQC证书(矿物绝缘电缆国家无强制性CCC认证,企业以CQC
认证替代)
e)CQC认证安全型式试验报告
f)国家电线电缆质量监督检验中心报告BS6387标准(矿物绝缘
电缆)
g)国家电线电缆质量监督检验中心报告(电缆附件)
h)矿物绝缘电缆中间连接器检验报告(参照BS6387标准)
i)质量保证体系:本次投标产品的生产厂家必须通过ISO9001质
量保证体系认证
j)提供主要材料的产地及厂家名称
k)其他重要的检测报告或技术证书(如有的话)
2)如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时,业主有权提出补
充要求,厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。
3)厂商应真实有效地提供技术偏离表,附于报价文件中。
4.交联聚乙烯绝缘低烟无卤阻燃电力电缆
1)产品技术要求
◆电缆应满足低烟、无卤、阻燃的要求。
电缆燃烧时的低烟性能
应能满足在GB/T17651-1998规定的试验条件下,燃烧时产生
的烟浓度其最小透光率不小于60%。
电缆的无卤性能应满足在
GB/T17650-1998规定的试验条件下,燃烧时产生的卤酸气体
逸出量不大于5mg/g。
电缆燃烧时逸出气体的PH值和导电率
测试按GB/T17650-1998的规定,PH值不小于,导电率不大于
10μs/mm。
电缆燃烧时的阻燃性能应能满足GB/T18380-2008
规定的成束电缆垂直燃烧试验。
◆电缆的绝缘电阻满足GB/T 的规定,绝缘电阻常数ki不小于
3.67MΩ.km。
分支接头绝缘电阻不小于200MΩ。
分支电缆接
头部分与主体电缆密封良好,具有良好的防水、防潮性能。
分
支电缆的耐压通过3500V/5min工频耐压试验不击穿。
◆报价方应具备拥有分支接头热循环试验设备,以便更好地确保
分支电缆的热循环试验,分支接头热循环试验按JG/T
147-2002、JB/T 10636-2006规定的试验条件进行。
报价方所
使用的生产工艺及设备均引进国际先进技术,保证产品质量安
全可靠性。
2)技术规格要求
◆导体应采用符合GB/T3956-2008的规定的1类导体(1-6mm2)
或2类导体(10mm2及以上),其中大截面电缆其导体允许采
用异形结构。
导体材料为无氧铜杆,并且符合IEC228标准。
含铜量不小于%。
电缆导体采用多股圆形铜线紧压成型,紧压系数不小于。
导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边以及凸起或断裂的单线。
◆电气绝缘采用交联聚乙烯绝缘料。
绝缘标称厚度符合
GB/T12706-2008的要求,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值,绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的90%-0.1mm。
◆电缆成缆的填充材料采用与绝缘温度等级相适应的聚丙烯网
状撕裂纤维材料进行填充,并采用相应包带进行扎紧,以保证电缆成缆后缆身外形圆整。
◆内衬采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料,表面光洁、圆整,其厚
度和性能应符合GB/T12706-2008的规定。
◆外护套表面紧密,其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以
及未塑化好和焦化等现象。
◆同心导体层采用相应的铜单线疏绕在内衬层上,表面用铜带反
向重叠绕包。
外层采用高阻燃包带扎紧。
◆非金属外护套采用无卤低烟阻燃聚烯烃护套料,表面光洁、圆
整,其厚度和性能应符合GB/T12706-2008的规定。
外护套表面紧密,其横断面无肉眼可见的砂眼、杂质和气泡以及未塑化好和焦化等现象。
◆电缆标志应满足电缆绝缘线芯识别标志应符合GB/T6995-2008
的规定。
成品电缆的护套上应有制造厂名、产品型号和额定电
压的连续标志,前后两个完整连续标志间的距离应小于500mm,标志应字迹清楚,容易辨认、耐擦。
◆电缆使用寿命:不少于30年。
3)电缆试验及验收标准
◆导体直流电阻:20℃导体直流电阻不大于GB/T 3956-2008标
准规定值。
◆例行交流电压试验:施加电压5min,电缆不击穿。
◆进行抽样试验
◆进行导体检查
◆进行结构尺寸检查
◆交联聚乙烯绝缘热延伸试验
◆处理温度200±3℃;负荷时间15min;机械应力20N/cm2。
负
载下交联聚乙烯绝缘最大伸长率不大于175%,冷却后最大永
久伸长率不大于15%。
4)安装要求
◆交联电缆施工应按照国家相关安装规范进行。
其中,干线电缆
与支线电缆压缩连接时,保证不损坏导体。
连接时不切断干线
电缆导体,且连接后干线电缆导体的抗张强度不低于连接前抗
张强度的80%。
在分支部采用C形专用连接器连接干线与支线
导体,使得截面加大,确保接头处阻抗小于主干线阻抗,不会
产生接头处局部过热。
◆专用连接器采用C型夹具,材料为铜或铜合金。
专用连接器应
具有适合压缩连接的结构,保证连接后的强度和热胀冷缩性能
能够满足产品的热循环试验要求。
5)包装与运输要求
◆报价方的检查部门检查合格后方可出厂,每个出厂的包装件上
附有产品质量合格证和质保书,产品试验报告和安装使用说明
书。
◆电缆包装在符合JB/T8137规定要求的电缆盘上交货,电缆盘
能经受所有在运输、现场搬运中可能遭受的外力作用。
电缆盘
能承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤
电缆及盘本身,电缆端头可靠密封。
◆每一交货盘上将标明:厂名或商标、电缆型号及规格、长度、
毛重、正确旋转方向及制造年月和标准编号。
◆电缆的交货长度不小于100mm,允许长度不小于20m的短段电
缆交货,其数量不超过交货长度的10%。
长度计量误差应不超
过±%。