磁选机的分类和几种磁选机使用范围

磁选机种类磁选机是一种利用磁场作用原理进行物质筛选和分离的装置，一般可以用来分离矿石中的有用成分。

根据其磁场的来源和特点，磁选机可以分为很多种类。

本文将介绍几种主要的磁选机及其工作原理。

1. 永磁磁选机永磁磁选机是利用永磁体所产生的恒定磁场进行磁选的一种机械设备。

其结构简单，使用方便，但其磁场强度有限，选矿效率和处理能力并不高。

2. 电磁磁选机电磁磁选机是利用电磁体所产生的可控磁场，对物质进行磁选的一种机械设备。

其磁场强度较大，选矿效率和处理能力较高，但相对于永磁磁选机，它的结构和使用需要相对复杂。

3. 水平环状高梯度磁选机水平环状高梯度磁选机是将矿浆流经环形风箱，在磁场作用下通过高梯度磁力线体对有用矿物进行选矿和分离的一种机械设备。

其具有高效、高准确性等特点，且可以处理粒度较小的矿物，但其结构比较复杂，维护和操作难度较大。

4. 立式环状高梯度磁选机立式环状高梯度磁选机是将矿浆从上方灌入磁选室，经过高梯度磁力线体中的梯度磁场而实现对矿物的分离。

它比水平环状高梯度磁选机结构更为简单，但选择性差一些。

以上就是一些主要的磁选机种类及其工作原理的介绍。

无论采用哪种磁选机，都需要严格按照其操作规程进行操作，并对其进行定期的检测和维护，以保证选矿的效率和安全。

除了上述介绍的四种磁选机，还有一些其他类型的磁选机，如涡流磁选机、超导磁选机、旋转磁场磁选机等。

这些磁选机在不同的应用场合中都有其独特的优势和适用性。

涡流磁选机是一种利用涡流效应和磁场作用原理进行筛选和分离的机械设备。

它可以处理非磁性矿物中的有用成分，同时具有选择性好、废渣含量低等优点，广泛应用于废料回收、金属粉末制备等领域。

超导磁选机是一种利用超导材料所具有的零电阻和出色的磁场性能实现的高强度磁选装置。

它可以产生达到几十特斯拉的极高磁场，分离效率和分离效果都非常好。

超导磁选机在材料制备、医学、航空航天等领域中有着广泛的应用前景。

旋转磁场磁选机是一种利用旋转磁场作用原理，对具有磁性的固体物质进行分离和筛选的机械装置。

磁选机编辑磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

目录1简介2性能及特点3种类4开机试车5常见故障6静电选矿1简介湿式三级强磁磁选机样图，分选效果良好！磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。

磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。

对于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

磁选机分为两类，永磁磁选机的磁系，多采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，以前筒表平均磁感应强度为80-400mT。

由于技术的发展，磁选机可以做成辊状，磁场强度也提高到1650mT已经是目前实测最高的磁场强度。

2性能及特点必要条件磁性颗粒在磁选机磁场中，除受磁力作用外，还受竞争力的作用。

竞争力可定义为与磁力方向相反的所有机械力的合力，包括重力、离心力、惯性力和流体动力阻力等。

在磁选过程中，磁力是捕收磁性颗粒的力，又称为磁捕收力；竞争力是使磁性颗粒脱离磁极的力，又称为脱离力。

显然，磁性颗粒与非磁性颗粒分离的必要条件是磁性颗粒所受的磁力大于竞争力。

若要使两种磁性不同的颗粒分离，则必要条件是，较强的磁性颗粒所受的磁力应大于竞争力，较弱磁性颗粒所受的磁力应小于竞争力。

需要说明，在磁选实践中不可能有绝对纯净的磁性产品与非磁性产品，除未单体解离的连生体影响产品纯度外，一些单体磁性颗粒混入非磁性产品中，一些单体非磁性颗粒混入磁性产品中。

前一种情况，导致磁性成分的回收率下降，主要原因是这些磁性颗粒的粒度太细，磁力不足以克服流体阻力等竞争力；后一种情况导致磁性产品的品位下降，原因多半是颗粒之间存在较强的相互作用力，颗粒粒度月息，料浆浓度越大，颗粒间相互作用力越明显。

磁选设备的分类磁选设备是一种用于分离和提取杂质物质的重要设备。

根据其工作原理和结构特点的不同，可以将磁选设备分为以下几类。

一、湿式磁选机湿式磁选机是一种利用液体介质进行磁选的设备。

它主要由磁场系统、进料系统、排渣系统和磁滚筒等组成。

湿式磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的分离，常用于磁铁矿、钛铁矿等矿石的提取中。

二、干式磁选机干式磁选机是一种利用干燥状态下的磁性材料进行磁选的设备。

它主要由输送系统、磁场系统、分选系统和排渣系统等组成。

干式磁选机适用于粒度较粗的矿石和磁性杂质的分离，常用于煤矿、建筑材料等行业中。

三、高梯度磁选机高梯度磁选机是一种利用强磁场和磁性介质进行磁选的设备。

它主要由磁场系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。

高梯度磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的高效分离，常用于稀土矿、钢铁废料等领域中。

四、旋转磁选机旋转磁选机是一种利用旋转磁场进行磁选的设备。

它主要由旋转磁场系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。

旋转磁选机适用于粒度较细的矿石和磁性杂质的高效分离，常用于金矿、锡矿等矿石的提取中。

五、超导磁选机超导磁选机是一种利用超导材料产生超强磁场进行磁选的设备。

它主要由超导磁体系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。

超导磁选机具有磁场强度高、磁场稳定性好等优点，适用于高磁性矿石和磁性杂质的分离，常用于铁矿石、金刚石等矿石的提取中。

六、永磁磁选机永磁磁选机是一种利用永磁材料产生磁场进行磁选的设备。

它主要由永磁磁体系统、进料系统、分选系统和排渣系统等组成。

永磁磁选机具有磁场强度高、能耗低等优点，适用于一些中小型磁性材料的分离，常用于废旧电器、废旧电池等的回收处理中。

以上是磁选设备的几种分类，每种设备都有其特点和适用范围。

在矿石提取和废物处理等领域中，磁选设备发挥着重要的作用，提高了工作效率和资源利用率。

随着科学技术的不断进步，磁选设备的性能和效果也在不断提高，为相关行业的发展做出了重要贡献。

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
磁选机各种分类方法和湿式磁选机三种类型特点对比
磁选机可以分选的矿物很多比如：磁铁矿，褐铁矿，赤铁矿，锰菱铁矿，钛铁矿，黑钨矿，碳酸锰矿，冶金锰矿，氧化锰矿，铁砂矿，高岭土，稀土矿等都可以用磁选机来选别。

磁选过程是在磁选机的磁场中，借助磁力与机械力对矿粒的作用而实现分选的。

不同的磁性的矿粒沿着不同的轨迹运动，从而分选为两种或几种单独的选矿产品。

按照磁铁的种类来分可以分为：永磁磁选机和电磁除铁机
按照矿的干湿来分类可以分为：干式除铁机，湿式除铁机
按照磁系来分类可以分为：筒式磁选机机，辊式磁选机机和筒辊式磁选机机。

按照磁系数量来分类可以分为：单筒磁选机，双筒磁选机和组合式多筒磁选机。

按照给矿方式分类可以分为：上部给矿磁选机，下部给矿磁选机。

按照磁场强度分类可以分为：弱磁磁选机，中磁磁选机和强磁磁选机。

按照磁系的分类可以分为：开放式磁路磁选机，闭合时磁路磁选机。

湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选厂普通使用的一种磁选机，它适用于选别强磁性矿物。

按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。

三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下：顺流槽体≤6mm，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。

顺流式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒度的强磁性物料的粗选和精选，亦可多台串连工作。

顺流式磁选机当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿，因此要加强操作管理，控制较低的矿浆水平。

逆流式磁选机适宜于细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业，回收率较高，但精。

１设备名称：高强磁设备高强磁设备总的核心就是磁辊，按不同的性质可分：单组式强磁和组合式强磁干式强磁和湿式强磁下面我介绍的顺序是：单组强磁、组合式强磁、湿式强磁一、单组式强磁选机（一) 一筒一棍强磁选机产品介绍：一筒一辊干式磁选机，又称锰矿磁选机、和铁矿磁选机，由于其磁辊（磁筒）的磁场能量极大，磁感应强度极高，广泛应用于各种矿物的选别、物料的分离和提纯：1、在矿物方面：主要用于选锰矿和褐铁矿，还可以用于磁铁矿、磁黄铁矿、锌铁尖晶石、假象赤铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿、菱铁矿、铬铁矿等弱磁性矿物的选别。

2、原材料应用方面：用于高岭土、长石、石英，锆英矿等的提纯及各种高粒度材料中铁质的分离。

3、回收利用：主要在冶炼废渣中获取有价值的物质。

本机的主要功能及特点：（一）、本机用于选别0.4-8mm 粒级的磁性矿物，在以磁选可行性的基础上，通过组合形式的设计，把分散式选矿流程转变为集中式选矿流程；显著提高了矿选效率和品位。

（三）、本机采用永磁磁系设计，工作稳定，精矿品位得以保证。

（四）、整机根据矿物粒度采用单一磁系设计，机体部分矿物可选性粒度保证在8㎜以下，大于8㎜粒度不能进入磁系进行选别。

（五）、整机结构简单，传动部分采用外裸式，实现了生产过程中的快速维护保养和检修。

（六）、本机融入较高的电气控制技术，使生产操作便捷易懂，在提高工作效率的同时减轻操作者的劳动强度。

（七）、本机分选斗中设有可调节分隔板，分隔板均采用不锈钢制造，能有效的保证机器使２用寿命，同时避免铁锈影响矿物品位的可能；分隔板能进行灵活调节和快速固定，对生产过程中矿位品质的保证起着很大作用。

整机结构简单，刚度强，适合在较为恶劣的环境中进行高效率的生产。

本机具有操作方便，检修直观，选矿充分，精矿品位高等特点。

机体部分采用上级直径400㎜，磁场强度不低于7000GS ，磁系长度1200㎜的偏心磁筒；和下级直径150mm ，磁场强度为12000～13000GS ，磁系长度1000㎜的全磁磁辊。

磁选机种类磁选机是一种常用的选矿设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。

根据不同的工作原理和应用领域，磁选机可以分为多种类型。

本文将就常见的几种磁选机进行详细介绍。

干式磁选机：干式磁选机是一种利用高强度磁场对矿石进行选矿的设备。

它主要适用于处理干燥的矿物颗粒，具有结构简单、操作方便、磁场强度高等优点。

干式磁选机广泛应用于铁矿石、锰矿石、钨矿石、稀土矿石等矿石的选矿过程中。

湿式磁选机：湿式磁选机是一种在水介质中进行矿石选矿的设备。

它主要通过湿法处理的方式，将矿石与水混合，形成矿浆，利用磁场对矿石进行分离。

湿式磁选机适用于处理含水量较高的矿石，如铁矿石中的粘土、泥炭等杂质。

混合式磁选机：混合式磁选机是将干式磁选机和湿式磁选机相结合的一种设备。

它既可以在干燥状态下对矿石进行选矿，也可以在水介质中进行湿法选矿。

混合式磁选机的优点是可以根据不同的矿石特性选择合适的工作方式，提高选矿效率。

高梯度磁选机：高梯度磁选机是一种利用高强度磁场和梯度磁场对矿石进行选矿的设备。

它主要通过在磁场中引入梯度磁场，增强对矿石的吸附力，提高选矿效果。

高梯度磁选机适用于处理磨细粒度、粘土含量高的矿石，如磁性矿物的强磁性选矿。

永磁磁选机：永磁磁选机是一种利用永磁材料产生的磁场对矿石进行选矿的设备。

它主要通过永磁材料的磁场吸附矿石，实现矿石的分离。

永磁磁选机具有结构简单、磁场稳定、无需外部电源等优点，适用于中小型磁性矿石的选矿。

电磁磁选机：电磁磁选机是一种利用电磁铁产生的磁场对矿石进行选矿的设备。

它主要通过电磁铁的磁场吸附矿石，实现矿石的分离。

电磁磁选机具有磁场强度可调、吸附力可控等优点，适用于对矿石进行精细选矿。

除了以上常见的磁选机类型，还有一些特殊的磁选机，如超导磁选机、脉冲磁选机等。

超导磁选机是利用超导材料产生的强磁场对矿石进行选矿的设备，具有磁场强度高、能耗低等优点。

脉冲磁选机是利用脉冲磁场对矿石进行选矿的设备，具有工作效率高、处理能力大等特点。

永磁磁选机的常见分类及各自特点1.弱磁场永磁磁选机湿式永磁弱磁场磁选机是矿山企业应用在强磁性矿物粗选和提高精矿品位领域较为广泛的一种磁选设备，磁极表面背景场强Ho=0．72×10一1．36×10A／m，磁场力HgradH圭(2．5—5．0)×10“／m”。

主要用于分选磁铁矿、磁黄铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿和硅铁等强磁性矿物。

2.中磁场永磁磁选机中场强永磁磁选机是介于弱磁场和强磁场之间，磁极表面磁场强度／4o=1．6x104．8×10A／m的磁j选设备。

该机多采用开放式磁系和筒式结构，磁系采用钕铁硼和铁氧体永磁材料，同时在主磁极中间增加÷了辅助磁极以减少漏磁。

该机具有结构简单、使用方便、性能稳定及磁场强度深等优点，主要用于磁铁矿提纯、非金属矿物除铁以及尾矿回收等领域。

具有代表性的是北京矿山冶金研究总院采用高性能钕铁硼永磁材料制成的挤压式磁系，研制成功的04oomm×400mm筒式永磁中场强磁选机。

该机设j计成轴向交替磁极，减少了因槽体内矿浆涡流运动而造成的简体发热现象，简体表面最高背景磁场强度可达到0．75T。

同时该研究院研制CTB1200x3000型中磁永磁磁选机，最高处理能力可达到350mZ／h。

筒表面背景磁场强度为350～500mT，NCT系列中场强永磁筒式磁选机磁滚筒表面背景磁场强度为500～800mT。

3．强磁场永磁磁选机强磁场磁选机结构多采用环式、笼式和盘式，磁极表面磁场强度／40=0．48×10。

～6×10“A／m，磁场力HgradH=(1．5～6．0)×10A／m”。

主要用来分选弱磁I生矿物，如铁锰矿、褐铁矿和铬铁矿等。

长沙矿冶研究院采用高性能钕铁硼硬磁材料和高纯度DT4软磁材料组装成功的磁辊，开发了CRIMM系列永磁辊式强磁选机，磁辊规格为~6o0ITlm×12(hOmm，传动部分采用无级变速器传动，转速为0～600r／rain，入料粒度0．074～20mm，磁辊表面背景磁场强度达到1．2T，最大矿量处理能力达到8t／h。

本文为磁选机的介绍资料，作者本着详细、渐进、科学的原则，整理了大量的资料信息，在内容表达上，除使用文字外以图表作为辅助，希望能对“磁选机”这一类设备做出尽可能通俗、易懂的介绍，为广大选矿行业人员，特别是初接触磁选选矿的朋友提供一点的帮助，谢谢！目录：磁选机的工作原理磁选机的发展历史磁选机的分类磁选机在选矿中的应用主流磁选机与新型磁选机磁选机的工作原理首先需要了解磁选机的含义，这里所说的磁选机主要是指用于黑色金属、有色金属、贵金属、非金属等各种矿物磁选作业的选矿设备，也包括各种非矿山行业磁性物料及非磁性物料分离的设备，磁选机应该包含各类除铁用的设备。

但在本文中，仅仅在特别指出的地方，才会对除铁设备做出说明。

磁选机主要用于选矿生产，是磁选选矿工艺中将磁性矿物与非磁性矿物、具有磁性差异矿物进行分离的关键选矿设备。

要想了解磁选机，应该先对磁选工艺有所了解，磁选是基于被分离物料中不同成分的磁性差异，在磁选设备产生的工作磁场内，通过不同颗粒所受到的磁场力和其它作用力的不同，将不同物料分离的作业过程。

要想通过磁选实现不同矿物的分离，就必须保证不同磁性物料之间存在较为明显的受力差异，尤其是磁场力的差异。

自然界中的矿物矿物，由于原子结构不同，它们在外加磁场的作用下，因此表现为不同的宏观磁性，不同的矿物之间表现出较大的磁性差异。

简单的说，矿物分为非磁性矿物、弱磁性矿物以及强磁性矿物（不同磁性矿物的磁性特点及代表矿物见下表），其中强磁性矿物最少，只有几种，弱磁性矿物常见的有数十种，而非磁性矿物则种类较多，当然，矿物之间磁性的强弱是相对的，是相对与外加磁场的强弱而言的，随着磁选技术和磁性材料技术的发展，其定义一直都有所变化。

矿物磁性比较表非磁性矿物比磁化率X＜1.26×10-7m³/kg逆磁性或顺磁性矿物质在外磁场作用下基本不呈磁性白钨矿、软锰矿、方铅矿、金刚石、石膏、萤石、刚玉、高岭土、煤、石英、长石、方解石、石墨、自然硫根据磁选作业机型及选矿工艺、选矿物料的的不同，矿物在磁选工作面中所受的磁场作用力及负磁场作用力差别较大，可能是其中几种作用力的合力，负磁场作用力应该小于磁场力。

磁选设备的选型原则及进展方向1、磁选设备（磁选装备）重要有磁力滚筒（磁滑轮）、干式永磁圆筒型磁选机、湿式永磁圆筒型磁选机、湿式电磁圆型磁选机、磁选柱、磁筛机、尾矿回收机、磁力脱泥（水）槽、预磁器和脱磁器等。

比如磁力滚筒：磁力滚筒通常亦称为磁滑轮，重要用于磁铁矿富块矿的分选和粗粒抛尾，其磁系结构重要有轴向磁极排列和径向磁极排列两种方式，依据入选物料的体积磁化率和粒度确定其磁系结构方式。

最大入选粒度100mm，入选粒度下限10mm，单机处理本领取决于给料入选粒度，最大处理本领250t/（hm）.2、选型原则1）采纳永磁磁选机2）先弱磁后强磁3）微细粒时采纳湿式分选高精度分选4）高精度分选时可采纳干式分选5）避开铁杂质的二次混入6）选择合适的分选粒度3、磁选设备的进展趋势目前，随着科技的进展，运输皮带越来越宽（已达2400mm）、带速也越来越高（已达5.7m/s）、料层也越来越厚（已达500mm）、处理量也越来越大（已达7200t／h）、除杂要求也越来越高（除净率要求达98%以上），因而对磁选机提出了更高的要求。

目前磁选机的进展方向重要有以下几个方面：（1）高磁场、高梯度。

依据磁力是磁场强度与磁场梯度的乘积的原理，采纳多种聚磁方法和应用更好的材料，使磁选机在额定悬挂高度中心的磁场强度已达到90、120、150mt，同时梯度也越来越大，所以磁力也越来越大。

显现了超强磁磁选机，其磁力指数是常规磁选机的4倍多。

（2）精细除铁。

由于原材料在加工过程中难免混入一些细小铁件和设备磨损产生的细铁粉，有时还混有少量铁钛质矿物，而工业上对除杂要求却越来越高，要除去这较细的铁杂质就必需提高磁选机的除铁本领，向精细方向进展。

（3）自动化掌控。

过去磁选机的掌控系统多采纳断电器一接触器逻辑掌控，其牢靠性、快捷性、可维护性、自检本领、安全保障本领及通信本领等都不高。

现在磁选机的掌控系统往往采纳PLC进行掌控，不仅提高了自身的牢靠性，削减维护量，而且可以便利地与其它自动掌控系统联网，在上位机的统一管理下，进一步提高整个系统乃至企业生产工序的自动化程度。