现浇箱梁支架施工方案 (2)

四、支架施工方案（一）编制依据：1、铁路杭州南站综合交通枢纽配套彩虹快速路（市心路—东入城口已建段）项目—（育才路—沪昆铁路）设计图纸；2、《铁路杭州南站综合交通枢纽配套彩虹快速路（市心路—东入城口已建段）项目—（育才路—沪昆铁路）》；3、国家现行的《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004、《公路工程技术标准》CJGB01-2003、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002等有关文件；4、《路桥施工计算手册》人民交通出版社；5、《装配式公路钢桥多用途使用手册》（黄绍金、刘陌生，人民交通出版社）6、《平行弦式钢桁架控制挠度的简便计算方法》(吴进，2000.6《石化技术与应用》)7、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2010）；8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；9、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ1266-2008）；10、《钢管满堂支架预压技术规范》（JGJ/T194-2009）；11、《竹胶合板模板》（JGT 156-2004）；12、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）文；13、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）文；14、其他施工及验收规范和相关技术文献。

（二）、主线高架桥上部结构施工支架方案概述1.1一般路段本工程主线高架桥上部结构除第13联钢箱梁外，其余均采用支架现浇法施工，路基回填后浇筑20cm砼作为支架支承用地，再利用贝雷梁搭设箱梁施工支架，不占用机动车道空间，保障车辆通行，支架下缘布置防护板防止落物，施工期间支架下行车安全有保证，完成高架桥上部结构及相关配套设施施工。

彩虹大道主线高架施工断面1.2 桥梁跨越道路施工方法为减少桥梁上部结构施工期间对现有地铁的影响，跨越道路采用设置临时墩方案。

施工纵断面（三）、地基处理1、根据现场地表和地质情况，采取不同的地基处理措施：①支架基础位于原砼路路面上的，搭设支架式时脚手架可以直接搭设在路面上，只需在立杆底部用枕木或模板进行支垫，搭设前用轻型触探仪对沥青表层和其下层进行承载力测试，保证强度符合要求；②支架基础不是直接落在路面上，需要对地基进行硬化处理，下面铺设50cm塘渣垫层，用压路机压实，上面浇筑20cm厚的C20砼封面，设双向流水坡，防止雨水浸泡，混凝土封层表面应高于周围地表，且在在四周设排水沟，砼面上搭设脚手架。

2、处理完毕的地基表面应高出现有施工便道20cm，并与施工便道顺坡连接。

地基两侧设置纵向排水沟，随时排走上表面的积水，防止破坏处理完毕的地基。

3、承台基坑的处理：在承台施工完毕后，为避免不均匀沉降，需要对承台基坑回填部分加强夯实，承台分层回填采用人工夯实，分层厚度不得大于25cm，每层夯实前应由人工在坡面上开挖水平台阶，台阶高度为20cm，宽度不得小于50cm，回填夯实到原地面标高后，铺设50cm塘渣垫层，用压路机压实，增加地基承载力。

处理完毕的地基应满足施工的要求，不得有不均匀沉降，更不能有积水。

利用轻型触探仪对处理完毕的地基进行检测，检查其地基承载力，应达到相关要求。

4、C20混凝土浇筑时用平板振动器进行振捣，应振捣密实，人工表面收面保证平整。

浇筑完毕的混凝土进行覆盖养护，混凝土上表面不得有裂纹、裂缝和不均匀沉降发生，前后施工缝要有采取相应的措施进行衔接。

若出现上述情况，必须重新对地基进行处理。

（三）、满堂支架总体布置1、支模架系统的选择，除应考虑施工安全、质量、经济、施工方便因素外，还应考虑我公司现有物资储备、支架系统的可行性等。

结合本工程特点及工期要求，除第九联外，其余上部结构箱梁均采用碗扣式满堂支架体系，箱梁顶板内模施工计划选用钢管支架+方木+竹胶板模板组合的支模体系。

为满足净空，跨越道路的交通门洞采用砼临时支墩+钢管立柱+工字钢纵梁+碗扣支架体系。

交通门洞采用50a双拼工字钢支架，构形式从上至下为：模板系统+碗扣式支架系统+双拼50a工字钢纵梁+双拼50a工字钢垫梁+Φ426钢管立柱+C30条形基础，门洞支架以外的部分，仍采用一般满堂支架形式。

工字钢纵梁间距60cm，其上满铺12mm竹胶板，四周满设安全网，防止落物，确保人及车辆的安全。

钢管立柱与预埋在砼基础上的钢垫板螺栓连接，立柱间距300cm，立柱间用16a工字钢横向焊接联系。

砼基础高1.5m，宽度与隔离带同宽，前方设防撞墩，以确保支架的安全。

砼支墩处设警示红灯，在迎面方向板条基础采用油漆涂红白相间的斜线标志。

第七联跨越通惠路和第十三联钢箱梁，为减少桥梁上部结构施工期间对现有道路的影响，采用设置临时墩方案：临时桩基础+临时墩+贝雷片（3层1.5m）+工字钢分配梁+碗扣支架体系。

2、碗扣式支模架体系布置2.2m等高截面箱梁支模架布置参数表（碗扣式）＞2.2m变截面箱梁支模架布置参数表（碗扣式）箱梁顶板支模架布置参数表（四）主要构配件材料及质量要求4.1碗扣式钢管脚手架1、碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中的Q235A 级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。

2、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准《可锻铸铁件》GB9440中KTH330-08及《一般用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规定；下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。

3、采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。

并经600～650·C的时效处理。

严禁利用废旧锈蚀钢板改制。

（字体下划线部分为规范强制性条文，下同）4、碗扣式钢管脚手架主要构配件种类、规格及质量应符合《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008中表3.2.5的规定。

5、碗扣式钢管脚手架钢管规格应为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得应为3.5+0.250mm。

立杆连接外套管与立间隙应小于或等于2mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。

6、构配件外观质量应符合下列要求：①钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管；②铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。

③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；④各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；⑤构配件防锈漆涂层均匀，附着应牢固；⑥主要构配件上的生产厂标识应清晰。

7、可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm，可调托撑钢板厚度不得小于5mm。

可底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。

8、主要构配件性能指标应符合下列要求：①上碗扣抗拉强度不应小于30KN；②下碗扣组焊后剪切强度不应小于60KN；③横杆接头剪切强度不应小于50KN；④横杆接头焊接剪切强度不应小于25KN；⑤底座抗拉强度不应小于100KN；9、主要构配件强度试验方法应符合《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008规范附录B的规定。

构配件材料及质量等要求具体详见《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》JGJ166-2008。

4.2钢管及扣件1、钢管采用外径48mm钢管壁厚3.5mm，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。

没有质量证明或质量证明材料不齐全的钢管、扣件不得进入施工现场。

2、搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。

未经检测或检测不合格的一律不得使用，扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，外径48mm钢管的扣件应有明显标记。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。

3、经检验合格的钢管、扣件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得积水。

4、施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况。

4.3模板及主楞、次楞本工程模板均采用防水竹胶板模板，竹胶板厚度规格为15mm，模板次楞（梁）采用8cm×8cm规格的方木，模板及方木性能的要求如下：1、竹胶板模板及其支撑体系不得是脆性大、严重扭曲和变形的木材；2、模板应能够保证工程结构和构件的位置、形状、尺寸符合设计要求；3、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的各种荷载组合，做到不变形、不破坏、不倒塌；4、构造力求简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装，并满足砼浇筑及养护要求。

（五）支模架构造设置5.1碗扣式脚手架构造要求1、立杆、水平杆（纵、横向水平杆）模板支撑架应根据所承受的荷载选择立杆的间距和步距，底层纵、横向水平杆设置扫地杆，距地面不得小于20cm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆底部应设置可调底座或固定底座，采用可调底座时其伸出部分不得超过20cm，立杆上端包括可调托座，螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于30cm。

2、剪刀撑（1）模板支架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑，中间纵、横向水平由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m；（2）剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°~60°之间，斜杆应每步与立杆扣接；（3）模板支架顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m；（4）当采用钢管扣件作为斜杆时，斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节的距离不大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩应为40～65N.m；（5）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不得小于1m，搭接扣件数量不得小于2只；（6）设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。

3、其他（1）板结构的模板支架搭设时，应采取设置抛撑，或设置连墙件与周边构件连接，以抵抗水平荷载的影响。

（2）模板支撑架高度比应小于或等于2。

（3）底座安放应符合以下规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

5.2扣件式脚手架构造要求1、扫地杆、立杆根据计算宽度摆放纵向扫地杆，然后将各立杆的底部按规定跨距与纵向扫地杆用直角扣件固定，并安装好横向扫地杆；立杆要先树里排立杆，后树外排立杆；先树两端立杆，后树中间各根立杆。