标准工时定额制定流程及方法
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工时定额的制定与管理制度办法一、概述工时定额是指根据工作任务的性质和要求,确定一定时间内完成项工作的标准时间。
制定和管理工时定额的制度办法对于提高工作效率、合理安排生产计划具有重要意义。
以下是工时定额的制定与管理制度办法。
二、制定工时定额的原则1.公正公平原则:制定工时定额应根据工作的实际情况,平均分配工作量,确保员工在合理的时间内完成工作任务。
2.合理可行原则:工时定额应考虑工作任务的复杂程度、技术难度、工作环境等因素,制定合理可行的工时定额标准。
3.鼓励创新原则:工时定额不应限制员工的创新能力和工作速度,鼓励员工提高工作效率,创造更佳的工作成果。
三、工时定额制定流程1.评估工作任务:针对工作任务的性质和要求,开展评估工作,了解工作的复杂度、技术难度和工作环境等因素。
2.制定工时定额标准:根据评估结果,结合实际情况,制定合理可行的工时定额标准,并以工时为单位进行计算。
3.试行与调整:制定的工时定额标准进行试行,在实际操作中进行调整和修正,确保工时定额的准确性和科学性。
4.确定和发布:经过试行和调整后,确定最终的工时定额标准,并在全体员工中进行公告和解释。
四、工时定额的管理措施1.监督与检查:建立上级对下级工时定额执行的监督与检查制度,确保工时定额的实施情况。
2.培训与提升:针对工时定额制度的内容和标准,开展相关培训,提高员工对工时定额的认识和理解。
3.反馈与改进:收集工时定额执行情况的反馈意见,及时改进制度,完善工时定额管理。
4.激励与惩罚:对于超出工时定额的优秀员工给予奖励,对于工时定额未完成的员工进行惩罚措施,建立激励机制。
五、工时定额的调整1.任务调整:当工作任务发生变动时,需要对工时定额进行相应的调整,确保工时定额与实际工作内容相匹配。
2.技术改进:随着科技的发展,工作方式和方法可能会发生改变,需要对工时定额进行调整,以适应新的工作情况。
3.反馈意见:收集员工对工时定额的反馈意见,通过评估和分析,定期对工时定额进行调整和改进。
工时定额标准及计算方法标准工时的计算方法:标准工时=正常工时X(1+宽放率);宽放率=(标准工时-实测工时)/实测工时*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率;正常工时是人工操作单元工时(经过速度评比)+机器自动作业工时(不可作速度评比)的总和;宽放率主要是如下几个方面的总和:1.生理宽放一般取2%~5%。
2.疲劳宽放一般取5%~20%;3.管理宽放一般取3%~10%4.特殊宽放电子制造业使用的宽放率一般取10%21.75天是人力资源和社会保障部规定的月计薪天数,无论某个月您的实际上班天数大于21.75天(如7月份、8月份)还是小于21.75天(如10月份、春节所在的那个月),月计薪天数都是按照21.75天计算的。
这个21.75天只是为计算加班工资有一个统一的公式,并不是平时计算月工资用的。
《劳动法》第四十四条有下列情形之一的,用人单位应当按照下列标准支付高于劳动者正常工作时间工资的工资报酬:(一)安排劳动者延长工作时间的,支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬;(二)休息日安排劳动者工作又不能安排补休的,支付不低于工资的百分之二百的工资报酬;(三)法定休假日安排劳动者工作的,支付不低于工资的百分之三百的工资报酬。
法律依据:《劳动法》第三十六条国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时、平均每周工作时间不超过四十四小时的工时制度。
第三十七条对实行计件工作的劳动者,用人单位应当根据本法第三十六条规定的工时制度合理确定其劳动定额和计件报酬标准。
标准时间=观测时间*评比系数*(1+宽放率)=正常时间*(1+宽放率)观测时间:是实际观测得到的时间值的平均,而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响,并能代表真实的情况,故此应加以修正,乘上一定的评价系数,求得实际时间作为标准时间的主体,而实际时间应考虑一定的宽放,作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备,这样才得到标准时间。
评比系数: 评比是一种判断或评价的技术,目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。
标准时间的设定标准时间的设定一、标准工时概要1、什么是标准工时(Sta ndard Time)标准工时是在正常的操作条件下,以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。
它具有以下五项主要因素:(1) 正常的操作条件:工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳,如女子搬运重量不超过 4.5公斤。
(2) 熟练程度:大多数中等偏上水平作业者的熟练度,作业员要了解流程,懂得机器和工具的操作与使用。
(3) 作业方法:作业标准规定的方法。
(4) 劳动强度与速度:适合大多数普通作业者的强度与速度。
(5) 质量标准:以产品的质量标准为准,基本原则是操作者通过自检及互检完成。
由上述的定义可知标准时间是衡量一切工作的标准,它具有相当高的客观性与公平性。
IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的标准时间公平合理,因为它是衡量效率的基准,同时也是进行科学的效率管理的基础,并最终被应用到销售、设计、采购、成本管理等相关领域。
2、标准时间的意义与用途制定合理的标准时间是科学管理的最基本工作,也是最重要的工作。
无标准时间就无管理的第一步。
通过标准时间的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并评价工作结果。
标准时间的应用非常广泛,是制造业必不可少的作业管理基准。
标准时间的应用具体有以下几个方面:(1) 制定生产计划;(2) 人工工时计划及人员计划;(3) 评价:不同作业者的工作表现,不同的供货商的效率成本,不同的作业方法的优劣;(4) 用于制造产品的人工成本控制与管理,包括记件工资的标准;(5) 对客户的估价与报价;(6) 设备及工装的需求计划;(7) 革新与改善的成绩评价。
特别要强调的是标准时间不是一成不变的,随着作业方法及产品工艺的改进,标准时间也是在不断更新与提高的。
3、标准时间的构成大多数的标准时间是由标准主体作业时间”和标准准备时间”构成。
此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。
劳动定额和工时工价标准劳动定额和工时工价标准是指在劳动过程中,根据具体工作内容和工作量,制定出来的计量和计价标准。
这是为了合理评价工人的劳动成果和付出,确保劳动者的权益并促进生产效率的提高而设立的。
下面将分别对劳动定额和工时工价标准进行解析和说明。
一、劳动定额劳动定额是指在一定时间内,完成一项具体工作所需的标准工时。
它是通过对工作内容、工作方法、工作环境等进行科学测定和分析,结合工人实际操作能力和工作条件,确定出来的一个衡量工作量和工作效率的指标。
劳动定额的制定有以下几个步骤:1. 分析工作内容:首先需要对具体的工作内容进行详细的分析,包括工作步骤、工作要求、工作难度等方面的考虑。
2. 测定工作时间:通过对工作内容进行实际操作,并记录所需的时间,可以得到一个初步的工作时间。
3. 分析工作方法:在测定工作时间的基础上,对工作方法进行分析和优化,找出提高工作效率和减少工作时间的可行办法。
4. 确定劳动定额:根据工作内容、工作时间和工作方法的综合考虑,得出一个合理的劳动定额。
劳动定额的制定需要考虑以下几个因素:1. 劳动强度:不同工作的劳动强度是不同的,对于劳动强度较大的工作,劳动定额应相应调整。
2. 技术水平:工人的技术水平会影响工作效率,因此在制定劳动定额时,应考虑工人的实际操作能力。
3. 工作环境:工作环境的好坏也会对工作效率产生影响,因此在制定劳动定额时,应考虑工作环境的因素。
二、工时工价标准工时工价标准是指根据劳动定额和劳动者工资水平,确定出来的一项计价标准。
它是以工时为单位,根据劳动者的劳动时间和劳动强度,制定出来的一项计价规定。
工时工价标准的制定有以下几个步骤:1. 确定基本工资:首先需要确定劳动者的基本工资水平,即按照劳动者的技术水平和工作经验,确定一个合理的工资水平。
2. 确定工时工价比例:根据劳动定额和工人的工作效率,确定一个工时工价比例,即每完成一定工时的工作,所得到的工资金额。
标准设计工时定额全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:标准设计工时定额是指在设计领域中常用的一种管理方法,旨在规范和优化设计工作流程,提高设计效率和质量。
它通过对不同设计任务的工作量进行分类、分解和评估,确定每项任务所需的工时量,从而为设计项目的计划、预算和管理提供参考依据。
在标准设计工时定额中,设计工时通常以小时为单位进行计量,以确保设计任务的具体工作量和时间要求能够得到客观而准确的评估。
通过对设计任务进行细致的分解和归纳,可以更好地掌握设计过程中的每个环节,从而有效地控制设计进度和质量。
标准设计工时定额的制定通常需要考虑以下几个因素:1. 设计任务的复杂程度:不同的设计任务具有不同的复杂程度,需要耗费不同的时间和精力来完成。
在制定设计工时定额时需要充分考虑设计任务的复杂程度,确定相应的工时量。
2. 设计人员的能力和经验:设计人员的能力和经验是影响设计工时定额的重要因素。
对于经验丰富、技术熟练的设计人员,可能需要较少的工时量来完成任务;而对于初级设计人员,则可能需要更多的时间来完成同样的任务。
3. 设计工具和软件的使用:现代设计工作中广泛使用各种设计工具和软件,可以有效提高设计效率和质量。
在制定设计工时定额时,需要考虑设计工具和软件的使用情况,以确保设计任务能够在相应的时间内完成。
标准设计工时定额的制定不仅可以帮助设计团队更好地规划和控制设计项目,还可以提高设计效率和质量,降低项目成本和风险。
通过合理地制定设计工时定额,可以实现设计任务的科学管理和优化,提升设计产出的竞争力和客户满意度。
在实际的设计工作中,设计团队应根据具体的设计项目需求和情况,结合标准设计工时定额,制定合理的设计计划和进度安排,确保设计任务能够按时、按质地完成。
设计团队还应不断总结和优化设计工时定额,以适应不断变化的市场需求和技术发展,提高设计工作的效率和水平。
在设计工作中,设计人员还应注重团队合作和沟通,与团队成员和客户保持密切联系和交流,共同推动项目的顺利进行和成功完成。
1目的确定公司产品生产的标准工时制定流程及方法,制订合理的标准工时定额,是安排生产计划和进行经济核算的基础,在现有设备及生产技术组织条件下,尽可能的精益生产,使大多数员工经过努力都可以达到,先进员工可以超过。
制定和管理制造部生产管理指标,评价各部门的生产能力。
2适用范围本规定适用于公司制造部对产品标准工时定额的制定、修改及管理的全过程。
3职责3.1 计划管理部职责3.1.1 计划管理部负责对制造部制定的标准工时定额表进行审核、发布。
3.1.2 计划管理部负责对各制造部制定、下发标准工时测定计划。
3.1.3 计划管理部负责对各制造部进行工时效率考核、UST奖金考核。
3.1.4 计划管理部负责更新并保存日常工时数据。
3.1.5 计划管理部对各部门工时负责人员的资格评定及评价。
3.2 各制造部职责3.2.1 各制造部按照标准工时的计算方法制定所有产品的标准工时定额表,定期按计划或因需要对标准工时定额表进行修订。
3.2.2 各制造部门工时负责人员任职条件及工作内容4程序要求4.1标准工时定额表制定、发布流程图14.1.1 各制造部工时测定员生产现场实地观摩测出各工序的实际作业时间值记入工序作业时间记录表并进行现场评价,将现场记录的手写版工序作业时间记录表交至计划管理部存档、备查。
4.1.2 各制造部由根据LS/WI014.034标准工时宽放率的制定及变更的管理规定确定各工序宽放率,并将宽放率填入宽放率评价表,交至计划管理部存档、备查。
4.1.3 各制造部工时测定员根据各工序的实际作业时间及宽放率计算出各工序的标准时间,编制标准工时定额表。
产品的标准工时的计算方法参考下述(标准工时的计算方法)。
4.1.4 各制造部工时测定工程师对工时测定员测定的标准工时进行复核,确认后加入作业指导书中等待审批。
4.1.6 各型号产品的各工序标准工时定额表制定后,经生产技术科科长审批后,再由计划管理部进行审核,计划管理部汇总编制标准工时汇总表。
工时定额管理程序无锡中捷减震器有限公司企业标准文件编号:文控编号:版本:修改日期:2012-6-10发布 2012-06-20实施无锡中捷减震器有限公司发布无锡中捷减震器有限公司企业标准文件编号:文控编号:版本:修改日期:工时定额管理程序2012-6-10发布 2012-06-20实施无锡中捷减震器有限公司发布无锡中捷减震器有限公司企业标准文件编号:文控编号:版本:修改日期:2012-6-10发布 2012-06-20实施无锡中捷减震器有限公司发布无锡市中捷减震器有限公司企业标准工时定额管理制度文件编号:页码:1、目的为了使公司定型产品、新品试制、零星作业及产品返修、返工工时定额管理规范化,且为合理使用人力资源,适度控制人工成本,提高劳动生产率,同时,为公司编制管理、员工待遇提供重要依据,特制定本制度。
本制度规定了本公司工时定额制度的工作要求、流程与责任。
2、范围本制度适用于公司所有定型产品、新品试制、零星作业及产品返修、返工工时定额的制定及修定;公司所有执行工时定额的车间、班组及个人均适用本制度。
3、职责3.1 公司成立定额管理小组,成员由人力资源部、技术部、制造部和财务部派员组成,财务部为定额制定的责任部门,具体负责制定和修改本公司的工时定额企业标准,对公司定额管理小组测定的定额进行汇集、上报总经理审批,负责检查、督促《工时定额管理制度》的执行情况。
3.2 技术部负责提供所有产品的完整产品图、工艺文件、工艺流程、产品工序。
3.3 制造部负责提供生产计划、生产作业计划各型号产品的年生产批量及设备、工装动态情况表。
3.4 制造部对所有定型产品、新品试制、零星作业及产品返修工时定额的制定及修定的建议权。
3.5 定额管理小组具有所有新品、定型产品、科研试制、零星作业及产品返工返修,外协加工的工时定额、工价制定的建议权和监督权,所有定额的变动2012-6-10发布 2012-06-20实施无锡中捷减震器有限公司发布无锡市中捷减震器有限公司企业标准工时定额管理制度文件编号:页码:必须由定额管理小组提出,形成书面意见呈报总经理签字后生效,任何人的口头承诺都不能作为调整的依据。
1. 总则工时定额是产品成本核算的基本要素,是付给劳动报酬的基本依据,是确定劳动定员的原始数据。
因此,工时定额在企业管理中占有重要地位。
由于种种原因,我公司的工时定额一直没有纳入标准化管理,制定此标准的目的就是建立起工时管理标准的雏形,并在以后实践中逐步修改和完善,一切做到有凭有据。
一个产品的工时定额分为三个部分,包括常规加工工时定额、临时工时和辅助工时定额。
由此,本标准相应地分为常规加工工时定额标准、临时工时的核算原则和辅助工时定额的计算方法三个部分。
即,产品级工时定额 = α(常规工时定额+辅助工时定额+临时工时)。
(公式1.1)式中,α是分值因子,它与工时分值成反比,可计算得到。
另外,临时工时与辅助工时不能重复计算。
1.1 制定工时定额基本原则根据企业的生产条件,使大多数职工经过努力都可以达到,部分先进职工可以超额,少数职工经过努力可以达到和接近的合理水平。
1.2 制定工时定额的主要依据(1)产品图纸和工艺规程;(2)企业生产技术水平;(3)常规工时定额标准;(4)辅助工时的计算方法。
1.3 工时定额制定的方法(1) 经验估工法。
由工时定额员、工艺员和老工人结合,通过总结过去的经验并参考有关技术资料,直接估算出工时定额的一种方法,主要应用于新产品试制。
(2) 统计分析法。
对多人生产同一种产品测出数据进行统计,计算出平均达到数作为工时定额的一种方法,主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。
3、类比法。
以同类产品的零件或工序的工时定额为依据,经过对比分析,推算出当前零件或工序的工时定额。
主要应用于有可比性的系列产品。
4、技术测定法。
通过对实际操作时间的测定和分析,确定工时定额。
5、关键工序、工位和关键零部件涉及的工时在常规工时定额基础上可适当增加。
1.4 实际作业时间(Tw)与工时(Mh)的关系Mh = αTw (h)式中Mh(man hour)代表工时;Tw(time work)代表实际作业时间;α是分值因子。
工作程序工作内容质量要求
↓↓↓
准备收集并熟悉资料:如生产类型、工艺规程、工艺装备、产品图纸、技术资料等。
熟悉资料,选择最合适的选择定额制定方法(技术测定法、统计分析法、比较类推法、经验法等)。
定额制定方法。
↓↓↓
劳动定额制定制定各产品零件的工时消耗定额,要结合车间实际,切实掌握定额水平和平衡。
定额制定要平均、先进,
(达额率≤130%)↓↓↓
贯彻执行随生产任务要求,及时填写各加工件工艺路线单给计划调度员,首制件跟踪定额严肃认真,组织落实。
执行情况与分析,及时发现与解决问题。
定型产品定额要建立定额台账。
↓↓↓
信息反馈把外协件、试制件的工时定额,定型产品的工时定额资料传递有关单位,按月统信息准确,交换及时。
计定额与实动工时完成情况报有关单位。
↓↓↓
统计分析汇总分产品分工种(设备)定额与实动的统计表(台账),作好统计资料分析,数据准确,分析有据。
找出影响因素和提高途径。
↓↓↓
定额修改对定型批生产的产品定额,作定期修改;对非标设备、工装、零星外协、小批及时合理,达额率≤124%。
生产、首次试行的影响奖励的定额,作不定期修改。
发布日期:20130619 标准工时定额制定流程及方法修订状态:Rev3共17 页第2 页1目的确定公司产品生产的标准工时制定流程及方法,制订合理的标准工时定额,是安排生产计划和进行经济核算的基础,在现有设备及生产技术组织条件下,尽可能的精益生产,使大多数员工经过努力都可以达到,先进员工可以超过。
制定和管理制造部生产管理指标,评价各部门的生产能力。
2适用范围本规定适用于公司制造部对产品标准工时定额的制定、修改及管理的全过程。
3职责3.1 计划管理部职责3.1.1 计划管理部负责对制造部制定的标准工时定额表进行审核、发布。
3.1.2 计划管理部负责对各制造部制定、下发标准工时测定计划。
3.1.3 计划管理部负责对各制造部进行工时效率考核、UST奖金考核。
3.1.4 计划管理部负责更新并保存日常工时数据。
3.1.5 计划管理部对各部门工时负责人员的资格评定及评价。
3.2 各制造部职责3.2.1 各制造部按照标准工时的计算方法制定所有产品的标准工时定额表,定期按计划或因需要对标准工时定额表进行修订。
3.2.2 各制造部门工时负责人员任职条件及工作内容职务任职条件工作内容工时测定员到职两年以上的I级或H级人员,从事或从事过班长或线长工作,对本区域工艺及操作内容熟练掌握,有良好的责任心和工作热情,工作认真,接受计划管理部关于标准工时测定的相关培训,并通过考试。
根据测定计划或部门要求就本部门本区域的标准工时进行测定,制作标准工时定额表;发现现场的变动(包括人员配置、临时任务、操作变化、工艺变更等)并及时测定申请变更,报送本区域工时测定工程师复核。
工时测定工程师工艺工程师,到职一年以上,熟悉工时测定方法,熟悉现场生产情况了解并熟悉部门内电池生产工艺,对标准工时有一定的了解和认识,接受计划管理部关于标准工时测定的相关培训,并通过考试。
对工时测定员测定的标准工时进行复核,报送部门工时管理工程师,及将标准工时定额表加入作业指导书中;工艺变更时及时测定申请变更。
工时管理员工艺工程师,到职一年以上,熟悉工时测定方法,了解并熟悉部门内电池生产工艺,对标准工时有一定的了解和认识,接受计划管理部关于标准工除包括工时测定工程师的职责外,还包括接受测定计划,汇总、每月整理本月变更UST变更。
提发布日期:20130619 标准工时定额制定流程及方法修订状态:Rev3共 17 页 第 2 页时测定的相关培训,并通过考试。
供计划管理部所需出具工艺文件编号或PCM ,AVO 等。
工时核算员 统计人员,到职两年以上,熟悉工时效率核算方法。
报送实勤工时,提供工时相关数据,部门内工时效率核算。
4程序要求4.1 标准工时定额表制定、发布流程图14.1.1 各制造部工时测定员生产现场实地观摩测出各工序的实际作业时间值记入工序作业时间记录表并进行现场评价,将现场记录的手写版工序作业时间记录表交至计划管理部存档、备查。
4.1.2 各制造部由根据LS/WI014.034标准工时宽放率的制定及变更的管理规定确定各工序宽放率,并将宽放率填入宽放率评价表,交至计划管理部存档、备查。
4.1.3 各制造部工时测定员根据各工序的实际作业时间及宽放率计算出各工序的标准时间,编制标准工时定额表。
产品的标准工时的计算方法参考下述(标准工时的计算方法)。
4.1.4 各制造部工时测定工程师对工时测定员测定的标准工时进行复核,确认后加入作业指导书中等待审批。
4.1.6 各型号产品的各工序标准工时定额表制定后,经生产技术科科长审批后,再由计划管理部进行审核,计划管理部汇总编制标准工时汇总表。
4.1.7 当对产品的标准工时产生异议时,由制造部工时管理员安排进行重新测定,修订后再次报送计划时间测定宽放率确定编制标准工时定额表发布标准工时定额表审核OKNO发布日期:20130619 标准工时定额制定流程及方法修订状态:Rev3共 17 页 第 2 页管理部进行审核。
4.1.8 对同一种产品的标准工时进行两次审核后若仍产生异议,标准工时按照计划管理部测算出的结果进行颁布实施。
4.1.9 各制造部在测定标准工时需通知计划管理部该型号、该工序的具体生产时间,以便掌握现场测定及复核时间,否则无法复核造成的WI 批准延迟责任归该制造部。
4.2 标准工时的制定方法4.2.1 标准工时:标准工时是在正常的作业条件下,以标准的作业方法和设备,在合理的劳动强度和正常的作业速度下完成达到规定的质量要求的单位作业量所需的作业时间。
4.2.2 标准工时申请条件:有受控工艺文件、工艺流程图支持且可增值的工序。
4.2.3 标准工时的基本构成:标准时间 = 正常作业时间 ×(1+宽放率)4.2.4 宽放率的构成、定义、计算方法详见LS/GWI012.005标准工时宽放率的制定及变更 4.2.5 时间测定方法4.2.5.1 选定被测时间的作业工序,将每一单位作业分割成具体的作业要素、必要时再对作业要素分割成具体的动作要素。
划分原则及示例如表工 艺 划 分工 序 工序单元作业要素以工艺环节为基础的作业划分工序以构成工序组成的加工等作业单元为单位划分以作业单元中所包含的一系列作业要素为基础的动作划分 工 艺 分 解 (例)或作业熟练度在平均值以上。
4.2.5.3 时间测定次数:5次以上。
4.2.5.4 时间测定用具:具百分秒的秒表或数码摄像机、观测板。
4.2.6 时间测定4.2.6.1 观测者最好站在距离被观测者前方1.5~2.0米距离为宜。
若可清楚分辨出被观测者的动作时,也可采用斜后方观测。
4.2.6.2 秒表不停、依作业要素记入时间、一个周期为一个作业的总时间。
清 洗 / 打码热塑 清洗 打码套热缩套热塑外观检查发布日期:20130619 标准工时定额制定流程及方法修订状态:Rev3共17 页第2 页4.2.6.3 在计时器观测过程中、如出现非正规之作业要素或不正常之数据、这些异常状况所产生之数据应剔除不计入。
4.2.7 根据作业评价系数表(见附表5)判定被观测对象的熟练度和努力度,并和各工序的作业时间一并记录在生产工序作业时间记录表中,对作业时间进行分析。
4.2.8 对测量时间进行时间评价。
(评价方法参见附表5-作业评价系数表)4.3 标准工时的计算方法4.3.1 单位标准工时(UST:Unit Standard Time)的种类:a) 分布式作业标准工时:例如准备作业、前加工作业等b) 流水式生产线作业标准工时:例如装配线加工作业c) 人机配合式作业标准工时:机加工、冲压作业4.3.2 单位标准工时(UST)的计算方法4.3.2.1 分布式作业标准工时:例如极片裁切、手工卷绕等。
UST =观测时间×(1+评价系数)/ 加工单元×单只电池用量×(1+宽放率)4.3.2.2流水式生产线作业标准工时:例如半自动装配线加工作业。
UST =瓶颈工序标准时间CT ´流水线定员瓶颈工序标准时间CT =MAX(各工序CT)工序CT =[ 观测时间×(1+评价系数)/加工单元×单只电池用量×(1+宽放率)]/ 定员4.3.2.3 人机配合式作业标准工时:例如倒吸注液、抽真空作业、真空封口等。
4.3.2.3.1 人员为主之作业UST =CT ´定员CT =周程时间/周程内加工批量×宽放率4.3.2.3.2 机器为主之作业UST =CT ´定员CT =周程时间/周程内加工批量×宽放率4.3.2.3.3 自动卷绕工序标准工时UST=(自动卷绕时间+每次换正极片时间/正极片数量+每次换负极片时间/负极片数量+每次换隔膜时间/隔膜长度×单支隔膜长度+每次换铝极耳时间/铝极耳重量×单支铝极耳重量+每次换镍极耳时间/镍极耳重量×单支镍极耳重量+每次换保护胶带时间/保护胶带长度×单支保护胶带长度+每次换终止胶带时间/终止胶带长度×单支终止胶带长度+单只电池正极片长度×正极片断带率×每次处理断带时间+单只电池负极片长度×负极片断带率×每次处理断带时间)×(1+宽放率)×定员4.3.2.3.4 过厚工序标准工时过厚工序UST分为工装过厚一个电池工时UST1和取出一个超厚电池工时UST2发布日期:20130619 标准工时定额制定流程及方法修订状态:Rev3共 17 页 第 2 页第一次观测时间ST1=UST1×加工单元+UST2×第一次观测中的超厚电池数 第二次观测时间ST2=UST1×加工单元+UST2×第二次观测中的超厚电池数 4.3.3 计划产量工时(计划工时)核算方法 4.3.3.1 普通工序计划产量工时计算方法计划产量工时=计划产量×UST 4.3.3.2 特殊工序计划产量工时计算方法计划产量工时=每月一等电池产量×UST1+每月二等电池产量×(2×UST1+UST2)+每月三等电池产量×(3×UST1+2×UST2)+…… 4.4 标准工时定额表填写4.4.1 单工序作业时间编制于分布式作业标准工时定额表(见附表1) 4.4.2 流水线作业时间编制于流水线作业标准工时定额表(见附表2)4.4.3 标准人机配合式作业编制于标准人机配合式作业标准工时定额表(见附表3)4.4.4 自动卷绕作业时间编制于特殊人机配合式作业标准工时定额表-全自动卷绕(见附表4) 4.4.5 作业评价系数表(见附表5)4.4.6 标准工时测定计划编制于标准工时测定计划通知单(见附表6) 4.4.7 标准工时的变更流程修改标准工时定额表审核修正标准工时汇总表标准工时定额表发布OKNO时间测定发布日期:20130619标准工时定额制定流程及方法修订状态:Rev3共17 页第2 页图24.5.1 当因工艺变更及技术改善或其它原因导致标准工时定额表需要更改时,各制造部需重新测定,修订标准工时定额表。
4.5.2 各型号产品的各工序标准工时定额表修改后,先经生产技术科科长审批,再由计划管理部进行审核,当对所修改的标准工时产生异议时,由制造部工时管理员重新测定,再次修订后报送计划管理部审核。
对同一标准工时修订结果进行两次审核后若仍产生异议,计划管理部将采用MOD法对标准工时进行评估并实施。
4.5.3 计划管理部将标准工时定额的变更情况填写到产品标准工时修订台帐中,详细记录UST变化情况。
制造部工时管理员每月负责将本部门当月已审核并汇签通过后的UST变更情况汇总整理,形成本部门每月UST变更情况汇总,并由部长或部门相关负责人签字确认送交计划管理部。