DF4B故障应急处理24项(内容)
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东风4B型内燃机车
24项故障临时应急处理方法
电气装置故障
一、故障现象:提手柄机车不换向
处理方法:
在停车状态下,人工将方向开关换向至相应位置。
如遇前、后进均不换向,应检查司机控制器的插件是否脱落。
脱落时,插上即可。
二、故障现象:提手柄“1”位正常,“保”位卸载
处理方法:
1、确认水温未超过88度,重新提手柄延时8~10s卸载时,短接301#—302#线间的2ZJ 正联锁。
确因水温高造成2ZJ动作,应按15项进行处理。
2、重新提手柄立即卸载时,则为275#—277#线间LLC正联锁断路。
处理:短接275#—277#线间的LLC正联锁。
三、故障现象:运行中突然卸载,卸载红灯7XD亮
处理方法:
1、查看水温、机油压力是否正常以及DJ、LJ、TJ保护继电器是否动作。
2、如正常,顶LC、LLC运行,运行中应密切注意机油压力和各保护电器(LJ、DJ、TJ、2ZJ)是否动作。
注:1、主手柄回零后,必须断开2K;
2、如需换向,应先进电器柜内人工换向,将操纵台换向手柄置于相应位置,再闭合2K,提手柄。
四、故障现象:提手柄卸载红灯7XD灭,但无电流电压
处理方法:
1、主手柄“1”位无功率,保位功率正常为平稳起动电阻Rwq断路,可提保位维持运行。
2、如保位也无功率,为励磁电路故障,可闭合9K,使用故障励磁维持运行。
五、故障现象:提手柄16DZ跳闸断路
处理方法:
1、恢复16DZ,人为闭合LLC正联锁,如16DZ跳开,用1~6GK判断1~6C中的短路电空阀,并用GK将故障电路甩开即可(GK置于故障位)。
如
16DZ不跳开,按下面方法处理。
2、断2K,人为闭合LJ或DJ,顶死LLC、LC。
用绝缘物隔开377#—382#线间的1Hkg联锁,短接3/4—1HKg382#线,再闭合2K,即可走车。
运行中注意保护电器(DJ、LJ、TJ、2ZJ)是否动作,动作后应及时使机车卸载(手柄回零位,断开2K)。
六、故障现象:总风缸空气压力低于750KPa时,风泵不打风
处理方法:
1、确认启动发电机是否发电,不发电按第11项进行处理。
2、启动发电机发电时,按压2QA进行打风。
3、按压2QA时,YC不吸合,可手托YC打风维持运行。
4、如YC吸合风泵仍不打风,更换4-5RD。
七、故障现象:差式压力计CS动作
处理方法:
1、确认动力室有浓烟或机油加油口冒燃气,属柴油机故障,这时不要盲目打开曲轴箱检查孔盖或启动柴油机。
2、若柴油机无异状,一般为电器误动作引起停机,可断开4K,使4ZJ解锁,继续启动
柴油机运行。
3、检查是否为外界雨水侵入或柴油机油气分离器堵塞导通CS触针,导致CS动作,可将CS上的2032号线甩掉,重新启动柴油机。
八、故障现象:运行中接地继电器DJ动作
处理方法:
1、主手柄回“0”位,解锁DJ,再提手柄,DJ不动作为瞬间接地。
2、如非瞬间接地,判断是否为负端接地:将DK置于接地位(故障位),解锁DJ提手柄,DJ不再动作为主回路负端接地,可将DK置接地位运行。
如仍动作进行下一步判断。
3、判断故障电机:将DK置于接地,可分别将1~6GK置于故障位提手柄。
当关至某一电机,DJ不再动作为该电机接地,可将DK置接地位、对应的GK置于故障位,维持运行。
九、故障现象:运行中过流继电器LJ、接地继电器DJ同时动作
处理方法:
1、出现此现象一般为电机环火。
将主手柄回“0”位,人工解锁LJ和DJ后,再提主手柄,如不再动作,可继续运行。
2、如提手柄后LJ、DJ又动作,可利用故障开关1~6GK分别置故障位,查出故障牵引电机并将其切除后维持运行。
十、故障现象:机车功率明显不足
处理方法:闭合9K使用故障励磁维持运行。
十一、故障现象:启动发电机QF不发电
处理方法:
1、更换另一套电压调整器。
2、如柴油机转速不能调节,确认1DZ是否断开。
3、闭合固定发电开关8K,使用固定发电维持运行。
运行中注意打风和充电。
十二、故障现象:柴油机转速不能调节
处理方法:
1、先将主手柄置“保”位,更换另一套驱动器装置。
拔出或插入插头时,要先关掉驱动器面板上的电源开关,禁止带电更换。
2、更换第二套无级调速装置后,如仍不能正常调速,可将主手柄置“保”位,拔下驱动器插头,手动步进电机旋钮进行人工调速。
注:柴油机不能调节转速时切不可盲目将主手柄回“0”,以免柴油机“飞车”。
柴油机故障
十三、故障现象:柴油机突然停机
处理方法:
确认燃油压力表有压力显示时,按以下步骤处理:
1、停机后将主手回0位,确认极限是否作用,未作用时执行下一步。
2、检查DLS线圈状况是否良好,确认调速器油位正常时,先人为顶死DLS,然后迅速启机;柴油机启动后要加强监测机油油压不低于80Kpa。
如燃油压力表无压力显示,则按以下步骤处理:
1、停机后将主手柄回0位,先检查总控开关15DZ,未跳闸时检查下一步。
2、检查差示压力计CS是否作用,若差示压力计动作,按第7项进行处理,未动作时检查下一步。
3、断开操纵台上的所有控制开关,重新合上燃油泵开关,如RBC不吸合,人为顶死RBC(在衔铁处)。
4、如RBC吸合,RBD转动,但无燃油压力,应打磨RBC触头或短接。
5、如RBC吸合,RBD不转动,闭合3DZ和4DZ,使用双燃料泵供油。
十四、故障现象:燃油压力不足
处理方法:
1、同时闭合3-4DZ,使用双泵供油。
2、消除漏气处所。
漏气多发生在粗滤器胶垫,应急可涂软油处理。
十五、故障现象:柴油机油水温度过高
处理方法:
1、确认为WJ误动作,如恢复后又连续误动作,可短接301#—302#间的2ZJ反联锁维持运行,运行中注意水温。
2、水位正常,风扇不转或转速不够,检查控制高温风扇的“静液压油箱”油位正常时,拧紧温控阀的调节螺钉,人为调节温控阀,同时敲击安全阀,并打开全部百叶窗。
(调节至适宜温度)
3、风扇转速正常,排气处理。
4、以上处理无效,短接走车电路中的2ZJ常闭触头,在低负荷下维持运行。
十六、故障现象:柴油机有飞车迹象
处理方法:
1、首先将主手柄提“保位”,然后断开燃油泵开关4K。
2、立即到机械间打下柴油机紧急停车按钮,开放燃油精滤器排气阀,关闭燃油泵截止阀,迫使柴油机停机。
注:一旦发生“飞车”后,要查明原因,排除故障,确认良好后方准启机。
十七、故障现象:柴油机某气缸故障
处理方法:
进行关缸:拔喷油泵夹头销,转90度,使销钉卡在夹头体的浅槽内,把供油齿条拨到停油位后将刻线指示钉放下挡住供油齿条,用铁丝将喷油泵夹头销固定卡在夹头体的浅槽内,使夹头销与供油齿条分离,最后打开示功阀。
空气制动系统故障
十八、故障现象:自阀手柄在制动区,列车管不排风
处理方法:
1、自阀手柄移置制动区,拉开列车管放风阀放风制动,根据需要进行列车管减压。
2、缓解时将自阀手柄移置运转位即可。
十九、故障现象:运行中大、小闸制动后回运转位,机车不缓解
处理方法:
1、机车不缓解或缓解不彻底,可将作用阀右侧(走板侧)制动缸管接头拧松,使机车缓解。
牵引列车运行时应注意操纵,此时机车不制动。
2、单机运行时需制动将作用阀右侧拧松的制动缸管拧紧,缓解时拧松。
二十、故障现象:总风缸排水阀漏风
处理方法:用木塞堵死排水阀即可。
注:运行中注意监视总风压力及空气压缩机打风频率。
二十一、甩故障蓄电池单节
工作程序:断开蓄电池和照明闸刀。
将蓄电池故障单节甩掉,其接线方法如图:
注意事项:严禁将扳手等金属物品放在蓄电池跨线上,采用代用线连接时,必须注意代用线直径尺寸,以防烧断。
二十二、车钩的拆装
工作程序:
1、机车制动,提钩后,用手锤和小撬棍将钩舌销的开口销取下。
2、取出钩舌销、卸下钩舌、取出钩锁铁及钩舌推铁。
3、组装与拆卸时相反。
主要技术要求:
1、车钩中心距轨面高度为815~890毫米。
2、车钩在锁闭位时为110~130毫米。
3、车钩在全开位时为220~250毫米。
4、两个车钩连挂后,其中心线高度差不得超过75毫米。
二十三、拆装燃油粗滤器
工作程序:
1、柴油机停机,关闭燃油截止阀。
2、用17毫米套管扳手粗滤器体安装螺栓,取下燃油粗滤器体。
3、从体内取出滤清元件,检查是否良好。
4、检查空心杆有无破损及开焊,放入油盘内用毛刷清洗,然后用压力空气吹净。
5、组装后打开燃油截止阀,闭合燃油泵开关,检查有无泄漏,燃油压力是否正常。
二十四、更换不良电空阀
工作程序:
1、断开电空阀电路的电源。
2、关闭控制风缸塞门,放风。
3、用螺丝刀松开电空阀接线螺钉,取下接线。
4、用开口扳手将风管螺母松开,及电空阀固定螺栓松开,取下电空阀。
5、装上同型号电空阀。
6、打开控制风缸塞门,接通电源进行电空阀动作试验,动作良好并不得漏风。