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工程施工机具进场验收和维保制度范文一、引言本文旨在规范工程施工机具的进场验收和维保制度，确保施工机具的正常使用及安全可靠，在施工过程中保证施工进度和质量的顺利进行。
本制度适用于工程施工中使用的各类机具。
二、进场验收制度1. 施工机具的进场前，施工单位应向总包方提供机具清单，并准备相应的验收文件。
2. 总包方组织专业人员对机具进行验收，并核实清单上的机具和实际情况是否相符。
3. 验收人员应仔细检查机具的外观是否完好无损，电气设备是否正常工作，机具是否存在损坏或故障。
4. 如果验收人员发现机具存在问题，应立即通知施工单位进行处理，并出具书面通知。
5. 验收合格的机具应在机具清单上做出记录，并进行编码和标识，方便后续进场使用。
三、机具维保制度1. 施工单位应建立机具维保档案，记录每一台机具的维护情况。
2. 每台机具都应有专人负责维护，定期进行检查和保养。
3. 维护人员应按照机具的使用手册要求，对机具进行维护和保养。
4. 维护人员应及时更换机具的易损耗部件，并保持机具的干净整洁。
5. 每次维保完成后，维护人员应填写维护记录表并签字确认，之后上报给施工单位。
6. 对于出现故障的机具，维护人员应立即停止使用，并及时报告施工单位进行维修。
7. 施工单位应定期组织机具的巡检，发现问题及时处理，并记录巡检结果。
四、机具报废制度1. 机具达到预定使用寿命或出现无法修复的重大故障时，应及时报废。
2. 报废机具应进行标识，并填写报废记录表，由施工单位主管人员签字确认。
3. 报废机具的处理应符合相关法律法规和环保要求，遵守废弃物的分类处置规定。
4. 施工单位应定期检查机具的使用寿命，提前做好报废准备，避免对施工进度造成影响。
五、制度执行与监督1. 施工单位应建立相关机制，确保该制度的执行有效性。
2. 监理单位应对机具的进场验收、维保情况进行监督和检查，并做出记录。
3. 如发现存在问题，监理单位应及时向施工单位报告，并要求整改。
设备材料检验验收管理制度模版一、总则本制度旨在规范设备材料的检验验收工作，确保设备材料的质量符合要求，保障工程项目的顺利进行。
同时，本制度适用于所有设备材料的验收工作。
二、流程及责任1.申请验收：项目部根据工程项目需求，向上级部门提出设备材料验收申请。
2.组织检验：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，主要包括外观、功能、性能等方面的检测。
3.结果评定：检验人员根据抽样检测结果，评定设备材料是否符合规定的质量标准。
4.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。
5.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，并要求其整改或更换不合格材料。
6.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，并及时上报相关部门备案。
三、验收要求1.材料完整：设备材料必须完整无损，无任何瑕疵。
2.质量符合标准：设备材料的各项性能指标和质量标准必须符合相关规定。
3.包装防护：设备材料在运输过程中必须有适当的包装和防护措施，以防止损坏。
4.文件齐全：设备材料必须附上完整、准确的技术文件和相关证明文件。
5.合格证书：设备材料必须经过合格检测，并获得合格证书。
四、验收程序1.申请验收：项目部向上级部门提出设备材料验收申请，提供相关材料和信息。
2.组织抽样：上级部门指定专业检验人员进行设备材料的抽样检验，确保样品具有代表性。
3.抽样检验：检验人员按照设定的检验标准和方法对设备材料进行检验，包括外观、功能、性能等方面。
4.检验结果评定：根据检验结果，评定设备材料是否合格。
5.验收合格：如设备材料符合质量标准，验收部门予以验收合格，并签发验收合格证书。
6.验收不合格：如设备材料不符合质量标准，验收部门应及时通知供应商，要求其整改或更换不合格材料，并重新进行抽样检验。
7.验收记录：验收部门记录设备材料的验收情况，包括检验人员、抽样结果、评定意见等。
五、责任和义务1.项目部有责任向上级部门提出设备材料验收申请，并提供相关材料和信息。
医疗器械验收操作规程一、目的医疗器械验收是指根据验收标准对购进或委外加工的医疗器械进行质量与性能的检查和评价，确保符合法律法规的要求和医疗机构的使用需求。
本操作规程的目的是为了规范医疗器械的验收过程，保证器械的质量与性能符合要求，保障患者安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有医疗机构的医疗器械验收工作。
三、术语定义1.医疗器械：指适用于预防、诊断、治疗、监测、缓解人体疾病、损伤或生理过程的设备、物品、材料或其他用品。
包括医疗器械产品和医疗器械耗材等。
2.验收：指对医疗器械进行检查和评价，确保其质量与性能符合要求的过程。
3.验收标准：指根据国家或行业规定的医疗器械质量与性能要求的标准文献。
四、验收流程1.准备工作：验收人员根据采购计划或委外加工合同，确认要验收的医疗器械种类、数量和规格要求。
同时，准备好验收所需的设备、工具和验收标准。
2.抽样检查：针对要验收的医疗器械，根据抽样标准选取合适的样品进行抽样检查。
抽样时应注意样品的代表性，确保能够反映整批医疗器械的质量与性能。
3.检查质量：对抽样的医疗器械进行外观检查，包括包装是否完好、标识是否清晰、配件是否齐全等。
同时，根据验收标准进行性能和功能的检测，确保医疗器械的质量符合要求。
4.检查文件：对医疗器械的合格证明文件、检验报告等进行核对，确保文件的真实性和完整性。
5.记录结果：将验收的结果进行记录，包括医疗器械的名称、规格、数量、生产日期、检验结果等信息。
同时，如发现质量问题或不合格项，应及时记录并报告有关部门。
6.核实验收：验收记录应经有关部门核实，并签字确认。
如发现问题或不合格项，应及时通知供应商进行处理。
7.缴存存档：验收完成后，将验收记录及相关文件进行存档，便于后续的追溯和管理。
五、注意事项1.验收人员应熟悉医疗器械的质量要求和性能指标，具备一定的专业知识和技能。
2.验收过程要严格按照验收标准进行，确保检查结果的准确性和可靠性。
3.对于需要特殊环境或特殊设备的医疗器械，验收前应提前做好准备工作，确保能够进行完整的验收。
设备进场验收制度范本一、目的和适用范围1.1 目的本制度旨在规范设备进场验收的流程和要求，确保设备的质量和安全性，保证设备的正常运行和使用。
1.2 适用范围本制度适用于公司内各类设备的进场验收，包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
二、基本原则2.1 公平公正原则设备进场验收应公平、公正，不偏袒任何一方，确保检验结果客观真实。
2.2 安全第一原则设备进场验收应优先考虑安全因素，确保设备不会对人员和环境造成安全隐患。
2.3 故障修复原则对于发现的设备故障，应及时进行修复或更换，确保设备能够正常运行。
三、验收流程3.1 验收准备阶段3.1.1 设备交付前，供应商应向验收人员提供设备的完整清单和相关技术资料。
3.1.2 验收人员根据设备清单和技术资料，制定验收计划和验收标准。
3.2 设备进场验收阶段3.2.1 验收人员按照验收计划进行设备进场验收。
3.2.2 验收人员检查设备的外观和包装是否完好，并记录相关情况。
3.2.3 验收人员核对设备的型号、规格和数量是否与清单一致，并记录相关情况。
3.2.4 验收人员检查设备的操作和功能是否正常，并记录相关情况。
3.2.5 验收人员对设备的质量、性能和安全性进行评估，并记录相关情况。
3.2.6 验收人员发现设备存在质量问题或安全隐患时，应当立即通知供应商并提出整改要求。
3.3 验收结果处理阶段3.3.1 验收人员根据验收结果，做出进一步处理决策。
3.3.2 验收人员将验收结果及处理意见及时向相关部门和供应商通报。
3.3.3 验收合格的设备可正式交付到相应部门使用，验收不合格的设备应当退回供应商，并追究其责任。
四、验收标准4.1 外观标准设备的外观应平整光洁，无明显划伤和变形，并且无损坏、脱落和松动现象。
4.2 功能标准设备的各项功能应正常可靠，能够按照要求进行操作。
4.3 质量标准设备应符合国家和行业相关标准，无明显的质量问题。
4.4 安全标准设备的设计、制造和安装应符合国家相关的安全标准和要求，不存在明显的安全隐患。
材料、构配件及设备进场复验制度范文一、目的与适用范围本制度旨在规范材料、构配件及设备进场复验的程序和要求，确保施工项目的质量符合相关标准和规范要求。
适用于所有施工项目的材料、构配件及设备进场复验工作。
二、术语和定义1. 材料：指施工项目中用于建筑物、构筑物、道路等工程施工的各种物质，包括但不限于水泥、砂、石、混凝土、钢筋等。
2. 构配件：指施工项目中用于建筑物、构筑物、道路等工程施工的各种构件，包括但不限于墙板、楼梯、门窗、管道等。
3. 设备：指施工项目中用于建筑物、构筑物、道路等工程施工的各种设备，包括但不限于起重机械、混凝土搅拌机、挖掘机等。
三、进场复验程序1. 施工单位在接到材料、构配件及设备的交付通知后，应及时组织人员进行进场复验工作。
2. 施工单位应按照本制度的要求编制进场复验计划，并报监理单位审核。
3. 进场复验计划应包括复验的具体时间、地点、参与人员以及复验内容等。
4. 监理单位应对施工单位编制的进场复验计划进行审核，并提出必要的修改意见。
5. 施工单位根据监理单位的审核意见进行修改，并重新提交进场复验计划。
6. 监理单位审核通过后，施工单位可按照进场复验计划进行具体的进场复验工作。
四、进场复验要求1. 材料进场复验：(1) 对水泥、砂、石等材料进行抽样复验，检测其物理性能、化学成分等指标。
(2) 按照验收标准判断材料是否合格，如不合格则按照相关规定进行处理。
2. 构配件进场复验：(1) 对墙板、楼梯、门窗等构配件进行尺寸、表面平整度等方面的复验。
(2) 按照验收标准判断构配件是否合格，如不合格则按照相关规定进行处理。
3. 设备进场复验：(1) 对起重机械、混凝土搅拌机、挖掘机等设备进行功能性能、安全性能等方面的复验。
(2) 按照验收标准判断设备是否合格，如不合格则按照相关规定进行处理。
五、进场复验结果处理1. 若材料、构配件或设备经进场复验合格，施工单位可交付至工地进行使用。
2. 若材料、构配件或设备经进场复验不合格，施工单位应按照相关规定退回供应商，并要求供应商进行更换或修复。
工程项目材料设备进场检验制度一、背景介绍随着工程项目的不断发展，材料设备的质量和使用安全性成为决定工程项目质量的重要因素之一。
为了确保工程项目的顺利进行，保证材料设备的质量和合格性，制定和实施进场检验制度是必不可少的。
二、目的和范围1.目的：制定本进场检验制度的目的是为了确保工程项目所使用的材料设备符合相关质量标准、安全标准，能够满足工程项目的要求，保证工程项目的顺利进行。
2.范围：本进场检验制度适用于工程项目中所使用的各类材料设备的进场检验，包括但不限于建筑材料、机械设备、电气设备等。
三、进场检验工作流程1.材料设备提供：工程项目材料设备供应商需按照合同约定，按时提供所需的材料设备。
2.材料设备验收申请：施工单位需填写材料设备验收申请表格，并提交给质量检验部门。
3.材料设备验收准备：施工单位需将材料设备提供的相关文档（如检验报告、产品合格证明等）整理归档，并准备好检验所需的仪器设备。
4.材料设备进场检验：检验人员按照相应的标准和要求，对材料设备进行检验，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。
5.检验结果记录：检验人员将检验结果记录在检验报告中，包括合格、不合格等标识，并在报告上签字确认。
6.不合格处理：若材料设备检验结果不合格，施工单位需通知供应商，并按照合同约定要求其进行整改或更换。
7.合格设备入库：经过检验合格的材料设备，施工单位可安排其入库，并及时完成相应记录。
四、进场检验的要求与标准1.质量标准：材料设备的进场检验需根据相关质量标准进行，包括国家标准、行业标准、企业标准等。
2.安全标准：材料设备的进场检验还需符合相关安全标准，确保使用过程中不会引发安全隐患。
3.检验流程：材料设备的进场检验应严格按照上述工作流程进行，确保每个环节的执行准确、完整。
五、进场检验的责任与权限1.施工单位责任：施工单位负责按时提供材料设备验收申请并配合检验工作的进行，同时要对材料设备的质量负责。
2.质量检验部门责任：质量检验部门负责组织实施材料设备的进场检验工作，并根据检验结果进行相应处理。
工程材料设备进场检验制度1. 引言工程项目中，材料设备的质量和性能对工程进展和质量有着重要影响。
为了保证工程项目的顺利进行以及工程质量的控制，制定了工程材料设备进场检验制度，对进场的材料设备进行检验、验收和管理。
本文档将介绍该制度的具体内容和步骤。
2. 目的本制度的目的是确保工程材料设备的质量和性能符合相关标准和要求，避免因材料设备质量问题引发的工程质量问题，以及保证施工单位按照合同约定提供符合规定的材料设备。
3. 适用范围本制度适用于所有工程项目中进场的材料设备的检验和验收工作，包括但不限于建筑工程、市政工程、道路工程等。
4. 进场材料设备的责任方4.1 施工单位施工单位负责购买、进场和安装工程材料设备，并对进场的材料设备质量负责。
4.2 管理单位工程项目的管理单位负责制定和执行工程材料设备进场检验制度，组织并监督材料设备的检验和验收工作。
5. 进场材料设备的检验要求5.1 材料设备的检验标准根据不同的材料设备类型和工程项目的要求，制定相应的检验标准，包括材料的物理性能、化学成分、外观质量等。
5.2 检验设备和工具为了进行材料设备的检验工作，需要准备一系列检验设备和工具，如试验仪器、测量工具、外观质量检验工具等。
6. 进场材料设备的验收流程6.1 进场前准备在材料设备进场前，施工单位需要提供相应的材料设备清单，包括型号、数量、生产厂家等信息，并将进场的材料设备进行分类。
6.2 进场检查工程项目的管理单位负责组织进场检查，对进场的材料设备进行外观质量检查、尺寸检查等，并与清单进行比对，确保材料设备的准确性和完整性。
6.3 抽样检验根据统计学原理，对进场的材料设备进行抽样检验，包括取样、标识、送检等步骤，以保证进场材料设备的代表性。
6.4 检验结果评定根据检验结果，对进场的材料设备进行评定，包括合格、不合格和待定等结果，以便进一步的处理和管理。
6.5 材料设备的存放与管理对于合格的材料设备，进行存放和管理，保证其质量和性能不受损。
国家工程质量验收标准规范1、工程质量规范(GB50026-93)2、建筑柱基技术规范(JGJ94-94)3、土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)4、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)5、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)6、木结构工程施工及验收规范(GBJ206-96)7、砌体工程施工及验收规范(GB50203-98)8、地面与楼面工程施工及验收规范(GB50209-95)9、屋面工程技术规范(GB50207-94)10、建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ73-91)11、钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规程(JGJ3-91)12、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)13、采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ242-82)14、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)15、建筑施工高处作业安全技术规范(GBJ80-91)16、建筑机械安全技术规范(GBJ33-86)17、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)18、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)19、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)20、预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ321-9021、建筑工程安全检查评分标准(GBJGJ-99)22、建筑采暖﹑卫生工程质量检验评定标准(GBJ302-88)23、建筑工程电器安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)24、银行营业场所风险等级和保护级别的规定(GA38-2004)25、安全技术防范标准(GB50348-2004)26、安全工程程序与要求标准(GA/T75)27、建筑装饰装修质量验收规范(GB50210-2001)28、施工工艺规范及技术标准29、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001）30、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）31、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)32、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)33、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)34、《木结构工程施工质量验收规范》(GB50206-2002)35、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)36、《地下防水工程质量验收规范》(GB50207-2002)37、《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)38、《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》(GB50242-2002)39、《通风及空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)40、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)41、《电梯工程施工质量验收规范》(GB50310-2002)42、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)43、《室内空气质量标准》(GB/T-18883-2002)44、《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）45、《建筑装饰装修工程质量检验评定标准》（YJG33-97）46、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)47、室内装饰装修材料有害物质限量标48、《室内装饰装修材料壁纸中有害物质限量》（GB18585-2001）49、《室内装饰装修材料家具中有害物质限量》（GB18584-2001）50、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001）51、《室内装饰材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）52、《室内装饰装修材料人造板及制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）53、《室内装饰装修材料胶沾剂有害物质限量》（GB18583-2001`）54、《室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶沾剂中有害物质限量》GB18587-(2001)55、施工安全管理规范、规程及规定56、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）57、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）第二章施工准备项目经理成立之日起，要求全体工作人员从思想上就位，马上进入临战状态，本着各自岗位的职责，认真做好开工前各项有关准备工作。
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文1、工程材料、构配件、设备进场由订货单位按合同进行检查，符合合同约定，随货资料齐全，方能卸货接收。
2、施工单位填写《材料/设备/构配件报验单》，向监理部报验。
3、进场材料、构配件、设备的质量有各专业监理工程师及现场监理员负责检查验收。
4、材料进场要出具合格证，使用前出具复试报告。
不合格或没有合格证者，不得进场；没按规范要求进行复试者，不得使用。
5、材料复试取样，监理人员必须在场。
6、进场材料必须按型号、品种分开放置，并采取有效的保护措施。
工程材料、构配件、设备检查验收制度范文（2）第一章总则第一条为了规范工程材料、构配件、设备的检查验收工作，确保工程质量和安全，按照相关法律法规和国家标准要求，制定本制度。
第二章适用范围第二条本制度适用于所有工程项目的材料、构配件、设备的检查验收工作。
第三章目的第三条材料、构配件、设备的检查验收目的在于：1. 确定材料、构配件、设备的质量符合设计要求和合同规定；2. 确保材料、构配件、设备安全可靠并符合相关国家标准和法律法规；3. 防止使用不合格材料、构配件、设备对工程质量和安全产生影响。
第四章材料、构配件、设备采购验收第四条材料、构配件、设备采购验收应按照以下步骤进行：1. 提前准备：根据设计要求和合同规定，编制材料、构配件、设备采购计划，并组织编制相关技术规格和评审标准。
2. 采购招标：根据采购计划，开展材料、构配件、设备的采购招标工作，确保采购过程公开、公平、公正。
3. 供应商评审：对招标供应商进行评审，评估其技术能力、质量管理体系和信誉情况，确定供应商入围名单。
4. 样品试验：根据技术规格和评审标准，采购部门收取供应商提供的样品，并进行试验测试，确保样品符合要求。
5. 合同签订：选定供应商后，签订采购合同，明确双方的权利义务和规定验收标准。
6. 入场验收：供应商按合同约定的时间和地点进行交货，并组织采购部门对材料、构配件、设备进行入场验收，检查其数量、规格、外观质量等是否符合合同要求。
设备、材料、构配件质量检验监理工作规定范文第一章总则第一条为了加强设备、材料、构配件质量检验监理工作，提高监理质量，保障工程安全和质量，制定本规定。
第二条设备、材料、构配件质量检验监理工作必须遵守国家有关法律、法规、规章的规定，按照合同、施工图纸、技术文件和质量标准进行，确保工程的安全和质量。
第三条设备、材料、构配件质量检验监理工作的具体任务包括：1.参与编制施工组织设计和质量控制计划；2.监督施工单位按照质量标准进行设备、材料、构配件的选择、采购和验收；3.监督施工单位进行设备、材料、构配件的加工、贮存和运输；4.监督施工单位按照技术要求进行设备、材料、构配件的安装、调试和试运行；5.监督施工单位进行设备、材料、构配件的验收和竣工备案。
第四条设备、材料、构配件质量检验监理工作应符合监理单位的管理要求，按照质量管理体系的要求进行。
第五条施工单位和材料供应商应按照监理单位的要求，配合设备、材料、构配件质量检验监理工作的开展，提供必要的支持和配合。
第六条设备、材料、构配件质量检验监理工作应做到公正、客观、全面、细致，不得有偏私、徇私、违法的行为。
第二章质量检验监理组织第七条监理单位应按照工程的特点和任务的复杂程度，成立设备、材料、构配件质量检验监理组织。
第八条设备、材料、构配件质量检验监理组织应当具备下列条件：1.具备相关专业技术人员；2.具备必要的检测设备和工具；3.具备相关管理制度和执行能力。
第九条监理单位应对设备、材料、构配件质量检验监理组织进行管理和考核，确保其工作的质量和效果。
第三章检验要求第十条设备、材料、构配件质量检验应按照国家有关质量标准和技术要求进行，确保其符合工程的要求。
第十一条设备、材料、构配件质量检验应包括以下内容：1.物理性质检验，包括尺寸、重量、硬度、抗拉强度等方面的检验；2.化学成分检验，包括元素含量、化学成分等方面的检验；3.外观缺陷检验，包括表面光洁度、无划伤、无裂纹等方面的检验；4.工艺性能检验，包括加工工艺、装配工艺等方面的检验。
设备与材料的验收规范及规程一、工程施工安装的质量管理应符合下列要求：1. 施工现场应具有必要的施工技术标准、完善的质量保证实施体系和工程质量检测制度，实施工程全过程质量管理；2•施工单位应具有相应的资质，并具有对游泳池循环水净化系统进行深化设计的能力，工程质量验收人员应具有相应的专业技术资格；3. 施工安装应按批准的施工图纸和施工技术规范进行，设计修改应有设计单位出具的设计变更文件；4. 施工单位编制的施工组织设计和施工方案已经建设单位和工程监理单位批准；5. 工程安装应负责游泳池专用设备、配套设施和管道集成等安装施工和全套技术服务，以及操作人员的培训。
二、工程安装施工前应具如下条件方可实施施工：1. 工程施工图及有关技术文件齐全并经过图纸会审和设计单位进行图纸技术交底，施工要求明确；2. 施工机具配备齐全、施工人员已经过技术培训，能满足正常施工要求；3. 施工材料堆放地，设备和附件储存库房，以及施工用水、用电等条件均能满足正常施工需^＜。
4. 游泳池池水净化系统所使用的设备及配套设施，附件，管材等均应符合国家产品技术标准和设计要求，并均须附有生产厂商的产品合格证，质量保证书及产品安装说明书。
如为进口产品须有中文文件。
5. 游泳池池水净化系统所采用的设备及配套设施、附件、仪表和管材进场施工安装时。
均应按《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 -1998和《机械设备安装工程施工质量验收规范》GB50231 -1998的规定对品种、规格及外观进行开箱检查验收，须包装完好、表面无滑痕及外力冲击破损，并应经监理工程师确认。
6. 管道系统中的阀门安装前，应进行壳体压力和密封试验，试验数量和要求应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 -2002的规定，并按附录 B.0.1的格式填写阀门试验记录。
7. 安全阀应按设计文件规定的压力进行调试，调试时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。
8. 所有与游泳池池水接触的设备、附件和材料，均应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219 -1998的要求。
三、设备及配套设施安装1. 设备及配套设施安装前应对基础的混凝土标号、位置、尺寸、强度和平整度进行检查，并应符合设计要求。
2•设备及配套设施的现场运输和吊装使用的机具、绳索应有足够的强度，搬运过程对设备要妥善保护，不得出现损伤。
对于出厂已装备和调整完好的部分，不得随意拆卸搬运。
3•设备及配套设施应按设计图纸及安装使用说明书的规定就位、找正和固定，确保安装精度符合要求。
4. 用电设备的施工安装应遵守《机电设备施工及验收规范》GB50231 -98、《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254和《电气装置安装工程1KV以下配线施工及验收规范》GB50258中的规定。
5. 循环水泵机组的安装除应符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 -98和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 -2002的规定外，还应符合下列要求：（1）整体组装泵和连体毛发聚集器游泳池专用泵等不得随意拆卸；（2 ）水泵吸水口及出水口应安装可曲挠橡胶接头，并处于自然状态，且进出口法兰应垂直或水平水平面，水泵进水管及出水管须采用弹性吊架或弹性托架。
（3）水泵就位后，紧固地脚螺栓，焊牢垫铁后，再二次浇筑混凝土。
（4）与水泵连接管上的阀门应另设支架或支座，其重量不得承受在水泵接口上。
（5）水泵运转的轴承温升必须符合产品说明书的规定。
（6 ）水泵机组隔振应安装在混凝土基座或型钢基座上。
6•过滤器及活性炭吸附器的安装，应符合下列要求：（1）安装前应对设备外观和内部配件进行检查，确保配件齐全和固定牢固；（2）设备基座混凝土标号、尺寸、标高、位置符合设计要求，且表面平整；7•过滤器、活性炭吸附器和臭氧-水接触反应罐等静置设备的安装坐标、标高和垂直度的安装允许误差应符合下列规定：（1 ）坐标允许偏差为土10mm；（2 ）标高允许偏差为土5mm；（3 ）垂直度允许偏差为每米土2mm；（4）过滤设备上的阀门、仪表和反冲洗排水管和观察水流短管等位置应便于操作、观察；（5）设备功能控制部件、附件与设备本体组装安装时应严密，压力表表盘直径为150mm，极限值为1.0MPa，刻度分值为0.01MPa。
8•滤料的填装应符合下列要求：（1）应有专用的梯架，不得利用设备本体上的接管短管作为梯架。
（2）安装集配水系统滤管、滤头，进行冲洗以检查接头的严密性，滤头孔隙的通畅率应大于95%。
（3）关闭设备接管阀门，并向罐内注入1/3容积的清水。
减少承托石料及滤料投入时对内部装置造成过度冲击。
（4）滤料及承托层应分层填铺，每层应平整且厚度误差不得大于10mm。
（5 ）滤料进行冲洗后应平整、无裂缝、表层要抽样检验，其不均匀系数应符合工艺设计要求。
9•臭氧发生器及配套设备的安装应符合下列要求：（1）安装前应熟悉设备安装说明书和注意事项，并检查货物是否齐全和完好无损；（2）检查设备基础强度、位置、尺寸、标高及平整度是否符合设计要求；（3 ）设备就位、安装、固定应按本规程第13.2.5条和第13.2.6条的规定进行；（4）输送臭氧气体，臭氧和水混合输送用管道，应采用能抗化学及电解腐蚀的材质，一般应采用高密度聚乙烯（HDPE ）、氯化聚氯乙烯（CPVC ）及标号为316L的不锈钢等材质的管材、阀门和附件，且连接应严密可靠，不得出现泄漏，并有不同的标记。
（5）电气线路的材质及连接应符合相关电气工程的有关规程、规范的规定。
10.水加热设备的安装应符合下列要求：（1 ）加热设备的混凝土基础的强度、坐标、标高、尺寸等应符合设计及产品样本要求；（2 ）加热设备与非金属管道连接时，设备接管口与非金属管道之间应增设长度不小于500mm的金属过渡管段；（3）被加热水的进水口、出水口均应安装压力表、温度计和放气阀；（4）热媒管道上的温度控制阀及其他阀门的位置应便于观察和维修，并有牢固的支撑设施。
四、管道安装1•游泳池循环水净化系统所使用的管材、管件应符合国家产品标准的质量要求，并附有生产厂商的产品质量保证书和安装证明书。
2•管材、管件的规格、型号、材质和质量应符合设计文件的规定，并符合生活饮用水卫生标准。
管道在安装前应按国家现行标准管道压力等级、种类、外观、规格尺寸、配合公差等进行复检，不合格者不得使用。
3•塑料材质的管材、管件的材质应一致，不同种类的管道不得混合安装。
管材、管件连接用的粘结剂应采用与管道材质匹配的专用粘结剂。
4•施工安装时管道标记应面向外侧，安装过程中的管口应及时封堵，并做好现场保护，如有损坏须及时更换。
5•管材、管件及附件的搬运、存储应符合下列要求；（1）应包装良好，小心轻放，避免油污，不得剧烈撞击，不得与尖锐物品碰触，搬运过程中不得抛、摔、滚、拖。
（2）管材应水平堆放在平整的地面或垫板上，管件应逐层码放整齐，堆放高度不得超过1.5m。
（3）应存放在库房或简易库棚内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源并注意防火安全。
6•管道阀门安装前应逐个以不小于 1.5倍公称压力的压力进行壳体压力试验和密封试验，试验时间不得少于5分钟，以壳体填料和阀瓣密封面无渗漏为合格。
（一）管道敷设应符合下列要求：1•明装在室内、管廊及管沟内的管道应具备下列条件时，方可进行管道安装工作：（1 ）土建工程粉饰工作已经完成；（2）设备及配套设施就位，固定工作已完成；（3）复核检查预埋套管及预留孔洞位置的准确度；（4）管道、管件、阀门等内外表面均应清理干净，无杂物、无油污，其质量、规格、型号均已符合设计文件规定；2•埋设在池底垫层内的管道，除应符合本规程本条第1款的要求外，还应符合下列要求：（1 ）结构混凝土达到设计强度后方可进行安装；（2 ）应按设计位置划线安装，并在隐蔽前做好水压试验及验收的纪录工作（3）隐蔽管道时不得有尖硬物体接触损伤和重物压伤管壁。
3•应配合土建预留或预埋穿池壁、池底、建筑墙、楼板等孔洞或套管、套管材质须符合设计规定；4•管道安装不得出现轴向扭曲、偏斜、错口或不同心等缺陷，穿洞口及套管时不得强力校正，多种管道平行敷设时应留有不小于150mm的安装操作保护距离；5•管道应按设计规定的距离和位置设置温度伸缩变形补偿器。
（二）管道连接应符合下列要求：1•管道应采用手工锯或切管机切割，不得采用盘锯且切口端面应垂直管子轴线，并在管端面外做15o 或20o浅倒角。
切割后的管端面应除去毛边、毛刺和切屑，确保管道与管件连接的端部干净、无油污和干燥；2•测量承插深度，并在插口管上标出管道插入的深度线；3•管道粘接不得在5C以下的低温环境下进行；4•应采用鬃刷或尼龙刷涂刷粘结剂。
先由承口里向外涂承口，再从插口插入标志线涂至管端，且轴向涂刷，并重复2~3次；5•应迅速将涂了粘结剂的管子用机械插入承口直至插口插入标志线，保证承插口的直度，不得用锤子敲入承口；6•粘结管道达到插入保持时间后，应用布擦拭多余的粘接剂，并静置15分钟。
管道插入保持静置时间应符合下表的规定：管道粘接连接插入保持时间7•如有不同材质的管道、管件或阀门连接时，应采用专用的转换管件或连接件，不得在管道上套丝连接。
（三）管道采用法兰连接时，应符合下列要求：1•法兰孔应与设备、阀门的孔数、孔径一致；2•两个法兰的连接应垂直管道中心线，并要求两法兰面互相平行；3•两法兰间应设垫圈，垫圈的材质应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-98的要求；4•紧固螺栓的规格、安装方向应一致，并对称坚固，保持管道水平，不使管道产生轴向拉力。
（五）管道支架及吊架的安装应符合下列要求：1•管道的支架、吊架应平整、牢固，位置和标高准确。
吊架的吊杆应垂直安装；2•金属支架及管卡与塑料管之间应设塑料带或橡胶等隔离垫，确保管道与管卡、支架接触紧密，并不得损伤管材表面；3•阀门、法兰盘和与设备接管处应设支架或吊架，确保管道重量不承受在设备本体上；4•管道承口、三通、弯头等部位应设固定支架；5•铺设在垫层内的管道应用水泥砂浆稳固，确保二次浇筑混凝土时管道不移位。
五、专用和附属配件（一）给水口的安装应符合下列要求：1•给水口的数量、规格及流量调节范围应符合设计要求，并在安装时予以初步实现调节位置。
2•给水口应为ABS工程塑料、不锈钢及铜等材质；3•侧壁型和池底型给水口穿池壁及池底时应在浇注混凝土时预埋不锈钢或铜质套管，套管固定应牢固，并有防水翼环；4.池壁给水口安装位置和标高要准确，其偏差不得超过土10mm；5•给水口接管与预埋套管之间的空隙，以采用防水胶泥嵌实，其厚度应不小于池壁、池底厚度的50%，剩余部分以M10的防水水泥砂浆嵌实；6. 金属给水口与塑料管采用丝扣连接，塑料管为外螺纹，金属给水口为内螺纹。
