XQ-2B金相试样镶嵌机

一.目的：为了使小型试样更方便磨抛、更好的能在金相显微镜下观看材料组织，需要对微小试样进行镶嵌，特制订此规程。

二.范围：1.1本机用于磨抛前，对微小、不易手拿或不规则的金相、岩相试样进行镶嵌。

三.作业程序：1、引言1.1 工作原理本机主要由缸套、加热套、上盖板、上模、下模、丝杆、伞齿轮、手轮、弹簧、限位开关、温控仪、计时器等部分组成。

◆用手摇动手轮，其作用力通过伞齿轮、丝杆等部件，使下模向上运动；◆被挤压填充的镶嵌料，其后作用力挤压弹簧；◆当弹簧挤压到限位开关位置时，保压指示灯亮；◆镶嵌料经过加热后，弹簧移动，保压指示灯熄灭，此时需继续摇动手轮，反复几次，直到保压时间达到要求。

◆反向摇动手轮，进行卸压，打开上盖板，要动手抡，取出试样。

本机镶嵌料，只限于热固性材料，对于不同热固性材料的压制温度，可根据材料进行调整和自定。

1.2参考温度及加热时间：热固材料加热温度加热时间电玉粉（白色）135°C 10min胶木粉（黑色）135-150°C 8min2、主要技术指标试样压制直径：¢22、¢30、¢45、三种规格温控范围： 0-300°C净重 33Kg定时范围： 0-30min整机功率：≤800 W输出电源：单相 AC 220V,50Hz外型尺寸： 400mmx290mmx400mm3、整机示意图4、安装注意事项4.1 设备必须有良好的接地，采用单相三极标准电源插座。

4.2 设备应安装在稳固、无震动的工作台面上，环境温度10°C-30°C；相对湿度<85%，周围无腐蚀性气体及导电尘埃。

4.3 上盖板及设备顶有一定温度，使用过程中注意灼伤！4.4 安装上手轮，及擦净上下模的防锈油。

4.5 初次加热会有少量烟雾属正常现象。

5、操作说明5.1 面板操作介绍温控仪OUT指示灯--------灯亮时表明加热套工作，达到设定温度，灯熄灭。

金相镶嵌机的使用步骤及注意事项嘿，伙计们！今天咱们来聊聊那个让人又爱又恨的小家伙——金相镶嵌机。

别小看了这台机器，它可是我们实验室里的得力助手，无论是做金相分析还是宝石镶嵌，都得靠它。

不过，咱们在用之前可得好好琢磨琢磨它的脾气和需求，这样才能让它发挥出最大的作用。

咱们得知道这台机器长啥样。

它长得像个大盒子，里面藏着各种精密的小零件。

别看它外表严肃，其实内心戏可丰富了。

你得先给它装上样品，就像给朋友选礼物一样，要挑个合适的位置放好。

然后，打开开关，机器就开始工作了。

接下来，咱们说说怎么操作这台机器。

开机前，别忘了检查一下电源线，确保没有磨损或者松动。

接通电源后，你得像指挥家一样，轻轻一按按钮，机器就开始动起来。

记得哦，动作要慢一点，别急，慢慢来，这样机器才不乱套。

说到操作，就不得不提一下这台机器的脾气了。

它有时候像个孩子，喜欢闹腾；有时候又像个老人，沉稳内敛。

所以，咱们得根据情况来调整操作方式。

比如，遇到难缠的样品，咱们就得耐心点，多试几次，直到找到最佳方案。

而面对那些容易搞定的样品，咱们就可以适当放松，享受一下操作的乐趣。

除了这些，咱们还得注意一些细节问题。

比如，在装样品的时候，一定要小心谨慎，别让样品掉进机器里，那样会很麻烦的。

还有，在使用过程中，如果发现机器有什么不对劲的地方，比如声音突然变大或者速度变快，那就得立刻停下检查，看看是不是哪里出了问题。

咱们再来说说这台机器的优点。

它不仅操作简便，而且精度高，效率也很高。

有了它，咱们的工作就能事半功倍。

当然啦，缺点也是有的，比如说价格有点贵，维护起来也挺麻烦的。

但总的来说，这台机器还是值得咱们投资的。

金相镶嵌机是个既复杂又有趣的家伙。

咱们在使用它的时候，既要小心翼翼，又要灵活应对。

只要咱们掌握了它的脾气和需求，再加上一点点耐心和细心，就能让它成为咱们实验室里的得力帮手。

好了，今天的分享就到这里吧。

记得关注我，下次咱们再聊更多有趣的话题！。

金相试样自动镶嵌机安全操作及保养规程1. 引言金相试样自动镶嵌机是一种用于金相试样制备的重要设备，它能够快速、自动化地完成试样的镶嵌工作。

为了确保操作人员和设备的安全，以及保证设备的正常运行，必须严格遵守一定的安全操作规程，并进行定期的设备保养。

本文档旨在提供金相试样自动镶嵌机的安全操作指南和保养规程，以确保人员和设备的安全。

2. 安全操作规程2.1 操作人员要求•操作人员必须接受相关的金相试样自动镶嵌机操作培训，并熟悉设备的使用说明书。

•操作人员在操作设备前，应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。

•操作人员应具备一定的金相试样制备知识和技能，能够正确判断试样制备过程中可能出现的风险。

•操作人员应严格遵守相关的操作规程和安全标准，不得随意更改设备的设置和参数。

2.2 设备操作安全规程•在操作设备前，必须检查设备的运行状态和机械结构，确保设备无异常情况。

•在操作设备时，严禁戴有松动的衣物、首饰等，以免被机械部件夹紧导致安全事故。

•在设备运行过程中，严禁将手指或其他物品伸入设备的运动部件内，以免造成伤害和损坏设备。

•在更换刀片或其他维护操作时，必须先停止设备运行，并断开电源，以防止意外启动导致人身伤害。

2.3 应急处理及事故报告•在设备操作过程中，发生事故或异常情况时，操作人员必须立即停止设备运行，并通知相关负责人进行处理。

•操作人员应及时填写事故报告并提交给相关部门，详细描述事故发生的原因、过程和损失情况，以便后续的调查和处理。

3. 设备保养规程3.1 日常保养•每次使用设备后，应及时清理设备表面和工作区域的杂物。

特别注意清理机械部件上的金属碎屑和试样残渣。

•定期检查设备的电源线和连接线，确保其完好无损，且连接良好。

•定期清洁设备的镜片和传感器，避免灰尘和污渍对设备运行的影响。

3.2 定期维护•根据设备的使用频率和运行情况，制定定期维护计划，并严格执行。

•定期检查设备运动部件的润滑情况，如润滑不足或过量，及时添加或更换润滑剂。

XQ-2B镶嵌机操作规程简介本文档旨在提供XQ-2B镶嵌机的操作规程，包括机器的使用前准备、操作流程、注意事项和维护保养等方面，以确保机器的安全稳定、正常运行。

使用前准备1.请认真阅读机器的使用说明书。

2.在使用机器之前，清理并检查好设备是否完好。

3.确保电源插头和电源线符合标准并可靠连接。

4.根据需要装上相应规格的马达和切割刀。

操作流程1.将合成宝石倒入设备内。

2.开机前请仔细检测机器及所有部件是否无误。

3.按下开/关机按钮，启动机器，等待自检结束。

4.根据需要选择相应的切割刀，并装上。

并开启切割刀电源开关。

5.调整好刀头的位置和角度。

6.调整相关设备参数（例如速度、力度、厚度）。

7.开始使用设备进行镶嵌。

注意事项1.在使用中，请勿开启这个机器的后盖和其它任何部位进行随意的操作或维修，以免发生意外。

2.使用中请穿戴好安全防护装备，例如手套、口罩、护目镜，以及注意保持机器周围的整洁和安全。

3.镶嵌前请注意调整好机器的切割刀角度和位置，调整合适的力度和厚度。

4.镶嵌后及时将设备进行清洁保养，清理各部件污垢、灰尘、碎屑等，以保持机器的正常使用寿命。

维护保养1.定期对机器进行检查，如有损坏立即更换。

2.对各部位适当加注润滑油等，以延长机器使用寿命。

3.在使用后必须清理机体内部，擦拭好外部零件，定期检查各种传动部分，确保机器及其所有零件干净，无灰尘和碎屑残留。

结束语以上为XQ-2B镶嵌机操作规程，详细介绍了机器的使用前准备、操作流程、注意事项和维护保养等方面内容。

希望本文档能够帮助用户熟悉设备操作规程，提高操作效率，确保机器的安全稳定运行。

XQ-2B 金相岩相试样镶嵌机
1 使用范围
适用于微小、不规则形状，不易手拿的金相或岩相试样进行热固性热塑性压制。

成行后可方便的进行试样磨抛操作。

2 操作方法
2.1 接通电源，按面板上“循环”圆圈设置温度，可按“▲”、“▼”键调节温度大小。

再按“循环”圆圈回到工作模式。

2.2 电源接通后，加热器便开始加热。

当温度达到设定值时，将需镶嵌的试样放入下模上，逆时针转动手轮，使下模下降到下极限位置，在钢模套腔内加入填料，放入上模，合上盖板，旋紧八角旋钮，然后顺时针转动手轮，使下模上升到压力指示灯等，恒温一定时间，使试
样成型后，逆时针转动手轮使下模下降，松开八角旋钮及盖板，在顺时针转动手轮即可顶
出试样。

2.3 在正常条件下，镶嵌填料：直径22mm样件最大10 g，直径30样件最大18 g。

镶嵌温度与保持时间具体见填料说明书。

3 注意事项
3.1 填料装好后，转动手轮使压力指示灯亮，否则使样品因压力不够而报废。

3.2 每次使用后，必须做好清洁工作，严禁使用带有腐蚀性的液体清洗，清洁后再上下模、内腔等涂上油脂防锈。

4 维护保养
4.1 每次使用后进行一次清洁。

4.2 对丝杠、锥齿轮等转动不见必须定制加油润滑。

金相镶嵌机使用方法金相镶嵌机是一种用于物质分析的仪器，通过光学显微镜观察样品的金相组织，可以得到有关材料物理性质和化学成分的信息。

该机器是在金相显微镜的基础上，通过添加镶嵌工作台和高精度移动控制装置，而形成的高级成品。

这里就金相镶嵌机的使用方法做简单介绍，从机器的准备，工作原理，镶嵌的具体操作和显微镜的观察等四个方面进行描述。

一. 机器准备1. 将待检测和切割制备好的样品固定到镶嵌针上，将其安装在机器的相应准备槽位内，并确保样品固定牢固，无晃动。

2. 开启机器，并根据操作指导选择所需的卡针头，依据样品尺寸调整卡针高度，以便将样品清晰地放置到工作台上。

3. 选择需要显微镜做观察使用的目镜头和物镜头，并对镜头进行检查，确保其透明度。

二. 工作原理1. 将样品针固定到移动控制装置上，通过极限调整，使样品进入观察位置。

2. 使用镶嵌机的放大功能，观察样品表面的显微结构。

3. 通过金相显微镜观察，结合比较数据库和标本库中的信息，判断出样品的材料物性和结构性状。

三. 镶嵌的具体操作1. 针对制样后的样品，先进行用碱洗、焊接、打磨优化等要求的预处理。

2. 图像分析，进行分析图片中的相片及其数量大小，研究记录在相应的软件上。

3. 选取不同处理方式的显示范例，确定样品在显微镜中的显示位置，包括镶嵌深度，角度、方向等。

4. 通过各种可用的显微镜信息，确定样品的物理及化学性质，并记录在实验原始资料上。

四. 显微镜的观察1. 待图像效果稳定，调节出最佳清晰度的视场和相机.2. 对不同部位进行拍照和标记，使得记录的数据更为全面和详细。

3. 改变镶嵌针头的旋转角度，观察样品的不同角度，以获取更加丰富的材料信息。

4. 分析和识别所观察到的不同结构或相物，在不同的样本之间，进行金相显微图的比较。

总之，金相镶嵌机作为基于金相显微学原理，开发的高级样品检测设备，是在物质分析、材料分析等领域中广泛应用的分析工具。

对于金属材料、钢材、铝材、硬质合金、铸铁等材料的分析，都具有重要的应用价值。

钕铁硼磁性材料金相试样的制备方法摘要:文章介绍了钕铁硼铸块或速凝薄带的金相样品的制备方法。

关键词:钕铁硼;金相试样制备烧结钕铁硼(NdFeB)磁体具有高的剩磁、矫顽力和最大磁能积，自问世以来，在国防、家用电器、电子信息和汽车工业等领域获得了广泛的应用。

目前烧结钕铁硼主要采用粉末冶金法进行生产。

其主要过程是:原材料→预处理→配料→熔炼→破碎等。

获得优良的铸锭组织是制备高性能烧结(NdFeB)永磁材料的关键。

特征是:柱状晶生长良好，其尺寸细小;富钕相沿晶界均匀分布，但不得有大块的富钕相;以及不存在α-Fe。

因此，在成品检验和工艺试验的检验等过程中，金相检验是必须进行的基本检验项目，以此来了解枝晶间距，确定铸锭组织的优劣。

根据冷却方式的不同，最终的样品可能是块料，也可能是厚度在1mm左右甚至更薄的薄带。

对于块料或薄带，最好都先进行镶嵌，避免磨光、抛光过程中由于材料自身的脆性或偶尔失手飞出发生碰撞，出现样品碎裂，耽误检验工作。

塑料热镶嵌效率高，但会有压力，对样品并没有本质的影响;如果检验时间允许，建议采用环氧树脂冷镶的方式，完全避免压力对样品的影响，样品内部可以不出现微裂纹。

笔者一般使用XQ-2B型金相镶嵌机及电玉粉进行样品的镶嵌。

镶嵌时注意试样高度方向的尺寸必须大于内部样品的高度尺寸。

在考虑镶嵌材料的体积收缩后控制填料放入的多少，避免上、下模块之间的压力直接施加到样品上(图1)，H必须大于h，不然，样品会在压力作用下出现碎裂现象。

钕铁硼铸块或快冷薄带组织的金相样品制备相对是比较容易的。

磨光、抛光过程不存在难点，笔者用的是MoPao 1000型自动金相磨抛机进行金相试样的磨抛，金相耗材可以选择200、400、600及800号水砂纸顺序磨光，只是需要在磨光过程的初始阶段(200及400号水砂纸上)稍微注意压力不要过大，避免组织中脆性相崩碎。

从经验上看，钕铁硼磁性材料的样品制备比一般的钢铁材料容易，效果好，磨面划痕容易消除。

自动热镶嵌机说明书
XQ-2B
天津品创科技发展有限公司
产品简介
HXQ-50自动热镶嵌机适用于形状或尺寸不规则的试样镶嵌，以便满足后续的制样步骤，获得要求的检测平面。

因此，本机是金相实验室中必备设备之一。

主要特点
1、具有进出水冷却的功能。

2、适用于所有材料的热镶嵌。

3、设定加热温度、保温时间、压强等参数后，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员看守。

4、可根据不同要求的试样选择置换四种规格的模具，也可同时镶嵌两个同规格的试样，使制备效率更高。

技术参数
电话：************传真：************。