粉煤灰烧失量、细度、比表面积试验检测记录表

粉煤灰试验记录范文

试验目的：研究粉煤灰的物理性质及其在混凝土中的应用特性。

一、试验项目：粉煤灰的化学成分分析

试验原理：通过化学方法分析粉煤灰的主要化学成份。

试验步骤：

1.取一定量的粉煤灰样品，将其置入试验瓶中。

2.测定瓶中粉煤灰样品的质量。

3.将粉煤灰样品挤破，加入硫酸钾，并加热至沸腾。

4.将溶液过滤，滤液收集。

5.将收集的滤液进行称重，得到粉煤灰样品的去除可溶部分的质量。

6.根据质量差值，计算出粉煤灰样品中可溶部分的质量与质量百分含量。

二、试验项目：粉煤灰的物理性质测试

1.粒度分析

试验原理：通过筛选和称重，分析粉煤灰的粒度大小。

试验步骤：

1.准备一套标准筛网组，将粉煤灰样品放入筛网中。

2.将筛网组放在振动筛上，设定合适的振动频率和时间。

3.移除筛网组，将每个筛网上的粉煤灰样品进行称重。 4.根据筛网上的质量计算出各个粒度段的质量百分含量。

2.比表面积测定

试验原理：通过比较粉煤灰的单位质量和单位表面积，计算出其比表面积。

试验步骤：

1.取一定量的粉煤灰样品，将其放在烧杯中。

2.用超声波处理和乙酸混合后，使粉煤灰样品悬浮。

3.筛选悬浮液，将悬浮液置于真空瓶中，通过真空抽取将悬浮液中的水分去除。

4.将样品放入烘箱中，烘至干燥。

5.根据样品的质量和比表面积测量仪器的数据，计算出样品的比表面积。

三、试验项目：粉煤灰在混凝土中的应用试验

试验原理：通过混凝土强度试验，评价粉煤灰对混凝土性能的影响。

试验步骤：

1.准备混凝土样品制备所需的材料，包括水泥、砂、粉煤灰等。

2.将材料按照一定的比例混合，并加入适量的水搅拌均匀。

3.将混凝土样品倒入试验模具中，并振实。

4.将试验模具放入水箱中，浸泡一定时间后取出。

5.使用万能试验机进行混凝土抗压强度试验。 6.将试验结果进行统计和分析，评价粉煤灰在混凝土中的应用效果。

四、试验结果与分析

1.粉煤灰的化学成分分析结果表明，其主要含有二氧化硅、铝氧化物和三氧化二铁等成分，符合规定标准。

附录1 推荐的试验检测数据记录文件及报告文唯一性标识编码表

序号 项 目 参 数 参数号 表格名称 记录表号 报告编号

1 土 颗粒级配 0101 土的颗粒分析试验检测记录表(筛分法) JJ0101a

土工试验检测报告（一）JB010101

土工试验检测报告（二）JB010102 土的颗粒分析试验检测记录表(密度计法) JJ0101b

土的颗粒分析试验检测记录表(移液管法) JJ0101c

界限含水率 0102 土的界限含水率试验检测记录表(液塑限联合测定仪法) JJ0102a

土的界限含水率试验检测记录表(液限碟式仪法) JJ0102b

土的界限含水率试验检测记录表(塑限滚搓法) JJ0102c

土的界限含水率试验检测记录表(缩限试验) JJ0102d

最大干密度 0103 土的击实试验检测记录表 JJ0103 最佳含水率 0104

CBR 0105 土的承载比(CBR)试验检测记录表(一) JJ0105a

土的承载比(CBR)试验检测记录表(二) JJ0105b

土的承载比(CBR)试验检测记录表(三) JJ0105e

相对密度 0106 土的比重试验检测记录表 JJ0106

天然稠度 0707 土的天然稠度试验检测记录表 JJ0107

回弹模量 0108 土的回弹模量试验检测记录表(承载板、强度仪法) JJ0108

粗粒土最大干密度 0109 粗粒土和巨粒土的最大干密度试验检测记录表 JJ0109

黏聚力 0110 黏聚力试验检测记录表 JJ0110

内摩擦角 0111 内摩擦角试验检测记录表 JJ0111

自由膨长率 0112 自由膨胀率试验检测记录表 JJO112

烧失效量 0113 土的烧失量试验检测记录表 JJ0113

有机质含量 0114 土的有机质含量试验检测记录表 JJ0114

含水率 0115 土的含水率试验检测记录表(烘干法、酒精燃烧法) JJ0115a

土的含水率试验检测记录表(比重法) JJ0115b

粉煤灰烧失量（%）试验取样方法

一、粉煤灰烧失量（%）试验取样方法及数量

以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t亦按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水率小于1%）的重量计算。

散装灰取样——从不同部位取15份试样，每份试样1~3kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。

袋装灰取样——从每批中抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg，混合均匀，按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。

二、试验方法：按四分法取样，准确称取1g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，将盖斜置与坩埚上，防在高温炉内从低温开始逐渐升高温度，在950~1000℃以灼烧15~20min，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。称量，如此反复灼烧，直至恒重。

三、计算：烧失量（%）S=(G1-G2)/G1*100

G1烧前质量，G2烧后质量。

四、粉煤灰必试项目试验结果评定标准

评定依据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-91），其品质指标应符合下表规定：烧失量（%）不大于

Ⅰ级5% Ⅱ级8 % Ⅲ级15%

三）、掺合料“混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行标准《混凝土矿物外加剂应用技术规程》DB/T1013-2004 J10364-2004《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检查方法：检查出厂合格证和进场复验报告。“

混凝土生产中为改善其某些性能、调节混凝土强度等级、节约水泥材料、而加入的人造或工业废料及天然的矿物材料，称为混凝土掺合料。其可分为活性掺合料和非活性掺合料。

活性掺合料是指某些自身具有水硬性的材料，如碱性粒化高炉矿渣、增钙液态渣、烧页岩灰等。或者某些自身不具有水硬性，但经磨细与石灰或石灰和石膏拌合在一起，加水后能在常温下具有胶凝性的水化产物，既能在水中也能在空气中硬化，这种材料称为具有活性的水硬性材料，如酸性粒化高炉矿渣、硅粉、沸石粉、粉煤灰、烧页岩以及火山灰质材料，如火山灰、浮石、凝灰岩、硅藻土、蛋白石等。

粉煤灰检测原始记录

鲁JC/JL-06.0206 共1页 第1页

委托编号 HZLW-BG-FMH-001 样品编号 HZLW-YP-FMH-001

样品名称 粉煤灰 规格型号 C类 II级

样品状态 黑色固体、无杂质 环境条件 T:20℃ RH:51%

检测依据 GB/T 1596-2005 检测日期 2018.1.7

设备名称 负压筛析仪 水泥胶砂流动度测定仪 电子天平 雷氏夹

设备编号

设备状态 运行正常 运行正常 运行正常 运行正常

检测内容

细度 项目 试样质量

（g） 筛余质量

（g） 筛余百分比（%） 平均值

（%）

1 10.14 2.12 20.9 20.2 2 10.09 1.97 19.5

需水量比 序号 试样需水量

(ml) 对比样需水量

（ml） 需水量比

（%） 平均值

（%）

1 128 125 102 103 2 130 125 104

烧失量 序号 试样质量

（g） 烧后试样质量

（g） 烧失量

（%） 平均值

（%）

1 1.0748 1.0373 3.5 4.66 2 1.0106 0.9516 5.8

安定性 序号 沸煮前指针尖端距离A（mm） 沸煮后指针尖端距离C(mm) C-A

(mm) 平均值

(mm)

1 10.0 13.0 3.0 3.0 2 10.0 13.0 3.0

抽样信息 抽样基数 抽样数量 抽样地点 抽样人 抽样时间

50t 20kg 工程现场 范明哲 2018.1.5

检测说明

校核： 主检：