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本文关注点：全面分析各产业政策规划导向性，站在未来五年规划的高度，把握机械行业未来发展趋势，深入剖析各子行业明年潜在的投资机会；认为明后年整体机械行业仍存结构性机会，关注工程机械、重型装备、铁路设备、海洋工程等确定性增长的子行业。
预计“十二五”期间机械行业景气度由高增长逐渐回归常态。
随着全社会固定资产投资增速逐步放缓至22%，机械行业整体景气度由超高增长逐渐回归常态，预计未来两年机械工业总产值增速在15％-20%。
在“四万亿”刺激方案尘埃落定之际，新兴产业规划有望“接力”继续提振经济平稳增长。
未来我国城镇化进程加快，新农村建设的大力推进以及中西部地区逐步崛起的过程中，我国机械行业仍将保持稳健增长。
细分子行业存在结构性增长机会。
工程机械受益城镇化及新农村建设进程加快、中西部地区基建投资快速增长以及国际化战略逐渐落实；重型装备中核电投资快速增长、冶金节能需求及煤矿综采率的提升，拉动核电设备、冶金环保设备以及煤炭综采设备的销售；海工装备“十二五”期间投资将超2500亿元，带动海工设备的需求；按照建设进程，今明两年铁路设备将进入集中交付期；装备制造业升级急需中高端数控机床产品，从而有效替代进口。
2011年侧重于五大投资策略。
1）遵循“十二·五”规划及七大新兴产业振兴规划发展脉络，投资受益的相关子行业及优质公司。
如工程机械、海工装备、重型装备、机床、铁路设备、节能环保设备。
2）产品优化升级进程加快，开始实现“进口替代”的行业；3）国际化战略布局较早，逐步将生产基地布局到海外并且获得国外技术优势的公司。
4）受益国家相关政策支持，有明确技术优势的行业龙头；5）受益于装备制造业国际化战略转移的标的公司。
目 录1. 机械行业总体运行状况分析行业景气度高位逐月回落2011 年机械行业整体运行回归常态 .机械行业投资策略2. 工程机械：国内需求依然亮丽，海外布局成催化剂 ..工程机械行业走强大市2011 年工程机械行业投资逻辑 .国内需求强劲十足，但增速有趋缓忧虑出口：全球化战略布局“抚平”国内增速放缓担忧挖掘机将成为最后一片“蓝海”投资策略：投资海外成功布局的龙头“典范”3. 重型装备：核电设备、冶金设备及煤机持续增长核电装备：未来10 年核电投资将步入高速发展期我国冶金装备仍处于持续增长期借鉴日本经验，我国冶金装备仍处于增长期增长动力来自钢铁大国向钢铁强国的升级2011 年下半年钢铁行业投资增速将逐步回升2016 年机械行业分析报告【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】煤炭机械：行业整合带动大型综采设备需求煤炭行业投资增长稳定性高新增需求、技改需求及更新需求拉动煤机需求增投资策略：专注龙头，把握确定性增长4. 船舶海工装备：探寻那一片“深海”集装箱行业扭亏为盈，盈利增速将趋于平稳船舶制造业新接订单先高后低，市场恢复将放缓海工装备规划远景提振行业成长路径船舶海工：挖掘海工装备产业发展新机遇5. 铁路设备：高铁建设进入加速期，行业增长明确我国铁路投资快速增长.行业未来增长明确.动车组市场需求空间广阔.投资策略：投资铁路设备龙头6. 机床行业：高档数控机床迎来快速发展期.机床行业景气度不断提升高档数控机床迎来快速发展机床行业：投资昆明机床、秦川发展7. 内燃机行业：增速将回落，节能减排成焦点内燃机行业运行态势行业投资策略：投资节能减排标的，首推云内动力8. 重点公司估值水平及评级1. 机械行业总体运行状况分析行业景气度高位逐月回落2010 年1-10 月份，全国机械工业产销继续保持高速增长，行业工业总产值万亿元，同比增长%，增速同比提高个百分点；行业销售产值万亿元,同比增长%，增速同比提高个百分点。
2012-2016年中国机械行业前景分析及人才需求调查报告当前中国机械工业面临的形势（一）政策环境利于行业发展进入新世纪以来，机械工业发展的政策环境非常有利。
展望“十二五”，党中央关于制定国民经济“十二五”规划的建议已经昭示，这一有利的政策环境将继续保持并更加有利。
2006年2月，《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》（8号文）的出台，与《国家中长期科学和技术发展规划纲要》及《实施科技规划纲要若干配套政策》相结合，“振兴”和“自主创新”两大政策取向相互促进、协同统一，使得以机械工业为主体的装备制造业进入了一个加快振兴的全新发展阶段。
围绕两大政策取向，国务院各部委密切协作、深入研究，多领域、多角度的配套细化政策不断出台，装备自主化要求不断提升，重大技术装备研制和重大产业技术开发能力显著增强。
2009年，为应对全球金融危机冲击，刺激国内需求，国务院出台十大产业调整和振兴规划，装备制造业和汽车产业位列其中，凸显出机械工业在保持经济平稳较快增长方面的重要地位和作用，体现了国家对于机械工业平稳较快健康发展的高度重视。
2010年12月的中央政治局会议明确提出以加快转变经济发展方式为主线，实施积极的财政政策和稳健的货币政策，增强宏观调控的针对性、灵活性、有效性，加快推进结构调整，大力加强自主创新，切实抓好节能减排，不断深化改革开放，着力保障和改善民生，巩固和扩大应对国际金融危机冲击成果，保持经济平稳较快发展，促进社会和谐稳定。
这进一步为机械工业的转型升级指出了明确的方向。
在国民经济不断升级的大背景下，各行业对装备自主创新的需求将更加迫切，这非常有利于机械产品需求结构的优化升级，将促使机械工业国内需求继续稳步回升，机械工业在国民经济中的地位必将进一步提升。
尤为令人振奋的是，党的十七届五中全会明确提出要培育和发展的七大战略性新兴产业中，机械工业就占了两个——高端装备制造业和新能源汽车，而且其他5个战略性新兴产业也都离不开机械工业的支撑。
机械行业项目能耗计算方法之探讨袁煖【摘要】对机械行业固定资产投资项目节能评估报告能耗计算过程中采用的两种生产设备耗电量计算方法进行了详细分析,结合机械行业项目生产情况以及设备运行状况,提出较合理的生产设备耗电量计算方法,以便正确地计算项目的能源消耗,达到对机械行业固定资产投资项目进行节能评估的目的.【期刊名称】《机械工程与自动化》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】3页(P197-199)【关键词】机械行业;固定资产投资项目;节能评估;耗电量计算【作者】袁煖【作者单位】山西省机电设计研究院,山西太原 030009【正文语种】中文【中图分类】TB21为了提高能源利用效率，保护和改善环境，促进经济社会全面协调可持续发展，国家先后出台了《中华人民共和国节约能源法》和《国务院关于加强节能工作的决定》。
在此基础上，为加强固定资产投资项目的节能管理，促进科学合理地利用能源，从源头上杜绝能源浪费，提高能源利用效率，加强能源消费总量管理，又制定了《固定资产投资项目节能审查办法》。
固定资产投资项目建成投产后年能源消费量的计算是节能评估工作的重中之重，年能源消费量计算的基础是项目实物能源消费量。
机械行业固定资产投资项目的消费实物能源主要有电力、天然气等，一般机械行业生产企业消费的主要能源为电力。
本文就如何正确计算机械行业生产企业年能源消费量，特别是计算设备耗电量，与大家一起探讨。
能源是项目（或企业）进行生产活动的基本条件和物质保证，常用的能源品种有：（1）一次能源。
一次能源即天然能源，指在自然界现成存在的能源，如煤炭、石油、天然气等。
（2）二次能源。
二次能源指由一次能源直接或间接转换成其他种类和形式的能量资源，如煤气、汽油、柴油、焦炭、洁净煤、电力、蒸汽和热水等。
（3）耗能工质。
指由一种或一种以上的能源转换为非热属性的载能体，如自来水、氧气、压缩空气、氩气、二氧化碳气、氮气等。
1．2 购入能源及使用能源机械行业项目（或企业）消耗的能源流向如图1所示。
一、方案背景随着我国经济的快速发展，机械行业作为国民经济的重要支柱产业，市场需求日益旺盛。
为满足市场需求，提高企业竞争力，特制定本销售方案，旨在通过一系列有效的销售策略，提升产品销量，扩大市场份额。
二、销售目标1. 提高产品销量，实现销售额同比增长20%；2. 扩大市场份额，提升品牌知名度；3. 建立稳定的客户群体，提高客户满意度；4. 提升售后服务质量，增强客户忠诚度。
三、销售策略1. 产品策略（1）优化产品结构，满足市场需求。
根据市场调研，开发具有竞争力的新产品，满足不同客户的需求。
（2）提升产品质量，确保产品可靠性。
严格控制生产过程，确保产品质量，提高客户满意度。
（3）提供个性化定制服务，满足客户特殊需求。
针对客户特殊需求，提供个性化定制服务，提高客户满意度。
2. 价格策略（1）实行差异化定价策略，针对不同市场、不同客户群体制定合理的价格。
（2）定期开展促销活动，吸引客户购买。
（3）提供优惠政策，鼓励客户批量购买。
3. 渠道策略（1）拓展销售渠道，线上线下相结合。
充分利用电商平台、实体店等销售渠道，实现产品全面覆盖。
（2）与经销商、代理商建立长期合作关系，共同开拓市场。
（3）积极参加行业展会，提高品牌知名度。
4. 推广策略（1）加大广告宣传力度，提高品牌知名度。
通过电视、报纸、网络等媒体进行广告宣传，扩大品牌影响力。
（2）开展线上线下活动，提高客户参与度。
举办产品发布会、用户培训等活动，增强客户对产品的认知。
（3）利用社交媒体、行业论坛等渠道，加强与客户的互动，提高客户满意度。
5. 售后服务策略（1）建立完善的售后服务体系，提高客户满意度。
（2）提供24小时客服热线，解决客户在使用过程中遇到的问题。
（3）定期回访客户，了解客户需求，提供个性化服务。
四、实施计划1. 第一阶段（1-3个月）：制定销售方案，明确销售目标，完善销售团队。
2. 第二阶段（4-6个月）：拓展销售渠道，开展市场推广活动，提高产品销量。
我国机械制造业现状与发展前景文章主要针对我国改革开放以来,机械制造业取得的进步和存在的问题,通过我国大型企业合资改制的案例,揭示了我国机械制造业存在的主要问题和面临的挑战。
同时,概括了先进制造技术的特点。
展望了机械制造业的发展前景。
一机械制造业现状改革开放三十年以来,中国制造业有了显著的发展,无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。
机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步,但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。
例如:海尔、海信、TCL等企业的品牌虽然已经“国产化”,但去商场买空调时,导购会告诉你压缩机来自日本,去买冰箱时,导购还是会告诉你压缩机也是来自日本。
通过对我国机械制造业现状的分析和研究,业内人士普遍认为,中国的机械制造比欧美发达国家落后了将近30年。
面对21世纪世界经济一体化的挑战,机械制造业存在的主要问题有以下几个方面:1.合资带来的忧愁改革开放以来,我国大量引进技术和技术装备使机械制造业有了长足的发展,但也给人们带来了许多担忧。
2006年4月,执我国工程机械行业之牛耳的徐工集团与美国凯雷投资公司的并购计划基本敲定。
美国凯雷亚洲投资公司以3.75亿美元收购了徐工集团下属企业——徐州工程机械集团有限公司——85%的股份。
虽然6月份由于三一重工的介入使得控股过程出现波折,但这宣告我国很多经济学家所担心的“卡特彼勒通吃中国工程机械行业”的计划暂告一段落。
2005年3月,全球最大的机械设备制造商——美国卡特彼勒公司以低得“令人意外”的价格收购了山东重工的40%的股份,此后工程机械业中传出,强硬的卡特比勒已制定了庞大的收购计划,目的是“蚕食中国工程机械”。
工程机械业中稳居“老大”多年的徐工集团当然是它的既定目标之一。
2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面机械徐州工厂,主导产品:压路机、冷铣刨机、沥青混凝土摊铺机、路面冷再生设备/稳定土拌和机等。
20世纪90年代以来,大型跨国公司纷纷进军杀入国内机械工业市场,主要集中在汽车、电工电器、文化办公设备、仪器仪表、通用机械和工程机械等领域,这几个行业约占机械工业外商直接投资金额的80%。
机械设备行业发展概况及未来发展前景分析2018年中国经济经历了充满不确定性的一年, 由于中美贸易战的负面影响, 出口贸易预期不确定性较高, 在投资、出口承压的情况下, 居民消费预期收紧, 汽车、房地产、家电、消费电子等行业均出现增长失速. 机械行业作为中游制造业, 产品主要是生产环节的固定资产投资品, 企业主在决定是否投资扩产时会考虑经济景气程度, 由于下游需求放缓, 2018年机械行业前三季度营收、净利润环比、同比增速均有所下滑.过去“投资”是机械行业主要的发展驱动力, 基建、房地产投资带动的经济增长腾飞, 推动了工程机械、铁路交通装备、能源装备的飞速发展. 机械行业驱动力由“投资”主导转变为工业化升级, 机器替代人、转型升级、市占率提升、进口替代、产品走出国门的核心逻辑成为工业化升级背景下的机械优秀企业的发展路径.2018Q3行业整体业绩保持增长, 但增速有所放缓. 对机械行业327家上公司业绩进行梳理, 2018年前三季度机械行业整体实现营业收入8149.90亿元, 同比增长18.71%（去年同期24.7%）, 实现归母净利润516.12亿元, 同比增长18.24%（去年同期75.2%）. 2018年前三季度机械行业营收和净利润都保持增长态势, 但与2017年相比增速有所放缓, 我们认为与国内经济形势疲软, 固定资产投资增速放缓以及去年基数较高有关.机械行业累计收入及增速机械行业累计净利润及增速从子行业增速来看, 营收增速最高的是锂电池设备（+51.90%）、楼宇设备（+40.86%）、能源设备（+38.43%）, 净利润增速最高的是工程机械（+71.07%）、楼宇设备（+69.58%）、机械基础件（+43.10%）. 我们判断2019年机械行业整体营收增速区间为5%-10%, 净利润增速基本保持一致.2018年前三季度三级子行业营收、净利润增速机械行业的ROE呈现一定的周期性, 2011-2016年处于ROE下降周期. 2017年ROE触底反弹, 2018年机械行业ROE继续保持稳步增长. 2018年前三季度整体法计算ROE为5.13%, 与去年同期相比提升0.28pct. 去除新股影响, 行业内54.39%公司ROE实现上升. 同时期内, 企业的权益乘数和净利率基本保持稳定, 前三季度资产周转率为0.38次. ROE上升的主要原因是产能利用率稳步提升, 预计2019年机械行业ROE将保持稳定.机械行业ROE（整体法）机械行业资产周转率（整体法）目前宏观数据来看, 基建投资、房地产投资都有较大的增速换挡压力. 但是挖掘机销量仍然维持较高增速. 工程机械需求具备韧性：2018年预计全年挖掘机销量在20万台左右, 超过2011年高峰17.8万量；但2017年的房地产投资、基建投资绝对值已经是2011年的1.78倍、2.58倍, 巨大的施工需求需要与之相匹配的工程机械数量.房地产开发投资完成额、增速根据数据2019年工程机械行业整体销量将保持平稳, 受益于更新周期、环保治理要求提升, 以及基建、房地产带来的需求支撑, 挖掘机销量于2018年创历史新高. 行业内主要企业收入及利润大幅度增长, 资产负债表不断修复, 盈利能力逐步恢复.挖掘机月度累计销量及同比增速汽车起重机月度累计销量及同比增速中国挖掘机出口数量由2009年1686台增长至2018年1-11月1.74万台, 预计2018年挖掘机出口销量超过1.95万台, 9年复合增长率超过31%. 截止2018年10月份, 中国国产品牌前四强分别为三一、山河智能、柳工、徐工, 出口销量占比分别为32.79%、8.24%、7.64%、6.17%, 美系卡特彼勒2018年在中国生产的产品出口数量达到5211台, 略超三一5127台. 国产品牌随着“一带一路”战略出海, 在海外销售布局网络逐渐深入, 有望进一步在海外打开市场.挖掘机主要主机厂出口占比018年前10月主要主机厂出口数量、占比基建投资加速推进, 铁路装备迎来投资机会. 2018年10月21号, 国务院印发关于保持基础设施领域补短板力度的指导意见, 该意见的重点内容中明确提出以中西部为重点, 加快推进飞速铁路“八纵八横”主通道项目, 拓展区域铁路连接线, 进一步完善铁路骨干网络, 加快推动一批战略性、标志性重大铁路项目开工建设. 2018年1-11月, 全国铁路固定资产投资为7072.98亿元, 同比增长0.8%.全国铁路固定资产投资中国铁路总公司为贯彻落实中央关于调整运输结构、增加铁路运输量的决策部署, 将实施2018-2020年货运增量行动方案, 大幅提升铁路货运比例. 2018-2020年货运增量行动方案明确指出, 到2020年, 全国铁路货运量达47.9亿吨, 较2017年增长30%, 大宗货物运量占铁路货运总量的比例稳定保持在90%以上.全国铁路货运量大幅提升受“公转铁”方案推动, 机车和货车的招标量已经达到了795台和5.8万辆, 明显超出铁总年初的采购预期（机车和货车招标380台和3万辆）. 根据报道, 2018年-2020年, 机车和货车招标量将达到3756台和21.6万辆. 我们预计2019年-2020年铁路机车招标量分别为1560台和2000台；铁路货车的招标量分别为7.8万辆和9.8万辆.全国铁路机车招标量全国铁路货车招标量根据2018年铁总工作会议, 2018年投产新线目标为4000公里, 其中高铁3500公里. 预计2019-2020年, 每年新投产的铁路里程为9000公里左右. 根据我们统计, 预计2018-2020年高铁新增通车里程分别为3427公里/3750公里/4413公里. 实际情况中部分高铁线路的建设进度可能会慢于预期, 实际情况中部分高铁线路的建设进度可能会慢于预期, 保守估计2018年-2020年每年高铁新增通车里程约为3200公里/3500公里/4000公里.全国铁路新建里程全国新增高铁里程根据中铁总2018年年初规划, 2018年至2020年将采购动车组900列左右, 未来三年平均每年300列. 2018年复兴号的累计招标量已经达到达到了343列（包括了10列城际动车和6列样车）, 与去年招标量相比增加了32列. 同时时速160动力集中型动车今年也已经启动招标, 250标准动车组也即将量产. 我们预计2019年-2020年动车组招标量为300-350列左右（未包含时速160动力集中型动车）.动车组招标数量页岩气开采景气度持续上行, 压裂设备需求旺盛. 美国页岩油产量快速增长, 据美国能源信息署（EIA）数据显示, 11月初美国石油产量升至创纪录的每日1160万桶, 一度超越了沙特和俄罗斯成为世界最大的产油国.伊朗主要原油出口国所占份额根据国际能源署（IEA）2018年11月原油市场报告显示, 由于石油输出国组织(OPEC)与俄罗斯等其他产油国达成减产协议, 且加拿大决定削减供应, 全球油市可能比预期更早地出现供不应求. 此外, 从当前产油国的利益来看, 油价保持在60-70美元/桶是复合各产油国利益的.OPEC产油国财政收支平衡所需油价根据发改委发布的加快推进天然气利用的意见, 到2020年, 天然气在一次能源消费结构中的占比力争达到10%左右, 地下储气库形成有效工作气量148亿立方米. 到2030年, 力争将天然气在一次能源消费中的占比提高到15%左右, 地下储气库形成有效工作气量350亿立方米以上.2018年9月5日, 国务院印发关于促进天然气协调稳定发展的若干意见指出, 要促进天然气供需动态平衡, 加大国内勘探开发力度, 力争到2020年底前国内天然气产量达到2000亿立方米以上. 2017年中国天然气产量1474亿立方米, 2020年产量目标较2017年增长约35.68%. 2017年中国页岩气的产量为91亿立方米, 根据国家能源局发布的页岩气发展规划（2016-2020年）, 2020年, 中国力争实现页岩气产量300亿立方米.天然气在一次能源中的占比中国页岩气产量压裂作业时一般采用成套设备配合完成, 压裂机组主要包括压裂车、混砂车、仪表车、管汇车、配液撬、输沙车和供液车等特种车辆. 通常情况下, 一个压裂车组需要配备20台2500型压裂车、2台130桶混砂车、2台仪表车、1台连续混配车、1台连续油管车以及若干辅助车. 整套压裂机组价值大约4亿元以上, 其中压裂车作为核心车辆占比约为70%左右. 正常情况下, 一套压裂车组一年约可完成新井压裂数20口.目前国内压裂设备保有量超过2000台, 其中, 2000型以下约为1700台左右, 主要有早期的700型压裂车、1500型压裂车、1800型压裂车和2000型压裂车. 这类车型主要用于常规油气井的酸化改造. 2000型以上的主要包括2300型压裂车、2500型压裂车和3000型压裂车, 共计300多台. 2000型以上压裂车主要用于页岩气的开发.从2018年-2020年, 中国将有近700口新气井投产, 需要35个压裂车组, 对于压裂车组的市场规模约为140亿元. 2018-2020年中国需要新投产的页岩气井需要达到1384口, 需要配套的压裂车组的市场规模约为280亿元.2018年各压裂车企业市场份额半导体设备行业逆周期扩张, 2018年10月北美半导体设备出货金额连续5个月下滑, 创11个月新低, 预计2019年全球半导体销售和设备投资有所放缓. 半导体产业链上游分为材料制造、设备制造, 材料包括硅片、光刻胶、靶材、清洗液等原材料, 制造环节包括芯片设计、制造、封装, 支撑半导体制造产业链的核心设备是光刻机、刻蚀机、单晶炉等设备, 半导体设计、制造、封测业务互相独立后, 产业垂直的分工模式持续深化. 半导体下游主要为消费电子、通信、汽车电子、计算机产业, 主要应用领域包括5G、人工智能、工业互联网、物联网等新兴领域.中国半导体销售额（十亿美元）根据美国半导体行业协会数据统计, 2018年1-10月份全球半导体销售额达到3894亿美元, 同比增速18.2%, 增速虽然有所下滑, 但仍然保持高景气度. 其中美洲地区销售收入同比增速26.1%, 中国地区同比增速紧随其后为24.2%.中国半导体销售额在全球、亚太地区占比2018年1-10月半导体销售额市场分布根据海关总数数据, 集成电路贸易逆差近年来增速扩大, 逆差规模持续增大, 2018年1-11月半导体贸易逆差达到2138亿美元规模. 目前大陆是全球最大的消费电子产品制造基地, 凭借与欧美的相对劳动力价格优势, 以及持续不断的技术引进、研发、资本投入, 国内半导体行业已经取得一部分海外半导体制造、封装测试业务, 但与国外半导体产业仍然差距比较大. 下游庞大的需求规模, 与羸弱的自我供给能力的不对称, 加速了半导体产业往大陆转移的步伐.集成电路贸易逆差持续增加（亿美元）半导体产能往中国转移趋势确定, 各大芯片制造厂商以及大陆本土厂商在政策支持下积极投资建厂, 必将导致晶圆厂半导体生产设备的资本支出增加. 预计2017-2020年全球将建成投产78座晶圆厂, 其中中国30座占比38%, 2018-2019年将达到投产高峰, 全球半导体企业迎来资本开支大年. 中国晶圆厂2018年设备支出为117亿美元, 到2020年支出将达到159亿美元.全球及中国半导体设备需求预测（亿美元）设备投资占晶圆厂投资70%以上晶圆厂设备配置比例工业机器人国产品牌市占率有所下降, 主要原因是下游需求以汽车、电子行业为主, 对于设备需要高精度、成熟的服务体系, 国产品牌近几年发展迅速, 但仍然与成熟的外资品牌在技术成熟度、稳定性上有一定差距, 在下游进行发力集中扩展进行资本开支时, 更愿意购置成熟的外资品牌设备.国内工业机器人产量纺织服装贸易景气度持续提升. 缝纫机械是服装、鞋类、箱包制造行业的生产工具. 2010年以来, 纺织服装行业各项经济统计增速出现下滑, 甚至出现负增长. 进入2018年以来, 行业收入增速趋势与利润趋势出现了背离, 2018年10月数据显示, 纺服行业整体收入增速为3.5%, 较年初增速下滑2pct, 利润增速为8%, 较年初-0.1%的增速逐月提升.国内纺织服装行业主营收入、利润、存货同比增速中国服装出口下降趋势无法避免, 但即便面临压力, 由于中国与落后国家相比具备成熟的轻工业体系、完整的产业供应链, 以及相对较高的劳动力素质和庞大的纺织服装市场需求, 中国仍然将保持庞大的服装制造能力.中国服装及衣着附件、鞋类、箱包出口金额下降趋势趋缓（亿美元）柬埔寨服装、鞋类出口总额（亿美元）孟加拉国服装出口总额（亿美元）相比装备制造业周期性较弱, 缝纫设备的使用周期一般为4-5年左右, 虽然2019年行业增速存在放缓的可能性, 但长期看, 由于国产缝纫设备品牌的品类扩展, 产品技术竞争力提升, 在国际市场竞争力必将进一步增强, 长期看出口规模将持续扩张.缝制设备主要出口地金额比例根据国家统计局最新数据, 2018年前10月, 中国出口工业用缝纫机342万台, 同比增长12.8%, 累计出口金额10.1亿美元, 同比增速22.4%, 在人民币贬值的背景下, 以人民币计价的出口金额增速实际上高于22.4%. 出口金额增速高于数量增速说明出口缝纫机的均价在上升, 代表着国产出口品牌设备单台价值量上升, 高端产品占比升高.中国工业缝纫机年产量变化情况（万台）2018年1-8月份规模以上企业实现收入210.33亿元, 同比增长18.66%, 实现利润12.92亿元, 同比增长15.65%, 毛利率为17.94%. 从1-8月份的产销、库存数据可以看出工业缝纫机产销两旺, 但库存增速较高, 行业2017年以来补库存的阶段已经完成.2018年1-8月份缝制机械行业百家骨干生产企业分产品产销及库存情况。
行业研究东兴证券股份有限公司证券研究报告机械行业：超额收益视角下的五轴联动数控机床——挖掘机VS五轴联动数控机床投资摘要：金属切削机床是现代工业发展的重要基石，2022年国内市场触底反弹盈利能力大幅提升。
2022 年中国机床工具工业协会重点联系企业中，金属切削机床营业收入同比下降 5.6%，利润总额同比增长63.8%，明显反弹。
挖掘机和机床行业随着我国宏观经济投资和资本支出波动均呈现出明显周期性，2016年之前两者产量变化趋势基本同步。
我们认为挖掘机与金属切削机床行业，虽阶段性呈现走势背离，但两者仍具较高可比性。
2016年后挖机与金属切削机床产量走势为何背离？1）宏观层面，2016年“供给侧改革”推出，基建投资增速快速下降，制造业投资增速有所回落，三大投资中仅房地产出现加速，成为挖掘机销量持续上涨的宏观驱动因素。
机床行业从2011年强经济刺激政策逐步退出开始，在制造业和基建投资探底过程中持续萎缩。
2）行业层面，2016年开始的挖掘机上行周期主要由存量更新+环保政策+人工替代催化，机床行业主要受市场供需自然调解驱动，过程缓慢。
3）微观层面，挖掘机属于终端产品，整机标准化程度较高，容易平台化。
下游主要为基建和房地产，行业增速相对于宏观周期波动是“一阶导数”关系。
机床行业下游客户主要是制造业，且大部分被用于加工整机的零部件，商业模式偏向to B，切入供应链难度大、周期长，行业增长相对于宏观周期波动是“二阶导数”关系，相较于挖掘机在景气度传导上存在一定滞后性。
从β角度来看，金属切削机床行业拐点已现。
随着我国房地产长周期的结束，驱动经济增长核心动力向消费和制造业切换。
疫情期间我国制造业供应链优势凸显，本土优质制造企业快速切入，国产替代加速。
同时，长期的制造业投资下行驱使低端产能已充分出清，新一轮产能周期有望开启。
更具竞争力和盈利能力的民营企业成为机床行业主体，市场从分散走向集中和国产替代进口的趋势已经确立，盈利能力有望持续提升，创造β收益。
工业和信息化部关于印发2011年第一批行业标准制修订计划的通知(一)文章属性•【制定机关】工业和信息化部•【公布日期】2011.04.20•【文号】工信厅科[2011]75号•【施行日期】2011.04.20•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】标准化正文工业和信息化部关于印发2011年第一批行业标准制修订计划的通知（工信厅科[2011]75号）有关单位：根据行业标准制修订工作的总体安排，我部组织编制完成了2011年第一批行业标准制修订计划，现印发给你们。
请按照标准化工作程序认真组织落实，具体要求如下：一、标准起草单位要注意做好标准制定与技术创新、试验验证、知识产权处置、产业化推进、应用推广的统筹协调。
二、标准化技术归口单位、技术组织等要做好标准意见征求和技术审查等工作，把好技术审查关。
三、部内相关司局应做好所辖领域行业标准制修订过程的管理工作，确保标准质量。
四、在计划的执行过程中，如需对标准项目进行调整，按有关规定办理。
附件：工业和信息化部2011年第一批工业行业标准制修订计划二Ｏ一一年四月二十日附件：工业和信息化部2011年第一批行业标准制修订计划工业和信息化部科技司二○一一年三月简要说明为做好2011年标准化工作，我们组织编制了2011年第一批行业标准制修订计划。
一、编制原则（一）产业发展需求的原则。
根据当前工业发展面临的形势和产业发展需求，制定对促进产业结构调整和优化升级具有重大影响的新技术、新产品、新材料标准；完善节能减排标准体系，制定重点行业节能降耗产品和资源综合利用标准；修订低水平标准，提升标准技术水平，适应产业发展需要。
（二）市场需要原则。
围绕行业管理，产品设计、生产、检验、使用，市场营销等活动及行业和社会关注的热点问题，积极制定行业标准，保证产品质量，规范市场秩序，保护消费者利益。
（三）协调配套原则。
标准之间结构合理、层次分明、相互协调，互为补充。
二、编制重点（一）优先编制有利于实施产业政策、产业调整与振兴规划，推动行业技术进步，引导产业结构调整和优化，市场准入、规范市场经济秩序的标准项目。
工业机械行业的法规与政策解读随着社会经济的发展，工业机械行业在现代产业体系中扮演着重要的角色。
为了保证该行业的安全、环保和可持续发展，国家制定了一系列法规与政策来规范和推动行业的发展。
本文将对工业机械行业的相关法规与政策进行解读，从而深入了解行业的运行机制与发展方向。
一、安全生产法规在工业机械行业，安全生产是首要的考虑因素。
《安全生产法》是工业机械行业的基本法规，为维护生产安全、预防事故提供了法律保障。
法律明确规定了企业的安全生产责任和义务，要求企业建立健全的安全管理体系，制定安全生产规章制度，并进行安全生产教育和培训。
此外，还对特定行业、特定工种的安全生产提出了具体要求。
二、环保法规与政策工业机械行业的快速发展不可避免地对环境产生影响，因此环保法规与政策也十分重要。
《环境保护法》、《大气污染防治法》和《水污染防治法》等法律文件为工业机械行业提供了环保方面的指导。
这些法规要求行业企业限制和控制废气、废水的排放，采取有效的治理措施，降低环境风险。
同时，政府还出台了一系列环保优惠政策，鼓励企业采用清洁生产技术，推动绿色发展。
三、质量标准与认证工业机械的质量和安全是保证行业可持续发展的关键因素。
国家制定了一系列标准来规范工业机械产品的设计、制造、安装和使用。
其中，最为重要的是ISO9001质量管理体系认证，它不仅是国际通用的质量认证标准，也是企业进入国际市场的“通行证”。
通过ISO9001认证，企业能够不断提升产品质量和服务水平，增强市场竞争力。
四、技术创新与产业升级政策为了推动工业机械行业的创新与升级，政府出台了一系列技术创新与产业升级的政策。
这些政策包括科技创新补贴、技术改造资金和税收优惠等，旨在鼓励企业加大技术研发投入，提升技术水平和竞争能力。
此外，政府还将工业机械行业列为战略性新兴产业，加大对相关企业的支持力度，推动产业链的完善和升级。
五、国际合作与开放政策工业机械行业是国际化程度较高的行业之一，国际合作与开放政策对行业发展至关重要。
