钢筋结构施工安全方案
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钢筋工程安全施工方案1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全技术措施。
2、断料、配料、弯料等工作必须在地面进行,不准高空操作。
3、搬运钢筋时应注意附近有无障碍物、架空电线。
防止钢筋在回转时碰撞电___生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作必须要在脚手架上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,不准将木料、管子、钢模板等穿在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板等穿在钢箍内作为立人板。
5、钢筋骨架___禁止站人,必须待骨架降到距模板___米以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不齐,不准一点吊。
7、切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,开关箱必须___漏电开关,切割机后方不准堆放易然物品,严禁在砂轮切割机上打磨任何物件,以免切割机片碎裂伤人。
8、钢筋废料时应清理,成品、半成品堆放整齐并加标识,工作台要平稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天作业,预防雷击伤人。
10、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上面行走,禁止在柱子箍筋上下。
钢筋工程安全施工方案(二)钢筋工程是建筑工程中至关重要的一环,安全施工是确保工程质量和保障工人生命安全的关键。
本文将详细介绍钢筋工程安全施工的方案。
一、安全管理体系建立1.研究并确定钢筋工程的安全管理责任制,明确相关人员的职责和权限。
2.制定并完善安全管理制度,规定各类工作环节中的安全操作流程和安全技术要求,确保施工过程中各项安全措施得以贯彻执行。
3.加强对施工人员的安全教育和培训,提高其安全意识和技能水平。
4.建立健全的安全监测和检查机制,及时发现和纠正施工中的安全隐患。
二、现场安全施工方案1.施工前的准备工作(1)了解施工现场的环境情况和周围的安全要求,制定相应的安全措施。
钢筋工程专项施工方案一、工程概述本项目是一座钢筋混凝土结构建筑,包括主体结构、地下室、桩基等。
本施工方案旨在对钢筋工程的施工过程进行规范,确保施工质量和施工安全。
二、施工工艺1.施工准备(1)组织调配所需人员和物资。
(2)设立施工现场,并确保施工现场的安全。
(3)制定详细的施工计划,并进行施工图纸的审核和确认。
(4)开展安全教育培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。
2.钢筋预埋(1)按照设计要求,确定钢筋预埋位置和数量,并进行勘察标志。
(2)制作预埋筋笼,并进行弯曲和焊接处理。
(3)确定预埋筋笼的位置和校核尺寸,进行焊接固定。
(4)进行预埋检查及验收。
3.钢筋加工和安装(1)根据施工图纸,制作钢筋加工图纸。
(2)对钢筋进行切割、热轧、弯曲等加工。
(3)按照施工图纸的要求,进行钢筋的安装固定。
(4)进行钢筋安装的检查及验收。
4.钢筋混凝土浇筑(1)制定混凝土浇筑计划,并确认浇筑顺序。
(2)进行混凝土的质量检查和试块制作。
(3)安装混凝土浇筑模板和支撑,并进行定位和调整。
(4)进行混凝土浇筑,注意浇筑过程中的坍落度和浇筑速度。
(5)进行混凝土浇筑的验收和做好相关记录。
5.结构制作及检查(1)进行主体结构的组装和安装,确保连接紧固。
(2)对结构进行检查和验收,确保结构的质量和稳定性。
(3)设置临时支撑,进行结构的加固和调整。
(4)进行结构的验收并做好相关记录。
三、施工安全措施1.安全教育培训组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识和安全技能,确保施工过程中的安全。
2.现场安全严禁私自更改施工计划和图纸,严格控制施工现场人员数量,合理布局施工道路和安全通道,设置必要的警示标志和安全围挡。
3.高空作业安全组织高空作业时,必须使用安全带和绳索,提供必要的安全防护设施,加强对高空作业人员的监督和管理。
4.施工机具和设备安全保证施工机具和设备的正常运行和安全使用,定期检查和维修机具和设备,确保施工过程中的机具和设备不会对人员造成伤害。
钢筋工程施工安全保证措施方案
引言
本文档旨在提出钢筋工程施工的安全保证措施方案,以确保施工过程中安全可靠。
本方案将重点关注施工现场的安全管理、人员培训、安全设备的使用和定期检查等方面。
施工现场安全管理措施
严格遵守相关安全规定和标准,确保施工现场的配网、通风和照明符合要求。
设立合理的施工区域,明确区分施工区域和非施工区域。
制定并执行严格的工作许可制度,在施工区域内进行工作时必须持有有效的施工许可证。
设立安全警示牌和标志,提醒工作人员遵守安全规定和注意事项。
人员培训措施
将施工现场安全规定和操作规程列入培训计划,并定期进行相关培训。
培训工人合理使用和保管安全装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
培训工人正确使用和操作施工设备,并强调操作时的注意事项和安全预防措施。
安全设备使用措施
提供适用的安全设备,并确保工人正确佩戴和使用。
如:便携式防护网、安全带等。
检修和维护施工设备,确保设备在施工过程中的稳定性和安全性。
定期检查和测试各种安全设备的性能和可靠性,并及时更换损坏或失效的设备。
定期检查和评估
定期组织安全检查和评估,并及时处理施工现场存在的安全隐患和问题。
实施联合安全检查,与相关部门合作,共同监管施工现场的安全管理。
总结
通过实施施工现场的安全管理措施、人员培训、安全设备的使用和定期检查等方案,可以有效保证钢筋工程施工的安全可靠性。
建议在施工过程中严格执行上述方案,不断改进并遵守相关法律法规,以确保工人和周围环境的安全。
钢筋混凝土结构工程施工方案一、施工准备1. 施工组织设计:施工单位应在施工前详细制定施工组织设计方案,包括施工进度计划、施工方法、施工人员配置等内容。
2. 施工人员培训:施工单位应对施工人员进行培训,确保他们具备必要的技术和安全意识,做好施工前的准备工作。
3. 施工机具设备:施工单位应确保施工所需的机具设备齐全、完好,以保证施工进度。
4. 施工材料准备:施工单位应按照设计要求,采购符合标准的混凝土、钢筋等施工材料,并对其进行验收。
5. 安全措施:施工单位应重视安全生产,制定相应的安全管理制度和操作规程,确保施工过程安全顺利进行。
二、施工工序1. 基础施工:基础是钢筋混凝土结构的重要部分,施工单位应按照设计要求对基础进行准确施工,包括基坑开挖、基础浇筑等工序。
2. 结构施工:结构施工包括框架搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序,施工单位应按照设计要求,保证结构施工的质量。
3. 设备安装:钢筋混凝土结构工程中还需要对设备进行安装,施工单位应按照设计要求进行设备安装,并做好相关验收工作。
4. 装饰工程:结构施工完成后,还需要进行装饰工程,包括墙面粉刷、地面铺设等工序,施工单位应确保装饰工程的质量。
三、质量控制1. 质量检查:施工单位应对施工过程进行全程质量检查,确保施工质量符合设计要求。
2. 质量验收:施工单位应按照设计要求,对完工的钢筋混凝土结构进行质量验收,确保工程质量合格。
3. 质量整改:如发现施工质量存在问题,施工单位应及时整改,确保施工质量符合标准。
四、施工总结钢筋混凝土结构工程施工是一项综合性工程,要求施工单位具备丰富的施工经验和专业的技术水平。
通过本文的介绍,相信读者对钢筋混凝土结构工程的施工方案有了更加深入的了解,希最能对相关从业人员提供一定的帮助。
钢筋工程施工准备工作安全措施内容在进行钢筋工程施工前,安全永远是第一位的考虑因素。
确保施工安全,不仅是对工人的负责,也是对整个工程的负责。
钢筋工程施工所需的准备工作安全措施内容如下:1. 现场环境安全•在进行钢筋工程施工前,需对施工场地进行彻底清理,确保工作场所整洁无障碍,避免工人绊倒或其他伤害。
•检查施工现场的排水系统,确保排水畅通,避免积水导致滑倒。
•确保施工现场通风良好,减少粉尘和有害气体对工人的危害。
2. 施工设备安全•在使用钢筋加工设备时,工人必须熟悉操作规程,并配备相应的个人防护装备,如手套、护目镜等。
•定期对施工设备进行维护和检修,确保设备处于良好工作状态。
•在使用吊装设备时,确保设备的稳定性和承重能力符合要求,避免发生意外。
3. 材料安全•对所使用的钢筋材料进行严格质量检查,确保材料符合国家标准和施工要求。
•在搬运和堆放钢筋材料时,要注意分层顺序,避免倾斜和倒塌导致伤害。
•使用合适的搬运设备和工具,避免人工搬运造成劳动伤害。
4. 作业安全•在进行钢筋工程施工时,工人必须严格按照施工规范和要求操作,避免违章施工导致事故发生。
•在高空作业时,必须采取必要的安全措施,如固定安全带、设置防护栏等,确保工人的人身安全。
•建立施工现场的安全管理制度,设立安全岗位,定期进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和应急处理能力。
结语钢筋工程施工准备工作安全措施内容涉及现场环境安全、施工设备安全、材料安全和作业安全等多个方面,只有全面做好这些安全措施,才能确保施工过程中的安全稳定。
责任心、细心和耐心是保障施工安全的重要保证,通过不懈的努力和严格的管理,我们才能让钢筋工程施工更加安全高效。
框架结构钢筋专项施工方案一、施工范围1.1本方案适用于框架结构的钢筋专项施工,包括主体框架、梁柱、地板及墙体等钢筋工程。
1.2本方案详细描述了施工的步骤、注意事项和安全措施,以保证施工质量。
二、施工准备2.1施工前应评估施工风险并制定安全计划。
2.2准备必要的施工设备和材料,包括钢筋、扳手、螺栓等。
2.3检查施工现场,确保施工现场平整、清洁,并进行必要的标识和防护。
三、施工步骤3.1确定钢筋的种类、规格和数量,并进行必要的加工和预处理。
3.2按设计要求进行钢筋的布置,并进行定位和固定。
3.3螺栓连接:采用螺栓将框架连接部位的钢筋进行连接,确保连接的安全和牢固。
3.4钢筋的焊接和切割:钢筋焊接应符合相关规范和标准,确保焊缝牢固并符合要求。
钢筋切割应注意防护措施,避免产生安全事故。
3.5钢筋的浇筑:对于混凝土或其他材料需要固化的部位,需要进行钢筋浇筑工作,并控制浇筑的流动性和浇筑的速度。
四、注意事项4.1施工过程中,应注意钢筋的安全使用和储存,避免损坏和丢失。
4.2施工前,应检查施工区域的周围环境,确保没有影响施工的障碍物和危险因素。
4.3施工现场应设置警示标识,并进行施工现场管控,避免无关人员进入施工区域。
4.4施工人员应严格按照相关规范和标准进行施工,遵守安全操作规程,并进行必要的安全培训和教育。
五、安全措施5.1施工现场应设置安全警示标志,并配备必要的安全设施,如安全网、防护帽等。
5.2施工现场应设立专人负责安全管理,监督施工人员的安全操作。
5.3施工人员应佩戴必要的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、工作服等。
5.4定期进行安全检查和隐患排查,及时采取相应措施消除安全隐患。
5.5钢筋的运输、吊装和安装应符合相关规范和标准,确保施工过程中的安全。
六、施工质量控制6.1施工过程中,应按照设计图纸和规范要求进行布置、连接和固定钢筋,确保钢筋的准确性和牢固性。
6.2钢筋的焊接应符合相关规范和标准,焊缝的质量应符合相应要求。
钢筋混凝土框架结构安全措施
钢筋混凝土框架结构是建筑中常用的结构体系,因具有抗震能
力强、承载能力高等优点,在高层建筑中得到广泛应用。
然而,由
于其结构特点和施工过程中的一些问题,其安全性也面临一定的挑战。
因此,采取一系列科学的安全措施是至关重要的。
下面是具体的安全措施:
消除验收隐患
每加固修建一层,就要立刻盖上首层外围墙并进行验收,确保
加固质量的可控性和稳定性。
加固层数不要过高,应在5层以内。
加固构件的质量控制
对于存在安全隐患的钢筋混凝土构件,需要在加固前进行检测,确认钢筋混凝土构件表面平整度,然后再进行加固。
在加固质量方面,需要严格执行相关加固加固质量标准,并利用技术手段对加固
质量进行检测。
加固钢筋混凝土框架
对暴露在外侧的钢筋混凝土框架,建议采用加固材料或者Stress-Skin技术,进一步提高其承载能力和抗震性。
同时,对于局部摇动的情况,可以将其加固转化为整体摇动。
加强构造同步
在加固钢筋混凝土构造中,我们应当重视加强其同步性,增强其整体的单位同步性,保证其部位之间的密切联系,从而避免构造间的偏心现象。
建立多次认证制度
加强钢筋混凝土加固施工质量的认证,确保各项工作按照加固计划进行,强化施工现场管理,提升工程加固质量,严格管理现场和材料的安全要求。
综上所述,以上是安全措施的具体细节。
在进行钢筋混凝土框架结构设计时,注重施工过程安全措施的制定、加固构件质量和钢筋混凝土框架加固,可以高效地提高工程安全性,保护建筑物不受灾害损失。
钢筋混凝土结构工程施工方案目录一、内容描述 (3)1.1 工程背景 (3)1.2 方案编制依据 (4)1.3 方案目标 (6)二、工程概况 (6)2.1 工程地点与规模 (7)2.2 工程结构形式 (8)2.3 工程施工特点 (8)三、施工准备 (10)3.1 材料准备 (11)3.2 施工设备选择 (12)3.3 劳动力组织 (13)3.4 施工现场布置 (14)四、施工方法与工艺 (16)4.1 建筑结构设计 (17)4.2 钢筋制作与安装 (19)4.3 混凝土浇筑与振捣 (21)4.4 预应力张拉与锚固 (21)4.5 质量检测与验收标准 (23)五、施工进度计划 (24)5.1 关键节点工期安排 (24)5.2 施工进度控制措施 (26)5.3 施工进度调整与应急预案 (27)六、施工安全与防护措施 (29)6.1 安全生产责任制 (30)6.2 安全防护设施与装备 (31)6.3 应急预案与救援措施 (32)6.4 安全培训与交底 (33)七、环境保护与文明施工 (34)7.1 环境保护措施 (35)7.2 文明施工管理要求 (37)7.3 施工废弃物处理 (37)7.4 噪声控制与扬尘治理 (38)八、质量控制与验收 (39)8.1 质量管理体系建立 (40)8.2 施工过程质量控制点 (41)8.3 工程质量验收流程 (43)8.4 不合格项整改与处理 (43)一、内容描述本施工方案旨在详细阐述钢筋混凝土结构工程的施工流程、方法、技术措施及安全管理等方面,以确保工程质量和安全。
方案首先对工程概况进行了介绍,包括工程地点、规模、结构形式等基本信息。
阐述了施工前的准备工作,如材料采购、设备租赁、现场布置等。
在施工过程中,重点介绍了钢筋工程、模板工程、混凝土工程等关键分项工程的施工方法。
钢筋工程中,详细说明了钢筋的加工、绑扎、焊接等工艺要求;模板工程则强调了模板的选型、制作、安装和拆除等环节的控制要点;混凝土工程中,则介绍了混凝土的配合比设计、输送、浇筑、振捣等施工过程的质量控制措施。
钢筋加工场钢结构施工方案钢筋是一种重要的建筑材料,广泛应用于建筑工程的混凝土结构中。
钢筋加工场是一种特殊的建筑结构,需要严格遵守施工规范和安全要求,以下是钢筋加工场钢结构施工方案。
1.方案概述本施工方案针对钢筋加工场的钢结构施工进行设计,包括主厂房、办公楼、仓库等建筑的钢结构施工方案。
方案内容包括主要构件的设计、施工工艺、安全措施等。
2.施工准备2.1准备合适的场地,并清除场地上的障碍物,确保施工环境的安全和干净。
2.2对施工场地进行平整和修整,确保施工场地的稳定。
2.3搭建施工现场办公区和生活区,并设置必要的安全警示标志和施工指示牌。
3.钢结构设计3.1根据建筑设计图纸,进行详细的钢结构设计,包括主厂房、办公楼和仓库的柱、梁、框架等构件的尺寸和材料规格。
3.2确定每个构件的连接方式和连接材料,确保结构的稳定和承载能力。
3.3根据施工条件和安全要求,进行结构的抗震和防火设计。
4.施工工艺4.1安装主厂房的钢结构:首先安装主厂房的基础,然后根据设计图纸逐步安装柱、梁和框架等构件,最后进行结构的调整和固定。
4.2安装办公楼和仓库的钢结构:根据设计图纸逐步安装柱、梁和框架等构件,最后进行结构的调整和固定。
4.3进行钢结构的焊接和切割工作,确保连接牢固和结构的完整性。
4.4进行钢结构的防腐处理,以提高结构的耐久性和抗腐蚀能力。
5.安全措施5.1严格执行施工现场的安全管理规定,确保施工人员的人身安全。
5.2提供必要的防护设备和工具,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.3负责人应具备相关证书和培训,并确保所有施工人员都接受过安全培训。
5.4施工现场应设置明显的安全警示标志,提示危险区域和禁止入内的区域。
6.结束工程6.1在钢结构施工完成后,进行结构的验收和质量检测,确保结构的合格和安全。
6.2清理施工现场,并进行相关的维护和保养工作,确保整个钢结构工程的质量和使用寿命。
以上是钢筋加工场钢结构施工方案的主要内容,通过严格执行施工方案和安全措施,可以确保钢结构施工的质量和安全。
钢结构厂房工程钢筋工程施工方案及技术措施一、施工方案:1.组织施工前的准备工作,包括制定施工计划、安排人员、准备施工机械和工具等。
2.进行工程布置和标定,确定关键节点,标明基准点和控制线,以确保施工的准确性和精度。
3.进行钢筋的验收,查看材料的质量、规格和数量是否符合设计要求,合格后方可进行施工。
4.钢筋的切割和弯曲加工,采用机械设备进行加工,并进行质量检查,确保钢筋的加工质量。
5.钢筋的焊接,采用电焊机进行焊接,焊接后进行质量检查,确保焊接强度和质量。
6.钢筋的定位和安装,根据设计要求和施工图进行钢筋的定位和安装,同时采取临时钢筋支撑措施,确保钢筋的垂直度和平整度。
7.钢筋的绑扎,采用铁丝或扎带进行钢筋的绑扎,绑扎后进行质量检查,确保绑扎牢固和准确。
8.钢筋的混凝土保养,对已安装好的钢筋进行混凝土保护,包括覆盖防护层、防腐涂料处理等,以防止钢筋锈蚀和损坏。
9.施工结束后进行验收,检查施工质量和安全措施是否符合要求,整理施工记录和材料报表。
二、技术措施:1.结构施工质量要求:严格按照设计文件、标准规范及施工技术要求进行施工,保证工程质量。
2.施工现场安全措施:设置安全警示标志和围挡,保证施工现场的安全。
3.人员安全措施:施工人员必须佩戴安全防护用品,如安全帽、安全鞋、工作服等。
4.施工机械设备安全措施:机械设备必须经过检修和维护后方可使用,操作人员必须经过培训和考核合格。
5.钢筋加工工艺:采用机械设备进行切割和弯曲,确保加工的精度和质量。
6.钢筋定位准确性控制:使用控制线和检测仪器进行定位控制,通过加大取样频率来保证钢筋的准确度。
7.钢筋绑扎牢固性控制:严格按照技术要求进行绑扎,保证绑扎的牢固度和紧密度。
8.钢筋混凝土保护层厚度和质量控制:采用测量仪器对保护层厚度进行检测,并使用防腐涂料进行保护处理。
9.施工质量检查和验收措施:设置专门的质检组进行质量检查和验收,及时发现和处理施工质量问题。
通过以上的施工方案和技术措施,可以保证钢结构厂房工程钢筋工程施工的质量和安全,确保工程的顺利进行。
配套公建及商业楼工程(自编号金沙洲商业项目A馆)-屋面钢结构工程专项安全方案编制:审核:审批:有限公司编制2015年9月目录一、工程概况 (1)二、施工依据 (1)三、施工流程 (2)四、钢结构吊装 (2)五、高强度螺栓施工 (9)六、檩条及支撑系统的安装 (10)七、施工安全保证措施 (11)八、施工安全应急救援 (14)一、工程概况1)本工程为多层配套公建及商业楼建筑,位于广州市白云金沙洲AB3708003地块。
本工程由深圳中深建筑设计有限公司设计,勘察单位为建材广州地质工程勘察院,施工单位为汕头市建安(集团)公司,监理单位为广州高新工程顾问有限公司。
建筑结构为现浇钢筋混凝土框架结构,屋面中庭为钢框架屋架。
建筑设计使用年限为50 年,抗震设防烈度为7度,建筑场地类别为Ⅱ类,建筑规模195814.6平方米。
屋面中庭钢结构总面积为:3789.85平方米,共计为6个中庭。
分别为G-W1面积289.62平方米;G-W2面积1023.52平方米;G-W3面积751.83平方米;G-W4面积781.63平方米;G-W5面积543.23平方米;G-W2面积399.64平方米。
2)A块的钢框架屋架图号为G-W1,抗震等级为框架2级。
C块的钢框架屋架图号为G-W2、G-W3,抗震等级为框架2级。
E块的钢框架屋架图号为G-W4、G-W5、G-W6,抗震等级为框架2级。
本地区50年一遇的基本风压值为0.50KN/m ,地面粗糙度为B类。
本钢框架屋架最小的跨度为7.1米,最大的跨度29.9米,钢框架起建高度由建筑结构高度20.7米起建。
钢框架建筑标高最高高度为24.65米。
屋面为单坡及双坡走水,坡度0.4~0.65不等。
本钢结框架屋架主结构采用Q345B,屋面檩条采用C型的Q345B热镀锌檩条。
屋面系统为:屋面0.9厚直立锁边压型氟碳铝镁锰合金板YX,20厚玻璃棉隔声层,2厚自粘聚酯胎改性沥青防水卷材,200厚岩棉板(保温板,燃烧性能A级,密度140kg/m3),0.6厚镀锌彩钢板。
屋面排水系统为:外挂天沟及落水管(未出详图)。
钢结构屋面收边面板为铝单板收边。
(未出详图)二、施工依据:1.《钢结构工程施工质量验收规范》2.《建筑钢结构焊接规程》3.《高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》4.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》5.《建筑机械使用安全技术规程》6.《建筑施工安全检查标准》7.深圳中深建筑设计有限公司的施工图纸。
8.《建筑工程安全生产管理条例》9.广东省有关技术、质量、安全、条例、规定、标准。
三、施工安装流程四、钢结构吊装4.1 吊装准备工作1)钢结构安装前对于混凝土柱或者预埋件,进行复核,取得基础和预埋件验收的合格资料。
混凝土柱强度满足吊装所需的要求后,方可进行吊装.混凝土柱顶地脚螺栓和预埋件可以参考以下示意图。
2)检查材料进场(车载总重约40吨)及吊车(25吨汽车吊)进场的道路情况,在道路满足要求的前提下再安排材料发运及吊车进场。
3)进场前队准备进场的吊车做一次检查,在各项检测及车况合格的前提下再安排吊车进场。
4)吊装前对吊装人员做一个全面的安全教育及交底,落实各项安全措施的准备。
4.2 吊装分析4.2.1 吊装之执行条件吊装中需要执行的原则条件:当气象条件不适合钢构安装吊装要求时(如下雨或风力超过四级)应停止吊装,不得为满足进度而强行吊装,严格执行“十不吊”的规定。
4.2.2 吊装分析根据本工程施工工期短、工作量大,钢结构连接形式要求高等施工特点,故采用现场组装的施工方法,从而满足施工要求。
1.起重量根据工地情况,采用塔吊装外吊装。
本工程最大屋面梁由G-W2(GJ5-H(500~800)X200X14X16-0)榀钢梁组装连接,单件长为7.125m,重量接近1.6吨(实际不到1.6吨),为本工程最大起重构件,下面计算时按照1.6吨计算。
2. 吊机的选用吊装载荷Q¹组装钢梁重:Q=1.6T不均匀系数:K1=1.1动载系数:K2=1.05风载系数:K3=1.3基本风压:W0=17.5Kg/mS:迎风面积S钢梁=0.65×7.125=4.63m2结构风载:W1= K3×W0×S钢梁=1.3×17.5×7.125=162 Kg =0.0.162T计算载荷:Q计=Q K1 K2+W1=1.6×1.1×1.05+0.162=2.01T吊钩重:q1=0.2T吊索具重:q2=0.2T吊装载荷:Q¹=Q计+q1+ q2=1.575+0.25+0.2=2.02T结合现场情况,塔吊1#~7#的最大回转半径已覆盖G-W1~W6钢结构屋架,查看塔吊性能已满足钢构件吊装。
(塔吊性能表附后)(2)钢丝绳的选用P拉=Q J/Nsin45ºQ J=K动×G钢构其中:P拉:吊索拉力Q J:计算载荷K动:动载荷系数(1.1)G钢构:钢构重1.6T+吊索及吊钩重0.45TN:吊索分支数P:钢丝绳破断拉力K:安全系数(8)P拉=Q J/Nsin45º=1.1×2.05/2×1.414=1.6TP= P拉×K=1.6×8=12.8T钢丝绳公称抗拉强度:170Kg/mm2选6×37 Ф31.5mm4.3 钢结构吊装A.本工程主刚架吊装方法:1.吊装时采用先柱后梁,钢柱安装时,先将基础清理干净,并调整基础标高,然后进行安装。
柱子安装层次包括:基础放线、绑扎、吊装、校正、固定等。
1)放线:安装前,用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。
2)结构吊装顺序:A、吊装时采用先柱后梁,先主梁后次梁,顺序吊装,吊装未全部完成,但柱间支撑跨完成情况下,应将柱间支撑安装上,并至少完成每跨部分屋面檩条及隅撑的安装,第一天吊装结束之前,必须形成稳定的受力单元,且拉好揽风绳,固定可靠,防止安全隐患。
B、钢柱吊装时,首先,将钢丝绳固定在钢柱上约3/4高度处,内垫橡胶皮或软木,防止钢丝绳被构件边缘直接切割,在钢柱柱脚上做好中心标记。
钢柱钢丝绳软木(翼缘板处前后共四块)人力推移柱脚至螺栓孔对准地脚螺栓,螺栓穿入钢柱,离地面约5CM时,停勾,对准钢柱和基础地脚螺栓的中心位置,下钩,安放钢柱于基础之上。
采用经纬仪调整钢柱垂直度至规范允许范围内,使用斜铁将钢柱牢固固定,四个方向拉好揽风绳,防止钢柱被风震动摇晃,这样,一根钢柱安装完成。
D、以同样方法安装第二根钢柱。
E、四根钢柱安装完成后,安装主梁。
F、第一根主梁安装时,首先,将吊装钢丝绳安装在大梁上,选择最小力矩平衡点,在梁翼缘边部位套上软布并在下翼缘底垫上方木以防止钢丝绳打滑;吊车起吊1米左右试吊,检查钢丝绳固定位置是否合适,若不合适,则卸吊,并调整钢丝绳位置,直至合适;在大梁两端安装好拖拉绳。
同时,安装高强螺栓人员就位。
G、起吊,大梁移动至二层耳板上方30-50CM左右后开始缓慢下放,安装人员手扶,拖拉绳配合移动大梁至耳板侧,当大梁下降至耳板侧100-150CM时停止,先由一侧安装工使用安装螺栓或钢钎将大梁的螺栓孔与耳板螺栓孔对接,穿上高强螺栓,另一侧亦同样方法穿入钢钎对接好后安装上高强螺栓,采用扳手上紧高强螺栓;松钩,这样,第一根主梁安装完成。
H、以同样方法安装第三根柱和第二间大梁,第四根柱和第三间大梁及第四间大梁。
这样,一个正方形的结构吊装完毕。
I、使用吊车以同样方法安装边柱,边跨大梁,次梁,屋面梁。
J、两榀屋面梁安装完成后,安装屋面檩条,以将屋面大梁联系起来形成空间结构。
K、以同样方法安装其余轴线的构件。
L、刚架隅撑用螺栓固定到横梁上(不拧紧),随刚架梁同时吊起。
M、刚架安装完,将檩条从建筑的一端安装至另一端。
柱子安装与校正A、柱子起吊前,检查吊装机械是否完好,吊绳、卡环及起吊位置的地基情况一定要符合要求,柱子吊装前应把自动脱钩系统固定在柱子。
B、对较大吨位的柱子进行试吊。
首先,根据柱子的种类和高度确定绑扎点,在柱子中上部绑扎麻绳,进行试吊,吊起一端高度为100-200mm时停吊,检查索具牢固和吊车稳定,检查完毕,继续起吊,并移至对应基础处,指挥吊车缓慢下降,当柱底距离基础位置50cm~100cm时,调整柱子方向,并对准相应地脚螺栓,指挥吊车下降就位,拧紧全部螺栓螺母,达到安全后摘除吊钩,继续按此法吊装柱子。
C、对高度较高、刚度较小的柱子,应考虑增加临时固定,在起吊前将钢丝绳或麻绳拴在柱子中上部,吊车松钩前做到固定牢靠。
D、柱子的校正工作:包括平面位置、标高及垂直度三个内容。
(1)钢柱的平面位置在吊装就位时一次对位,一般不需再校正。
(2)标高的校正:对于柱子的标高,应在就位后使用调节螺母调整至准确标高。
(3)垂直度校正:对于柱子的垂直度,可采用二次校正,第一次在吊装时,采用靠尺等工具进行快速校正,以便吊装,在结构吊装完成后,再精确校正至误差允许范围内。
(4)校正时用两台经纬仪在夹角90度方向观测其垂直度,并做好原始记录,最后将螺栓紧固,柱子安装完毕后进行柱间支撑安装。
(5)钢柱安装固定后,钢梁和主次钢结构安装好以后,在边跨的抗风柱处即时采用缆风绳固定,使其处于稳定状态。
钢梁吊装1.在现场作好屋架的拼装,并作好校正工作。
2.吊装前,先进行试吊以确定吊点位置。
屋架起吊离地50cm左右时,检查无误后,再继续起吊。
就位后,安装人员在预先拼装好的脚手架上连接梁柱的高强螺栓。
3.安装第一榀钢梁时,在松开吊钩前,作初步校正,对准钢柱基座中心与定位轴线就位,并调整钢柱和屋架垂直度,检查侧面弯曲。
起吊前,根据现场实际结构形式判断,若有必要,须在起吊的每榀屋架加固临时缆风绳,吊装就位固定好后方可松开吊钩。
4.第二榀钢梁同样吊装就位好后,不要松开吊钩,临时安装几根屋面次梁与第一榀钢梁固定,最后校正固定的整体。
5.继续吊装其余钢梁。
6.每日吊装完成后,应使用缆风绳作临时固定,以保证结构的安全性。
7.主体结构吊装校正完毕,进行行车梁的安装工作,严格控制整体的标高、垂直度,以便行车梁的顺利安装。
吊车梁的安装次序为先安装第一榀行车梁时,在松开吊钩前,作初步校正,对准钢柱牛腿基座中心与定位轴线就位,并调整行车梁垂直度,并进行固定,第二榀屋架同样吊装就位好后,不要松开吊钩,将其固定,依次将整条轴线行车梁安装就位并固定。
8.依次类推以同样的方法进行其他区域的主钢结构的安装钢梁的校正一般采用挂线检查及采用葫芦拉钢丝绳缆索辅助进行检正,待大梁完全校正并安装完所有XG梁及檩条后方可松开缆索。
对钢梁屋脊线也必须控制,使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。
钢梁的校正简图Array五、高强度螺栓的施工1)高强度螺栓施工流程:2)高强度螺栓应按不同的规格,批号分类保管,轻放,轻卸,不得在露天堆放,在存储过程中,应防止受潮生锈。