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供应链管理(第11、12讲)

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供应链管理知识培训(PPT68页)

供应链管理知识培训(PPT68页)

企业外部供应链管理
• 企业外部供应链对企业经营绩效和竞争力 的影响更大；
• 供应商管理：供应商的选择与评价、与供 应商合作关系的建立、与供应商之间的信 息共享等问题，
• 流通配送环节管理：经营伙伴关系、信息 共享问题；
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供应链管理知识培训(PPT68页)
多环节链式结构供应链管理
• 更完整的供应链范围包括多个环节，从 “供应商的供应商”直到“顾客的顾客”。 其中任何一个环节都有可能成为瓶颈环节， 从而影响到整个链的运作。
•SC EMRM
CRM
供应链管理知识培训(PPT68页)
•供应链管理的定义
•动态、运行机制型定义：SCM强调的是一个过程（对物流、 信息、资金流进行协同计划、组织、协调及控制） •重要推论：用技术可以换取效率，信息共享后决策更科学 •比较：物流 vs. SCM
•供应商
•分销体系
•客 户
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供应链管理知识培训 (PPT68页)
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2020/11/4
供应链管理知识培训(PPT68页)
内容索引
SCM基本概念 SCM与ERP、APO SCOR参考模型 SAP SCM/APO 产品介绍
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供应链管理知识培训(PPT68页)
内容索引
SCM基本概念 SCM与ERP、APO SCOR参考模型 SAP SCM/APO 产品介绍
• 传统的管理对企业按职能进行管理； • 企业已经认识到实现集成管理重要性； • 重点在于建立企业内部的合作机制； • MRPII、CIMS、TOC等概念，都蕴涵着企
业内部供应链管理的思想； • 信息化是供应链管理的基础，企业内部供
应链管理又是全面供应链管理的基础；

第12章企业供应链管理pptPowerPoint演示

第12章企业供应链管理pptPowerPoint演示

▪高效客户反应
Efficient Consumer Response ，ECR ECR以满足顾客要求和最大限度降低物
流过程费用为原则，能及时做出准确反应， 使提供的物品供应或服务流程最佳化的一 种供应链管理战略。
第12章企业供应链管理 pptPowerPoint演示
3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
均衡一致的供应链业绩评价指 标和方法。
企业内部的自律、对比竞争对 手的自律、对比同行企业的自 律和比较领头企业的自律。
第12章企业供应链管理 pptPowerPoint演示
▪ 供应链运作中的牛鞭效应
“牛鞭效应”
沿着供应链上游移动，需求变 动程度不断增大的现象。
结果： •在整个供应链中有大量库存 •上级的库存大于下级的库存
第12章企业供应链管理 pptPowerPoint演示
牛鞭效应的原因
• 需求预测 用下一级的定单量来预测需求
• 提前期 提前Βιβλιοθήκη 越长，订货量越大• 批量订货 订货量呈集中的大单
• 价格波动 促销使零售商在低价时大量订购，加剧牛鞭效应
• 定单膨胀 零售商倾向在缺货期扩大订货量
第12章企业供应链管理 pptPowerPoint演示
➢ 关系管理
– 现代供应链管理理论提供了提高竞争优势、降低交易 成本的有效途径，这种途径就是通过协调供应链各成员 之间的关系，加强与合作伙伴的联系，在协调的合作关 系的基础上进行交易，为供应链的全局最优化而努力， 从而有效地降低供应链整体的交易成本，使供应链各方 的利益获得同步的增加。
第12章企业供应链管理 pptPowerPoint演示
▪ 供应链管理的概念
Supply Chain Management, SCM 利用计算机网络技术全面规划供应链中的商

(2020年更新)国家开放大学电大《供应链管理》期末题库和答案

(2020年更新)国家开放大学电大《供应链管理》期末题库和答案

电大资料精品最新国家开放大学电大《供应链管理》期末题库及答案考试说明：本人针对该科精心汇总了历年题库及答案，形成一个完整的题库，并且每年都在更新。

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《供应链管理》题库及答案一一、填写名词(每小题4 分，共16 分，根据所给的内容填写出正确的名词)1．( ) 是指2001 年我国发布的国家标准《物流术语》( GB/T18354-2001) 将其定义为：利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等，并进行计划、组织、协调与控制。

2．( ) 是指以满足顾客要求和最大限度降低物流过程费用为原则，能及时做出准确反应，使提供的物品供应或服务流程最佳化的一种供应链管理战略。

3．( ) 是指将商业或行政事务处理按照一个公认的标准，形成结构化的事务处理或报文数据格式，从计算机到计算机的电子传输方法。

4．( ) 是指一种新型的标杆管理方法，它是将标杆管理的思想、工作方法贯穿于从供应商、制造商、分销商到第三方物流及最终用户的整个供应链过程。

二、单项选择题(每小题2分，共20 分，将正确答案填入括号内)1．不同的行业，不同的企业，其供应链形态一般( ) 。

A ．相同B ．不同C ．不确定D ．相似2．一个企业应尽可能考虑( ) 供应商或分销商，这样有利于从整体上了解供应链的运行状态。

A. - 级B ．二级C ．三级D ．多级3．( ) 适合订购数量大、合作伙伴竞争激烈时的情况。

A. 直观判断法B ．招标法C ．协商选择法D ．成本分析法4．快速反应(QR) 是零售商及其( ) 密切合作的策略。

A. 分销商B ．用户C ．制造商D ．供应商5．传统的制造资源计划MRPII 对企业资源这一概念的界定是局限于企业( ) 的。

物流与供应链管理第十一章-逆向物流

物流与供应链管理第十一章-逆向物流
3．企业物流管理改造功能
在逆向物流活动中，企业物流活动的流程管理可能产生很大的影响，通常主要涉及以 下几个方面：原材料管理、产品营销管理、回收物品配送管理、物流信息管理。
19
First Policy
二、逆向物流系统设计的原则
1.“预防为主、防治结合”原则
逆向物流实施过程中的基本原则是“预防为主，防治结合”，也就是“事前防范重于事后处理”
11.1
逆向物流的内涵和构成
11.2 逆向物流的分类和特点
11.3 逆向物流系统的功能与设计原则
11.4
逆向物流系统的业务流程分析
First Policy
11.1 逆向物流的内涵和构成
1.逆向物流的内涵 2.逆向物流的构成
First Policy
一、逆向物流的内涵 逆向物流的内涵
《中华人民共和国国家标准物流术语对逆向物流下的定义如下：逆 向物流也称反向物流(Reverse Logistics)，是指物品从供应链下游向上游 的运动所引发的物流活动。
16
First Policy
1.逆向物流系统的功能 2.逆向物流系统设计的原 则
11.3 逆向物流系统的功能与设计原则
First Policy
一、逆向物流系统的功能
1．信息功能
03
04
图11-2 回收信道的功能 逆向物流系统的信道功能包括收集功能、分拣功能、运输功能、拆卸功能、修复(再加工/再生)功能。
产品再循环：主要指可直接用于其他企业加工的原材料，例如，废钢、废铁 可直接作为炼钢厂的原材料直接使用。
28
First Policy
一、逆向物流的业务流程
产品再分配：把可再使用和再处理过的产品投放到市场中，并运输到使用者手 中，该过程包括：储存、销售和运输。

scm供应链管理培训课程

scm供应链管理培训课程

SCM供应链管理培训课程介绍供应链管理（Supply Chn Management, 简称SCM）是指在产品或服务从原材料供应商到最终消费者的过程中，协调和管理涉及到的各个环节，以提高效率和降低成本。

SCM供应链管理培训课程旨在帮助企业和个人了解和掌握供应链管理的基本概念和实践技能，提供专业的培训和指导，使其能够有效地应对供应链管理中的挑战和机遇。

课程目标通过参与SCM供应链管理培训课程，学员将能够：•了解供应链管理的基本概念和原则；•掌握供应链规划和设计的方法和技巧；•熟悉供应链优化和效率改进的工具和技术；•理解供应链风险管理和应急响应的策略；•学会如何评估和选择供应链合作伙伴；•能够使用信息系统和技术支持供应链管理；•在实践中应用供应链管理的知识和技能。

课程大纲第一部分：供应链管理概述1.供应链管理概念和定义2.供应链管理的重要性和价值3.供应链管理的发展趋势和挑战第二部分：供应链规划和设计1.供应链战略和目标的制定2.供应链网络设计和配置3.供应链流程和流程改进第三部分：供应链优化和效率改进1.供应链成本和效率的分析和评估2.供应链质量和交付能力的提升3.供应链合作伙伴关系的管理和发展第四部分：供应链风险管理和应急响应1.供应链风险的识别和评估2.供应链风险管理和控制策略3.供应链应急响应和恢复计划第五部分：供应链信息系统和技术支持1.供应链信息系统和技术的概述2.供应链数据管理和分析工具3.供应链信息系统的集成和应用第六部分：供应链管理实践案例分析1.实践案例的选取和分析方法2.供应链管理实践案例分析和讨论3.供应链管理实践经验总结和分享培训方式•线下面授：培训课程将安排在指定的培训场所进行，学员将与专业培训师面对面交流和学习。

•在线培训：培训课程将通过在线会议平台进行，学员可以随时随地参与培训，与培训师进行互动。

培训师资SCM供应链管理培训课程的讲师均为从业多年的供应链管理专家，具有丰富的实践经验和教学经验。

供应链管理第十一章信息技术

供应链管理第十一章信息技术

35
案例分析
中石化：化繁为简的供应链
中国石油化工集团公司（下称中国石化集团）在《财富》2006 年度全球500强企业中排名第23位。其主营业务范围包括：实业投 资及投资管理；石油、天然气的勘探、开采、储运、销售和综合 利用；石油炼制；汽油、煤油、柴油的批发；石油化工及其他化 工产品的生产、销售、储存、运输；自营和代理各类商品和技术 的进出口等。
17
2、自动识别与数据采集技术 自动识别和数据采集（AIDC）是供应链管理过程中 处理物流信息的理想技术。通过自动数据识别和数 据采集，可保证供应链各环节高速准确的数据获取 及实时控制。目前，供应链管理中，最常用的AIDC 技术是条码技术。条码技术中的条形码是用一组数 字来表示商品的信息，它是有关厂家、批发商、零 售商、运输业等经济主体进行订货和接受订货、销 售、运输、保管、出入库检验等活动的信息源。
9 专家支持系统(ESS)
10 电子数据交换(EDI)
11 面向对象的编程技术(OOT)
12 电子商务(Electronic Business)
13 地理信息系统(GIS)
14 全球卫星定位(GPS)
15 WWW技术
16 卫星通信(Satellite Communication)
17 并行系统(Parallel System)
◇ MRPII、JIT、CIMS、MIS等技术的应用可以解决 企业生产中出现的多种复杂问题.
10
◇ 客户/服务技术可以应用于企业之间的信息 共享，以改善企业的服务水平，同时各种网 络新技术的应用也可以改善企业之间的信息 交互使用情况。
◇ 人力资源管理当中，人类行为工程 （Human PerformanceEngineering，HPE）开始在企 业管理当中得到应用，它的主要职能是组 织、开发、激励企业的人力资源。

供应链管理_第三版_Unit11_习题与答案

Chapter 11Managing Uncertainty in the Supply Chain: Safety InventoryTrue/False1. Safety inventory is inventory carried for the purpose of satisfying demand thatexceeds the amount forecasted for a given period.Answer: TrueDifficulty: Moderate2. Raising the level of safety inventory increases product availability and thus themargin captured from customer purchases.Answer: TrueDifficulty: Moderate3. Carrying excessive inventory can help counter demand volatility when newproducts come on the market.Answer: FalseDifficulty: Moderate4. The appropriate level of safety inventory is determined by the uncertainty of bothdemand and supply and the desired level of cycle inventory.Answer: FalseDifficulty: Moderate5. As the uncertainty of supply or demand grows, the required level of safetyinventories increases.Answer: TrueDifficulty: Moderate6. As the desired level of product availability increases, the required level of safetyinventory decreases.Answer: FalseDifficulty: Easy7. Lead time is the gap between when an order is placed and when it is received.Answer: TrueDifficulty: Easy8. The coefficient of variation measures the size of the relative certainty of cycleinventory.Answer: FalseDifficulty: Easy9. Product availability reflects a firm’s ability to fill a customer order out of availableinventory.Answer: TrueDifficulty: Moderate10. Order fill rate is the fraction of product demand that is satisfied from product ininventory.Answer: FalseDifficulty: Moderate11. Product fill rate is the fraction of product demand that is satisfied from product ininventory.Answer: TrueDifficulty: Moderate12. The distinction between product fill rate and order fill rate is significant in a singleproduct situation.Answer: FalseDifficulty: Hard13. Tracking order fill rates is important when customers place a high value on theentire order being filled simultaneously.Answer: TrueDifficulty: Easy14. With continuous review, inventory is continuously tracked and an order for a lotsize Q is placed at regular intervals of time.Answer: FalseDifficulty: Hard15. With periodic review, inventory status is checked at regular intervals and an orderis placed to raise the inventory level to a specified threshold.Answer: TrueDifficulty: Hard16. The expected shortage per replenishment cycle(ESC) is the average units ofdemand that are satisfied from inventory in stock per replenishment cycle.Answer: FalseDifficulty: Hard17. A shortage occurs in a replenishment cycle only if the demand during the leadtime exceeds the ROP.Answer: TrueDifficulty: Moderate18. The required safety inventory grows rapidly with a decrease in the desiredproduct availability.Answer: FalseDifficulty: Easy19. In most supply chains, the key to reducing the underlying forecast uncertainty isto link all forecasts throughout the supply chain to customer demand data.Answer: TrueDifficulty: Moderate20. A reduction in supply can help dramatically reduce safety inventory requiredwithout hurting product availability.Answer: FalseDifficulty: Moderate21. Aggregation reduces the standard deviation of demand only if demand acrossthe regions being aggregated is not perfectly positively correlated.Answer: TrueDifficulty: Moderate22. The lower the coefficient of variation of an item, the greater the reduction insafety inventories as a result of centralization.Answer: FalseDifficulty: Hard23. Manufacturer-driven substitution increases overall profitability for themanufacturer by allowing some aggregation of demand, which reduces theinventory requirements for the same level of availability.Answer: TrueDifficulty: Moderate24. Periodic review policies require more safety inventory than continuous reviewpolicies for the same level of product availability.Answer: TrueDifficulty: Easy25. When using a continuous review policy, a manager has to account for theuncertainty of demand during the lead time and the review interval.Answer: FalseDifficulty: EasyEssay/Problems1. Discuss the role of safety inventory in the supply chain and the trade-offsinvolved.Answer: The primary role of safety inventory is providing product availability for customers when demand and supply are uncertain. The trade-off that a supply chain manager must consider when planning safety inventory involve productavailability and inventory holding costs. On one hand, raising the level of safetyinventory increases product availability and thus the margin captured fromcustomer purchases. On the other hand, raising the level of safety inventoryincreases inventory holding costs. This issue is particularly significant inindustries where product life cycles are short and demand is very volatile.Carrying excessive inventory can help counter demand volatility but can reallyhurt if new products come on the market and demand for the product in inventory dries up. The inventory on hand then becomes worthless.In today’s business environment, firms experience great pressure to improveproduct availability while increasing product variety through customization. As aresult, markets have become increasingly heterogeneous and demand forindividual products is very unstable and difficult to forecast. Both the increasedvariety and the increased pressure for availability push firms to increase the level of safety inventory they hold.At the same time, product life cycles have shrunk. This increases the risk to firms of carrying too much inventory. Thus, a key to the success of any supply chain is to figure out ways to decrease the level of safety inventory carried without hurting the level of product availability.Difficulty: Hard答：主要作用是提供安全库存产品供应顾客时，供给和需求是不确定的。

供应链管理ppt

供应链管理什么是供应链管理？供应链管理是指在物流系统中，通过协调和控制资源流、物流和信息流的活动，以实现高效率、高质量和低成本的产品和服务供应，从而满足客户的需求。

供应链管理是一个系统性的管理方法，它关注整个供应链的各个环节，包括供应商、制造商、零售商和最终用户。

通过优化每个环节的运作，提高整个供应链的效率和效益。

为什么重要？供应链管理对于企业的成功至关重要。

一个高效的供应链可以带来以下好处：1.降低成本：通过供应链管理，企业可以通过提高运作效率、降低库存成本和配送成本来降低整体成本。

2.提高服务水平：优化供应链可以使企业能够更快地响应客户需求，提供更好的产品和服务。

3.更好的风险管理：供应链管理可以帮助企业识别和管理风险，例如供应不稳定、物流延误等问题。

4.增强竞争力：一个高效的供应链可以使企业在市场上具备更强的竞争力，获得更多的市场份额。

供应链管理的重要环节供应链管理包括以下几个重要的环节：1.供应商管理：选择合适的供应商，并建立长期稳定的合作关系。

进行供应商绩效考核，确保供应商能够按时提供优质的产品和服务。

2.库存管理：确保库存水平能够满足需求，同时避免库存积压。

3.计划与预测：通过分析市场需求和销售数据，制定准确的生产计划和预测，以避免库存过多或过少。

4.物流管理：组织和协调物流活动，确保产品能够按时准确地送达。

5.信息管理：建立高效的信息系统，及时分享和传递关键信息，以加强供应链协作。

供应链管理的挑战尽管供应链管理带来了许多好处，但也面临一些挑战：1.复杂性：供应链涉及多个环节和参与方，需要协调和管理的事项非常繁多。

2.风险：供应链管理需要面对各种风险，例如供应不稳定、天气变化、物流延误等。

3.技术：有效的供应链管理需要建立高效稳定的信息系统，并掌握相关技术和工具。

4.合作关系：一个成功的供应链管理需要建立稳定的合作关系，并保持沟通和协作。

解决供应链管理的方法为了解决供应链管理中的挑战，企业可以采取以下方法：1.使用技术：利用物联网、人工智能等技术，实现供应链的可视化和智能化管理。

11讲：供应链价值流图


7
产品移动距离（英里）
5300
第一阶段未来
23.9天 0.16% 15% 9 200
8 7
5300
第29页
5 未来状态2
一、建立工厂之间的均衡拉动系统
举例说明
改善前： 雨刮器厂供应给汽车总装厂的最小运输数量是一个托盘，每个托盘装20个容器，每个容 器装有16件雨刮臂，因此总共是320件。 即：如果总装厂需要豪华A型、B型各80件（各5个容器），标准A型、B型各80件（各5 个容器），则需按托盘下单：共计4个托盘，320+320+320+320=1280件。 改善后： 雨刮器厂供应给汽车总装厂的最小运输数量改为容器。 即：如果总装车需要豪华A型、B型各80件（各5个容器），标准A型、B型各80件（各5 个容器），则需要下单80+80+80+80=320件，共计1个托盘。
第16页
2 现状图
二、绘制价值流图——画出供应链的运输路线
要点解读：
➢ 在绘制运输路线时发现另一个现象，那 就是不准时交货的次数沿着供应链的上 游越来越多。
➢ 这种现象对下游工厂造成了成本损失及 生产进度影响，值得我们进行改善。
➢ 为节省空间，将不准时交货次数和质量 过滤图画在一个图上，命名为”质量及 交付过滤图“。
重新布局的原则
1. 产品的生产工序尽可能的移近。理论上最好在同一车间。 2. 压缩后的供应链价值流的增值活动离顾客越近越好。 3. 如果迁移到顾客附件的地点需要承担额外的制造费用，必须权衡这笔费用与缩短的
交付时间所带来的价值。
第37页
6 理想状态
二、理想状态图
第38页
7 如何达成未来状态
一、价值流计划

大润发超市库存管理分析

课程实践（论文）摘要供应链管理是零售业发展的主要瓶颈之一，也是国内外学者研究的一个重要课题。

超市作为零售业的主要业态，引起了行业以及学界对其供应链管理的极大关注.目前各大、中、小型超市都面临着激烈的市场竞争局面，各个超市企业在自身采购、供应链关系、物品配送、库存管理、信息处理、客户服务等方面都或多或少存在着一些问题。

如何解决超市企业的存在的问题，完善其管理方案，提高经营水平，为企业赢得良好的效益，为社会人民更好得服务，使其更佳得融入现代物流的热潮，充分挖掘出当今的“第三利润源”，这些都有着深远的意义。

本文首先介绍了库存管理相关理论知识，其次主要研究了沈阳大润发超市和平店的库存管理情况，介绍了大润发超市库存管理现状以及存在问题，就相关问题提出了解决对策，研究了大润发超市在供应链条件下的库存管理。

关键词：库存管理；供应链；供应链管理I课程实践（论文）目录摘要 (I)1 库存管理的整体概念 (1)1.1 库存管理的意义 (1)1.2 库存管理的性质 (1)1.3 库存管理的功能 (1)2 沈阳大润发超市简介 (3)2.1 公司背景介绍及概况 (3)2.2 大润发库存管理的现状 (3)3 大润发库存管理存在的问题 (5)3.1 库存管理组织框架简单 (5)3.2 库存管理信息技术落后 (5)3.3 库存管理的科学管理意识低 (5)4 大润发库存管理问题解决对策 (6)4.1 供应链管理 (6)4.1.1 合理利用第三方物流 (6)4.1.2 建立共用的信息平台 (7)4.1.3 强调细节管理 (7)4.1.4 实时监控物流业务 (7)4.2 企业优化建议与实施方案 (8)4.2.1 进行正确的供货渠道定位 (8)4.2.2 合理的价格策略定位 (8)4.2.3 合理有效的库存控制 (8)4.2.4 营造市场特色 (9)4.2.5 注重营销策划 (9)4.2.6 拓展营销服务 (9)4.2.7 完善加强信息平台建设 (9)4.2.8 提升供应链管理水平 (10)II课程实践（论文）4.2.9 注重成本管理，加强内部细节管理 (10)5 个人体会 (11)参考文献 (12)III沈阳理工大学课程实践（论文）大润发超市库存管理分析1 库存管理的整体概念1.1 库存管理的意义库存小至超市，大至工厂，它的主要功能是反应物资整个状况，对于企业来说是链接生产、供应、销售的重要环节，因此，做好库存管理是间接的关系着企业的经济命脉。

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10-3
循环库存产生原因
——规模经济 大批量生产与采购 订购与运输 数量折扣与促销
© 2007 Pearson Education
10-4
Role of Inventory in the Supply Chain
Improve Matching of Supply and Demand Improved Forecasting Reduce Material Flow Time Reduce Waiting Time Reduce Buffer Inventory
© 2007 Pearson Education
10-13
年总成本TC＝ CR+ （R/Q ）*S+ （Q/2）hc 等式右边对q一阶求导，等 于0时，得最佳订购批量 2 RS Q*= Ch 注：h和R必须要有相同时 间单位 n＝R/Q*＝ RCh 2S
© 2007 Pearson Education
© 2007 Pearson Education
10-17
Example 7.2
If desired lot size = Q* = 200 units, what would S have to be? D = 12000 units C = $500 h = 0.2 Use EOQ equation and solve for S: S = [hC(Q*)2]/2D = [(0.2)(500)(200)2]/(2)(12000) = $166.67 To reduce optimal lot size by a factor of k, the fixed order cost must be reduced by a factor of k2
– Average flow time is lower – Working capital requirements are lower – Lower inventory holding costs
© 2007 Pearson Education
10-7
Role of Cycle Inventory in a Supply Chain
© 2007 Pearson Education
10-2
第7章 获取供应链规模经济的手段： 循环库存
一、循环库存在供应链中的作用 二、利用固定成本获取规模经济 三、利用数量折扣获取规模经济 四、短期折扣：商业促销 五、在实践中估测与循环库存相关的费用
© 2007 Pearson Education
– Q = lot or batch size of an order – D = demand per unit time
Inventory profile: plot of the inventory level over time (Fig. 7.1) Cycle inventory = Q/2 (depends directly on lot size) Average flow time = Avg inventory / Avg flow rate Average flow time from cycle inventory = Q/(2D)
10-14
成本
总成本 储存成本
订购成本 原材料成本 Q* 批量规模
10-15
© 2007 Pearson Education
Example 7.1
Demand, D = 12,000 computers per year d = 1000 computers/month Unit cost, C = $500 Holding cost fraction, h = 0.2 Fixed cost, S = $4,000/order Q* = Sqrt[(2)(12000)(4000)/(0.2)(500)] = 980 computers Cycle inventory = Q/2 = 490 Flow time = Q/2d = 980/(2)(1000) = 0.49 month Reorder interval, T = 0.98 month
© 2007 Pearson Education 10-16
Example 7.1 (continued)
Annual ordering and holding cost = = (12000/980)(4000) + (980/2)(0.2)(500) = $97,980 Suppose lot size is reduced to Q=200, which would reduce flow time: Annual ordering and holding cost = = (12000/200)(4000) + (200/2)(0.2)(500) = $250,000 To make it economically feasible to reduce lot size, the fixed cost associated with each lot would have to be reduced
Economies of Scale Cycle Inventory
© 2007 Pearson Education
Supply / Demand Variability Safety Inventory
Figure Error! No text of
Seasonal Variability Seasonal Inventory
Q
T
© 2007 Pearson Education 10-9
Economies of Scale to Exploit Fixed Costs
How do you decide whether to go shopping at a convenience store or at Sam’s Club? Lot sizing for a single product (EOQ)
Cycle inventory is held primarily to take advantage of economies of scale in the supply chain Sut size:
– Material cost = C – Fixed ordering cost = S – Holding cost = H = hC (h = cost of holding $1 in inventory for one year)
© 2007 Pearson Education 10-8
循环库存在供应链中的作用
循环库存指供应链中建立的平均 库存量 Q：订购批量 R：单位时间需求量（假设需求 量不变） 循环库存＝批量库存/2＝Q/2 循环库存平均周转时间＝循环库 存/需求量＝Q/2R 为减少市场波动，公司理想循环 库存一般较小
© 2007 Pearson Education
10-10
Economies of Scale to Exploit Fixed Costs
Annual demand = D Number of orders per year = D/Q Annual material cost = CD Annual order cost = (D/Q)S Annual holding cost = (Q/2)H = (Q/2)hC Total annual cost = TC = CD + (D/Q)S + (Q/2)hC Figure 7.2 shows variation in different costs for different lot sizes
Supply Chain Management
Chapter 7 Managing Economies of Scale in the Supply Chain: Cycle Inventory
© 2007 Pearson Education 10-1
Outline
Role of Cycle Inventory in a Supply Chain Economies of Scale to Exploit Fixed Costs Economies of Scale to Exploit Quantity Discounts Short-Term Discounting: Trade Promotions Estimating Cycle Inventory-Related Costs in Practice
10-5
Role of Cycle Inventory in a Supply Chain
Lot, or batch size: quantity that a supply chain stage either produces or orders at a given time Cycle inventory: average inventory that builds up in the supply chain because a supply chain stage either produces or purchases in lots that are larger than those demanded by the customer
© 2007 Pearson Education 10-6
Role of Cycle Inventory in a Supply Chain
Q = 1000 units D = 100 units/day Cycle inventory = Q/2 = 1000/2 = 500 = Avg inventory level from cycle inventory Avg flow time = Q/2D = 1000/(2)(100) = 5 days Cycle inventory adds 5 days to the time a unit spends in the supply chain Lower cycle inventory is better because: