工业企业两化融合指标体系-中国包装联合会
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工业和信息化部办公厅关于进一步加强企业两化融合评估诊断和对标引导工作的通知文章属性•【制定机关】工业和信息化部•【公布日期】2018.07.02•【文号】工信厅信软函〔2018〕226号•【施行日期】2018.07.02•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】企业正文工业和信息化部办公厅关于进一步加强企业两化融合评估诊断和对标引导工作的通知工信厅信软函〔2018〕226号各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门,有关行业协会:为进一步落实《信息化和工业化融合发展规划(2016-2020年)》(工信部规〔2016〕333号)和《工业和信息化部国资委国家标准委关于深入推进信息化和工业化融合管理体系的指导意见》(工信部联信软〔2017〕155号)要求,2018年我部将继续推动开展企业两化融合评估诊断和对标引导工作,持续跟踪监测两化融合发展水平及关键指标情况,加快两化融合发展数据地图建设、应用及推广,推动两化融合发展向数据驱动型创新体系和发展模式转变。
现将有关事项通知如下:一、组织开展企业两化融合评估诊断和对标引导工作请各省、自治区、直辖市工业和信息化主管部门、相关行业协会(以下统称各单位)组织本地区、本行业企业以《工业企业信息化和工业化融合评估规范》(GB/T 23020-2013)为依据,依托两化融合服务平台,周期性、常态化开展企业两化融合自评估、自诊断、自对标,通过评估诊断发现问题,通过对标引导找准方向。
各地区参与评估的企业数量(含新增和更新)原则上每年不少于1000家或不少于列入国家统计监测的规模以上工业企业数量的50%;各行业协会参与评估企业的数量(含新增和更新)原则上每年不少于行业内规模以上工业企业数量的50%。
各地区、各行业可根据实际需要,一年内多次组织企业参与评估,不断积累企业两化融合发展数据及案例,提升本地区、本行业数据管理、集成、建模、分析能力。
工业企业两化融合评价指标体系随着信息技术的快速发展和普及,工业企业两化融合取得了很大进展,不断推动工业转型升级。
然而,如何对工业企业两化融合进行评价,制定科学的评价指标体系成为了亟待解决的问题。
1. 两化融合的定义工业企业两化融合是指信息化与工业化的深度融合,通过信息技术将传统工业转型升级,实现智能化、自动化、绿色化、数字化生产。
两化融合能够提升工业生产效率,降低生产成本,促进协同创新,为企业创造更大的价值。
2. 工业企业两化融合评价指标体系评价工业企业两化融合的好坏,需要制定科学的评价指标体系。
下面是一个可供参考的工业企业两化融合指标体系:2.1 技术指标方面•工业企业的信息化建设程度•工业产品的数字化度和智能化程度•工业企业生产过程中智能控制以及生产过程数据的采集能力•工业企业是否拥有先进的信息技术设施和设备,如5G、物联网等2.2 经济指标方面•工业企业的收入和利润是否提高,与传统工业相比是否更具竞争力•工业企业生产周期是否缩短并更符合市场需求•工业企业的产品从生产到销售是否更加透明化,能否提供更多有针对性的服务和解决方案2.3 社会指标方面•工业企业的环保能力和二氧化碳排放量是否减少•工业企业的社会责任感和公益贡献度是否提高•工业企业的人才引进和培养是否更高效,员工的工作幸福度是否增加3. 评价指标的意义一个科学的评价指标体系将能够为工业企业两化融合的实践提供指导和支持。
良好的两化融合评价指标能够让企业更好地了解自身的发展状况与进步方向,及时调整和优化工艺流程、产品流程和技术流程。
这些指标不仅可以基于数据来评估两化融合贡献,也可以反映企业在推进两化融合中的实际成效。
同时这些指标还可以作为政府监管工业企业的标准,提高整个工业企业的管理、产业水平和效率。
4. 结论一个完善的监管体系需要科学的评价标准,才能对工业企业的两化融合进行较为精准的评估,为企业实现数字化转型升级提供帮助。
综上所述,工业企业两化融合评价指标体系——技术指标方面、经济指标方面、社会指标方面三个方面的科学设置,将为工业企业数字化转型升级提供科学的量化标准,对促进工业发展有重要的作用。
甘肃省包装协会“两化融合”情况调研近年来,甘肃省包装协会在促进“两化融合”方面进行了积极探索。
首要是把“两化融合”作为信息产业发展的基本路径,在“十一五”甘肃省包装行业发展规划中予以明确并不断加以实施。
重点在推动制造信息化、产品智能化、管理数字化及电子商务等方面进行了不懈努力。
比如,加强行业信息化平台建设,以金属包装、包装印刷等重点行业的信息化改造为重点,加快建立行业创新中心、产品设计中心,促进各行业信息技术应用;引导和支持更多单位应用信息技术,在全省范围内开展企业信息化领域试点示范工作;通过政策引导,支持信息产业企业开展研发活动,大力培育新兴产业,改造、提升特色优势产业等。
甘肃包装协会认真贯彻《国家信息化发展战略》,加快信息产业发展,推进信息化与工业化的融合,取得一定成绩和经验,其举措概括起来主要是五个坚持:一、坚持以推动产业自主创新为导向。
以信息技术促进企业产品创新,提升企业核心竞争力,重点建设公共技术服务平台,完善产业自主创新环境,有力地提升了产业自主创新环境和产业自主创新能力,积极推动现代信息技术在企业产品设计、生产、管理、营销等环节的运用,带动企业产品开发、生产加工、企业管理模式以及企业间协作方式的创新。
兰州凤巢包装技术服务有限公司在国内包装行业率先建立了“中国钢桶包装网”、“中国金属容器网”和“中国包装文献库”等行业信息网站,不仅扩大了企业的知名度、提升了企业的综合服务水平,而且由于公共技术服务平台的建设,带动行业的发展水平得到了整体的提升。
二、坚持以促进产业结构优化升级为主线。
利用信息技术加快实现甘肃省包装工业的适度重型化,促进传统粗放型重化工业向集约型的重化工业转变。
重点在能源、交通运输、机械和化工等行业的信息技术普及应用,推进设计研发信息化、生产装备数字化、生产过程智能化和经营管理网络化,提高各种物质和能量资源的利用效率。
同时,加快服务业信息化发展,依托信息网络,改造和提升传统服务业,提高企业在市场经济中的竞争力。
有关“国家级两化融合管理体系贯标”的介绍有关“国家级两化融合管理体系贯标”的介绍如下:国家级两化融合管理体系贯标是指企业通过推行两化融合管理体系,实现信息化和工业化的深度融合,提升企业的竞争力和可持续发展能力。
两化融合管理体系是一套标准化的管理方法和体系,旨在帮助企业建立一套全面、系统、有效的两化融合管理体系,推进企业实现数字化转型。
通过国家级两化融合管理体系的贯标,企业可以实现以下目标:1.明确两化融合的战略目标和实施计划,确保两化融合工作的有序推进。
2.规范企业的信息化和工业化融合的管理流程和方法,提高企业的管理水平和效率。
3.促进企业的数字化转型和升级,提升企业的竞争力和市场地位。
4.增强企业的创新能力,推动企业实现可持续发展。
企业要进行国家级两化融合管理体系的贯标,需要经过以下几个步骤:1.培训宣贯:组织相关人员进行两化融合管理体系的培训和宣贯,提高对两化融合管理体系的认识和理解。
2.体系建立:建立符合两化融合管理体系要求的管理体系和规章制度,明确各部门职责和工作流程。
3.实施推行:全面推行两化融合管理体系的实施,确保各项工作符合标准要求。
4.评估审核:通过第三方评估机构对企业的两化融合管理体系进行评估和审核,确保体系的有效性和符合性。
5.持续改进:根据评估审核结果,对企业的两化融合管理体系进行持续改进和优化,不断提高企业的两化融合水平。
企业要进行国家级两化融合管理体系的贯标,需要投入一定的人力、物力和财力资源。
同时,需要制定详细的实施计划和方案,并严格落实各项工作,确保体系的建立和实施效果符合标准要求。
此外,需要积极开展培训和宣传工作,提高全员的两化融合意识和素质水平。
两化融合管理体系目标指标
随着信息技术和工业技术的深度融合,传统的工业生产模式正在经历着转型升级。
为了适应这一趋势,全球各国都在积极推进两化融合,即信息化与工业化深度融合。
在这种情况下,建立一套完善的两化融合管理体系,成为了企业推进两化融合的必要手段。
二、管理体系目标指标
(一)体系整体目标:建立一套适应企业两化融合管理需要的体系,使企业的信息化和工业化水平得到提升;
(二)组织目标:建立两化融合管理机构,明确职责和权限,形成合理的管理体系;
(三)制度目标:建立完善的两化融合管理制度,包括组织管理、技术标准、信息安全、知识产权等方面;
(四)流程目标:建立一套符合企业实际的流程管理体系,实现产、供、销等各个环节的一体化管理;
(五)人员目标:建立一支两化融合管理专业化的队伍,培养、引进和留用优秀人才,提升员工的专业素质和综合能力;
(六)绩效目标:建立一套有效的两化融合管理绩效考核制度,对于两化融合管理工作的成果和效果进行评估,优化管理体系。
三、总结
两化融合管理体系目标指标是企业在推进两化融合过程中必须
要考虑的因素。
通过建立一套完善的两化融合管理体系,企业可以提高信息化和工业化的水平,实现管理效率和经济效益的最大化。
附件3企业两化融合基本评价指标(试用稿)一、生产性企业信息化指数(100%)(一)企业研发信息化指标(30%)1、企业设立专业的研发机构(研究院或研发中心等),制定企业产品数字化、智能化的年度计划及三年计划(或五年规划)(10%);2、企业年度研发投入不低于年度销售收入的2%,其中年度信息技术应用研发投入不低于年度研发投入的30%,请填报企业年度销售收入、研发投入、信息技术研发投入、在研项目数。
(10%);3、企业技术研发团队中的信息技术研发人员占研发人员的比例超过10%。
(10%);(二)企业管理信息化系统指标(30%)1、企业全部业务的信息化系统实现集成应用(15%);(集成应用系指企业信息化系统中不再有独立于集成系统之外的信息化系统)企业全部业务实现信息化系统覆盖(7%);企业基本业务实现信息化系统覆盖(6%);(建立:CAD(2%);ERP(3%);MES(2%);CRM(1%);HR(1%);其他(1%))企业仅建设简单企业信息化系统(2%);(简单企业信息化系统为:企业财务系统(1%);企业产供销系统(1%))(三)企业供应链信息化系统指数(20%)1、建立企业供应链管理信息化系统(10%);供应链管理信息化系统的内容为:系统提供供应链企业之间的电子商务、提供供应链企业之间的产品设计协同及产品服务协同、提供供应链企业之间的产品需求、商务服务等数据服务;请填报建立的供应链管理信息化系统的内容。
2、建立供应链企业之间电子商务服务平台(5%);3、建立供应链企业之间产品需求、商务服务等数据服务平台(5%);(四)企业信息化投入指标(10%)按企业管理投入占企业销售收入10%计,企业信息化年度投入占企业管理投入的比例不低于30%。
请填报企业年度管理费用、企业信息化年度费。
(4%);企业信息化年度投入中预留30%以上用于信息化系统优化开发、设备运维及相关完善系统运行的消耗品及简单产品购置补充等方面,保障企业信息化系统正常运行(6%)。
企业两化融合管理体系基本框架一、工作基础自2008年下半年起,工业和信息化部系统地组织开展了两化融合相关理论、内涵和战略研究,在行业典型经验交流、国家级两化融合试验区、两化融合成果展、两化融合深度行系列活动、两化深度融合示范企业等重点工作推进过程中,广泛深入地进行了大量企业调研,总结提炼了大批先进经验和成果。
发动了30余个行业组织和地方政府、超过300名优秀专家,开展了面向35个行业、10个地方省市、4000余家企业的两化融合评估体系研究和测评实践工作,积累了大批企业两化融合一手数据和典型案例,摸清了我国两化融合总体发展现状以及各行业关键环节与重点,相关工作成果得到各参与单位的广泛认可,已经在企业实现大范围应用推广。
在此基础上,总结提炼了有效推进两化融合的基本规律,初步形成了引导企业两化融合深度发展的核心理念、原则、要素和方法,进一步组织研制了首个两化融合领域的体系类国家标准——《工业企业信息化和工业化融合评估规范》(GB/T 23020-2013)。
在实际工作过程中,初步搭建了覆盖全国的两化融合协同工作体系,整合了涵盖工业化、信息化、标准化等各领域的丰富专家资源。
二、构建思路(一)提出全面管理企业两化融合的通用方法论企业两化融合管理体系是在经济全球化、信息化环境下,企业深入应用信息技术,全面提高研发创新能力、有效控制成本、加强质量保证、加快市场响应速度、提升履行社会责任的能力,所应遵循的管理原则、要素和方法。
企业依据管理体系系统建立、实施、保持和改进两化融合过程管理机制,主要用于引导企业统筹工业化要素和信息化要素,使用信息化手段解决工业化发展不足的问题,有效落实新型工业化发展的要求;推动企业全面规范两化融合相关的管理活动和管理过程,加强两化融合工作的战略一致、过程可控和结果有效;解决企业信息化与管理两张皮、高阻力低参与等问题,帮助企业稳定获取预期的两化融合成效。
管理体系适用于所有企业,不分领域、不分行业、不分规模,可通过形成分类实施指南和企业应用案例加强其在具体实施过程中的可操作性和易用性。
两化融合贯标体系认证条件【原创实用版】目录1.两化融合贯标体系概述2.两化融合贯标的意义3.两化融合贯标体系的认证条件4.两化融合贯标体系的实施步骤5.两化融合贯标体系对于企业的优势正文两化融合贯标体系认证条件两化融合贯标体系是指企业依据gb/t 23020《工业企业信息化和工业化融合评估规范》在一万多家企业开展两化融合评估工作所提炼的方法和规律,在推广质量、环境、信息技术服务、信息安全、能源、职业健康安全等管理体系的过程中,形成的工作基础和应用环境。
企业通过实施两化融合贯标体系,可以实现管理创新和技术应用,提高企业的核心竞争力。
那么,两化融合贯标体系的认证条件是什么呢?首先,企业需要明确两化融合贯标的意义。
两化融合贯标可以帮助企业实现信息化和工业化的深度融合,提高企业的生产效率和产品质量,降低企业的运营成本,提升企业的市场竞争力。
实施两化融合贯标体系,企业需要遵循九项管理原则,包括:以获取可持续竞争优势为关注焦点,战略一致性,领导的核心作用,全员参与、全员考核,过程管理,全局优化,循序渐进、持之以恒。
其次,企业需要了解两化融合贯标体系的认证条件。
根据 gb/t 23020 标准,企业需要满足以下条件才能申请两化融合贯标体系认证:1.企业具有独立的法人资格;2.企业具备一定的信息化和工业化基础,已经实施了相关的管理体系;3.企业具有良好的信誉和良好的产品质量;4.企业已经建立了两化融合贯标体系,并按照体系要求进行了运行和改进;5.企业需要提交两化融合贯标体系认证申请,并接受认证机构的审核。
再次,企业需要按照两化融合贯标体系的实施步骤进行操作。
具体来说,企业需要进行以下步骤:1.建立两化融合贯标体系,包括制定体系文件、培训人员、实施体系运行;2.按照两化融合贯标体系要求,进行内部审核和管理评审;3.提交两化融合贯标体系认证申请,接受认证机构的审核;4.认证机构对企业进行现场审核,确认企业符合两化融合贯标体系要求;5.企业通过审核后,获得两化融合贯标体系认证证书。
中国包装行业(纸包装、塑料薄膜)企业两化融合评估指标体系调查问卷中国包装联合会2012年11月包装行业(纸包装、塑料薄膜)企业两化融合评估指标体系一级指标二级指标三级指标指标子项数据采集项备注基础建设资金投入自动化投入企业自动化设备投入占比企业设备资产总值______万元;企业自动化设备资产总值______万元;信息化建设投入信息化建设投入占销售收入的比例(近三年均值)2009年销售收入______万元;2010年销售收入______万元;2011年销售收入______万元。
2009年信息化建设投入______万元;2010年信息化建设投入______万元;2011年信息化建设投入______万元;信息化建设投入:当年新建和升级信息化系统的投入(主要体现在资产负债表中的数据)。
信息系统运维投入信息系统运维投入占销售收入的比例(近三年均值)①2009年信息化运维投入______万元;②2010年信息化运维投入______万元;③2011年信息化运维投入______万元。
信息化运维投入:包括升级、维护、更新研究开发(R&D)投入R&D投入占销售收入的比例①2009年R&D投入______万元;②2010年R&D投入______万元;③2011年R&D投入______万元。
参照国家统计局关于R&D投入的统计口径标准组织和规划人员队伍建设信息化专职人员占企业年末人员总数的比例①2011年末职工总数______人②2011年末信息化专职人员总数______人信息化专职人员:包括正式编制、外聘、劳务派遣等全时服务于企业信息化相关工作的人员。
应用信息技术手段和工具的生产人员占企业年末生产人员总数的比例①2011年末用信息技术手段和工具的生产人员数量____人②2011年末生产人员总数____人应用信息技术手段和工具的管理人员占企业年末管理人员总数的比例①2011年末应用信息技术手段和工具的管理人员数量___人②2011年末管理人员总数____人组织与领导设置部门设置□无信息化部门□信息化部门下属于其他业务部门□信息化部门是专职一级部门建制□集信息化与管理创新等职能为一体的一级部门建制及协调机制信息化主管领导的层级□一般管理者□中层管理□高层管理者组织与领导职责定位信息化专职(责任)部门的职能定位□提供信息技术开发及运维服务□部分或全面负责企业信息化管理□推动企业管理变革、模式转型及业务流程优化,集信息化与管理创新等职能首席信息官(CIO)的职责定位□全面负责企业的信息化管理工作□全面负责企业信息化推进工作,包括基础设施建设、人员配备、资源调配等□负责根据企业战略,提出企业的信息化战略□集企业信息化推进和管理创新职责为一体首席信息官:指主管信息化工作是公司最高决策层的管理者,相当于副总裁的重要领导信息化制度信息化制度建设(及执行)情况□无信息化制度□信息化规划及项目管理制度□信息系统运行维护管理制度□信息系统安全管理制度□信息化相关标准化管理制度□制定订单级产品损耗管理方案□制定产品补数管理制度规划、战略制订和实施信息化规划制订情况□无规划□分散在业务规划中□有企业级专项规划□在企业发展战略框架下有明确的信息化发展战略,信息化规划融入企业业务发展中,其需求在企业业务规划中得到充分体现。
年度信息化计划执行情况作为业务部门的考核指标□是□否设备设施信息设备设施信息设备拥有情况百人服务器拥有量①2011年末企业服务器总数量_____台;按照运算能力折算为8路CPU的服务器,包括租用的运算能力等。
百人信息化终端拥有量①2011年末企业信息化终端总数量_____台;信息化终端包括计算机、信息化移动终端、手持设备等。
企业网络环境等信息设施的水平企业主干网覆盖情况□未覆盖□覆盖主要生产区域□覆盖主要办公区域若企业具有跨地区业务,则主要生产和办公区域均需将各地区考虑在内。
企业主干网络带宽①企业主干网带宽______;企业主干网与互联网接口带①企业主干网与互联网接口带宽______;宽工业设备设施生产设备数字化率和联网率生产设备数字化率生产设备(台、套)数字化率______%数字化生产设备数量_____(台/套)生产设备总数量_____(台/套)数字化率:数字化设备数量/设备总数;数字化生产设备:数控机床、数控加工中心、工业机器人、带数据接口的机电一体化设备和自动化生产线等。
生产设备联网率生产设备(台、套)联网率______%联网数字化生产设备数量_____(台/套)联网率指:联网设备数量/设备总数;联网数字化生产设备:与过程控制系统或制造执行系统直接连接的数字化生产设备。
仓储物流设备数字化率和联网率仓储物流设备数字化率_____(%)仓储物流设备联网率_____(%)信息资源信息资源采集和获取信息自动获取业务范围覆盖情况系统可从以下哪些业务自动获取信息□销售□采购□研发设计□生产制造□财务□物流□仓储□售后服务自动获取:直接从业务系统中自动获得数据,数据从产生的源头抓取,数据不落地、不可更改。
多选信息化标准的制订实现企业级统一的编码□产品□物料□资产□组织□人员□供应商□客户代码□财务科目代码信息交换标准的制订情况□无信息交换标准□制定或采用了企业内部系统之间信息交换与应用集成标准□制定或采用了与企业外部系统之间信息交换与应用集成标准信息资源积累和整合企业是否建设基础数据与资源库□是□否企业存档信息资源是否能够有效性维护□是□否有效性维护是指存档信息资源能够读取、查询、调用等。
企业信息资源存档的历史保存期限______年;信息资源集中管理企业数据统一和集中管理程度□数据分散管理□分区域集中管理□统一集中管理信息安全信息安全等级保护信息安全等级保护实施情况□尚未开展信息安全等级评估工作□开展了信息安全等级评估,但尚未实施□开展了信息安全等级评估,按照评估结果从技术和管理两方面都采取了国家标准要求的相应各项措施□等级保护实施经过了第三方机构验收计算机和网络安全防护计算机安全保护□无任何保护措施□电脑装有个体的防病毒软件□建立了统一的防病毒体系网络安全保护□无网络安全保护措施□网络分区防火墙隔离□有服务器端入侵检测□有数据文件加密□有(设备)网络准入管控□有互联网出口安全审计信息资源安全和灾备建设信息资源安全保护程度□无备份□有备份且介质非异地存放□有备份且介质异地存放灾备建设水平□无灾备□同城异地灾备□异城灾备系统安全防护系统安全保护情况□无系统安全保护□建立了较完备的网络结构安全保护体系□建立了较完备的操作系统安全保护体系□建立了较完备的工业控制系统安全防护体系安全管理和防范机制安全管理和防范机制建设情况□无安全管理和防范机制□安全管理制度□安全应急响应机制□安全防范意识培养机制□关键设备设施、应用系统供应商承诺制度单项应用产品设计产品综合设计与优化计算机辅助产品设计水平与能力□按样生产□计算机辅助平面设计□计算机辅助结构设计□支持数字打样机□提供整体纸包装解决方案设计□提供塑料包装薄膜配方设计数字化产品模型(几建立了二维数字化模______%;仅纸包装企业填写何模型)的构建水平与能力型的产品占产品总数的比例建立了三维数字化模型的产品占产品总数的比例______%;产品智能化设计产品设计知识库建立情况□没有建立产品设计知识库□产品设计知识库包含部分产品设计信息□产品设计知识库包含全部产品设计信息生产管理生产计划管理按照系统自动生成的生产计划排产的产品数占产品总数的比例______%;物料需求计划和配送管理物料信息动态跟踪能力□实现对制品库存物料信息动态跟踪□实现对物料配送信息动态跟踪□实现生产制造全过程的信息跟踪□实现生产制造全过程信息化管控□以上均未实现;生产全过程跟踪能力自动生成配送计划的物料占全部配送物料的比例______%产品损耗及补数管理信息系统辅助产品损耗管理和产品补数管理的水平与能力□制定产品类型级的产品损耗管理方案□制定工序的产品级损耗管理方案□无损耗管理方案□产品补数流程纯手工操作□产品补数流程管理半自动化□产品补数流程管理全自动化□智能化补数管理(系统能够根据废料废品等情况调整补数)原辅材料与产成品标签管理原辅材料标签管理□无标签管理□采用手写标签管理□采用条码标签管理□采用RFID标签管理产成品标签管理□无标签管理□采用手写标签管理□采用条码标签管理□采用RFID标签管理生产制造底层设备及生产线自动化生产线的覆盖率______%PLC/DCS产线覆盖率______%PCS产线覆盖率______%关键工序中计算机辅助制造(CAM)的覆盖率______%信息化生产作业计划与利用系统自动编制的车间作业计划占全部车间作业计划的比例□无□50%以下□50%以上□全部车间调度自动下达到数字化设备的作业指令占全部作业指令的比例□无□50%以下□50%以上□全部信息化生产作业计划与车间调度直接控制的层级□车间□班组□工序信息化生产监控可实现信息化生产监控水平□人工巡视□视频网络监控□中央控制室实时监控设备生产运行情况生产指令下达生产线换单方式□手动□半自动□全自动换单:指不同规格、材质的订单自动转换生产所需的时间半自动:以手工方式将生产命令输入到生产设备,然后由生产设备自动生产全自动:订单由ERP系统或订单系统直接发送到生产设备,生产设备根据订单情况自动生产采购管理采购信息化管理的业务范围和内容采购信息化管理覆盖的业务范围和内容□采购成本管理□采购计划生成与发放□采购合同管理□采购报表分析□以上均未实现入场物流和原料库信息化管理实现的功能□出入库管理□配送管理原料库存信息化管理□批次管理□库位管理□先进先出管理□物料标签管理□入场质量检测□余料管理□以上均未实现供应商管理信息系统覆盖的供应商管理业务□供应商信息管理□供应商准入管理□供应商评价管理□以上均未实现采购电子商务企业网上采购率年度网上采购额______(万元)年度采购总额______(万元)销售管理销售信息化管理的业务范围和内容销售信息化管理覆盖的销售管理业务□市场信息管理□销售计划管理□销售合同管理□销售价格管理□销售订单处理和跟踪□销售分析□以上均未实现产成品库存、物流配送和售后服务产成品物流配送信息化管理情况□车辆辅助调度□车辆线路辅助规划□自动化辅助装车□运费自动化管理□在途车辆跟踪与监控产成品仓库信息化管理情况□分仓库管理□分仓库区域管理□分仓库库位管理□无产成品库信息化管理客户管理客户信息化管理业务覆盖范围□客户信息管理□客户分析□客户评估□以上均未实现销售电子商务企业网上销售率2011年度企业网上销售收入______(万元)2011年度企业销售收入______(万元)财务管理财务信息化管理程度财务信息化管理实现的层级□基本账务处理□资金信息化管理□财务报表和财务分析□成本管理□预算管理□以上均未实现财务报表和财务分析利用信息系统实现的财务报表功能□财务报表自动生成□财务报表报送□合并报表□以上均未实现利用信息系统实现的财务分析功能□销售单元实时分析□存货实时分析□经营管理分析□投融资管理分析□财务分析报告生成□以上均未实现往来资金信利用信息系统实现的往来资金管理功能□应收账款账期管理□应付款账期管理息化管理□信用管理□账款的实时监控□采购合同管理□以上均未实现成本信息化管理利用信息系统实现的成本管理功能□成本计划□成本决策□成本核算□成本控制□成本分析□成本考核□以上均未实现预算信息化管理利用信息系统实现的预算管理功能□投资预算管理□生产经营预算管理□预算编制□预算执行与控制□预算考核□以上均未实现质量和计量管理计量管理上传到信息系统的计量数据占全部计量数据的比例______%实现在线采集的计量数据占全部计量数据的比例______%质量管理质量管理信息系统应用覆盖范围□覆盖产品设计□覆盖原材料入场□覆盖生产制造过程(生产车间/生产线)□覆盖产成品□以上均未实现质量管理信息系统应用业务内容□支持实现产品规范管理、工艺规范管理、合同质量设计、检化验信息管理、质量判定管理□支撑质量管理体系建立和运行□以上均未实现实现自动采集的质量检测数据占全部质量检测数据的比例______%能源与环保能源管理能源信息化管理实现的功能□形成自动能源计划□实现能源平衡和能源调度□实现能源绩效与考核□能源设备运转状况实时监控□能源生产/消耗实绩采集□能源在线实时监控管理□以上均未实现能源信息化管理覆盖的介质范围□水□电□煤能源数据自动采集上传的比例______%;环保管理环保信息化管理实现的功能□环保数据在线实时监测□监测数据自动报警□环保监测考核□以上均未实现环保信息化管理覆盖的介质范围□废水□废气□废渣□噪声环保数据自动采集上传的比例______%;安全管理安全生产管理安全生产信息化管理的业务范围和业务内容□生产安全□检修安全□建设安全□消防安全□职业卫生□治安保卫□以上均未实现安全管理监测数据自动采集比例______%;安全生产集中监控情况安全生产重点部位、设备集中监控覆盖程度□无□50%以下□50%以上□全部其他经营业务管理设备管理设备信息化管理实现的功能□实现设备合同、设备图档等基本资料的管理□实现设备点检、检修过程管理□实现资材备件、备件修复管理□实现设备故障诊断与及时处理□实现设备成本控制等固定资产管理□实现设备运行信息动态监控□实现设备在线管理与运维□设备自主改造管理□以上均未实现人力资源管理人力资源信息化管理实现的功能□人力资源规划与招聘□人力资源培训与开发□薪酬与福利管理□绩效管理□员工关系管理□以上均未实现人力资源信息化管理实现的层级□利用信息管理系统实现统一人力资源规划、组织人员招聘和进行人事管理□人力资源培训与开发实现全企业集中管理和执行□利用信息管理系统实现薪酬与福利管理面向个体员工的全企业集中统一□利用信息管理系统实现关键绩效管理事务的记录、跟踪和考核全过程管理□以上均未实现办公管理办公自动化功能覆盖情况□电子邮件、通讯录管理、信息发布等信息交流与发布信息化管理□收发文和公文流转管理等公文信息化管理□日程管理、会议管理、个人事务等日常活动信息化管理□实现移动办公□以上均未实现综合集成产品设计与制造集成基于标准的产品模型数据定义是否制定或采用了产品数据定义标准□是□否例如:箱型工艺标准、薄膜配方标准产品数据管理产品数据管理覆盖的功能□电子文档管理□产品结构(配方)管理□技术状态管理□以上均未实现产品模型传递和关联维护产品模型传递和关联维护实现程度□实现产品设计与工艺设计之间产品模型信息自动传递□实现工艺设计与生产制造之间产品信息自动传递□实现产品设计与生产管理之间产品信息关联维护□实现工艺设计与生产管理之间产品信息关联维护□实现产品信息在产品设计、工艺设计、生产制造、生产管理各业务环节的关联维护和一致性管理□以上均未实现管理与控制集成车间生产制造执行系统车间生产制造执行系统向经营管理系统上传□无法上传信息□生产能力信息□排产计划信息□订单状态信息与经营管理系统集成信息范围□资源分配与消耗(人力、设备、物料、环境等)信息经营管理系统向车间生产制造执行系统下达指令包含内容□无法下达指令□生产任务指令下达□产品BOM(或配方)下达生产制造过程控制系统与车间生产制造执行系统和经营管理系统集成生产制造过程控制系统向车间生产制造执行系统和经营管理系统上传信息覆盖范围□无法上传信息□工序进展信息□设备状态信息□物料使用状态经营管理系统和车间生产制造执行系统向生产制造过程控制系统下达指令包含的内容□无法下达指令□排产计划□生产指令□物料清单□生产优化运行参数产供销集成按订单自动排产和动态调度按照用户订单自动排产和动态调度能力□按照用户订单自动排产□根据用户订单制订排产计划的同时自动形成物料供应计划□在用户订单与产能不匹配时实现在有限产能约束下优化排产□在发生判废以及紧急情况下能够进行动态调度□以上均未实现供应链各业务环节集成运作供应链管理实现集成运作的环节□物料采购环节□原料库环节□现场物流环节□产成品库环节□产品配送环节□以上皆未实现集成运作供应链集成运作水平□能够实现供应商在指定时间直接供货到生产现场□能够按照客户要求,实现精准配送□以上均未实现订单和质量全过程跟踪管理用户订单全过程跟踪管理水平□无订单过程跟踪□跟踪到产品配送阶段□跟踪到生产制造阶段□跟踪到物料采购阶段□跟踪到研发设计阶段多选产品质量追溯管理水平□质量不可追溯□追溯到产品交付□追溯到生产制造□追溯到物料供应□追溯到研发设计多选财务与业务集成财务系统与业务系统集成实现与财务系统集成的业务系统范围□采购□销售管理系统□生产制造系统□物流管理系统□设备管理系统□人力资源管理□研发系统□以上均未集成与财务系统集成是指财务系统可直接从业务系统中自动获得数据,数据从产生的源头抓取,数据不落地、不可更改采购和销售流程监控情况财务系统对采购适时监控的情况□合同价格监控□到货监控□付款监控□发票监控□以上均未监控财务系统对销售实时监控的情况□合同价格监控□发货监控□收款监控□开票监控□以上均未监控成本计划和控制能力成本信息自动获取范围□产品设计□产成品□半成品收发存□主原料消耗□资材备件消耗□人工成本□维修费用□能源成本□运输成本□以上均未实现产品全成本核算精度□车间□批次□订单□机组可多选建议单项全面预算管理全面预算管理在全面落实企业战略规划相关方面业务覆盖情况□投资预算□生产采购预算□技改预算□费用预算□成本预算□以上均未实现决策支持决策支持信息自动采集能按需自动采集信息并分析的业务内容□采购及供应商信息□销售及客户市场信息□库存信息□生产信息□财务信息□质量信息□物流信息□人力资源信息□设备信息□项目信息□能源环境信息□成本信息□绩效信息□以上都未实现知识管理知识管理能力□能及时追踪业务运营、竞争情报、市场趋势和环境等企业内外部关键信息□能够对内外部信息进行综合应用和深度挖掘□能够进行知识积累、知识学习和知识管理□以上均未实现例如:产品参数化设计知识库、产品制造工艺知识库等。