检测仪器定期比对校准管理制度
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试验仪器设备的计量检定校准管理制度实验仪器设备是科研和实验室工作中的重要工具,其准确性和可靠性直接关系到实验结果的精准度和可重复性。
为了保证实验仪器设备的测量结果准确可靠,需要建立一套完善的计量检定、校准管理制度。
下面将从计量检定与校准的概念、管理流程、具体操作等方面进行阐述。
一、计量检定与校准的概念计量检定是指通过对仪器设备的各项性能指标进行检验,判断其是否满足规定的计量要求的过程。
而校准是指通过与已知标准或者与其他准确设备进行比较,来确定仪器设备的测量误差并进行调整的过程。
计量检定与校准是确保仪器设备准确度的重要手段。
二、计量检定、校准管理流程1.确定检定、校准周期:根据仪器设备的用途、精准度要求和工作环境等因素,制定合理的检定、校准周期。
2.选择合格的检定、校准机构:选择具备国家资质认证的检定、校准机构进行检定、校准工作。
3.检测仪器设备性能:检定过程中,对仪器设备的各项性能指标进行检测,确定其准确度和可靠性。
4.发布检定报告:检定机构将检定结果编制成检定报告,报告中包括检定结果、检定误差、重要参数等信息。
5.编制校准记录:根据检定报告的结果,对仪器设备进行校准,记录校准后的测量误差和调整方法。
6.建立校准档案:建立仪器设备的校准档案,包括校准日期、校准机构、校准结果等信息。
7.定期复检:按照制定的检定、校准周期,定期对仪器设备进行复检,以确保其准确度和可靠性。
三、具体操作细节1.仪器设备管理:建立统一的仪器设备管理制度,包括设备借用、维护保养、备品备件等,确保仪器设备正常运行。
2.管理制度培训:对实验人员进行计量检定和校准的相关培训,提高其对仪器设备计量检定和校准的认识和操作能力。
3.检测仪器设备性能:按照相关标准和规定,对仪器设备的各项性能指标进行检测,包括精度、重复性、稳定性、测量范围等。
4.校准方法选择:根据仪器设备的不同特点和需要,选择适合的校准方法,确保校准的准确性和有效性。
5.数据分析和处理:对检定和校准得到的数据进行分析和处理,识别异常数据,确保报告和记录的准确性和可靠性。
仪器设备校准制度范文1. 引言本制度是为了确保公司使用的仪器设备的准确性和精度,保证产品的质量,制定的。
本制度适用于公司内的所有仪器设备,并且所有员工都应遵守本制度的要求。
2. 定义2.1 仪器设备校准:指根据相关标准,对仪器设备进行检验和调整,以保证其准确性和可靠性的过程。
2.2 校准样品:校准过程中所使用的已知准确值的样品,用于和仪器设备进行比较和校准。
3. 校准责任3.1 公司仪器设备部门负责整个仪器设备校准工作的统筹和协调。
3.2 每个部门负责本部门使用的仪器设备的日常保养和维护工作。
3.3 每个员工负责本岗位使用的仪器设备的日常检查和使用。
4. 校准周期4.1 根据仪器设备的性质和使用频率,制定相应的校准周期。
4.2 校准周期一般不超过一年,特殊情况下可根据实际情况进行调整。
5. 校准流程5.1 提交校准申请:部门负责人根据校准周期和需要,向仪器设备部门提交校准申请。
5.2 校准确认:仪器设备部门收到校准申请后,确认并安排校准时间和地点,并通知相关部门负责人。
5.3 校准准备:部门负责人根据通知要求,整理和准备需要校准的仪器设备,并确保仪器设备在校准前处于正常工作状态。
5.4 校准执行:仪器设备部门根据校准要求和流程,对仪器设备进行校准操作和记录。
5.5 校准结果评估:校准完成后,仪器设备部门对校准结果进行评估和分析,并记录校准结果。
5.6 校准报告:仪器设备部门根据校准结果,编制校准报告,并发送给相关部门负责人。
5.7 校准记录:仪器设备部门负责对校准过程和结果进行记录和归档,确保数据的准确性和可追溯性。
5.8 校准后处理:校准完成后,部门负责人根据校准报告和结果,做出相应的处理和决策,确保仪器设备的正常使用。
6. 校准要求6.1 校准人员:校准人员应具备相关的技术知识和经验,能够独立进行校准操作。
6.2 校准环境:校准环境应符合仪器设备的使用要求,无尘、恒温、无电磁干扰等。
6.3 校准样品:校准样品应具备准确可靠的性质和参数,符合相关标准要求。
检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器校验是确保仪器准确性和可靠性的重要环节,对于各种行业的检测实验室和生产企业来说,建立和执行科学合理的检测仪器校验管理规范至关重要。
本文旨在制定一套全面、系统的检测仪器校验管理规范,以确保仪器校验工作的准确性和可追溯性。
二、适用范围本规范适用于所有从事检测仪器校验工作的单位和个人,包括但不限于检测实验室、生产企业、校验机构等。
三、术语和定义1. 检测仪器:指用于检测、测量、分析和判定物质性质、组成、性能等的设备、仪器和器具。
2. 校验:指通过与已知标准或参考值进行比对,判断检测仪器的准确性和可靠性的过程。
3. 校验管理:指对检测仪器校验工作进行组织、计划、实施、评估和改进的全过程管理。
4. 校验标准:指校验过程中所采用的参考标准,包括国家标准、行业标准、技术规范等。
5. 校验记录:指校验过程中所产生的各类数据、报告、证书等文件。
四、校验管理体系1. 校验管理责任1.1 指定专人负责检测仪器校验管理工作,明确其职责和权限。
1.2 建立校验管理团队,负责制定校验管理制度、流程和标准,并监督执行。
1.3 确保校验管理体系的有效运行,包括人员培训、资源配置等。
2. 校验计划2.1 制定年度校验计划,明确校验的对象、时间、地点和方法。
2.2 根据风险评估结果,确定校验的优先级和频率。
2.3 考虑校验设备的使用情况和环境条件,合理安排校验时间和周期。
3. 校验程序3.1 根据校验对象的特点和校验要求,制定详细的校验程序。
3.2 确定校验所需的校验标准、校验工具和校验方法。
3.3 严格执行校验程序,确保校验过程的准确性和可追溯性。
4. 校验记录管理4.1 建立完整的校验记录管理制度,包括校验记录的生成、保存和归档。
4.2 校验记录应包括校验对象的基本信息、校验过程的详细记录和校验结果的评估。
4.3 校验记录应按照规定的时间和方式进行审核、批准和签发。
五、校验质量控制1. 校验设备管理1.1 建立校验设备的管理制度,包括设备的购置、验收、使用和维护等。
检测仪器校验管理规范一、引言检测仪器校验是确保检测结果准确可靠的重要环节,对于各类检测机构和实验室而言,建立科学规范的仪器校验管理是保障检测质量的关键。
本文旨在制定一套检测仪器校验管理规范,以确保仪器校验工作的标准化、规范化和可持续发展。
二、管理目标1. 确保检测仪器的测量准确性和可靠性;2. 提高仪器校验工作的效率和质量;3. 保证仪器校验过程的可追溯性和可重复性;4. 促进仪器校验管理的持续改进。
三、管理要求1. 仪器校验计划制定1.1 根据仪器特性和使用频率,制定仪器校验计划;1.2 确定校验周期和校验内容,包括校准、检验和验证;1.3 制定校验记录和报告的格式和要求。
2. 校验标准与方法2.1 根据国家和行业标准,确定仪器校验的标准和方法;2.2 确保校验标准和方法的准确性和可靠性;2.3 定期更新校验标准和方法,以适应新的技术和要求。
3. 仪器校验人员3.1 确保仪器校验人员具备相关专业知识和技能;3.2 制定仪器校验人员的培训计划,并进行定期培训;3.3 确保仪器校验人员的资质认证和持续教育。
4. 校验设备和环境4.1 确保校验设备的准确性和可靠性,定期进行校准和维护;4.2 提供适宜的校验环境,包括温度、湿度和电磁干扰等方面的控制。
5. 校验过程管理5.1 制定仪器校验的操作规程,确保校验过程的一致性和可重复性;5.2 记录校验过程中的关键参数和结果,确保校验结果可追溯;5.3 对校验结果进行评定和处理,包括合格、不合格和修复等;5.4 确保校验记录和报告的完整性和保密性。
6. 校验结果评定6.1 根据校验结果,评定仪器的测量准确度和可靠性;6.2 确定校验结果的合格标准和不确定度;6.3 对不合格的仪器进行修复或者更换,并重新校验。
7. 校验结果追溯7.1 确保校验结果的可追溯性,包括校准器具的溯源和证书;7.2 建立校验结果的档案,包括校验记录、报告和证书等。
8. 校验管理评审8.1 定期进行校验管理评审,评估校验管理体系的有效性;8.2 采集和分析校验过程中的数据,以改进校验管理工作;8.3 提出校验管理改进的建议和措施。
仪器设备校准制度1总则正确使用配备监测所需的仪器设备,并对仪器设备的购置、验收、标识、量值溯源、维护修理、降级或报废等管理作出了明确的规定,保证仪器设备处于有效控制状态、所有标准物质均可溯源到国家基准。
2职责2.1化验室负责人负责仪器设备的核准周期、内校程序的技术审核。
2.2化验室设备使用者负责实施仪器设备的核准(包括内校)。
2.3化验室负责人负责仪器设备的申购、停用、报废的技术审核。
2.4化验室室负责仪器设备申购、保管、使用、维护、修理。
3仪器设备分类3.1计量标准;3.2计量器具;3.3实验装置或实验设备;4仪器设备内校原则4.1化验室根据监测方法标准或技术规范的要求,提出仪器设备内校方案,污水处理厂对内校方案进行审核。
4.2仪器设备内校原则(1)当地无法外校的仪器设备采用内部校准。
(2)本化验室有能力开展内校,且校准方法稳定可靠的仪器设备采用内部校准。
(3)校准频度高,使用频繁的仪器设备,在外校期间可开展内部校准。
5仪器设备内校管理5.1严格执行设备管理相关制度,确保仪器设备和标准物质的购置、验收、标识、流转、使用、维护、修理、报废等环节受控。
5.2使用者按内校程序或仪器设备使用说明书正确校准仪器设备,并做好内校登记。
5.3精密贵重设备要做到专人使用、专人保管、专人校准、专人维护。
5.4仪器设备保管人员负责仪器设备的日常维护工作,精密贵重和影响监测结果的主要仪器设备应制定定期维护计划并按时实施。
维护过程和结果应记录。
化验室负责人对仪器设备的使用、维护状况进行监督抽查。
6不合格仪器设备的控制6.1任一仪器设备发生以下情况时,为不合格仪器设备:(1)过载或误操作;(2)显示的测量结果可疑;(3)已损坏;(4)通过检定(验证)、校准、比对等方式证明其有缺陷;(5)无任何校准状态标识;(6)检定/校准有效期外或已停用的测量设备。
6.2一旦发现不合格仪器设备,应立即停止使用,贴红色“停用”标志,可能时应将其转移至非监测场所并进行有效隔离,严禁使用。
检验设备仪器量具校验管理制度是为了保证检验设备、仪器和量具的准确性和可靠性,合理使用和管理这些设备和仪器,制定的一系列管理规定和制度。
以下是具体的检验设备仪器量具校验管理制度的内容:1.校验管理目标和原则1.1 校验设备仪器量具的目标是确保其准确性和可靠性,以保障检验结果的准确性和可靠性;1.2 校验管理的原则是科学、规范、公正、可追溯。
2.校验设备仪器量具的选择和采购2.1 根据检验需要,制定校验设备仪器量具的需求;2.2 选择符合需求的校验设备仪器量具;2.3 进行供应商评估和选定合格供应商;2.4 签订采购合同并进行交付验收。
3.校验设备仪器量具的使用和保养3.1 严格按照设备仪器量具的使用要求进行操作;3.2 定期进行校验设备仪器量具的保养和维修,并制定相应的保养计划;3.3 做好设备仪器量具的清洁和防腐工作;3.4 合理妥善保管设备仪器量具,防止丢失、损坏等情况。
4.校验设备仪器量具的校验与控制4.1 选择合适的校验方法和校验周期;4.2 建立校验记录和档案,确保校验结果的可追溯性;4.3 如果设备仪器量具不能通过校验,采取相应的措施进行维修、调整或更换;4.4 对校验设备仪器量具的校验结果进行评价和分析。
5.校验设备仪器量具的报废和更新5.1 根据校验设备仪器量具的状况和使用寿命,制定报废和更新计划;5.2 对报废的校验设备仪器量具进行合理处置;5.3 更新校验设备仪器量具时,进行重新选择和采购,并按照3和4的要求进行使用和管理。
以上是一份检验设备仪器量具校验管理制度的简要内容,具体制度的制定可以根据实际情况和需求进行调整和完善。
检验设备仪器量具校验管理制度(二)量具校验管理制度检验设备仪器的目的是确保其准确性、可靠性和稳定性,以提高产品质量和生产效率。
本文将围绕量具校验管理制度展开,包括制度的必要性、内容要点、执行程序等方面进行详细阐述,全文将约____字。
【导言】量具校验管理制度是企业保证产品质量和生产效率的重要手段。
仪器设备检测校准管理制度为了确保仪器设备的质量和性能符合标准要求,提高实验、检测、生产等工作的准确性和可靠性,需要建立一套完整的仪器设备检测、校准、管理制度。
本文将从制度的建立、检测和校准的要点以及管理的具体措施等方面进行阐述。
一、制度的建立1.制度的制定者:由单位领导确定专责人员,设立仪器设备管理部门或委托外部专家参与制定。
2.制度的编写:编写制度的人员要结合自己的工作实际,参考国家相关法律法规和标准,制定适合本单位的检测、校准、管理制度。
3.制度的定期修订:仪器设备检测、校准、管理制度应定期进行修订,及时跟进国家相关法律法规和标准的变化,并根据单位的具体情况进行相应的调整。
二、检测和校准的要点1.检测的目的:通过对仪器设备的检测,判断其性能是否满足要求,确定其可靠性和稳定性,确保实验、检测、生产等工作的准确性和可靠性。
2.校准的目的:通过对仪器设备的校准,确定其测量误差,为仪器的准确使用提供参考依据。
3.检测和校准的方法:根据仪器设备的不同特点,结合仪器设备的检测、校准要求,选择合适的方法进行检测和校准。
4.检测和校准的周期:根据仪器设备的使用频率、环境条件等因素,制定合理的检测和校准周期,保证仪器设备的可靠性和准确性。
三、管理的具体措施1.设备档案的建立:对单位内使用的仪器设备建立档案,包括设备名称、型号、出厂编号、购置日期、检测、校准记录等,方便对仪器设备进行管理。
2.设备台账的建立:对单位内使用的仪器设备建立台账,包括设备的基本情况、使用情况、维护情况、检测、校准情况等,定期对设备进行检查和审查,及时发现、解决问题。
3.设备维护保养:制定设备的维护保养计划,定期对设备进行维护保养工作,确保设备的正常使用和安全性。
4.设备借用和归还:对设备的借用和归还进行记录,明确责任人和借用用途,确保设备的安全和正常使用。
5.设备故障处理:建立设备故障处理程序,对设备故障进行及时处理,保证设备的正常使用。
仪器设备检定、校准和运行检查制度第一篇:仪器设备检定、校准和运行检查制度仪器设备检定、校准和运行检查制度1、仪器设备管理员负责编制仪器设备检定计划、设备量值溯源工作、仪器相关设备的运行检查,并组织实施。
2、对检测结果准确性和有效性有影响的仪器设备,在投入使用前必须对其性能进行确认,对列入强检定目录的计量仪具应进行强制检定;非强制检定器具应进行检定或校准,无法检定或校准仪器应进行自校,无法自校的应采用对比方式;对不提供量值的设备采用功能检查方法。
3、强制和非强制检定计量器具按检定规程中规定的检定周期进行检定。
校准仪器根据仪器的使用频繁程度、使用环境、自身的稳定性和可靠性、厂家建议确定校准周期。
4、对检测结果有效性及准确性有重要影响的仪器设备应在两次检定/校准之间应经受运行中的检查,以考察其计量性能。
第二篇:仪器设备校准制度(范文)仪器设备校准制度1目的通过对测量和监控装置的控制,确保检测结果的有效性。
2适用范围适用于生产测量和检验室的产品检验。
3职责3.1 《测量和检验设备周期校准计划》由质量检验部经理负责审核,管理者代表负责审批。
3.2 质量检验部负责制定《测量和检验设备台帐》、《测量和检验设备周期校准计划》,并组织实施。
3.3 各使用部门负责所使用的测量和检测装置的管理。
3.4 质量检验部负责测量和检验装置的集中送检。
4 工作程序4.1 管理和校准的组织4.1.1质量检验部负责对检验装置维护及保养等进行管理。
4.1.2质量检验部负责编制《专用生产测量和监控装置校准》,经管理者代表审批后,作为检定和校准的依据。
4.1.3 质量检验部负责编制生产测量和检验装置的周校计划,报管理者代表批准后,质量检验部负责组织实施。
4.1.4 质量检验部应按周校计划规定,提前5日将本次的“生产测量和检验装置的周期检定通知单”发至各部门;不能按期送检的设备,需提前向管理者代表申请延期校准,并在规定的期限内将其送检。
4.2 校准4.2.1 需外校时,由质量检验部负责送国家法定计量单位或联系其至现场进行校准,要求校准单位出具相应的校准报告。
仪器设备检定、校准管理制度1.目的制定本制度目的是实验室仪器设备的检验、检定进行管理,确保所有计量检测设备正常、稳定的工作,确保所有检测数据准确、有效。
2.范围本制度适用于所有计量检测设备的检定/校准的管理。
3.职责3.1设备管理员负责计量设备的统计、编号、标志管理。
3.2设备管理员负责质监中心所有计量检测设备的送检工作和有关计量设备档案的管理。
4.工作要求4.1计量检测设备的统计设备管理员及技术负责人编制检定及校准《检测仪器设备计量台帐》,该台帐包括仪器名称、出厂编号、位号、规格型号、国别厂家、精度等级、测量范围、检定周期、检定部门、检定日期、级别、备注,设备管理员编制质监中心《设备台帐》,该表包括仪器设备名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、设备位号、技术指标、制造厂、购置日期、保管人、备注,设备管理员每年一次对上表进行跟踪和修改。
4.2检测设备的编号所有出具分析数据的设备都有唯一的标识编号,计量检测设备编号为仪器编号,分析检测设备编号为“YXX”,其中“Y”表示此编号为班组编号,“XX”表示设备的流水号;4.3设备标识每一台设备都应有明显的标志表明其状态,设备标志有四种:合格、准用、停用、设备完好标识。
4.3.1“合格”——经检定/校准确认合格的计量检测设备,正常使用期间,使用绿色的合格标识。
4.3.2“准用”——一经检定/校准部分计量技术指标合格,降级或限制在一定范围内使用的计量检测设备,使用黄色的准用标志。
4.3.3“停用”——经检定/校准确认不合格、未经计量检定、封存、暂时不用或超出确认间隔的计量检测设备、设备性能无法确定者及设备损坏者使用红色的停用标志。
4.3.4“设备完好标识”——仅起到特定功能(如加热、制冷、旋转、搅拌)的设备,没有明确的计量特性,正常使用期间,使用黄色设备完好标识。
[明确标识填写即查即用]。
4.3.5设备标志应当粘贴在设备主要部件的明显位置以表明该设备的状态,标志是唯一的,同一设备的某些附件由于长期不用的原因,应粘贴停用标志。
仪器设备检定校准管理制度一、总则为规范仪器设备的检定校准工作,确保仪器设备的测量数据准确可靠,提高检测质量,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有的仪器设备的检定校准工作。
三、检定校准的基本原则1.依法依规。
检定校准工作必须遵守有关法律、法规和规章制度的要求,确保检定校准工作的合法合规。
2.准确可靠。
检定校准工作必须确保仪器设备的测量数据准确可靠,提高检测结果的稳定性和真实性。
3.保密安全。
检定校准工作的数据和信息必须严格保密,防止泄露和滥用。
4.公开透明。
检定校准工作的结果和数据必须及时向相关人员公开和通报。
四、检定校准的责任与权利1.检定校准的责任。
本单位的检定校准工作由专门的检定校准部门负责,该部门负责对所有仪器设备进行定期和临时的检定校准工作,并做好检定校准记录。
2.检定校准的权利。
检定校准部门有权对仪器设备的检定校准工作进行监督和管理,并有权对检定校准结果的准确性和可靠性进行评估和确认。
五、检定校准的流程1.仪器设备的检定校准应按照计划进行,包括定期检定和临时检定两种形式。
2.检定校准部门应根据仪器设备的性质和用途,确定适当的检定方法和标准。
3.检定校准部门应组织专业人员进行检定校准工作,并记录相关的数据和信息。
4.检定校准部门应及时向相关人员公开检定结果,包括检定证书和报告。
六、记录与报告1.检定校准部门应建立完善的检定校准记录管理制度,确保检定记录的保存和安全性。
2.检定校准部门应及时编制和发布检定报告,并将报告送交相关部门和人员。
七、监督与管理1.监督机构。
本单位的检定校准工作应由独立的监督机构负责监督和管理,确保检定校准工作的合法合规。
2.监督方法。
监督机构对检定校准工作应采取定期检查、抽样检查等监督方法,确保检定校准工作的准确性和可靠性。
3.复检制度。
对于检定校准结果存在争议的情况,监督机构应建立复检制度,进行第三方的检定校准,以确保结果的公正性和客观性。
八、违纪处理对于违反本制度的行为,将由相关部门依法进行处理。
检测仪器定期比对校准管理制度
1目的
便于检测仪器、计量器具的管理,使公司的检测仪器、计量器具在进行内部比对校验时有据可循。
2 范围
适用于列入《仪器、计量器具清单》中比对校验的检测仪器、计量器具。
3 职责
3.1 本指导书由品管部制定和修改,并组织安排执行比对校验操作。
3.2检测仪器、计量器具使用部门应妥善使用检测仪器、计量器具,并根据品管部门通知,送计量器具执行部门对比校验。
4 内容
4.1外观
4.1.1检定要求:表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷,表盘刻线应清晰、无目力可见的断线;指示表的表面应透明。
应标有分度值和量值。
4.1.2检定方法:目力观察。
4.2 比对校验方法、步骤:
4.2.1比对校验方法:
4.2.1.1直接比对法:用需比对校验的同类计量器具的其中一台作为比对标准计量器具:该台计量器具的精度、性能、调节功能等在同类计量器具中有代表性、占比例较多,送外校验,并且已经得到国家认可资格的计量所的外部校验,以配发合格证书,并在有效期内。
然后用
该台比对标准计量器具去比对其它需比对校验的同类计量器具,在相同条件环境中作出其相应读数值的比较,通过本公司使用部门或品管部正常有效的调节后,使需比对校验计量器具的相应读数值符合一致性要求,同比对标准计量器具相应读数值误差值,小于或等于需比对校验的同类计量器具的最大分度刻度值(精度要求最小)要求内。
即判定为比对校准/检定合格。
由品管部门签发比对校验合格证。
4.2.1.2 间接比对法:适用于间接作用于原料、半成品或成品、符合比对校验类规定、又可以间接产生原料、半成品或成品的质量数据的计量器具。
用需比对校验的同类计量器具的有代表性的其中一台作为比对标准计量器具,并且已经得到国家认可资格的计量所的外部校验,已配发合格证书,且在有效期内。
然后以需比对校验的同类计量器具去与比对标准计量器具产生的质量数据进行比较,是否符合质量标准的要求。
即判定为比对校准/检定合格。
由品管部门签发比对校验合格证。
否则,再通过本公司使用部门或品管部正常有效的调节直到合格为止。
4.2.2比对校验步骤:
4.2.2.1 确定需比对校验的计量器具,并列入《计量器具清单》内。
4.2.2.2确定需比对校验的计量器具的比对标准计量器具。
对作为比对标准的计量器具按校验周期做好外部校验,并配发有效合格证书、合格证标签。
4.2.2.3 确定需比对校验的计量器具比对方法:直接比对法或间接比对法。
4.2.2.4 由品管部确定比对校验场所,会同需比对校验的计量器具的使用部门,进行比对校验。
4.2.2.5对直接比对法的计量器具比对检定/校准要求:先记录需比对和比对标准计量器具的计量精度或分度值,与量限值。
再读取在同样的环境中相应的测试值。
对与比对标准计量器具不符合要求的示值,再对计量器具比对调校,直到示值差异值在需比对同类计量器具最大的计量分度值之内或等于该计量分度值。
即判为比对校准/检定合格。
4.2.2.6对间接比对法的计量器具比对检定/校准要求:先用比对标准计量器具,在同样的环境中间接产生相应的原料、半成品或成品的质量技术数据(符合质量标准的要求内)。
然后用需比对的计量器具在同样的环境中间接产生相应的原料、半成品或成品的质量技术数据,进行比较:a是否所得质量技术数据在已定质量标准的要求内;b与用比对标准计量器具所得质量技术数据差异是否太大(差异标准允许实际质量差20%;实际质量好不受限制)。
然后再对计量器具比对调校,直到产生相应的质量技术数据同时符合以上两要求,则判为比对校准/检定合格。
4.2.2.7 质量技术数据所依据的已定质量标准按《原棉检验规范》、《生产过程检验规范》、《成品检验规范》。
4.2.2.8 做比对检定/校准前后过程中,填写《计量器具比对检定/校准记录》。
4.3 检定结果的处理
经检定符合本规程要求的比对计量器具,判定为合格并签发或粘贴比
对合格证。
对参与比对校验类的计量器具,在比对中发现,有较严重缺陷,无法完成调校正常合格的计量器具,须送相关计量所进行外部校验;或停用;或维修;或报废。
5 相关文件
5.1《原棉检验规范》
5.2《生产过程检验规范》
5.3《成品检验规范》。
6 质量记录
6.1《计量器具清单》
6.2《计量器具比对检定/校准记录》。