里氏硬度检测标准

里氏硬度计期间核查规程1、适用范围本方案适用于我所里氏硬度计的运行核查。

注：HLD为5点硬度平均值。

3、核查依据JJG112-2003《里氏硬度计检定规程》TIME5300型里氏硬度计使用说明书4、核查用主要器具及环境器具：电子天平（分度值0.05g）；立式光学计（准确度优于0.25μm）；投影仪（100倍以上）；工具显微镜和表面粗糙度检查仪；显微硬度计；标准里氏硬度块：（790±40）HLD，（630±40）HLD，（530±40）HLD。

环境：10-35℃，相对湿度小于80%，周围环境清沽无腐蚀性气体，无振动5、核查方法5.1、目测设备外观并进行检测操作5.2、硬度计冲击装置核查5.2.1、用天平称量冲击体的质量，D型冲击体质量为5.5±0.2g。

5.2.2、碳化钨球直径用立式光学计检定，检定时在不少于3个位置上进行，直径允差为±0.004mm。

5.2.3、碳化钨球顶端表面的缺陷和表面粗糙度分别用工具显微镜和表面粗糙度检查仪测量，冲击体顶端表面应抛光，无缺陷，表面粗糙度Ra应不大于0.4μm。

5.2.4、碳化钨硬度用显微硬度计按照GB/T 4342-1991规定的试验方法进行抽检，硬度应不低于1500HV。

5.2.5、冲击装置应工作可靠，操作灵敏，无卡住现象。

5.2、硬度计显示装置核查显示装置的显示应清晰可靠，正常工作条件下，显示装置应连续稳定地工作。

6、结果处理若期间核查结果符合要求，说明仪器的检定状态没有不可容忍的变化。

如果发现超差，则判为不合格，根据出现的情况或及时维修设备，重新检定或标定合格后方可使用。

7、核查周期：核查周期为1年，且在两次相邻检定之间进行。

里氏硬度无损检测钢材牌号的试验里氏硬度无损检测钢材牌号的试验一、引言随着工业化的快速发展，金属材料在各个行业中广泛使用。

钢材作为最主要的金属材料之一，其质量和性能的稳定性对各个行业的运行起着重要作用。

因此，钢材的无损检测技术逐渐成为了一个研究热点。

而里氏硬度无损检测技术作为一种简单、快速、可靠的材料测试方法，被广泛应用于钢材的无损检测中。

本实验旨在通过里氏硬度无损检测方法，对不同牌号的钢材进行测试，探究其硬度特性与牌号之间的关系。

二、实验方法1. 实验材料准备本实验选取了不同牌号的钢材作为研究对象，包括Q235、Q345、45钢等。

这些钢材具有广泛应用的特点，且易于获取。

2. 里氏硬度无损检测技术里氏硬度无损检测技术是通过将硬度计的压头放在被测试材料表面上，并施加一定的压力，然后根据压头与被测材料间的弹性变形来测量材料的硬度。

本实验采用通用硬度计对钢材进行无损检测。

实验过程中，将钢材放置在水平台上，确保测试面垂直于硬度计的压头，然后根据规定的测量规程进行测试。

三、实验结果与分析1. 不同牌号钢材的硬度测试结果经过实验，我们得到了不同牌号钢材的硬度测试结果，并进行了统计如下表所示：| 钢材牌号 | 硬度数值1 | 硬度数值2 | 硬度数值3 | 平均硬度值 |-------------------------------------| Q235 | 250 | 245 | 240 | 245 || Q345 | 300 | 305 | 295 | 300 || 45钢 | 400 | 410 | 400 | 403 |2. 不同牌号钢材的硬度特性与牌号之间的关系通过对不同牌号钢材的硬度测试结果进行分析，可以得出以下结论：(1) 不同牌号钢材的硬度水平存在差异，Q345钢的硬度大于Q235钢，45钢的硬度大于Q345钢。

这表明钢材的牌号与其硬度特性之间存在一定的关系。

(2) 从Q235钢到45钢，硬度逐渐增加，说明钢材的牌号与其硬度之间存在一定的正相关关系。

钢筋里氏硬度钢筋是一种常见的建筑材料，主要用于加强混凝土结构的强度和耐久性。

在建筑工程中，钢筋扮演着重要的角色，因此对其质量和性能进行评估和检测就显得尤为重要。

以硬度为评估依据的测试方法被广泛应用于钢筋的性能测试中。

硬度是指物体抵抗外界物理性质（如压力、磨损等）的能力，它通常被认为是物体强度和耐久性重要的参数之一。

在钢筋领域中，最常用的硬度测试方法是利用硬度计测试其里氏硬度值。

下面我们将深入介绍里氏硬度的相关知识。

1. 里氏硬度的概念里氏硬度是最常用的硬度测试方法之一，也是一种间接测试方法。

其原理是利用一定形状的金属钻头或球头对钢筋进行压入，然后通过钻头或球头的压入深度来判断钢筋的硬度。

里氏硬度测试方法的优点是简便易用、测试效率高、测试结果重复性好等。

但是，由于这种测试方法是通过测量变形量来推断物体的硬度值，因此存在一定的推断误差。

此外，不同形状的钻头或球头对硬度值的影响也是需要考虑的。

2. 里氏硬度测试方法里氏硬度测试的基本工作原理是，使一个标准形状的金属钻头或球头在一定负荷的作用下，垂直于钢筋表面向内压入钢筋一定深度，然后根据压入深度得到钢筋的硬度值。

具体的测试流程如下：（1）选择合适的硬度计和硬度计头（2）将硬度计头对准钢筋表面进行测试（3）观察硬度计显示的读数，记录下来（4）重复多次测试并取平均值3. 里氏硬度测试中钻头或球头的选择里氏硬度测试中，硬度计头的选择对测试结果有着很大的影响。

一般来说，硬度计分为三种类型：A类、B类和C类，其中A类用于测试钢筋的硬度值最高，C类用于测试的硬度值最低。

硬度计头的形状也存在差异。

常见的形状有钻头、球头和棒状头。

通常，比较常用的形状是球头和钻头。

4. 影响里氏硬度测试结果的因素里氏硬度测试结果的准确性受到许多因素的影响，其中最重要的因素就是硬度计头的形状和质量。

此外，测试条件，如温度、湿度、测试角度等也对测试结果准确性有影响。

另外一个影响硬度测试结果准确性的因素是钢筋的表面处理方式，如钢筋表面的氧化、锈蚀等都可能影响测试结果。

里氏硬度计校准规范编制说明一、任务来源：受全国力值硬度重力技术委员会的委托，及下达的任务，由中国计量科学研究院对JJG747∙1999里氏硬度计检定规程，进行重新制定，并改为里氏硬度计校准规范。

所有的工作都已经按计划完成。

二、制定规范的依据及里氏计的现状：本规范的编写是依据JJFlO71-2010《国家计量校准规范编写规则》,计量技术术语符合JJF1001-2011《通用计量术语及定义》，测量不确定度评定与表示符合JJFlO59-2008《测量不确定度评定宇表示》的要求进行。

早在上世纪七十年代，瑞士的Leeb博士，就提出了用回弹速度与冲击速度比值，乘以100O的方法，HL=型XlOO0,测量结果为材料的里氏硬度。

但是由于无法在便携式里氏计上面安装速度传感器或者多普勒激光测振仪，所以，就利用法拉第电磁感应定律，由电压比来代替速度比。

这虽然会产生误差，但因为足够小，已经可以忽略不计了。

现在，制造里氏硬度计的厂家主要有瑞士ProCeq公司、中国的时代之峰科技有限公司。

每年国内里氏计的产量都超过一万台，除在国内销售外，也有很多销往世界各地。

由于价格差异较大，质量参差不齐。

单价从几百元到接近十万元。

由于没有建立里氏标准，很多部门都把里氏计当作比较仪使用。

里氏硬度计分为主机处理测量数据部分，和产生激励和响应的速度传感器部分。

根据ISO和GB/T文件，其计量特性都来自速度传感器（实际是电压传感器）。

所以分部校准中，很多工作仅是针对传感器（俗称探头）的。

这次制订新的里氏硬度计校准规范，不但要把探头的计量特性测量出来，还要对里氏计的软件校准都进行检测。

三、关于制订内容的说明3.1强调了关于标准里氏硬度块关于弹性模量的要求。

即E=210000（N∕mm2）Mpa0当弹性模量不同时，即使静态硬度值（维氏、洛氏、布氏）相同，动态里氏值也会有较大的差异。

因此标准里氏块的弹性模量也必须符合规范的要求。

材料的里氏硬度值，是由材料的金相组织和弹性模量共同决定的。

钢铁洛氏与肖氏硬度对照表
小资料：硬度代号
洛氏硬度HRA A标尺常用于高強度钢材表面硬度的检测。

标准代号：GB/T230-1991金属洛氏硬度试验HRB B标尺常用于调质钢表面硬度的检测。

方法
HRC C标尺常用于淬火钢表面硬度的检测。

GB1818金属表面洛氏硬度试验方
法
标准代号：GB231-1984
布氏硬度HB
HBD2
10
常用于调质钢表面硬度的检测。

试验载荷为100KG。

HBd10、2d5、4d2.5mm试验压头钢球直径为10、5、2.5mm
维氏硬度HV常用于淬硬薄钢板表面硬度的检测。

标准代号：GB4340金属维氏硬度试验方法
GB5030金属小负荷维氏硬度试验
方法
GB/T4342金属显微维氏硬度试验
方法
肖氏硬度HS 可用于黑色金属、有色金属或圆柱形非金属材料如橡胶条等表面硬度的检测。

邵氏硬度HA 用于硬橡胶（塑料）等表面硬度的检测。

里氏硬度HL 在台式硬度试验机上不能进行硬度测定的淬硬零件均可采用里氏法测定。

HLD 采用D型冲击装置时的里氏硬度。

标准代号：JJG747里氏硬度计检定规程
标准代号：JJG747里氏硬度计检定规程。

标准里氏硬度块
标准里氏硬度块是一种用于测量物体硬度的标准化工具。

这种硬度块通常由金属制成，并具有特定的硬度等级。

标准里氏硬度块的硬度等级是根据其材料的硬度和物理特性来确定的，并按照国际标准化组织（ISO）标准进行分类和命名。

标准里氏硬度块通常用于校准硬度计，以确保它们能够准确地测量物体的硬度。

这些块还用于检查材料的硬度等级和质量，以及用于质量控制和质量保证。

标准里氏硬度块有许多不同的硬度等级，每个等级都代表着特定的硬度值。

这些等级通常是以HRA、HRB和HRC等形式来表示的。

这些等级通常是根据材料的硬度和物理特性来确定的，并且符合国际标准化组织（ISO）标准。

标准里氏硬度块通常由金属制成，如钢、铝、铜和铬等。

这些块的形状和尺寸也是根据国际标准化组织（ISO）的标准进行确定的，以确保它们能够准确地校准硬度计。

总之，标准里氏硬度块是一种非常重要的标准化工具，用于校准硬度计并检查材料的硬度等级和质量。

这些块符合国际标准化组织（ISO）标准，可确保它们的精度和可靠性。

里氏硬度试验试验标准GBT17394-1998《金属里氏硬度试验》。

一、试验原理用规定质量的碳化物冲击体在脑一定的弹力作用下以一定的速度冲击试样表面，用冲头在距试样表面1mm处回弹速度与冲击速度的比值再乘以1000，定义为里氏硬度。

里氏硬度值可由下式计算得到。

HL＝1000Rv/ A v式中 HL——里氏硬度值；Av——冲击体冲击速度，Rv——冲击体反弹速度里氏硬度值可以换算成布氏、洛氏、维氏和肖氏硬度。

里氏硬度的表示方法是在符号HL前示出硬度值，在HL后面注明所用硬度计型号。

例如，700HLD表示用D型硬度计测定的里氏硬度值为700。

二、里氏硬度计的结构及主要技术参数里氏硬度计由冲击装置和显示装置两部分组成。

冲击装置是里氏硬度计的关键部件。

冲击装置最常用的为D型（基本型），其次为DC型、G型和C型。

它们结构上大体相同，图5-9为一种典型的冲击装置，其中D型适用于普通硬度测试场合，其余几种用于各种特殊场合的硬度测试。

里氏硬度计有各种不同的型号，其主要型号及技术参数见表5-8。

表5-8 里氏硬度计主要技术参数冲击装置类型主要参数试验范围/HL用途冲击体质量/g 冲击能量/N。

m 冲头直径/mm 冲头材料D型DC型G型C型5.55.520.03.011.011.090.02.73333碳化钨碳化钨碳化钨碳化钨200～900200～900300～750350～960一般场合孔内小空间大型铸锻件表面层及薄壁件硬度计除了定期进行检定期进行检定外，在试验中，一般在日常试验前，应对硬度计的显示装置、数字打印机、示值误差和重复性进行检查。

里氏硬度计示值误差应符合表5-9的要求。

表5-9 里氏硬度计示值误差硬度计冲击装置型号标准里氏硬度块硬度值示值误差重复性D DC G C 490～830HLD490～830HLDC460～630HLG550～890HLC±12HLD±12HLDC±12HLG±12HLC12HLD12HLDC12HLG12HLC三、试样1、在制备过程中应尽量避免由于受热、冷加工对试样表面硬度的影响。

里氏硬度试验报告以里氏硬度试验报告为标题，我们将对里氏硬度试验进行详细的分析和说明。

一、引言里氏硬度试验是一种常用的金属硬度测试方法，通过测量材料表面在一定条件下的塑性形变来确定其硬度值。

里氏硬度试验是基于硬度计的原理，利用一定质量的试验针头在一定条件下对材料表面进行压痕，然后根据压痕的尺寸来计算出硬度值。

二、试验原理里氏硬度试验的原理是利用硬度计的压头在一定条件下对试验材料进行压痕，然后测量压痕的直径来计算出材料的硬度值。

里氏硬度计的压头是一块钢质球形头，它的表面经过高度抛光，硬度固定为1500HV。

试验时，压头先与试验材料表面接触，然后以一定速度施加压力，压入材料表面形成一个压痕。

压痕的直径与材料的硬度成正比。

三、试验方法1. 准备工作：将试验材料的表面清洁干净，确保无灰尘和污垢。

2. 调整硬度计：根据试验材料的硬度范围，选择合适的压头和负荷。

3. 进行试验：将压头置于试验材料表面，用硬度计施加压力，使压头压入材料表面形成一个明显的压痕。

4. 测量压痕直径：使用显微镜等仪器测量压痕的直径，确保测量准确。

5. 计算硬度值：根据压痕直径和材料的硬度计算公式，计算出试验材料的硬度值。

四、试验结果根据试验方法中所述的步骤，我们进行了多次试验，并记录了每次试验的压痕直径。

通过对这些数据的分析，我们计算出了每次试验的硬度值，并得出了试验材料的平均硬度值。

五、讨论与分析根据试验结果，我们可以得出以下几点结论：1. 试验材料的硬度值与压痕直径成反比，即压痕越大，材料越软。

2. 不同试验材料的硬度值可能存在差异，这与材料的组成和加工工艺有关。

3. 试验材料的硬度值可以用于衡量材料的抗变形能力和耐磨性能。

六、结论通过里氏硬度试验，我们成功地测量出了试验材料的硬度值，并得出了相应的分析结果。

里氏硬度试验是一种简单有效的测量材料硬度的方法，可以广泛应用于材料科学和工程领域。

七、致谢在试验过程中，我们得到了同事们的帮助和指导，在此表示衷心的感谢。

JIS里氏硬度计的标准可能会根据具体的国家和地区以及相关标准有所差异。

一般来说，JIS里氏硬度计的标准包括以下几个方面：
1. 测量原理：JIS里氏硬度计采用里氏硬度测量原理，通过测量材料表面发生形变时所释放的能量来确定材料的硬度。

2. 测量范围：JIS里氏硬度计的测量范围通常为10-1000 HLD（1990年以前为170-960 HLD），适用于各种金属材料的硬度测量。

3. 测量精度：JIS里氏硬度计的测量精度通常为±10 HLD。

4. 测量方法：JIS里氏硬度计采用冲击法进行测量，通过在材料表面施加一定质量的冲击体，测量冲击体回弹的距离来确定材料的硬度。

5. 校准与修正：为了确保测量结果的准确性和可靠性，JIS里氏硬度计需要进行定期的校准和修正。

需要注意的是，具体的JIS里氏硬度计标准可能会因不同的国家和地区以及相关标准而有所差异。

因此，在使用JIS里氏硬度计时，建议参考相关的国家和地区的标准以及制造商提供的技术规格和操作手册。

硬度计标准块硬度里氏和布氏硬度计标准块是用来校准硬度计的一种重要工具。

在材料科学领域，硬度是一个重要的物理性质，它反映了材料抵抗变形和划痕的能力。

在实际工程中，了解材料的硬度对于材料的选取和加工具有重要意义。

硬度计标准块是通过严格的实验和测试来确定其硬度数值，并被广泛应用于校准硬度计和验证材料的硬度性能。

在硬度计标准块中，硬度里氏和硬度布氏是两种常见的硬度测试方法。

硬度里氏是最常见的一种硬度测试方法，它是通过在材料表面施加一个特定形状的金属球或金刚石圆锥头，然后根据材料的压痕大小来确定材料的硬度值。

硬度布氏是另一种常用的硬度测试方法，它是通过在材料表面施加一个特定尺寸和力度的钢珠或金刚石圆锥头，然后根据材料的压痕大小来确定材料的硬度值。

这两种硬度测试方法各自有其适用的范围和特点，可以较全面地评估材料的硬度特性。

在实际工程中，硬度里氏和布氏的测试结果往往需要经过校准和验证，确保其准确性和可靠性。

这就需要使用硬度计标准块进行校准，以保证硬度计的测量结果准确可靠。

硬度计标准块的硬度值是经过严格的实验和测试来确定的，其硬度值具有高度的准确性和可追溯性。

通过将硬度计标准块的硬度值与硬度计测得的数值进行比对，可以验证硬度计的准确性，并对材料的硬度特性进行可靠的评估。

硬度计标准块在工程实践中具有非常重要的作用。

它可以帮助工程师准确地评估材料的硬度特性，指导材料的选择和加工工艺。

硬度计标准块也可以帮助实验室和检测机构验证硬度测试的准确性和可靠性，保证测试结果的可信度。

对于硬度计标准块的重要性，我个人认为，它不仅是一种工具，更是一种保障。

它可以确保硬度测试结果的准确性和可靠性，为工程设计和材料研究提供了可靠的数据支持。

在工程实践中，我们应该重视硬度计标准块的使用和管理，以确保我们获得的硬度测试结果能够真实反映材料的硬度特性。

硬度计标准块在材料科学和工程领域中具有重要的作用。

它通过严格的实验和测试，确定了具有高度准确性和可追溯性的硬度数值，为硬度测试和材料评估提供了可靠的基准。