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桅式结构-桅式结构桅式结构-正文由一根下端为铰接或刚接的竖立细长杆身桅杆和若干层纤绳所组成的构筑物，纤绳拉住杆身使其保持直立和稳定（图1）。
桅式结构构造桅式结构由纤绳、杆身和基础组成。
纤绳纤绳层数一般随桅杆高度增大而加多，纤绳结点间距以使杆身长细比等于80～100左右为宜,可等距或不等距布置。
不等距布置时，宜从下到上逐层加大间距，使杆身各层应力大致相等，结构较为经济。
一般每层按等交角布置三根或四根纤绳，其倾角为30°～60°，以45°较好。
同一立面内所有纤绳可相互平行，每根纤绳有一地锚基础；或交于一点，共用一地锚基础。
纤绳常用高强镀锌钢丝绳，用花篮螺丝预加应力，以增强桅杆的刚度和整体稳定性。
杆身按材料可分为钢、木和钢筋混凝土结构。
钢结构杆身常采用单根钢管或组合构件，单根钢管可用无缝钢管或卷板焊接钢管。
组合构件为三边形或四边形空间桁架结构（图2）。
其弦杆和腹杆由角钢、圆钢、钢管或薄壁型钢制成,其中圆形截面风阻较小,采用较多。
对于四边形截面的桅杆要每隔一定高度布置横膈，以防截面变形。
组合构件之间常用焊接以简化构造。
为了便于制造、运输和安装，杆身可划分成若干等长度的标准节段，节段两端用法兰盘或拼接板相互连接。
节段长度根据所用材料、施工和经济条件确定。
木结构杆身采用单根圆木或组合木构件，用拼接钢板连接。
钢筋混凝土结构采用离心式灌筑的预制管柱构件，以法兰盘连接。
桅式结构基础基础分杆身下面的中央基础和固定纤绳的地锚基础。
中央基础为圆的或方的阶梯形基础，承受杆身传来的力。
地锚基础承受纤绳拉力，有重力式、挡土墙式和板式。
重力式地锚依靠结构自重抵抗纤绳拉力，耗用材料较多。
挡土墙式地锚埋入地下，依靠自重、水平板上的土重，以及竖向墙板上的被动土压抵抗纤绳拉力。
板式地锚深埋土中，由与纤绳同向的拉杆和垂直于拉杆的钢筋混凝土板组成，地锚受拉时，板上产生被动土压抵抗纤绳拉力。
这种地锚比较经济。
在岩石地基中，地锚基础做成锚桩形式。
1 钢结构预埋地脚螺栓1.1工艺流程焊接装配架→在垫层上放线→安装装配架→对装配架进行校正→采用钢制螺栓定位盘对预埋螺栓进行校正→抹黄油包塑料布对预埋螺栓进行保护→浇筑混凝土→校正地脚螺栓→准备吊装1.2施工步骤（1）组装模具装配架，装配架由钢管架、钢制螺栓定位盘及地脚螺栓组成，定位盘按图纸上预埋螺栓位置打眼。
（2）垫层完成后，在垫层上将所有模具装配架的尺寸都弹出来，保证对角线尺寸符合图纸要求。
（3）按照墨线尺寸用Ø14钢筋棍将模具装配架固定在垫层上，固定时用线坠和垫铁保证模具装配架的垂直度。
（4）在浇筑基础混凝土前，在装配架定位盘上弹十字线。
用2台经纬仪及时对装配架进行校正。
（5）在混凝土浇筑完成后，用经纬仪和50m尺及时进行校正，保证预埋螺栓位置准确。
1.3施工注意事项（1）组装模具装配架时严格保证精度；（2）支模过程中严禁碰撞模具装配架。
（3）垫层上墨线尺寸准确，保证对角线尺寸；（4）各工序环节校正及时；放线校正指定专人负责；（5）放线、校正过程中尽量避免阳光直射。
2 钢结构构件的安装2.1钢结构施工顺序施工准备，胎架、支架制作→基础复验、钢结构构件验收→立柱安装、主梁组对→立柱调整、柱间支撑安装固定→主梁试吊确定吊点→主梁吊装→檩条水平支撑安装→主梁调整固定→屋面保温层面板安装→墙板安装→检查漏漆、漏胶及修补2.2安装机械安装时准备采用25吨汽车吊1台，16吨汽车吊1台，同时配足安装所用的专用工具。
2.3基础复验及构件验收（1）对基础及预埋螺栓进行安装验收，地脚螺栓在混凝土浇筑前准确定位以减少偏离误差。
（2）在混凝土表面弹放轴线，放出轴线位置和相对标高，测量基础和地脚螺栓的轴线偏差和标高偏差，以确保基础工程符合钢结构安装的需要，并保证混凝土表面在同一标高上，误差控制在2mm内。
（3）预埋螺栓埋设前后，做好保护工作，丝扣无破损、锈蚀、铁渣、毛刺，保持干燥。
（4）车间基础及地脚螺栓验收，绘制所有地脚螺栓偏差及基础偏差图。
乐歌吴江新建仓储项目钢结构工程地脚螺栓预埋方案编制单位：编制人：审核人：编制日期：目录1.概述 (2)2.编制依据 (2)3.工程概况 (2)4.施工部署 (3)5.预埋工艺 (4)6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9)7.基础螺栓安装精度之容许误差 (11)8.安全文明施工 (12)9.应注意事项............... (12)1.概述随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。
钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制。
2.编制依据2.1设计图纸2.2设计变更2.3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB3098）3.工程概况本工程的钢结构工程分为W-1 库W-2 库W-3 库；三个库房基本形式相同，但根据每栋结构的设计，螺栓规格、分部、轴线等均不同。
W1库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。
柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为13150㎡。
W2库为三层（第三层为轻钢建筑），局部有夹层，一面设置悬挑大雨棚。
柱距为12m，跨度为25.4m，檐口高度32.85m；建筑面积为9868㎡。
预埋地脚螺栓安装施工工法预埋地脚螺栓安装施工工法一、前言预埋地脚螺栓是一种常用的地基处理方法，可以提供稳定的基础支撑，用于建筑物、桥梁、输电线路等工程的基础施工中。
本文将介绍预埋地脚螺栓安装施工工法，包括其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点预埋地脚螺栓安装施工工法具有以下特点：1. 施工简便：预埋地脚螺栓施工不需要大量的人力和材料，操作简单，节约时间和成本。
2. 灵活性强：预埋地脚螺栓可以根据施工需要进行调整，适应各种地质条件和建筑结构要求。
3. 稳定性好：螺栓与基础结构连接牢固，能够承受较大的荷载，提供稳定的基础支撑。
三、适应范围预埋地脚螺栓安装施工工法适用于各种建筑物、桥梁、输电线路等工程的基础施工中，特别适用于土质较松散、不适合直接打桩的场地。
四、工艺原理预埋地脚螺栓安装施工工法的基本原理是将预制的地脚螺栓埋入地下，通过扭转螺栓将其锚固在地基中，形成一个稳定的基础支撑。
在施工过程中，需要根据实际工程需要选择合适的螺栓类型和埋设深度，并采取相应的技术措施保证螺栓的质量和牢固性。
五、施工工艺 1. 前期准备：对施工现场进行清理和平整，确定螺栓的布置位置和数量。
2. 打孔：根据设计要求，在地基上打孔，孔深根据螺栓的埋设深度确定。
3. 螺栓安装：将预制的螺栓放入孔内，通过扭转将其埋入地下。
在安装过程中，需要保证螺栓的垂直度和水平度，以保证其稳固性。
4. 固结：使用适当的材料将螺栓与基础结构固定连接，确保其稳定性和牢固性。
5. 后期处理：对施工现场进行清理，修复受损的地表。
六、劳动组织预埋地脚螺栓安装施工所涉及的劳动组织包括施工人员、监理人员和管理人员。
他们需要合理分工，协作配合，确保施工过程的高效和质量。
七、机具设备预埋地脚螺栓安装施工所需的机具设备包括打孔机、起重机、搅拌机、固结材料输送设备等。
这些设备可以提高施工效率和质量。
地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，其中柱子为钢柱。
根据设计图纸的要求，在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓，用于连接基础和上部钢柱。
本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格，因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此，为保障施工的顺利进行，需要对此项工作严肃对待。
地脚螺栓预埋：首先，在厂房周边布下各轴线的外控桩点，以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。
其次，在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时，架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定。
然后，使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。
经过复核无误后，利用事先做好的柱脚模板进行套对，只有套对合格后，才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。
施工方法：首先，按照施工图纸的要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需要进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。
利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。
螺栓安装时，拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。
并根据模板上的标记位置，用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。
其次，为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性，本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。
在地脚螺栓安装完成后，再采用定位套板加以试套。
试套合格后，才可进入下一步工序。
最后，将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
将标高调节一致，并达到设计要求，再进行下一步固定工作。
地脚螺栓的固定：第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架，与模板及垫层顶死，并与基础钢筋笼焊接牢固，以防止基础梁移位。
钢结构厂房地脚螺栓预埋施工说目1概................................................... 2编制依............................................... 3工程概............................................... 4施工部............................................... 5预埋工............................................... 6预埋螺栓浇捣及二次浇.................................7基础螺栓安装精度之容许误 (1)8安全文明施 (1)9应注意事 (1)1杭州特盾建筑材料有限公司钢结构厂房地脚螺栓预埋施工说1概随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。
因此现利用钢板模具将地脚螺栓再将组装好的模具固定在模板钢筋之间，采用正确的振捣方法，混凝土初凝前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又能提高地脚螺栓的安装速度节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格，地脚螺栓埋设中微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项进行编制2编制依2.设计图2.设计变2.《钢结构工程施工质量验收规范G50205-2002.《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002.《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3092.6《本工程模板工程施工方案2.《本工程施工组织总设计2.《本工程监理实施细则3工程概依据每个工程的实际情况概述，以龙净环保产品基地车为例本工程名称：龙净环保产品基地车，工程地点：福建省龙岩市龙州工园，工程规模：建筑占地面1022平方米，建筑面1176平方米，建筑层1-2轴为钢架结构一层30-3轴为钢筋混凝土框架结构四层，建筑总高1-212.50米30-315.米，设计标高0.00相当于地形图上标410.70米本设计柱6.00米，跨度总63.00米，承重结构为门式钢架。
钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是指在施工之前，将螺栓预埋于地基中，以提供连接厂房结构和地基的支撑力量。
螺栓的预埋是厂房结构施工的重要环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。
下面是一个钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案的详细设计。
1.螺栓的选择和设计螺栓的材料应选用高强度合金钢，具有耐腐蚀、耐磨损和抗老化的特性。
根据厂房的载荷和结构设计要求，确定螺栓的直径和长度。
2.混凝土基础的准备工作在开始埋设螺栓之前，需要先进行混凝土地基的准备工作。
具体步骤包括地面的铲平和压实、基础的浇筑和养护等。
3.螺栓的预埋在混凝土地基准备完成后，根据钢筋结构厂房的设计图纸确定螺栓的位置和布置。
使用砌筑线和其他辅助工具，确保螺栓的位置和间距符合设计要求。
4.螺栓的固定和连接螺栓预埋完成后，需要进行固定和连接。
根据具体的设计要求和施工规范，使用合适的紧固件，如螺母和垫片，将螺栓与厂房结构进行连接。
5.螺栓的质量控制在螺栓预埋的过程中，需要进行质量控制，确保螺栓的质量和连接稳定。
包括螺栓材料的验收、预埋位置和布置的测量与调整、固定和连接的质量检查等。
6.螺栓的防腐处理为了增加螺栓的使用寿命和耐腐蚀性能，在预埋完成后，可以进行螺栓的防腐处理。
根据具体的要求和环境条件，选择合适的防腐涂料和材料进行涂覆和保护。
7.螺栓的标识和记录在预埋螺栓的过程中，需要对螺栓进行标识和记录，以便于后期的监测和管理。
标识可以使用永久性的刻字或铭牌，记录可以包括螺栓的编号、位置和质量等信息。
总结：钢筋结构厂房地脚螺栓预埋方案是一个重要的施工环节，直接关系到厂房的安全和稳定性。
通过合理选择和设计螺栓、做好混凝土基础的准备工作、准确布置和连接螺栓、进行质量控制、做好防腐处理和标识记录等措施，可以确保螺栓的质量和连接稳定。
这将为钢筋结构厂房的施工和使用提供可靠的支持。
地脚螺栓预埋施工方案施工准备：1、相关施工人员及管理人员必须将图纸看熟，看懂，并复核现场土建的施工轴线及标高是否准确。
2、按地脚螺栓的尺寸及标高，焊好#10槽钢架子。
槽钢支架结构如图1所示：（图1）3、在柱的承台上用钢管搭好支架，具体标高见图2。
技术措施：1、在土建进行柱钢筋绑扎前，把10＃槽钢架子按照复核好的轴线放在在承台中间预留的钢筋上，用水准仪看好标高，确认后将架子焊死在钢筋上；2、将预埋螺栓吊至槽钢架子上，复核好轴线位置，并将上口标高误差控制在-5mm以内；3、再用钢管从铁板下侧穿过，和钢管架子上的平行钢管夹牢；4、全部固定后再次对其复核轴线，及时调整在施工过程中出现的轴线偏差；5、再通过槽钢架子上的M16螺栓对预埋螺栓的标高进行微调。
6、项目部先对每个预埋件位置及标高进行检查，确认预埋螺栓埋设无误后再报总包及监理单位验收；7、总包及监理单位的验收合格后，立即对螺栓进行保护措施。
用黄油将螺栓涂一层，再用塑料管套上固定好。
8、在钢筋绑扎时，应避免直接接触到预埋螺栓及相连的槽钢架子及钢管架子；9、钢筋绑扎完毕后，必须再次对预埋螺栓的位置及标高进行复测，一旦发现偏位现象，立即调整至原位；10、模板安装时也避免与外围钢管架子接触，安装完毕后模板不可与钢管架子接触，避免由于模板的滑动或移位引起预埋螺栓的偏移；11、在混凝土施工时，混凝土从泵管下来时应注意不要直接冲击在预埋螺栓、钢管架子和槽钢架子上；12、振动混凝土时，振动棒不准碰触到预埋螺栓和槽钢支架，避免因振动引起的偏移；13、如在浇筑过程中预埋螺栓出现了偏移现象，必须立即进行调整复位；14、必须在混凝土强度达到相应要求后，才可拆除模板及钢管架子。
安全措施1、在进行预埋件埋设时施工人员必须做好安全防护；2、电焊机使用时必须符合相应的操作规范和操作规程；3、吊装预埋件时人员应注意不可在危险范围内，同时必须派一个人专门看好人员通过情况，一有人通过，立即做出警示。
阐述地脚螺栓埋设方法在变电站土建施工中的应用摘要：随着国民经济实力的提高，电力建设原使用的钢筋混凝土电杆逐步由钢杆取代，不但缩短了安装工期，更重要的是提高了电网运行的安全度和运行寿命。
钢杆的基础形式一般为钢杆下独立基础，钢杆通过地脚螺栓固定在基础上。
基础以上钢杆构件一般由专业厂家制作，制作比较规范化、标准化、机械化，精确度较高。
由于电力钢杆现场安装精度的特殊性要求，地脚螺栓的埋设成为土建施工的重点、难点和质量控制点。
关键词：电力建设；变电站施工；探讨我公司主要承建变电站土建施工，目前新建110kV和220kV全部使用钢杆，部分改扩建也使用钢杆，地脚螺栓的埋设成为土建施工的主要内容，成为质量控制和进度控制的关键。
下面将变电站施工基础地脚螺栓埋设施工方法归纳如下。
1施工关键点1.1测量放线根据控制轴线桩每个基坑的四周钉十字线控制桩，桩采用小木桩，截面不小于40mmX40mm，长度300mm--350mm，桩顶面钉小钉作为标记，然后进行复测，当误差在允许范围内后，用细石混凝土包围固定，防止施工人员误碰发生位移。
关键点：螺栓组的轴线位置和同一钢杆地脚螺栓中心位移至关重要，如有偏差，钢杆的轴线位移偏差和垂直度将无法保证电网公司Q／GDW1832008110kV-220kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程表6．3．1设备基础模板安装工程质量标准和检验方法中有明确的质量标准，中心位移不大于2mm。
1.2模板安装安装前，先在基础垫层上弹出基础中线和底层台阶外轮廓线，以便安装校正。
一般独立基础多数为台阶式，模板常用组合钢模板，安装多为吊模，上阶模板搁置在下阶模板上，各阶模板的相对位置要固定结实，以免浇筑混凝土时模板位移，各台阶的模板用角模连接成方框，模板宜横排，不足部分改用竖排组拼。
台阶上下采用直径48mmX3．5mm钢管设井字形横楞，四角交点用扣件连接固定，上台阶下部井字形横楞要加长作为抬杠，以便搁置固定在下台阶模板上，最下层台阶模板在基底上设锚固桩支撑。
钢结构厂房地脚螺栓的埋置方法The embedding of anchor bolts on the steel structure factorybuilding地脚螺栓的埋置是钢结构厂房施工的一大关键，直接影响到上部钢结构厂房的垂直度，方正度。
若地脚螺栓的埋置偏差过大，则会对后期的上部施工中的结构螺栓，檩条螺栓，围梁螺栓的连接等造成很大的困难。
在施工过程中，我们要着重控制地脚螺栓的平面位置，垂直度及螺栓钉标高，以尽可能减少上述误差。
For direct influence on the perpendicularity and square, the embedding of anchor bolts is one of the most important points during the construction of steel structure building. There would be great difficulties in working on structural bolts, purline bolts, and girt bolts if there is any declination in embedding the anchor bolts. During construction, the great emphasis should be placed on the horizontal position, prependicularity and elevation of bolts in order to reduce such declination to the least..要求：平面位置误差：＋3mm，螺栓顶标高误差：＋3mmBasic requirements:Horizontal position declination: 3mmAnchor bolts top elevation declination: 3mm§1 须配备的设备，工具及施工人员：Working staff, Necessary equipment and Tools:1.1 设备及工具：Equipment and tools:光学水准仪及脚架，标尺1套Optical water level & horse and staff guage 1 光学经纬仪及脚架，花插1套Optical theodolite, horse & flower brace 1 50m以上钢尺1把S t e e l r u l e(o v e r50m)1 3m－5m钢尺2把Steel rule (3-5m) 2线锤1只Thread hammer 1模线若干Module string some 铁锤1把Ha mm er 1定位界椿若干O r i e n t a t i o n m a r k e r s o m e 电焊机1台Electric welding machine 1水平靠尺（高精度）1把Leveling guiding rule (High precision) 11.2 施工人员：Working staff有经验的测量工程师1人Well-experienced meterage engineer 1钢筋工1人Reinforcing steel bar worker 1电焊工1人E l e c t r i c w e l d e r1木工1人Carpenter 1辅助工2人Assistant 2§2·板样定位及水准点：Model orientation and Standard Leveling Point2.1 板样定位：Model Orientation:根据图纸要求，对施工现场进行放样，定位。
一、预埋地脚螺栓（一）施工流程（二）地脚螺栓加工1、本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。
2、地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计、符合规范要求。
3、螺栓加工完毕、进施工现场前必须由材料员和检验员进行100%自检，检查螺栓规格、尺寸、数量、螺纹段长度、总长度是否符合设计要求。
4、验收合格螺栓螺纹段及时涂防绣油，防止生绣；按规格堆放整齐，堆放过程中做好相应的保护措施，防止螺纹段磕碰造成不应有的损伤；并做好标识，使之醒目。
5、出厂前出具自检报告和出厂合格证。
（三）技术准备1、收集、准备相应的技术资料，如施工图纸，预埋规范等。
2、组织项目人员认真学习有关的规范、规程、规定，在施工的过程中做到有据可依。
3、施工前认真审阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。
4、具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量，轴距尺寸，每轴之间垮距尺寸，预埋种类等做到心中有数。
工作难点其注意的地方有：如何保证轴与轴之间平行，如何保证每轴距在规范要求内。
5、实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。
（四）钢制模板制作根据施工图纸对地脚螺栓做相应的钢制模板，其注意事项：1、钢制模板其目的是控制预埋尺寸精度，提高预埋速度。
2、模板采用4.5-6mm之间的钢板制作，板必须校平面度<1mm，若板厚度不够，则四周用Ø12mm钢筋焊接，加强模板钢性，图中虚线所示。
3、如上图所示模板孔尺寸ØD+2，D为螺栓圆钢直径，A、B中心尺寸要求<1mm，中心线用垂直钢尺靠住，水笔一次性划出中心线，中心线必须醒目。
4、单块模板总重量<50斤，便于预埋工人操作；对于螺栓预埋轴数较多的可以多制作一付模板，提高预埋效率。
地脚螺栓埋设方法地脚螺栓是建筑工程中常用的连接与固定构件，它的埋设方法对于建筑的稳固性和安全性至关重要。
下面将介绍地脚螺栓的埋设方法。
地脚螺栓的埋设方法需要根据具体的地质条件和建筑要求进行选择。
以下是常见的几种地脚螺栓埋设方法：1.常规埋设法：在场地土层较浅、土壤性质较好的情况下，可以采用常规埋设法。
具体步骤如下：(1)清理场地：清理建筑场地，除去地面上的杂物和障碍物。
(2)钻孔：根据螺栓直径和长度要求，在地面上钻孔，孔深要求超过建筑的地基设计要求。
(3)安装地脚螺栓：将螺栓安装到钻孔中，保持垂直和水平水平，固定螺栓用力臂板和螺母。
(4)加固地脚螺栓：根据设计要求，对地脚螺栓进行加固，可以使用混凝土、钢筋等材料固定地脚螺栓。
2.爬坡埋设法：在地势较高的地方，需要使用爬坡埋设法。
具体步骤如下：(1)清理场地：除去地面杂物和障碍物，保持施工区域干净整洁。
(2)定位螺栓位置：根据建筑设计要求，在斜坡上确定地脚螺栓的位置和数量。
(3)钻孔：使用钻探设备在斜坡上钻孔，钻孔直径和深度要满足设计要求。
(4)安装地脚螺栓：将地脚螺栓安装到钻孔中，保持垂直和水平水平，固定螺栓用力臂板和螺母。
(5)加固地脚螺栓：根据设计要求，对地脚螺栓进行加固，可以使用混凝土、钢筋等材料固定地脚螺栓。
3.悬挂埋设法：在地势较低的地方，需使用悬挂埋设法。
具体步骤如下：(1)清理场地：除去地面上的杂物和障碍物。
(2)挖坑：挖掘足够深度和大小的坑，坑的形状和大小要根据具体情况和设计要求来确定。
(3)安装地脚螺栓：将地脚螺栓嵌入坑中，保持垂直和水平水平，固定螺栓用力臂板和螺母。
(4)填充坑洞：将坑洞填充并夯实，使用适当的填充材料，如砂土或者石料，使地面平整和均匀。
4.水下埋设法：在水下环境中进行螺栓埋设，需要采用水下埋设法。
具体步骤如下：(1)清理水域：清除水中的障碍物和杂物。
(2)定位螺栓位置：根据设计要求确定螺栓位置和数量。
(3)钻孔：使用水下钻孔设备在水中进行钻孔，确保孔的位置和深度满足设计要求。
桅式结构- 桅式结构桅式结构- 正文由一根下端为铰接或刚接的竖立细长杆身桅杆和若干层纤绳所组成的构筑物，纤绳拉住构造桅式结构由纤绳、杆身和基础组成。
纤绳纤绳层数一般随桅杆高度增大而加多，纤绳结点间距以使杆身长细比等于80～100左右为宜,可等距或不等距布置。
不等距布置时，宜从下到上逐层加大间距，使杆身各层应力大致相等，结构较为经济。
一般每层按等交角布置三根或四根纤绳，其倾角为30°～60°，以45°较好。
同一立面内所有纤绳可相互平行，每根纤绳有一地锚基础；或交于一点，共用一地锚基础。
纤绳常用高强镀锌钢丝绳，用花篮螺丝预加应力，以增强桅杆的刚度和整体稳定性。
杆身按材料可分为钢、木和钢筋混凝土结构。
钢结构杆身常采用单根钢管或组合构件，单根钢管可用无缝钢管或卷板焊接钢管。
组合构件为三边形或四边形空间桁架结构（图2）。
其弦杆和腹杆由角钢、圆钢、钢管或薄壁型钢制成, 其中圆形截面风阻较小, 采用较多。
对于四边形截面的桅杆要每隔一定高度布置横膈，以防截面变形。
组合构件之间常用焊接以简化构造。
为了便于制造、运输和安装，杆身可划分成若干等长度的标准节段，节段两端用法兰盘或拼接板相互连接。
节段长度根据所用材料、施工和经济条件确定。
木结构杆身采用单根圆木或组合木构件，用拼接钢板连接。
钢筋混凝土结构采用离心式灌筑的预制管柱构件，以法兰盘连接。
桅式结构基础基础分杆身下面的中央基础和固定纤绳的地锚基础。
中央基础为圆的或方的阶梯形基础，承受杆身传来的力。
地锚基础承受纤绳拉力，有重力式、挡土墙式和板式。
重力式地锚依靠结构自重抵抗纤绳拉力，耗用材料较多。
挡土墙式地锚埋入地下，依靠自重、水平板上的土重，以及竖向墙板上的被动土压抵抗纤绳拉力。
板式地锚深埋土中，由与纤绳同向的拉杆和垂直于拉杆的钢筋混凝土板组成，地锚受拉时，板上产生被动土压抵抗纤绳拉力。
这种地锚比较经济。
在岩石地基中，地锚基础做成锚桩形式。
钢结构地脚螺栓预埋方法和偏差处理措施
现在,随着社会的进步，科技的发展，由于安装简便、施工快速等有点，水泥厂使用钢结构的情况越来越普遍，尤其是轻钢结构厂房。
在钢结构施工的时候，最基础的工作就是地脚螺栓的预埋。
因为地脚螺栓预埋的位置、标高是否正确直接决定着整个厂房的能否正常使用及使用年限。
1．地脚螺栓的埋设方法
地脚螺栓的埋设方法，根据与基础混凝土施工的前后关系，分为直埋和后埋。
直埋是浇筑混凝土前，将螺栓定位，混凝土浇筑成型后，螺栓埋设好；后埋是浇筑混凝土时，预留埋设螺栓孔洞，待混凝土达到一定强度后，插入螺栓，二次浇筑混凝土。
直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型，混凝土强度均匀，整体性强，抗剪强度高；缺点是螺栓无固定支撑点，如果螺栓定位出现误差，则处理相当繁琐。
后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点（已达到一定强度的基础混凝土），定位准确，不容易出现误差；缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩，容易与原混凝土之间产生裂缝，降低了整体的抗剪强度，使结构的整体耐久性受到影响。
现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。
在埋设地脚螺栓时，先根据螺栓的位置制作模具，为了精确定位，先确定基准定位，一般取柱子的形心为定位点，根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔，钻孔直径比螺栓直径大2mm，模具比螺栓组外边缘大50mm，为了保证垂直度，可根据找平层的厚度做两块相同的模具，制作成一个具备一定厚度的盒子。
这样，螺栓穿入模具后，不会左右摇晃。
螺栓穿入模具后，上部拧一个螺帽固定，可以调节螺栓预留高度。
具体做法见图1。
D——螺栓孔直径，d——螺栓直径，L——螺栓组的螺栓间距，h——同找平层厚度
图1 地脚螺栓模具图
在基础短柱模板支好后，要确定模板牢固。
然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致，校正标高后可将模具与短柱模板固定。
然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接，防止钢筋位置移动，并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋，让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上，防止螺栓的垂直位移。
将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。
地脚螺栓的固定如图2。
1——短柱基础混凝土
2——短柱主筋
3——短柱箍筋
4——地脚螺栓
5——地脚螺栓与短柱联结钢筋
6——螺栓联结钢筋
7——钢筋
图2 地脚螺栓固定图
浇筑混凝土前，螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹，并用铁丝扎紧。
浇筑混凝土，特别是采取泵送混凝土施工时，须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。
混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑，尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。
在使用振捣棒时，切勿在上述区域内振动过频。
在浇筑混凝土时，施工人员须加强对地脚螺栓的监测，用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓（特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓）复核，一旦发现偏差，立刻进行校正。
2．地脚螺栓的偏差处理措施
在水泥厂的建设过程中，经常需要埋设大量的地脚螺栓，但是在施工过程中，由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差，安装固定不牢，或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因，常会使部分螺栓出现过大偏差。
地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件，如果埋设偏差过大，将产生过大应力，会影响结构的正常使用和使用寿命，一旦出现过大偏差现象，应认真进行调整纠正。
处理方法的选择，应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定，同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用，下面介绍几种常用处理方法。
2．1 地脚螺栓平面位置偏差处理
当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内，可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整，但要特别仔细，避免损伤底座。
当螺栓直径在36mm以内，偏差距离小于1.5d时，一般采用热弯螺栓法处理。
可在根部凿一条深150-200mm的凹槽，用氧气乙炔枪烘烤螺栓根部，将螺栓弯成S形（图3a），热弯时应用圆角过渡，弯曲部分应埋在混凝土中，以防转角处应力集中，因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。
加热温度应在700-800℃范围内，并应避免浇水冷却，以防螺栓变脆。
如果螺栓直径等于或大于36mm时，也可用热弯，但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体，其长度不小于S弯上下两切点的距离(图4b)，并验算焊缝长度，使螺栓拉直和拉断等强。
1——螺栓
2——新浇混凝土
3——加焊钢板
图3 地脚螺栓平面位置偏差处理
（a）d≤36mm且偏差距离小于1.5d时；（b）d＞36mm且偏差距离大于1.5d时。
当地脚螺栓偏差很大(大于1.5d时)，可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断，加焊槽钢框架，再在槽钢上加焊新的螺栓，槽钢焊缝均须计算。
将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起，以传递上部结构上的水平和垂直力。
框架设计应保证足够的强度和刚度，使其成为一个可靠的整体
当地脚螺栓偏差过大，无法安装上部结构，或因图纸尺寸错误，预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符，或柱脚板加工误差过大时，需要将已埋设的地脚螺栓更换，另外埋设新螺栓。
此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断，在原螺栓附近钻孔，重新在孔内装设
化学螺栓。
2．2 地脚螺栓标高偏差处理
当地脚螺栓标高偏差为-10～30mm，但柱脚安装仍能保证其丝扣有2个螺帽的长度时，可不做处理，或者将螺帽拧紧后将螺帽与垫板以及柱脚板焊接，防止螺帽松动；丝扣高的，可加钢垫板进行调整。
如果螺栓标高偏差大于一10～30mm，无法满足安装要求时，可以采用接长螺栓的方法进行处理。
先将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓，上下坡口焊对接〔图4a)，或对接后再在两侧加焊帮条钢筋(图4b)，但帮条不应露出短柱找平层表面，以便于钢柱安装。
当螺栓直径在36mm以内时补焊2根帮条钢筋;螺栓直径大于36mm时焊3根帮条钢筋(图4c)，附加帮条钢筋截面积应不小于原螺栓截面积的1.3倍，亦不得用小于16 mm的钢筋，焊缝长度一般上下各取2.5d(d为螺栓直径〕。
或者可以采用比原螺栓直径加大1倍的螺栓，加工成内丝扣，套在原有螺栓上，也可加螺丝套或焊上套管接上新螺栓。
这种接长方法比较精确，但比较费工，并且要注意新加的套管高度不能高出短柱找平层，否则会影响钢柱的安装。
（a）坡口焊对接
（b）加2根帮条对接
（c）加3根帮条对接
图4 地脚螺栓焊接接长
如果螺栓高出设计标高很多，可以先将螺帽拧入后将上部螺纹截断，保留适当高度，并将螺帽沿螺螺纹上下拧动几遍，以保证螺纹能够通畅。
所有螺栓经复核校正后，若在短时间内不进行上部结构的安装，须在螺纹上涂上固体黄油，用塑料纸包裹并用铁丝扎紧。
参考文献：
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