电力系统实验一
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实验一发电机组同期操作实验一.认识设备图1发电机组控制屏发电机组控制屏中分为:同期4区为微机型自动同期装置及其控制区。
图2发电机组控制屏4区示意图启动/停止:此拨码开关为装置主控制,只有在启动状态下其它操作才有效;打到停止状态后,装置所有数据清零。
(注意:在并网状态时切勿改变其状态)远方/就地:即远程控制方式/就地控制方式的切换。
在一种状态时,另一种控制方式的任何操作均不起作用。
自动/半自动/手动:同期的三种控制方式。
恒定越前时间/恒定越前相角:合闸控制方式选择。
U G、U S、U N:为测量输入接口。
合闸输出:即合闸控制输出,应与控制屏6区的1QF合闸控制回路红色接线端相连。
注:个别型号产品第6区已经并到第2区示意图上,视具体情况而定。
部分型号合闸机构已连接示意图接线端子上。
升压、降压、加速、减速:应分别与励磁装置的升压、降压;调速装置的加速、减速端子相连,实现均压和均频控制。
二、实验内容——同步发电机准同期并列实验1.实验目的1)加深理解同步发电机准同期并列原理,掌握准同期并列条件。
2)熟悉同步发电机准同期并列过程。
2.实验内容和方法1)机组启动和建压(1)连线:将发电机组电动机三相电源插头与机组控制屏侧面“电动机出线”插座连接;发电机三相输出电压插头与“发电机进线”插座连接;发电机励磁电源插头与“励磁出线”插座连接。
机组控制屏侧面的“380V电源”插座与实验室380V三相交流电源连接;220V电源插头(“发电机出线”插座左侧的黑色插头)与实验室220V交流电源连接。
(2)检查仪表:检查机组控制屏上各指示仪表的指针是否指在0位置,如不在则应调到0位置。
(3)接通电源:合上机组控制屏上的“220V电源”开关,检查开关状态:控制屏一次系统图上1QF处信号灯应绿灯亮,红灯熄灭。
观测微机型自动调速装置、微机型自动励磁装置及微机型自动同期装置(以下分别简称为“调速装置”、“励磁装置”和“同期装置”)面板上的“运行”灯,正常应亮或闪烁。
(4)参数设置:按下表对调速装置和励磁装置的参数进行设置。
表1调速装置参数设定参考表PID参数额定转速(转/分)K P T1 T215 5 0.5 1500表2励磁装置参数设定参考表自动PID 手动PID 欠励限制强励倍数强励时间(S)瞬时过励K P T1 T2 K P T1 T2 A(K VAR)B(KW)10 5 0.5 10 5 0.5 1.50 0.75 2 10 2.2V/H Z倍数调差极性调差系数(%)1.1 + 3额定机端电压(V)额定定子电流(A)额定励磁电压(V)额定励磁电流(A)功率因数380 3.6 220 3.6 0.85注:部分装置中额定励磁电压显示小数点前缺一位,设置成22即可,表3同期装置参数设定参考同期参数均压均频参数允许频差(H Z)允许压差(V)合闸时间(MS)合闸相角均频系数均频周期均压系数均压周期0.5 1.0 恒定越前时间10 7 0.5 7 0.5(5)合上“调速励磁电源”开关(380V)。
注意:一定要先合“220V电源”开关,再合“调速励磁电源”开关,否则,励磁或调速输出的功率模块可能处于失控状态。
(6)方式选择及升速操作:调速装置“方式选择”:“自动”方式;“远方/就地”选择:“就地”(选择为“远方”时,就地控制失效)。
“启动/停止”开关选择:“启动”,此时,调速装置开始输出控制信号。
“增速”:按下时升速,按住时转速将快速升高;接近额定转速时,松开“增速”按钮(防止超过额定转速),然后采用点动的方式操作按钮,直到达到需要的转速。
(7)励磁装置方式选择:机组转速在额定转速(1500转/分)时,励磁调节装置选择:“方式选择”选择为“恒U G”方式;“远方/就地”选择为“就地”(选择为“远方”时,就地控制失效);“启动/停止”开关选择为“启动”,此时,励磁调节装置开始输出控制信号。
“增磁”:按下时逐渐升高发电机电压;按住不动时,发电机电压将快速升高。
接近额定电压时,松开“增磁”按钮(防止超过额定电压),然后采用点动的方式操作按钮,直到达到需要的电压。
2)恒定越前时间测试一般断路器的合闸时间(一般为0.1-0.7S),因而自动同期装置发出合闸命令需提前一个时间,即“恒定越前时间”。
(1)测试连线:将同期装置的“合闸输出”接线端与“1QF合闸回路”左侧红色端子相连。
(2)测试步骤:①先断开控制屏一次系统图上的1QF,即:应绿灯亮,红灯灭,然后进行合闸时间测试。
注意:测试前确保系统电源未带电,否则可能进行合闸测试时将出现非同期合闸!②在同期装置主界面下按“ESC”键进入“功能表”,进入“装置检查”菜单,选择“合闸时间”,稍等片刻,检查完毕后,界面显示“动作时间XX”(XX表示动作时间数值,单位MS)。
记下此动作值,大致等于恒定越前时间。
之后,再次手动断开控制屏一次系统图上的1QF,同上。
3)手动准同期并列实验G T11TA1QF1TV2TV图3发电机组准同期并列示意图1QF为同期开关(位于机组控制屏上)。
将机组控制屏侧面的“发电机出线”与“实验台”的“发电机进线”相连。
A.按准同期条件手动合闸(1)系统侧电源依次合上实验台上的6QF、4QF、2QF、5QF、3QF、1QF按钮,使系统侧母线带电。
各QF (即断路器)处指示灯应红灯亮、绿灯灭。
(2)机组控制屏上接线:“U G”(发电机电压)端子与1TV接线区“A”端子相连;“U S”(系统电压)端子与2TV接线区“A”端子相连;“U N”端子同时与1TV和2TV的“X”端子两连。
这样同期装置可同时采集到发电机和系统两侧的电压信号。
注:台体内部已将B、C项电压及电流接至同期装置,同时1TV和2TV的X端已短接。
注意:1TV和2TV电压信号必须为同一相,否则相角差检测不准确。
(3)设置同期参数*压差允许值:当发电机和系统两侧的电压差在压差允许值范围内时,则认为压差满足合闸要求;*频差允许值:当发电机和系统两侧的频率差在频差允许值范围内时,则认为频差满足合闸条件;*合闸时间:断路器的实际合闸时间(要求与测得的恒定越前时间一致);*均频均压参数:同期装置在检测到频差和压差不满足条件时,向调速装置和励磁装置发出的均频均压脉冲的宽度和周期。
改变均频均压参数可改变同期装置均频均压的快慢。
在同期装置的主界面状态下,按“ESC”进入功能表菜单,选择“定值管理”可进行相应设置。
具体可参考参数设置表1。
提示:设置压差允许值为1.0V,频差允许值为0.3H Z,合闸时间值设为恒定越前时间测试的时间值,合闸相角值设为10,均频系数值为7,均频周期为0.5,均压系数为7,均压周期为0.5。
(4)方式选择:“方式选择”开关选择为“手动”方式。
手动调节机组频率和电压,观察机端电压表和发电机频率表的数值有何变化。
(5)合闸前操作:①调压:根据发电机电压和系统电压的大小,操作励磁装置增磁或减磁按钮进行调压,直至发电机的端电压近似等于系统电压。
②调频:根据发电机频率和系统频率的大小,相应操作调速装置上的增速或减速按钮进行调速,直至发电机频率近似等于系统频率。
③合闸:观察同期装置液晶显示屏上的相角图,当旋转至0度位置前某一合适时刻时,按下机组控制屏上的1QF,将发电机并网。
(由于人的反应时间,应选择在即将接近0度之前按1QF。
)在同期装置主界面下按“ESC”键,进入“功能表”,选择“报告管理”选项,再选择“浏览事件报告”选择,观察冲击电流大小。
注意:1)此实验中同期装置应打到停止位2)由于发电机组容量较小,冲击电流可能不明显。
3)在发电机未与系统解列之前,不应再次同期。
4)半自动准同期并列(选作)(1)将同期装置的“启动/停止”开关选择为“停止”,然后将发电机与系统解列(跳开1QF);(2)将发电机电压和系统电压引接到同期装置上,将“合闸输出信号”连接到“1QF 合闸回路”,方法同上。
将同期装置右侧的“升压”、“降压”端子接到励磁装置的“升压”、“降压”端子。
将同期装置的“加速”、“减速”信号端子与调速装置的“加速”、“减速”信号端子相接。
3)参数设置:进入“同期参数”选项(如果参数设置与手动准同期的参数设置一致,则不用再修改;否则对参数进行修改成手动准同期时的参数)。
4)并列:调速装置的工作方式设置为“自动”;励磁装置的工作方式设置为“自动”;调节发电机电压和频率,使其偏离合闸允许条件。
同期装置的“方式选择”开关选择为“半自动”。
根据当前压差、频差数值进行手动调压、调速,方法同手动准同期。
当压差、频差条件满足时,同期装置自动发出合闸命令(此时机组控制屏上的1QF应红灯亮,绿灯灭,表示已经合闸)。
同期装置液晶显示屏上显示合闸后的系统电压、发电机电压、系统频率、发电机频率和相角信息。
注意:1)一定要首先将同期装置停止,然后再跳开1QF,防止同期装置再次合闸。
2)在发电机与系统未解列之前,不应再次选择同期操作,此实验中同期装置打在停止位。
5)全自动准同期并列(1)将同期装置的“启动/停止”开关选择为“停止”,然后将发电机与系统解列(跳开1QF);(2)将发电机电压和系统电压引接到同期装置上,将“合闸输出信号”连接到“1QF 合闸回路”,方法同上。
将同期装置右侧的“升压”、“降压”端子接到励磁装置的“升压”、“降压”端子。
将同期装置的“加速”、“减速”信号端子与调速装置的“加速”、“减速”信号端子相接。
(3)参数整定:进入“同期参数”选项(如果参数设置与手动准同期的参数设置一致,则不用再修改;否则对参数进行修改成手动准同期时的参数)。
(4)启动、建压:将调速装置的工作方式设置为“自动”,“启动/停止”打到“启动”;按“增速”按钮,调节发电机转速到1500转/分。
将励磁装置的工作方式设置为“自动”,“启动/停止”打到“启动”,按“升压”按钮,调节发电机极端电压到系统电压附近(可根据同期装置对比观察)。
(5)并列:微调转速和电压,使其偏离合闸允许条件;选择微机型同期装置的“方式选择”开关,选择为“自动”,“启动/停止”打到“启动”。
微机准同期装置将自动进行均压、均频控制并检测合闸条件,一旦合闸条件满足即发出合闸命令。
观察:当“升速”或“降速”命令指示灯亮时,调速装置上有什么反应;当“升压”或“降压”命令指示灯亮时,励磁装置上有什么反应。
观察合闸时机组控制屏上电流表和有功表、无功表的摆动情况。
合闸后同期装置主界面显示合闸后发电机端电压、系统电压,发电机频率、系统频率和相角的情况。
注意:1)一定要首先将同期装置停止,然后再跳开1QF,防止同期装置再次合闸。
2)在发电机与系统未解列之前,不应再次选择同期操作。
6)停机操作①将同期装置的“启动/停止”开关打到“停止”位;②调节转速和电压使机组负荷接近0(观察有功、无功接近0即可),跳开同期开关1QF,使同步发电机与系统解列。