施工电梯卸料平台施工方案(含节点图)

XXXX（B标段）工程施工电梯卸料平台施工方案XXXX有限公司2015年12月10日XXXX（B标段）工程施工电梯卸料平台施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、卸料平台方案选择 (2)四、材料选用要求 (2)五、施工方案 (3)（一）落地式扣件钢管卸料平台技术参数 (3)（二）悬挑式扣件钢管卸料平台技术参数表 (4)（三）卸料平台搭设 (5)（四）节点详图 (7)六、施工安全保证措施 (14)（一）安全组织保证措施 (14)（二）卸料平台搭设技术措施 (14)（三）卸料平台拆除技术措施 (15)（四）卸料平台使用注意事项 (15)七、应急预案 (16)八、卸料平台内力计算书 (18)（一）落地式扣件钢管卸料平台 (18)（二）悬挑式扣件钢管卸料平台 (28)（三）悬挑式扣件钢管卸料平台（阳台部位） (42)一、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20083、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20117、《钢管脚手扣件标准》JGJ22-858、《碳素钢结构》（GB/T 700）9、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)10、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）11、本工程施工图纸12、本工程施工组织设计13、本工程施工合同、地方规范标准及相关文件二、工程概况XXXX（B标段）工程由XXXX房地产开发有限公司建设，XXXX设计院有限公司设计，XXXX工程勘察院勘察，XXXX建设监理咨询有限公司监理，XXXX有限公司施工。

工程位于三明市XXXX县。

本工程建筑总面积81124.28㎡，地下室为一层连体地下室，上部由1#，2#、3#、5#、6#，7#、17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、28#、和31#楼组成。

其中1#，2#、3#、5#、7#楼为高层建筑，17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#为低层别墅，6#、28#为多层商业建筑，31#为一层配电房。

本工程为框架——剪力墙结构结构安全等级为二级，结构设计使用年限50年。

抗震设防类别为II类，抗震设防烈度为六度，框架抗震等级三级，框剪抗震等级四级,屋面防水等级为Ⅰ级，二道防水设防。

1#，2#、3#、5#、7#楼高层建筑概况表三、卸料平台方案选择1、根据本工程特点，卸料平台搭设共分三段，与外脚手架搭设保持一致。

第一段为落地式扣件钢管卸料平台，从地下室顶板搭设至七层，搭设高度为22m；第二、三段为悬挑式扣件钢管卸料平台，分别在八层楼面和十四层楼面布置16#工字钢悬挑梁，加斜拉14#（6×19）钢丝绳（拉环钢筋为Φ20的圆钢）至主体结构上作为安全储备，最大悬挑高度为17.5m。

2、卸料平台构架尺寸，钢管选用Φ48.3×3.6mm，横距为0.80m，施工电梯门位置纵距1.5m，施工电梯两侧门中间位置纵距为0.8m，步距为1.8m，里立杆距墙为0.20m。

连墙件采用预埋钢管连接，连墙件预埋插管埋深不得小于250mm，每层楼面处必须设置连墙件且每跨均需设置（具体详卸料平台卸荷布置图）。

平台内满铺九层胶合板，防护栏杆共设置两道，每道高度为600mm，周围采用密目式安全网封闭。

悬挑钢梁采用16#工字钢，长度为4.50m，建筑物内锚固长度为3.30m，悬挑长度为1.20m，悬挑梁锚固采用Φ20的U型压环圆钢。

3、施工荷载控制本工程卸料平台主要供施工电梯与楼层间的人员及施工材料机具运输用。

因此，作业平台建筑垃圾和多余材料要及时清理。

（1）卸料平台上不准存放大量材料、过重的设备，施工人员作业时，尽量分散平台的荷载，严禁利用平台做垂直运输。

（2）卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。

（3）平台容许承载力均布荷载为3.6KN/㎡，允许作业层为2层。

四、材料选用要求1、钢管：选用φ48.3×3.6焊接钢管，考虑市场钢管壁厚多为负偏差，故钢管壁厚须按σ=3.0mm计算，钢材强度等级Q235A。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管上禁止打眼。

搭设前材料需进行严格挑选，钢管、扣件应为合格产品，对新用的钢管要有出厂合格证。

对旧钢管、扣件使用前应进行质量检查，凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不得使用。

钢管应统一进行除锈、涂色。

2、扣件：采用可锻铸造标准扣件，应符合《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，接合面应干整，螺栓部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏，采用扭力扳手进行检验。

3、安全网：采用高密度聚氯乙烯编织网，密度为2300目/100平方厘米以上，规格为1.8m×6.0m，单张网的重量为3.0Kg以上。

密目网颜色选用绿色，要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

4、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。

5、型钢水平悬挑梁采用16号工字钢，采用14#（6×19）的钢丝绳作为安全储备。

6、预埋压环（拉环）钢筋的直径为20.0 mm圆钢。

卸料平台主要材料参数表五、施工方案（一）落地式扣件钢管卸料平台技术参数（二）悬挑式扣件钢管卸料平台技术参数表（三）卸料平台搭设1、悬挑梁（1）悬挑卸料平台处架体底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。

在16＃工字钢上翼缘距外挑端100mm和900mm处分别居中焊接两根长度150mm左右，直径不小于20mm的钢筋作为立杆内胆，然后将立杆钢管套在其上。

（2）联梁与主梁交接处进行焊接，焊缝应饱满、牢靠。

（3）悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上。

在楼面上采用HPB235Φ20 U型钢筋压环进行悬挑梁锚固。

（4）悬挑梁部位托架端部设1根Φ14mm（6×19）钢丝绳锚固点绕过型钢悬挑梁，钢丝绳斜拉到上一楼层预埋环固定。

钢丝绳卡扣不少于3个。

2、立杆（1）两侧施工电梯门位置立杆的纵距为1.5m，中间位置立杆间距为0.8m，横向立杆的间距为0.8m，步距为1.8m；内排立杆距结构边0.2m，外排立杆距施工电梯梯笼0.2m。

（2）起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。

采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm。

（3）最高处立杆顶端高出顶层操作层不小于1.5m。

3、大横杆大横杆长度为4.5m，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。

4、小横杆贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之上，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。

每一立杆与大横杆相交处都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上。

5、剪刀撑由于架体使用功能的特殊性，为不阻碍施工电梯平台的通行，本方案在楼层正对面两侧不设剪刀撑，通道口两侧的立杆上沿架体通高设置“之”型剪刀撑。

6、脚手板作业层满铺九层胶合板（用方木沿大横杆方向绑扎在小横杆上@150，），木胶板两端与方木钉牢固。

7、连墙件每层靠近立杆位置均需设置连墙件，采用小横杆与预埋在楼层上的钢管用扣件连接（具体详节点图）。

8、防护（1）平台两侧0.6m 和1.2m 处设两道防护栏杆。

底部侧面设20cm 高的挡脚板，挡脚板采用冲压钢板，其它部位均用密目安全网进行封闭。

（2）将防护门安装在靠近施工电梯或井字架侧的立柱上。

9、其它落地式卸料平台因直接作用在地下室顶板上，必须在底层通长设置50×50的方木作为垫层。

（四）节点详图图一：落地式卸料平台侧面图图二：落地式卸料平台正面图图三：悬挑式卸料平台悬挑梁布置图图四：U型钢筋压环构造图图五：悬挑式卸料平台悬挑梁布置图（阳台位置）图六：卸料平台卸荷布置图图七：悬挑式卸料平台侧面图图八：悬挑式卸料平台正面图六、施工安全保证措施（一）安全组织保证措施项目安全组织保证体系1、卸料平台搭设由外架劳务经理负责组织实施，其他人员配合。

转料平台所需材料劳动力计划由外架劳务经理负责编制，材料由材料员﹑项目负责人组织进场。

公司质安负责检查人员进场用工手续，手续合格后公司质安负责进行三级安全教育，技术交底工作由公司质安负责。

2、甲、乙双方建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、卸料平台的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

4、根据施工现场具体施工进度而定：确保脚手架（防护层）超出操作面一步架，不得大于二步架。

（二）卸料平台搭设技术措施1、搭设之前对进场的脚手架钢管、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。

2、卸料平台搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按搭设程序进行。

3、连墙件等整体连接杆件随搭设的架子及时设置。

4、脚手板须铺平、铺稳，并用14#铁丝绑扎固定木方。

5、设置连墙杆或撑拉杆时，掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。

6、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时木跳板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。

7、在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作≥100mm 的尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。

8、扣件一定要拧紧，拧紧力矩符合规范要求，严禁松拧或漏拧，脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。

9、卸料平台架体搭设不得与外脚手架相连接。

10、卸料平台应避免设置在悬挑板处，因施工现场条件限制，卸料平台设置在悬挑阳台位置时，应对安装平台的悬挑阳台楼板从下一层用钢管及方木进行回撑加固。

（三）卸料平台拆除技术措施1、拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及木跳板→防护栏杆→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆→悬挑梁。

2、不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。

3、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。

拆除大横杆、斜撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

4、所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。