《发电机氢油水系统简介》

第一部分发电机氢气控制系统1.用途与功能发电机氢气控制系统专用于氢冷汽轮发电机，具有以下功能：a.使用中间介质(一般为C02)实现发电机内部(以下简称机内)气体置换；b.通过压力调节器自动保持发电机内氢气压力在需要值：c.通过氢气干燥器除去机内氢气中的水份；d.通过真空净油型密封油系统，以保持机内氢气纯度在较高水平：2.主要技术参数2.1发电机内额定运行参数：a.氢气压力：0.414MPa.(g)b.氢气温度：46℃C.氢气纯度：98％d.氢气耗量：13～19m3／d2.2对供给发电机的氢气要求a.压力不高于3.2MPa.(g)b.纯度不低于99.5％C.露点温度≤-21℃发电机的露点温度跟发电机内氢气的运行湿度有关。

发电机的露点温度过大，则氢气湿度过大，不仅会降低氢气的纯度，导致气体平均密度增加，增加通风损耗，而且会降低定子绕组的绝缘强度，加速转子护环的腐蚀，氢冷发电机的氢气湿度超标一是水分在运行中蒸发为水蒸汽，使微细击穿点之间氢气介质导电率升高。

二是水汽吸附在绝缘层上，侵入绝缘内部的水将造成内部导体与外部绝缘表面电位相等，成为等电位体，威胁发电机定子绝缘，诱发发电机绝缘事故。

发电机的露点温度过低，则发电机内的氢气湿度过低，由于气体太干燥，会造成绝缘收缩，引起固定结构松弛，严重时甚至绝缘块会产生裂纹。

2.3发电机充氢容积117m33. 工作原理3.1 发电机内空气和氢气不允许直接置换，以免形成具有爆炸浓度的混和气体。

通常应采用CO2气体作为中间介质实现机内空气和氢气的置换。

本氢气控制系统设置有专用管路、C02控制排、置换控制阀和气体置换盘用以实现机内气体间接置换。

3.2 发电机内氢气不可避免地会混合在密封油中，并随着密封油回油被带出发电机，有时还可能出现其他漏点。

因此机内氢压总呈下降趋势，氢压下降可能引起机内温度上升，故机内氢压必须保持在规定的范围之内，本控制系统在氢气的控制排中设置有两套氢气减压器，用以实现机内氢气压力的自动调节。

2）氢气系统的工作原理
发电机内空气和氢气不允许直接臵换，以免形成具有爆炸浓度的混 合气体。通常应采用CO2气体作为中间介质实现机内空气和氢气的 臵换。本氢气控制系统设臵专用管路、CO2控制排、臵换控制阀和 气体臵换盘用以实现机内气体间接臵换。发电机内氢气不可避免地 会混合在密封油中，并随着密封油回油被带出发电机，有时还可能 出现其它泄漏点。因此机内氢压总是呈下降趋势，氢压下降可能引 起机内温度上升，故机内氢压必须保持在规定范围之内，本控制系 统在氢气的控制排中设臵有两套氢气减压器。 氢气中的含水量过 高对发电机将造成多方面的影响，通常均在机外设臵专用的氢气干 燥器，它的进氢管路接至转子风扇的高压侧，它的回氢管路接至风 扇的低压侧，从而使机内部分氢气不断的流进干燥器得到干燥。 发电机内氢气纯度必须维持在98％左右，氢气纯度低，一是影响冷 却效果，二是增加通风损耗。 发电机内氢气纯度、压力、温度、湿度是必须进行经常性监视的运 行参数，机内是否出现油水也是应当定期监视的。 （发电机氢气系统图）
定子水系统中水泵、冷水器、滤水器各设 2台，互为备用。冷却器为板式。 发电机内冷却水进水管装有压力表、压力 开关和流量表及流量测量装臵，为了确保 断水保护动作信号的可靠性，设臵3只水 流量极低开关。定子线圈内冷却水允许断 水时间在带满负荷运行的情况下不少于30 秒。 发电机内设有漏水、漏油监测装臵。
景德镇发电厂2×660MW机组培训 发电机氢、水、油系统
一、发电机氢冷系统
1）发电机氢冷系统的功能
发电机氢冷系统的功能是用于冷却发电机的定子铁芯和转子，并 采用二氧化碳作为臵换介质。发电机氢冷系统采用闭式氢气循环 系统，热氢通过发电机的氢气冷却器由冷却水冷却。运行经验表 明，发电机通风损耗的大小取决于冷却介质的质量，质量越轻， 损耗越小，氢气在气体中密度最小，有利于降低损耗；另外氢气 的传热系数是空气的 5 倍，换热能力好；氢气的绝缘性能好，控 制技术相对较为成熟。但是最大的缺点是一旦于空气混合后在一 定比例内（ 4% ～ 74% ）具有强烈的爆炸特性，所以发电机外壳都 设计成防爆型，气体臵换采用CO2作为中间介质。

氢气系统运行中的注意事项
氢气纯度检测装置的进、出口管路上安装的两 只排污阀，运行初期每个月至少排放3～4次， 检查是否有油污，如果没有水或者油排出，则 以后可以每周排放一次。因为如果有油污将会 造成氢气纯度探测装置分析能力下降。被油水 污染的氢气纯度探测装置应及时退出运行，并 使用四氯化碳去除油水污垢。 每天均应检查监视项目： ①监视油水探测报警器内是否有油水，如发现 则应及时排放； ②氢气干燥装置是否正常运行； ③氢气纯度、压力、温度指示是否正常 。
发电机内氢气纯度必须维持在98％左 右，氢气纯度低，一是影响冷却效果， 二是增加通风损耗。 发电机内氢气纯度、压力、温度、湿 度是必须进行经常性监视的运行参数， 机内是否出现油水也是应当定期监视 的。
氢气系统的运行控制
我公司发电机设计机内压力为0.414MPa，机 组在正常运行中，氢气会通过密封油系统及其 它不严密部分泄漏出去，为维持气体压力在规 定值，就要不断的进行补充，补充氢气来自储 氢站 。本机组补氢为手动操作，由汽机零米处 的双回路系统进行补充，设计最大泄漏量为 10m3/天。当发现补氢量异常增大时，应当对 系统进行检漏。在正常运行中，也应当利用氢 气检漏仪在发电机氢气等有关区域进行检漏。 在汽机零米设由就地氢气控制盘，可以实时监 视氢气压力、温度、纯度。当纯度低于95%时 要进行排氢再补充操作，直至纯度合格。
氢纯度检测装置
氢纯度检测装置是用以测量机内氢 气纯度的分析器（量程80％～100 ％氢气），使用前还须进行2h（小 时）通电预热，其反馈的数据和信 号才准确。该检测装置出厂时，下 限报警点已设置在92％，下下限报 警点设置在90％。
油水探测报警器
如果发电机内部漏进油或水，油水将流入报警 器内。报警器内设置有一只浮子，浮子上端有永 久磁钢，报警器上部设有磁性开关。当报警器内 油水积聚液位上升时，浮子随之上升，永久磁钢 随之吸合，磁性开关接通报警装置，运行人员接 到 报警信号后，即可手动操作报警器底部的排污 阀进行排污。 相同的油水探测报警器氢气系统中设置有 两件。另外在密封油系统中设置一件，用于探测 密封油扩大槽的油位是否超限。

发电机氢油水系统发电机氢油水控制系统目录第一部分：发电机氢气控制系统第二部分：发电机密封油控制系统第三部分：发电机定子线圈冷却水控制系统第四部分：氢油水控制系统主要测点第一部分发电机氢气控制系统1. 用途与功能发电机氢气控制系统专用于氢冷汽轮发电机，具有以下功能：a. 使用中间介质(一般为CO2)实现发电机内部气体置换；b. 通过压力调节器自动保持发电机内氢气压力在需要值；c. 通过氢气干燥器除去机内氢气中的水份；d. 通过真空净油型密封油系统，以保持机内氢气纯度在较高水平；e. 采用相应的表计对机内氢气压力、纯度、温度以及油水漏入量进行监测显示，超限时发出报警信号。

2. 主要技术参数2.1 发电机内额定运行参数：a. 氢气压力：0.5MPa.(g)b. 氢气温度：46℃c. 氢气纯度：98%d. 氢气耗量:19m3/d2.2 对供给发电机的氢气要求a. 压力不高于3.2MPa.(g)b. 纯度不低于98%c. 露点温度.≤–20℃2.3 发电机充氢容积150m33. 工作原理3.1 发电机内空气和氢气不允许直接置换，以免形成具有爆炸浓度的混合气体。

通常应采用CO2气体作为中间介质实现机内空气和氢气的置换。

本氢气控制系统设置有专用管路、CO2控制排、置换控制阀和气体置换盘用以实现机内气体间接置换。

3.2 发电机内氢气不可避免地会混合在密封油中，并随着密封油回油被带出发电机，有时还可能出现其他漏气点。

因此机内氢压总是呈下降趋势，氢压下降可能引起机内温度上升，故机内氢压必须保持在规定的范围之内，本控制系统在氢气的控制排中设置有两套氢气减压器，用以实现机内氢气压力的自动调节。

3.3 氢气中的含水量过高对发电机将造成多方面的不良影响，通常均在机外设置专用的氢气干燥器，它的进氢管路接至转子风扇的高压侧，它的回氢管路接至风扇的低压侧，从而使机内部份氢气不断地流进干燥器内得到干燥。

3.4 发电机内氢气纯度必须维持在98%左右，氢气纯度低，一是影响冷却效果，二是增加通风损耗。