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项目部中心试验室邵氏硬度计操作规程
1、将表头拧去头部螺丝后将表拧接在表顶上。
2、旋动升降母，使表头工作面高出玻璃板面20mm，用紧定钉将横梁锁紧，在玻璃平台上放置一块厚度均匀的硬质塑料板，对正压针下方，再加D砣，压下手把，旋转定位销使升降平台不再下降。
3、松开螺母，调整硬度计，使硬度计压针与升降平台上的硬质塑料板接触，调整硬度计，观察制度指针处在最大值时将螺母锁紧，旋转定位销，压手把使升降平台升降无阻，反复升降平台（升起时不能撤去塑料板）当刻度指针所指数值基本一致，便可撤出塑料板，放上被测件即可进行硬度测定。
1243.5注意事项:表示名称4指针5压针压紧螺丝刻度盘数字名称3.5.1当试样用A 型硬度计测量值超过90HA 时,推荐用D 型硬度计,当D 型硬度计测量值低于20HD 时,推荐用A 型硬度计,A 型硬度计示值低于10HA 时,测量结果不能使用.5数字名称3.2使用方法:1表示名称压足中含有发泡剂制成的鞋用微孔材料硬度的测试.3.2.1把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压针距离试样边缘至少12mm 平稳地把压足压在试样上,使压针垂直3.3箭头数字表示意思:3批准人制作日期批准日期3.4邵氏硬度计的校正:1.目的:为了更好地使用操作邵氏硬度计,规范和保管邵氏硬度计,制作本使用说明书232.使用范围:本说明书适用于意展(苏州)公司的(包括其供应商和顾客)邵氏硬度计使用说明书3.4.1邵氏硬度计的校正分为内校和外校两部分.第1页,共1页措施日期版本制作人3.4.2内校为检查硬度计的指针在自由状态下是否指在零(如指针微量偏离零位,旋松右上角压紧螺丝,转动表盘对准零位).将硬度计压平整的基准面上时(玻璃或金属平台),指针应指100±1HA(HW).3.4.3外校每年定期送专门机构校验.地压入试样,直至压足和试样完全接触时1S 内读数.3.2.3在测点相距至少6mm 的不同位置测量硬度值5次,取其平均值(微孔材料测点相距至少15mm).3.邵氏硬度计的使用说明:3.1 简介:邵氏硬度计是一种.测量硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器,分为A 型、D 型、C 型三种形式。
A 型和D 型分别适用于低中硬度和高硬度橡塑材料硬度的测试。
C 型适用于压缩率为50%时，应力0.049MPa 以上时,采用橡塑并用,塑料。
邵氏橡胶硬度计的使用方法
邵氏橡胶硬度计是一种常用于测量弹性材料硬度的设备，以下是其使用方法：
1. 硬度计的主要部件有一个带有固定压脚的指针，一个固定在轴上的硬度示值表，以及一个可移动压脚。
2. 首先，将需要测试硬度的橡胶样品放置在一个平坦的水平表面上。
3. 调整硬度计的指针，使其与橡胶样品表面接触。
确保指针与样品垂直接触并施加适当的压力。
4. 轻轻转动硬度计的手柄，使压脚以均匀的速度下压直到停止。
一般来说，保持压力在10至15秒钟。
5. 读取示值表上指针所对应的硬度数值。
这个数值代表了橡胶样品的硬度。
注意事项：
- 在进行测试之前，确保硬度计的压脚是干净的，不会对测试
结果产生干扰。
- 若要获得准确的测量结果，建议进行多次测试，取其平均值。
- 不同类型的橡胶硬度计在读取和解释硬度数值时存在细微差异。
因此，建议在使用之前查阅设备的操作手册或咨询专业人士。
1．目的：
建立邵氏硬度计的操作规程，正确指导邵氏硬度计的操作、使用、维护保养。
2．范围：
本规程适用于本公司使用邵氏硬度计的操作。
3．操作规程：
1)把式样放置在坚固的平面上：
2)拿住硬度计，压针距离试样边缘至少12mm平稳的把压足压在试样上；
3)使压针垂直的压入试样，直至压足和试样完全接触时1s内读数：
4)在测点相距至少6mm的不同位置测试硬度值5次，取平均值（微孔材料测点相距至少15mm）。
4．注意事项
1)使用前应检查硬度计的指针在自由状态下应显示为零，（如不显示为零，使用清零键ZERO清零）。
2)当试样用A型硬度计测量值超过90度时，推荐使用D型硬度计，当D型硬度计测量值低于20度时，推荐用A型硬度计。
3)硬度计在使用完毕后，应擦净装入仪器盒内，放置干燥处，防止受潮。
A型邵氏硬度计校准操作步骤在开始进行A型邵氏硬度计（以下简称硬度计）校准之前，要首先准备好手套一付，螺丝刀一套。
在校准硬度计之前应仔细检查被检硬度计的外观及压针灵敏性，并且硬度计一定要安装稳固不晃动，要熟悉操作程序，动作流畅，对各检定项目的主要内容要边口述边操作。
口述根据JJG304-2003《A型邵氏硬度计》检定规程，采用专用量块，电子天平和专用治具，对一台型号为LX-A的邵氏硬度计进行校准。
1.外观检查1.1 检查硬度计压针应灵活、平稳。
1.2 硬度计应有铭牌和标志，型号、编号、制造厂和出厂年月等。
1.3 指针硬度计表蒙应透明清洁，刻度盘刻线清晰、平直，指针不得弯曲，不得和刻度盘以及表蒙接触，数字硬度计应数字显示清晰，稳定。
1.4 沿着硬度计压针受力方向轴缓慢匀速预压，观察硬度计指针是否平稳转动，是否有“跳针”或者“卡针”现象。
2.测试前的准备2.1 标准洛氏硬度块，使用前应先准备一块足够厚度的玻璃片并将表面擦拭干净。
2.2 将硬度计压针处于垂直向下的自由状态，此时指针示值应满足（0±0.5）HA。
2.3 手握硬度计，使硬度计压针垂直与平整的玻璃板相接触，将标称值为1.25mm 的专用量块放在玻璃板上，使硬度计压针插入量块的孔内，用手加压，使硬度计压足平面与量块平面紧密贴合，此时读取记录硬度计示值；用标称值为2.46mm 的专用量块进行检定时，硬度计零位示值应发生变化，用标称值为2.54mm的专用量块进行检定时，硬度计零位示值应无变化。
3 试验力的校准：将硬度计压针垂直向下稳固地安装在硬度计专用治具上，在压针垂直位置放置测力仪（我们用电子天平代替），压针置于测力仪（电子天平）加力轴线上，以最大试验力对硬度计预压3次，然后缓缓下压硬度计，把硬度计试验力施加测力仪（电子天平）上，不得振动硬度计，在硬度计示值（20~100）HA范围内均匀分布5点,读取硬度计进程时不同示值的试验力，带从动针的硬度计应读取从动指针示值，每点以进程方向测量3次并记录数据。
实验八邵氏硬度一、实验目的1、了解硬度计的种类2、熟悉邵尔型硬度计的工作原理3、掌握测硬度试样的制备方法及测试步骤4、掌握硬度数据的处理5、掌握影响硬度的因素二、仪器邵尔硬度是目前国际上应用比较广泛的一种硬度。
这种硬度一般分为A、C、D等几种型号。
邵尔A型为测量软质橡胶，C型测量半硬质橡胶，D型是测量硬质橡胶硬度。
图8-1 邵尔硬度计主要部件示意图邵尔硬度计的主要部位尺寸如表8-1所示。
表8-1邵尔硬度主要部位尺寸注①针头圆弧半径图8-2邵尔A型硬度计邵尔硬度计的结构简单，试验时用外力把硬度计的钝针压在试样表面上，钝针压入试样的深度如式（8-1）：=（8-1）T-025h5.2.0式中：T—钝针压入试样深度，mm；h—所测硬度值；2.5—压针露出部分长度，mm；0.025—硬度计指针每度压针缩短长度，mm。
该式反映了钝针压入试样的深度T与硬度h的关系。
钝针压入深度越深，硬度值越小。
三、试验原理邵氏硬度计是用1公斤外力把硬度计的压针，以弹簧的压力压入试样表面的深浅来表示其硬度。
橡胶受压将产生反抗其压入的反力，直到弹簧的压力与反力相平衡，橡胶越硬，反抗压针压入的力量越大，使压针压入使样表面深度越浅，而弹簧受压越大，金属轴上移越多，故指示的硬度值越大，反之则相反。
四、试样1.试样厚度不小于6mm，宽度不小于15mm，长度不小于35mm，如试样厚度低于6mm时，可用同样胶片量迭起来（不得超过四层）测试。
2.试样表面硬光滑、平整、不应有缺胶、机械损伤及杂质等。
3.试样必须有足够的面积，使压针和试样接触位置边缘至少12mm 。
五、试验步骤邵尔硬度计的试验步骤和要求，按GB531标准进行。
1.试验前检查试样，如表面杂质需用纱布沾酒精擦净。
观察硬度计指针是否指于零点，并检查压针压于玻璃面上是否指100。
2.将试样置于硬度计玻璃面上，在试样缓慢地受到1kg 负荷（硬度计的底面与试样表面平稳地完全接触）后1秒内读数。
1 使用须知
（1）塑料试样应为正方形，边长50mm、厚度6mm。
也允许采用50×15mm的试样。
（2）测定前应检查硬度计的指针在自由状态下指向零位。
如果指针偏离零位时，可以松动右上角锁紧螺钉，转动表蒙，使其对准零位。
将硬度计装在硬度计测试机架上，压下操作手柄使硬度计在定荷砝码的作用下玻璃工作台面上，硬度计压足与玻璃工作台面完全接触，指针应指向100±1HD.如果不指向100±1HD时，可以轻微按动压针几次，如果仍不指向100±1HD，则此硬度计不能使用。
2使用方法
将被测试样放在玻璃工作台上，压下操作手柄，在定荷砝码的作用下，硬度计与被测试样完全接触，此时硬度计指示的数值即为测试的硬度值。
在试样相距至少6mm的不同位置测试硬度值五次，取其平均值。
3注意事项
当硬度计示值低于20HD时，测试结果不能使用。
建议使用A型硬度计。
邵氏硬度计使用说明邵氏硬度计（Shore hardness tester）是一种用于测量材料硬度的工具，广泛应用于塑料、橡胶、泡沫材料、皮革等领域。
邵氏硬度计有多种型号，其中常用的有A、D、C三种型号。
本文将提供邵氏硬度计使用说明，帮助用户正确操作邵氏硬度计。
1. 准备工作首先，用户需要检查邵氏硬度计是否处于良好状态，包括外观是否完好无损、指针是否正常、刻度盘是否清晰等。
同时，需要确定待测材料的表面是否平整、干净无损，并将待测材料放置在水平桌面上。
2. 测量过程将邵氏硬度计垂直放置在待测材料上，确保硬度计指针与材料垂直，并用手按下硬度计上方的圆顶，将硬度计压入待测材料表面约2.5mm深度，然后松开手指，让圆顶回弹。
指针随着回弹的力度移动，并停留在最大值处，此时读取刻度盘上指针所在位置的数值。
3. 结果分析根据不同的邵氏硬度计型号，读数的单位也不同。
例如，A型邵氏硬度计读数单位为“度”，D型邵氏硬度计读数单位为“HD”，C型邵氏硬度计读数单位为“HC”。
用户应根据待测材料的硬度范围选择相应的邵氏硬度计型号进行测量，并记录所得的硬度值。
4. 注意事项在使用邵氏硬度计时，用户需要注意以下几点：- 邵氏硬度计应在规定的温度范围内使用，避免过高或过低的温度影响测量结果；- 测量前应清洁待测材料的表面，并保持水平；- 测量时应尽量避免手指接触邵氏硬度计，以免影响测量精度；- 测量结果应被记录下来，以便进行进一步的分析和比较。
以上就是邵氏硬度计使用说明的详细内容，希望对用户能够提供帮助。
使用邵氏硬度计需要细心严谨，如有疑问或不清楚的地方，建议咨询相关专业人士或厂家技术支持。
设备名称
页 码
版 本
试前准备
记录结果版本
编制日期01审核
日期批准日期
根据显示结果做好记录，取下试样，关闭电源，测试结束。
维护保养
版本： 1 生效日期：2018-08-01修改内容生效日期测试架各活动部位要经常加注润滑油，测试完毕后应擦净仪器，防止受潮，并涂少量防锈油。
4.压下手柄，使硬度计在定荷砝码重力作用下压脚和试样完全接触时1秒内读数，
5. 硬度计显示的数值，就是被测试样的硬度值。
6.为了提高测试准确度，在测点相距至少6mm的不同位置测量5次取其平均值
确认试件是否满足测试要求，邵氏A型试样的厚度至少6mm，不足时可以叠加，接触面半径至少6mm
测量作业内容及注意事项
XX机械有限公司邵氏硬度计邵氏硬度计操作指导书第 1 页 共 1 页1参考图片操作步骤 1. 把试样放在圆形载物平台上，松开横臂上星形把手，
2. 左手大拇指应压在支撑杆顶端（防止横臂掉落砸到圆形平台）调整横臂高度，
3. 调整至硬度计压脚底面距离试样被测面5mm左右，旋紧横臂上星形把手；1 2。
前言邵氏硬度计又称为邵式硬度计、邵氏硬度仪、邵氏硬度计型号、邵氏硬度、邵氏硬度计使用方法、邵氏硬度计价格、邵氏硬度计A型、邵氏硬度计D型、橡胶邵氏硬度计LX-A橡胶硬度计、便携式橡胶硬度计、O型圈硬度计、软橡胶硬度计、橡胶硬度计价格、橡胶硬度计厂家、邵尔橡胶硬度计、邵氏硬度计、邵尔硬度计、邵尔硬度、橡胶邵氏硬度计、橡胶硬度计、橡胶国际硬度计、橡胶硬度计使用方法、橡胶o型圈硬度计、国际橡胶硬度计、邵氏硬度计、橡胶硬度计,硅胶硬度计,LX-A邵氏硬度计、塑料硬度计、邵氏A型硬度计、邵氏A型硬度计，广泛应用于橡胶、塑料的硬度测定。
邵氏型硬度计分为邵氏A和邵氏D两款，邵氏D型硬度计它适用于硬塑料、硬橡胶及其它相关化工制品的硬度测量。
邵氏A型硬度计，它适用于塑料、合成橡胶及其它相关化工制品的硬度测量。
沧州欧谱OU2700邵氏硬度计1. 特性※邵氏硬度计主要用来测定材料的压痕硬度，它有多种不同的标尺来表示被测材料的硬度。
其中邵氏A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、打印胶辊的硬度；邵氏C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料；邵氏D型硬度计用来测量包括硬塑料和硬橡胶的硬度，例如：热塑性塑料，硬树脂，地板材料，保龄球等，特别适合于现场对橡胶和塑料成品的硬度测量。
※本硬度计符合以下标准：《橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法》GB/T531-1999《塑料邵氏硬度试验方法》GB/T2411-80其它标准：DIN53505,ISO868, ISO7619, ASTM D2240, JIS K7215※采用计算机技术，数字滤波技术等多项先进技术，能准确地测量出材料厚度。
※当电池电压低于规定值时，自动指示。
※数字显示，无视差。
※利用可选附件RS232C软件和电缆，可与PC计算机通讯，实现数据的采集，处理，分析和打印等功能。
※本仪器设有自动关机，实现省电功能。
2. 规格显示器：4位10mm液晶测试范围： 10~90 H(A,C,D)分辨率：0.1H(A,C,D)测量精度：≤±1H(A,C,D)具有峰值锁存、平均值计算及欠压报警功能。
邵氏硬度计操作规程邵氏硬度计操作规程一、前言邵氏硬度计是一种测量材料硬度的设备，广泛应用于材料科学研究、品质控制和生产现场。
为了保证硬度测试的准确性和可靠性，制定了以下邵氏硬度计操作规程。
二、设备准备1. 检查邵氏硬度计的外观是否完好无损，没有变形、划痕或磨损。
2. 检查硬度计底座和夹具装置是否稳固并固定好。
3. 检查硬度计的刻度盘和指针是否灵敏准确。
三、样品准备1. 选择合适的样品，并确保样品平整、清洁无杂质。
2. 对于小尺寸样品，需要使用夹具夹住，确保样品固定不动，无松动或晃动。
3. 安装好样品后，用纸巾轻轻擦拭样品表面，确保样品表面干净。
四、测量操作1. 将邵氏硬度计放在水平台上，确保硬度计稳定不动。
2. 手轻轻转动硬度计的刻度盘，将指针归零，确认刻度盘和指针的指示准确。
3. 将硬度计划针对样品表面垂直下压，避免偏斜或过大的力。
4. 缓慢旋转刻度盘，使硬度计臂架下降，直到钢珠与样品表面接触。
5. 当感觉到初始接触力后，继续旋转刻度盘，直到臂架完全下降，此时测得的刻度即为邵氏硬度值。
6. 测量完成后，轻轻转动刻度盘，使臂架恢复到原始位置。
7. 反复测试同一位置三次，取三次测量结果的平均值作为最终测量结果。
五、结果记录和分析1. 将每次测量结果记录在测试报告中，包括样品编号、测试日期、测试人员等信息。
2. 分析不同位置和不同批次的测量结果，确保结果的重复性和可信度。
3. 将测量结果与标准值进行比较，评估样品的硬度性能。
六、注意事项1. 操作时要轻柔、平稳，避免过大的力或突然的动作，以免损坏硬度计或样品。
2. 每次操作前都要检查硬度计是否处于正常工作状态，确保刻度盘和指针的准确性。
3. 定期校准硬度计，确保测量结果的准确性和可靠性。
4. 在操作过程中，要注意安全，避免刻度盘轻易被触动。
5. 操作完成后，要及时清洗和维护硬度计，确保下次使用时的正常工作。
通过遵守以上邵氏硬度计操作规程，可以保证硬度测试的准确性和可靠性，提高工作效率，并为材料科学研究和生产提供准确的硬度数据支持。
邵氏硬度的测试方法1.目的：为了统一规范品管部化验员检测完全固化后的环氧产品邵氏硬度试验，特制定本作业指导书。
2.适用范围：适用于本公司环氧产品固化块的硬度检测。
3.引用标准：GB 2411-78-19804.定义：硬度：固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。
5.验收标准：参见公司相关产品规格书执行标准6．试样标准：通常长宽无严格要求，厚度要求6.4mm。
7.测试方法：采用邵氏（D或A ）硬度计进行测试。
8.测试步骤:8.1使用硬度计前,检查硬度计表面是否有异物,如有,及时清洁干净,如未有,则进入下面操作。
8.2把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压针距离试样边缘至少12mm平稳地把压足压在试样上,使压针垂直地压入试样,直至压足和试样完全接触时1S内读数。
8.3在测点相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值(微孔材料测点相距至少15mm)。
8.4为稳定测定条件,提高测定精度,应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定. 8.5测定完毕,清洗清洁硬度计表面异物,保持实验环境卫生。
9．硬度计的维护和保养:9.1严禁将硬度计放在不稳定不平整的工作台上使用；9.2使用前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位(如指针微量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺丝,转动表面,对准零位)。
9.3当试样用A型硬度计测量值超过90时,用D型硬度计,当D型硬度计测量值低于20时,推荐用A型硬度计,A型硬度计示值低于10时是不准确的,测量结果不能使用。
9.4实验完毕后注意清洁硬度计表面卫生,如发生异常应及时修理。
10.品管在成品检测硬度时，应按照下面报个的数据作为判定依据：单液胶：95 ±5粘接胶：85±5透明胶：80±5常温灌封胶：75±5高温灌封胶：90±5。
1.目的：为了统一规范品管部化验员检测完全固化后的环氧产品邵氏硬度试验，特制定本作业指导书。
2.适用范围：适用于本公司环氧产品固化块的硬度检测。
3.引用标准：GB 2411-78-19804.定义：硬度：固体材料对外界物体压陷、刻划等作用的局部抵抗能力，是衡量材料软硬程度的一个指标。
5.验收标准：参见公司相关产品规格书执行标准6．试样标准：通常长宽无严格要求，厚度要求6.4mm。
7.测试方法：采用邵氏（D或A ）硬度计进行测试。
8.测试步骤:8.1使用硬度计前,检查硬度计表面是否有异物,如有,及时清洁干净,如未有,则进入下面操作。
8.2把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压针距离试样边缘至少12mm平稳地把压足压在试样上,使压针垂直地压入试样,直至压足和试样完全接触时1S内读数。
8.3在测点相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值(微孔材料测点相距至少15mm)。
8.4为稳定测定条件,提高测定精度,应将硬度计装置在配套生产的同型号测定架上测定. 8.5测定完毕,清洗清洁硬度计表面异物,保持实验环境卫生。
9．硬度计的维护和保养:9.1严禁将硬度计放在不稳定不平整的工作台上使用；9.2使用前应检查硬度计的指针在自由状态下应指零位(如指针微量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺丝,转动表面,对准零位)。
9.3当试样用A型硬度计测量值超过90时,用D型硬度计,当D型硬度计测量值低于20时,推荐用A型硬度计,A型硬度计示值低于10时是不准确的,测量结果不能使用。
9.4实验完毕后注意清洁硬度计表面卫生,如发生异常应及时修理。
10.品管在成品检测硬度时，应按照下面报个的数据作为判定依据：单液胶：95 ±5粘接胶：85±5透明胶：80±5常温灌封胶：75±5高温灌封胶：90±5。
