顶管施工[材料浅析]
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浅析浅覆土条件下大直径顶管施工抗浮措施摘要:本文以马来西亚凯德隆火电项目大直径顶管施工的实践经验,对在浅覆土条件下泥水平衡法顶管施工如何抗浮进行了分析,研究出一套可行的抗浮措施,细化了相关施工技术内容,为浅覆土下顶管施工提供了可借鉴的经验。
关键词:浅覆土顶管施工火电联合循环1 概述在进行大直径取水管道顶管作业时,往往会遇见覆土厚度达不到规范要求的情况,在无法进行开挖作业的情况下,如何保证在浅覆土厚度区间能够完成顶管作业,成为了目前大多数施工企业所面临的问题。
2 项目简介马来西亚凯德隆火电项目地处马来西亚砂捞越州民都鲁市凯德隆工业区,距市区约18公里,项目设计装机总容量净出力为420×2 MW,为两套GE公司的F级GT-26燃机联合循环机组及先关辅助设备组成的双燃料多轴联合循环机组电厂。
该项目循环水取水系统由三根直径2500mm,长度1.45km的取水管道组成,顶管区域300m, 根据最新设计延长100m,总长400m,为RCCP管道,外径2.9m,管道每米自重4.4t;明挖段1.05km为HDPE管道。
顶管位置设计出洞轴线在-5.5m位置,外倾坡度为1.42‰,采用RCCP(预应力钢筒混凝土管)顶进,最外端覆土厚度原设计为4.0m,现设计400m处覆土厚度为2.5m。
本项目有如下特点:(1)顶管直径大(为DN2600mm),根据以往当地的大中型地下工程分析,地质条件比较复杂,有可能在顶管施工过程中碰到孤石、岩层等地下障碍物,处理难度将比较大;(2)单根顶管长度较长,超过400m,一次顶进距离较长;(3)顶管基本上在海域内顶进,影响施工的因素比较多,风险较大。
3 浅覆土厚度抗浮分析3.1 顶管方案选择根据地勘报告内关于顶管施工区域地质条件的分析,顶管土层为粉质砂性土,拟采用泥水切削气压平衡顶管法实施顶管作业,具体原理是正面的土体经网络分割挤压后进入泥水仓,被泥水仓内的高压水枪破碎冲成泥水,然后经出排渣管排至地面沉浆池沉淀处理,顶进时选用头部开挖仓内局部气压来稳定挤压面的土体。
市政给排水顶管施工技术要点的应用探讨一、引言市政给排水顶管施工是城市基础设施建设中的重要环节,关系到城市排水系统正常运行和市民生活环境的改善。
顶管施工技术的应用对于工程的质量和效率有着至关重要的影响。
为了更好地探讨市政给排水顶管施工技术的要点应用,本文将分别从材料选择、施工工艺、质量控制等方面展开讨论,以期为顶管施工工作提供参考和借鉴。
二、材料选择1. 顶管材料选用:市政给排水顶管的材料主要有钢材、混凝土和塑料等。
在选择顶管材料时,需要根据实际需求和施工条件进行合理选择。
一般情况下,钢材适用于大型排水管道,混凝土适用于城市排水管道,塑料适用于小型给排水管道。
在选择材料时需要考虑到材料的耐腐蚀性、抗压性、耐磨性等性能,以及与周边环境协调、相适应等因素。
2. 防腐处理:在选定顶管材料后,需要对材料进行防腐处理以延长使用寿命。
对于钢质顶管,可采用喷涂或镀锌等方法进行防腐处理;对于混凝土顶管,可在混凝土的配合比中添加防腐剂,以提高混凝土的耐腐蚀性。
3. 接口材料选用:市政给排水顶管的接口材料选用同样也至关重要,它直接影响到管道的密封性和稳定性。
在选择接口材料时,需要考虑到材料的硬度和塑性、耐温性、耐压性等因素,以确保接口材料能够满足管道系统的要求。
三、施工工艺1. 管道敷设:市政给排水顶管的敷设是整个施工过程中的关键环节。
在进行管道敷设时,需要考虑到管道的坡度和弯曲情况,以保证管道畅通并且排水效果良好。
需要注意管道与周边环境的协调,避免对周边建筑和设施造成破坏。
2. 接口施工:市政给排水顶管的接口施工也是十分重要的。
在进行接口施工时,需要保证接口的平整度和稳定性,以保证管道的密封性和稳定性。
在焊接、粘接、搭接等操作中,需要严格按照标准和规范进行操作,避免出现质量问题。
3. 固定和支撑:市政给排水顶管在施工过程中需要进行固定和支撑,以确保管道的稳定性和安全性。
在进行固定和支撑时,需要考虑到管道的位置和周边环境的情况,采用合适的固定和支撑设施,避免管道的位移和变形。
中风化岩地质条件下大直径钢管顶管施工要点浅析发表时间:2018-10-26T15:27:35.300Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第18期作者:廖年[导读] 改良式SBR生物池、细格栅池及旋流沉砂池、紫外线消毒渠、巴氏计量槽、粗格栅间及进水泵房等分项工程。
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司摘要:近几年来,随着我国社会经济的快速发展,城市中管道施工不断增加,使得传统的施工方法不能满足现场需要,管道非开挖技术大量应用,技术优越性越来越被人们所认识。
顶管施工是一项综合性很强的施工技术,任何一个环节出现疏漏都会造成诸如管道中线、高程超标、地面下沉、路面或建筑物裂损等问题,甚至造成工程事故。
本文结合工程实际,对在中风化岩地质条件下大直径钢管施工过程中的要点进行了浅析。
关键词:中风化岩;大直径钢管;顶管施工;要点浅析一、工程概况东兴市污水处理厂二期工程位于东兴市城东污水处理厂厂区内,该建设项目主要包括:改良式SBR生物池、细格栅池及旋流沉砂池、紫外线消毒渠、巴氏计量槽、粗格栅间及进水泵房等分项工程。
粗格栅间及进水泵房与现状调节池之间采用管道连接,根据现场实际情况,管道连接施工不能采用大开挖进行,必须采用顶管的施工方法进行施工。
根据现有的钻探资料及设计图纸说明,工作区域的土层分类:第一类为素填土(±0.000~-4.450),第二类淤泥质中砂层(-4.450~-7.250),第三类为强风化岩(-7.250~-9.650),第四类为中风化岩(-9.650以下),顶管中心标高为-13.690m,故顶管作业需在中风化岩中进行,顶管采用Q235B材质直管,直管规格为DN1520×12,设计总长度约20米,见图1。
图1 工作井、接收井及顶进方向平面布置图二、施工准备1、编制《粗格栅间及进水泵房顶管工程安全专项施工方案》,并通过专家论证,严格按照方案进行顶管施工。
2、各种机械已就位,材料已进场并检验合格,施工队组已进场并接受安全、技术交底。
浅析顶管施工安全风险及管理措施随着城市建设的不断发展,地下空间的利用也越来越广泛,而顶管施工作为地下空间利用的重要手段之一,其在城市建设中扮演着重要的角色。
顶管施工存在着诸多安全风险,一旦发生事故,将会给施工单位和相关人员带来极大的伤害和财产损失。
对顶管施工的安全风险进行认真分析,并采取有效的管理措施,是保障工程施工安全的关键之一。
一、顶管施工安全风险分析1. 地质情况不明确导致的风险:因为地下的地质情况常常是不明确的,有可能存在地质松软带、地下水涌出等问题,在进行顶管施工时,会对施工工作带来较大的安全隐患。
2. 施工设备使用风险:顶管施工所需的机械设备较多,如果这些设备没有经过严格的维护和检验,就可能出现在使用过程中发生故障、设备失稳等问题,给施工人员造成伤害。
3. 空气质量风险:顶管施工在地下进行,空气流通不畅,容易出现有害气体积聚的情况,施工人员长时间暴露在有害气体中,容易导致中毒事故。
4. 地下管线风险:地下可能存在各种管线,如电力管线、自来水管线等,如果在施工过程中不知情的破坏了这些管线,将会导致安全事故的发生。
5. 劳动保护不到位风险:在顶管施工中,劳动强度大、施工环境复杂,如果施工人员缺乏必要的劳动保护,就容易出现人身伤害事故。
二、顶管施工安全管理措施1. 加强地质勘测和分析:在进行顶管施工前,进行详细的地质勘测和分析,了解地下情况,制定相应的施工方案和安全预防措施。
2. 严格施工设备管理:对施工所需的各种机械设备进行严格的维护和检查,确保设备的安全性和稳定性,避免在施工中出现设备故障导致的安全事故。
3. 确保施工环境空气质量:在地下空间中,要保证空气流通畅通,定期对施工空间内的空气质量进行检测,对有害气体进行及时清除,确保施工人员的健康安全。
4. 地下管线勘查和标识:在施工前,对地下可能存在的管线进行详细勘查和标识,并严禁在未确认地下管线位置的情况下进行施工,避免损坏地下管线而导致安全事故。
顶管施工原理及重难点分析和事故案例分析一、顶管施工原理顶管是一种特殊的管道施工方法,常用于地下管道铺设。
它的工作原理是通过将管道推入地下,减少地面对交通和环境的影响。
顶管施工主要包括以下几个关键步骤:1.进入井施工:在施工开始之前,需要先打开地面并进入井中,以便安装起重设备并准备施工现场。
2.安装顶管起重设备:顶管起重设备是推动管道进行顶管作业的关键设备。
它通常由弯臂式起重机和钢丝绳组成。
3.安装顶管导向系统:顶管导向系统用于确保管道在施工过程中沿预定轨道移动。
导向系统通常包括导轨和导轨车。
4.准备推进液体:在推进顶管的过程中,需要使用推进液体来减少土壤的阻力,并确保管道顺利移动。
5.推进管道:一旦准备就绪,就可以开始推进管道。
通过起重设备的力量,管道会被推入地下,并沿着预定导轨移动。
6.固定管道:当管道推进到设定位置后,需要进行固定以确保其稳定性。
这通常包括填充填土和混凝土固定管道。
二、顶管施工的重难点分析顶管施工虽然能够有效解决地下管道施工的一些问题,但也存在一些重难点。
以下是几个常见的重难点分析:1.地质条件复杂:地下土壤的结构、稳定性和水位等因素会对顶管施工造成影响。
在复杂地质条件下,需要采取相应的措施来确保施工安全和顺利进行。
2.推进液体选择:推进液体的选择对顶管施工至关重要。
不同的土壤条件需要使用不同的推进液体,如膨润土浆、聚合物液体等。
选择合适的推进液体可以减小土体阻力,提高施工效率。
3.管道预制和连接:顶管施工需要使用预制的管道进行推进,而预制管道的制作和连接质量直接影响施工的效果和管道的使用寿命。
确保管道的质量和连接的可靠性是重要的难点。
4.地下设施保护:顶管施工可能会对地下设施造成影响,如电缆、水管等。
在施工前需要进行详细的勘察和规划,并采取相应的保护措施,以避免事故的发生。
三、顶管施工事故案例分析顶管施工中可能发生一些事故,以下是两个常见的案例分析:1. 管道漏水事故在顶管施工过程中,管道的连接处如果没有正确安装密封件,可能会发生漏水事故。
浅谈顶管施工管材选择和应用摘要:本文主要对现今最为常用的几种顶管施工管材进行分析和比较,并对相关管材主要的应用范围进行探讨。
关键词:顶管施工管材应用1前言随着城市基础设施建设日益完善,生活水平日益提高,各种综合管线已经基本占据了道路两侧人行道的位置,相关管线改造的难度也随之提高,在这种背景下,一些非开挖施工技术更多得利用到管线改造施工之中,其中应用最为广泛的就是顶管施工。
随着顶管施工技术的日益完善,能利用的管材种类也有所增加,本文将对常用的几种顶管管材进行分析比较。
2常用顶管管材2.1钢筋混凝土管钢筋混凝土顶管在我国应用历史最久是使用最多的管材。
顶管用钢筋混凝土管按接口形式可将其分为平口式、企口式、双插口式和钢承口式四种。
钢筋混凝土管单节管长度一般为2~3m,所施工的管道有大量接头。
接头的构造决定了其密封、抗渗的能力均较差,也决定了其抵抗内水压力的能力有限,一般只能抵抗0.2MPa以内的内水压力,故钢筋混凝土顶管一般多被用于污水管、雨水管和水压力较小的其他管道。
钢筋混凝土管道管壁较厚比较笨重但在管内介质相同的情况下抗腐蚀能力强于钢管。
其接头连接比较快仅需几分钟至十几分钟且不需另作防腐处理,故在顶管施工效率上优于钢顶管。
2.2 钢管顶管施工中钢管的应用也很普遍,大口径钢管有两种成型工艺即直缝焊管与螺旋焊管;中小口径则用无缝钢管。
钢管节长一般为4-6米,最长可达10米。
钢管通常选用Q235BA3镇静钢钢板制作,它的强度高,管材及管件易加工。
钢管的强度大、不透水焊接的接头也具有与母材相同的强度和抗水压能力,密封性好,故对抗渗要求高、内外水压力大的管道一般都使用钢管,如城市供水管道若采用顶管施工大多都使用钢管。
但钢管的环向刚度小,易变形,衬里及外防腐要求严格,必要时需作阴极保护。
施工过程中组合焊接工作量大,在地下水位较高时可采用胶圈柔性接口措施克服这一困难,但与钢筋混凝土管相比造价较高。
钢管用于顶进施工时首先需考虑防腐的问题。
市政工程施工关键技术中的顶管施工技术分析顶管施工作为现代化市政工程施工的一种关键技术,其应用范围广泛,关键指标高,安全性也是最为突出的。
下面就为大家详细分析一下顶管施工技术的一些要点。
1.顶管原理顶管施工是一种用于敷设管道的先进技术。
顶管通过顶部开口送出传动力,使内部管道推进到所需的位置,以此方法快速、方便地完成管道敷设工作。
顶管的原理是将拼接在一起的管道片,依次推进至预先挖好的土壤内空中;在施工过程中,可以根据实际需要考虑使用水管、电缆管及各种管道,以及适当地加装等工艺措施,使顶管施工能够顺利进行。
2.顶管设备顶管设备是顶管施工必不可少的工具和装备,有多种类型,主要分为手动式和自动化式。
手动式钢管推进器,是一种适用于从地函开发的密闭性高、土壤条件好的道路将钢管或塑料管直接推进至木质挡板施工过程的设备。
另一种是自动化的顶管设备,它主要包括钢板切割机、自动输油泵、液压射流装置、扫描式控制系统、成型管剪刀及PC机等,其优点是自动化程度高、操作简单、施工效率高。
3.施工环境顶管施工的环境要求严格,如施工过程中需要保持施工区域清洁和安全,禁止随意堆放垃圾和杂物,要注意施工现场的规范和治理;另外,施工地貌如果是暴露的、天气恶劣的,工作人员应当配备适当的防护措施;这些都能有效地避免施工中的安全事故和质量问题。
4.顶管施工的施工管理顶管施工的施工管理是顶管施工的关键,严格的施工计划和安全管理可以保证施工过程的安全,并获得高品质的项目结果。
具体到顶管施工,施工管理团队必须对施工现场进行监管,检查工作的执行情况,并对存在的问题及时加以处理,调整施工计划和施工流程,确保施工进度和完成质量的要求。
总之,顶管施工技术作为市政工程施工的一种关键技术,其施工过程要求严格,操作技巧高,处于城市市区施工环境要求更高。
因此,施工人员需要根据现场实际情况合理选择设备、材料,选择合适的施工方案,以及加强现场管理,切实保障顶管施工工程的顺利进行。
摘要:顶管施工即非开挖管道施工技术,由于其具有占地少、干扰小、破坏小等一系列优势,被广泛应用于城市给排水管网、热力管网、电力隧道等市政管道建设领域。
随着社会生产建设需求的不断增大,市政建设规模的不断扩大以及设备生产科技的不断进步,顶管施工的埋深及长度也在不断增加,施工环境日益复杂,导致顶管施工所面临的安全风险不断提高。
现以西安地铁14号线外部电源电缆隧道工程为背景,对顶管施工中的安全风险进行了分析,并提出了相应的管理措施。
关键词:顶管施工;安全风险;管理措施1 项目背景西安地铁14号线外部电源新建电缆隧道工程起于北三环南辅道,向北下穿包茂高速后至北三环北辅道,沿北三环北辅道向东敷设,经显庆路、昭远门路、武德路及建材北路等闹区繁忙市政道路后引入新建变电所,新建隧道全长约5km。
由于电缆隧道径路处于城市闹区,周边环境复杂,地面建筑及设施繁多,不具备明开挖沟道条件,遂本工程采取顶管法进行施工。
全线共设工作井50座,顶管管径DN2000mm,平均埋深9 m左右,全部处于沙层地质,管周各类市政管道管线复杂,该工程属于大管径大埋深的城市复杂区域沙层顶管施工工程,施工风险较高。
2 顶管法施工2.1 基本原理顶管法即一种非开挖管道施工方法,不用明开槽开挖,在管道所在的地层标高,将管材前端土体或者沙体通过人工或者机械的方式,依据管材口径及形状挖成一段空腔,待前面空腔形成后,再利用千斤顶从管道尾部施压顶进,记千斤顶顶进压力为F,管材周围土体的摩擦力为f,当尾部顶进压力足够克服管道周围土体的摩擦阻力即F>f时,管道会向前移动。
以此工序不断循环,从而实现管道在地层土体中向前敷设的目的,基本顶进原理如图1所示。
2.2 顶管法分类依据管道前端开挖掘进方式的不同,可将顶管法施工大体分为人工顶管及机械顶管两大类,人工顶管即采用人工掘进方式进行管道前端土体开挖,机械顶管即采用机械机头进行管道前端土体开挖。
依据所采用顶进机头工作原理的不同,又可将机械顶管分为土压平衡式、泥水平衡式和气压平衡式。
浅谈市政排水管道工程建设中的顶管施工市政排水管道工程是城市基础设施建设中的重要环节,而顶管施工作为其中的一种重要施工技术,其施工质量直接关系到市政排水系统的正常运行和城市环境的整洁与美观。
在市政排水管道工程建设中,顶管施工的质量和安全是至关重要的。
本文将就市政排水管道工程建设中的顶管施工进行浅谈。
一、顶管施工的基本原理顶管施工是利用顶管机将管道顶部的管道构件从地面上方往下铺设,使管道可以越过各种交通干扰物及地下管线,以及可以在高层建筑物下辟通隧道。
在顶管施工中,首先需要对施工场地进行勘察,了解地下存在的障碍物和管道,然后确定顶管机的进场位置和出场位置。
在进行施工前,还需要进行管道的预埋和垫层处理,以及对顶管机进行检查和试运行,确保设备的正常运转。
二、顶管施工的技术要点1. 施工前期准备在进行顶管施工前,需要对工程现场进行前期准备工作,包括清理现场,布置施工区域,确定吊点和支架位置,安排好作业人员的工作任务,以及对施工现场进行现场测量和确定顶管机的作业路线等。
2. 顶管机的选择和调试在进行顶管施工时,需要根据工程的具体要求选择合适的顶管机,然后进行调试和试运行。
对于不同类型的管道和地质情况,需要选择不同的顶管机型号和参数,以确保施工的顺利进行。
3. 安全作业顶管施工是一项高风险的工程施工,必须严格遵守相关安全规定和操作规程,保证作业人员的人身安全。
在进行作业时,需加强对作业人员的安全教育和培训,确保他们了解和掌握相关安全知识和操作技能。
4. 管道调整和控制在进行顶管施工时,需要根据实际情况对管道进行调整和控制,确保管道的水平和垂直度。
对于复杂地质条件和管道走向的要求,需要根据实际情况采取合适的措施进行管道的调整和控制。
5. 施工质量监控在顶管施工过程中,需要对施工质量进行严格监控和检测,对管道的直线度、水平度、垂直度和尺寸偏差等进行检测和记录,及时发现和解决施工中出现的质量问题。
三、顶管施工中需要解决的问题1. 地质条件复杂市政排水管道工程建设中,顶管施工时常常会遇到地质条件复杂的情况,如软土、湿地、岩石等情况,这就需要针对不同的地质条件采用不同的施工方案和技术手段,以确保施工的顺利进行。
浅谈市政排水管道工程建设中的顶管施工市政排水管道工程建设中,顶管施工是一种常见的施工方式。
顶管施工是指在地面或水中,通过顶管机将预制的管段顶进地下或水中,形成一段连续的管道。
顶管施工在工程中的运用有很多优点,包括施工周期较短、施工质量较稳定、对环境的影响较小等。
但是,在实际的施工过程中也存在一些问题,需要注意解决。
首先,顶管施工需考虑地质条件。
地质条件是影响顶管施工质量的重要因素。
在进行顶管施工前,必须进行地质调研,了解地质结构、岩土层性质、土层厚度、地下水位等信息,找出存在的地质问题。
如果地质条件较为复杂,需要进一步加强基础设计和施工监管。
同时,还需注意管道施工过程中的地质灾害风险。
如发生坍塌、滑坡、塌方等情况,应及时采取措施以保证安全。
其次,顶管设备及操作人员在施工过程中的操作技巧和安全问题需得到重视。
顶管机等设备必须按照规定的标准进行测试和验收,操作人员必须经过专业的培训、考核和持证上岗方可进行作业。
在进行顶管施工时,应注意保证操作平稳,避免产生过度振动或偏移等情况,保证顶管的安全、稳定和正确施工。
第三,顶管管道的接口密封问题也需要引起重视。
在进行顶管施工时,尤其是建设不同地形地貌的排水管道时,如何保证管道的连接和接口的密封性是一个需要注意的问题。
关键在于选用合适的管材和材料,保证连接完整、平整,严格按照标准进行密封测试,确保连接和接口的质量。
最后,施工过程中要注意管道后续维护和保养问题。
顶管管道的建设需要严格按照标准规范进行,施工细节问题需要严格把控。
建成后还应进行保养与维护,定期进行检测,修缮和更换损坏部分,确保顶管管道的安全和使用寿命。
综上所述,顶管施工是一种高效、稳定的施工方式,在市政排水管道工程建设中有着重要作用。
但是,在进行顶管施工时,需特别注重地质条件、操作安全、接口密封和后续维护保养等问题,确保工程质量和施工安全。
浅谈市政给排水工程中的顶管施工技术市政给排水工程中的顶管施工技术是一项非常重要的技术,它为城市的建设和发展提供了必不可少的基础设施。
顶管施工技术主要涉及到顶管的选材、设计、施工方法、施工工艺等方面,下面就对这些方面进行一些浅谈。
顶管的选材是施工的第一步,选用适合的材料能够保证管道的稳定性和耐久性。
顶管多采用的材料有钢材、铸铁、水泥管等。
钢材具有强度高、耐腐蚀、使用寿命长等优点,但是价格相对较高。
铸铁管具有强度高、耐压性好等特点,但是相对比较重,施工难度也较大。
水泥管具有价格低廉、施工方便等优点,但是强度和耐久性相对较差。
顶管的设计是保证施工质量的关键。
设计要合理,考虑到管道的承受力、施工条件、运行安全等因素。
设计时需要考虑管道的布置、管径、斜度、支座、管道的深埋长度和基础等。
在城市的顶管施工中,还需要与现有的市政给排水管网进行衔接,因此设计时要考虑到与现有管网的连接处,以保证无渗漏。
顶管施工的方法与工艺也是非常重要的。
常见的顶管施工方法有开挖、推孔和盾构等。
开挖是经典的施工方法,适用于较大的直径和短距离的顶管施工。
推孔是较新的施工方法,适用于较小直径和较长距离的顶管施工,相比于开挖方法,推孔方法施工速度快、成本较低。
盾构则适用于较大直径和较长距离的顶管施工,相对于开挖和推孔来说,施工难度更大。
施工过程中的管理和监控也是非常关键的环节。
顶管施工过程需要保证施工质量,同时要保证安全和环境保护。
在施工过程中,要对施工人员进行培训,确保其具备相应的技术和安全意识;要对现场进行全面、细致的管理和监控,及时发现和解决问题;要加强与相关部门的协调,确保顶管施工与城市的其他工程的协调。
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX市XX道路排水管道工程2. 工程地点:XX市XX区XX街道3. 工程规模:本工程全长XX公里,其中顶管施工段长度为XX公里。
4. 工程内容:主要包括雨水管道、污水管道、综合管道的顶管施工。
5. 工程建设标准:按照GB 50015-2003《室外排水设计规范》执行。
二、顶管施工概述1. 顶管施工方法:本工程采用泥水平衡顶管法施工。
2. 顶管直径:雨水管道直径为DN1000mm,污水管道直径为DN1200mm,综合管道直径为DN800mm。
3. 顶管长度:雨水管道顶管长度为XX米,污水管道顶管长度为XX米,综合管道顶管长度为XX米。
4. 顶管施工工期:预计施工工期为XX个月。
三、施工准备1. 施工图纸及资料:收集齐全的施工图纸、设计变更、地质勘察报告等相关资料。
2. 施工组织设计:编制详细的施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工质量保证措施等。
3. 施工人员:组织专业施工队伍,包括顶管工、测量工、电焊工、钢筋工、混凝土工等。
4. 施工设备:配置泥水平衡顶管机、钻机、搅拌机、输送泵、测量仪器、安全防护设施等。
5. 材料准备:采购满足工程需求的钢管、混凝土、水泥、钢筋、防水材料、焊接材料等。
四、施工工艺1. 顶管施工流程:测量放线→土方开挖→管道铺设→泥水平衡顶管→管道连接→回填土方→验收。
2. 泥水平衡顶管法施工:(1)泥浆制备:按照设计要求制备泥浆,确保泥浆性能稳定。
(2)测量放线:根据设计图纸,对顶管轴线进行测量放线,确保顶管轴线与设计轴线一致。
(3)土方开挖:按照设计要求进行土方开挖,确保顶管施工区域土方稳定。
(4)管道铺设:在顶管施工区域,按照设计要求铺设管道,确保管道位置准确。
(5)泥水平衡顶管:启动顶管机,按照设计要求进行泥水平衡顶管施工,确保顶管质量。
(6)管道连接:在顶管施工完成后,对管道进行连接,确保管道连接牢固。
(7)回填土方:按照设计要求进行回填土方,确保回填土方密实。
顶管施工的概念顶管施工是一种特殊的地下工程施工方法,主要用于在地下进行管道敷设。
顶管施工通过在地面上开挖一个启头坑,并将推力机械及管道等设备放入启头坑内,利用推力机械推动管道顺利穿越地下障碍物,同时在管道后部安装推进机械,推动管道前进。
这种施工方法的特点是降低工程对地面的破坏,提高工程质量和施工效率。
顶管施工具有以下几个基本的概念:1. 启头坑:启头坑位于管道施工的一端,用于放置推力机械及管道等设备。
启头坑的位置通常选择在地面上,可以通过开挖或者其他方式形成。
2. 推力机械:推力机械是顶管施工中最重要的设备之一,通常是由液压装置驱动的,可以施加足够大的力量推动管道前进,克服地下障碍物的阻力。
3. 后部推进机械:在启头坑后方,也就是管道的后部,常常安装一个后部推进机械,用于推动管道前进。
后部推进机械通常被推力机械推动,可以实现连续顶推构件。
4. 管道材料:顶管施工使用的管道材料包括不锈钢、碳素钢、钢塑复合管等。
这些管道材料具有耐压、耐腐蚀、耐磨等特点。
5. 硬岩隧道掘进:在岩石地质条件下,顶管施工可以通过硬岩隧道掘进方式进行。
这种方式将地层岩石通过掘进机加工成管道形状,并在掘进过程中安装钢筋混凝土衬砌,同时使用推力机械将管道推入岩石中。
6. 地下障碍物:顶管施工常常需要穿越一些地下障碍物,如地铁线路、河流、公路等。
在施工过程中需要对这些障碍物进行认真的勘察和分析,制定合理的施工方案,确保施工的安全和顺利进行。
顶管施工的优点包括:1. 减少地面破坏:与传统的开挖方法相比,顶管施工的地面破坏更小,对交通、生活影响较小,可以减少工程带来的不便和压力。
2. 施工效率高:顶管施工采用现代化的推力机械,可以实现连续顶推,施工效率高。
相比传统的地下管道敷设方法,节省了大量的时间和人力成本。
3. 质量可控:顶管施工过程中可以对施工现场进行监控,保证管道的质量可控。
特别是在弯曲管道的施工过程中,更能保证管道的质量。
浅析顶管施工中引起地表沉降或隆起的原因及控制措施摘要:顶管法作为非开挖管道施工技术的一种,可以在不用开挖地表土的情况下将管道铺设完毕,具有无可比拟的优点,其应用也越来越广泛。
但是在顶管施工中不可避免的会破坏管道周围土体原有的平衡,造成地面的沉降,对周围的建筑物造成影响,甚至危及周围建筑物的安全,因此,如何预测和控制地层变形和地面沉降或隆起成为顶管施工需要考虑的主要问题。
关键词:顶管;地表沉降;隆起;控制措施1简述顶管机分类及工作原理1.1顶管机分类目前,在顶管施工中常见的顶管机大体可分为两类,一类为敞开类顶管机,一类为平衡类顶管机。
敞开类顶管机包括:机械式顶管机、挤压式顶管机、人工挖掘顶管机。
平衡类顶管机包括:土压平衡式顶管机、泥水平衡式顶管机、气压平衡式顶管机。
1.2 顶管机工作原理1.2.1 敞开类:1)机械式顶管机就是采用机械掘进的顶管机,比如:小型正、反铲挖掘机、装载机等。
挤压式顶管机是依靠顶力挤压出土的顶管机。
1.2.2 平衡类:现阶段顶管施工中最流行的有三种平衡理论:气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。
1)气压平衡顶管施工就是以一定压力的压缩空气来平衡地下水压力、疏干地下水,从而保持挖掘面稳定的一种顶管施工方法。
2)泥水平衡顶管施工就是采用泥水平衡顶管机进行施工,并利用顶管机泥水仓内的泥水压力来平衡顶管机所处土层中的土压力和地下水压力,同时利用排出的泥水来输送弃土的一种顶管施工工艺。
3)土压平衡顶管工法是利用土压平衡式顶管掘进机进行地下钢筋混凝土管道或其他管道的项进施工工艺。
2引起地表沉降或隆起的原因分析山西综改区小牛线建设工程,φ1200顶管工程全长4028m,管道平均埋深9.7m,管道所处土层为粉细砂土层并且静止水地下水位埋深介于0.6~2.7m之间,地下水类型为孔隙潜水,依据以上条件,最终选用泥水平衡式顶管施工。
2.1 顶管工具管泥水压不足或过大在实际顶管施工中,当顶管机通过土层时,若泥水仓内泥水压不足或过大,则顶进面正前方土体弹塑性变形引起体层沉降或隆起。
专业的顶管工程施工一、引言顶管工程是一种针对地下管线或通道进行修复和加固的工程施工方式。
通过顶管工程施工,可以在不破坏地面的情况下进行地下管线、隧道或其他地下结构的修复和加固,有效保障地下通道的安全和畅通。
本文将从顶管工程施工的背景、原理、材料以及施工工艺等方面进行详细阐述。
二、顶管工程施工的背景在城市化进程中,地下管线和隧道等地下结构在长期使用过程中会出现老化、损坏等问题,给城市的运行和发展带来一系列的安全隐患。
传统的地下管线维修和加固方式往往需要大规模的地面开挖和施工,不仅破坏城市的交通和环境,而且施工周期长,给城市的正常运行带来了严重影响。
而顶管工程施工正是针对这一问题而提出的一种创新施工方式,它不仅可以在不破坏地面的情况下完成地下管线的修复和加固,而且施工周期短、成本低、效果显著,受到了各大城市市政部门和地下管线维护单位的青睐。
三、顶管工程施工的原理顶管工程施工的原理基本上可以概括为:通过地面开挖建立进场和出场口,从而将施工设备和材料从地面输送到地下管线或隧道内,进行修复和加固作业。
具体来说,顶管工程施工包括以下几个步骤:1. 进场口和出场口的开挖首先需要确定地下管线或隧道的进场口和出场口的位置,并进行地面开挖。
进场口和出场口的位置应尽量选择在不影响周边建筑和地下设施的情况下,同时满足设备和材料的进出要求。
2. 施工设备和材料的输送在确定了进场口和出场口的位置之后,需要将所需的施工设备和材料通过进场口输送到地下管线或隧道内。
一般情况下,可以通过吊车、输送带或其他方式进行输送,确保设备和材料的安全和高效输送。
3. 施工作业的进行当施工设备和材料输送到地下管线或隧道内后,就可以进行具体的修复和加固作业了。
具体的作业包括管道翻新、漏水处理、隧道衬砌修复等。
4. 作业完成后的撤场当施工作业完成之后,还需将施工设备和材料以及施工人员顺利撤出地下管线或隧道,在完成了撤场后,地下管线或隧道修复和加固工作就算全部完成了。