开关电源测试指导书
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开关电源耐压测试方法摘要:一、开关电源耐压测试的必要性二、开关电源耐压测试的方法和步骤1.参照国标GB/T 15290-2012设计测试方案2.测试设备准备3.测试过程a.设置漏电流和电压量程b.短路输出端正负极和输入端正负极c.开始耐压检测d.观察测试结果三、开关电源耐压测试的标准四、测试结果的解读与应用正文:开关电源是现代电力电子技术的一种重要应用,其工作原理是通过控制开关管开通和关断的时间比率来维持稳定的输出电压。
然而,在开关电源断开时,若电压增大到一定程度可能发生击穿从而导电,这时的开关即使断开也不起作用。
因此,对开关电源进行耐压测试显得尤为重要,可以确保在特定工作电路中开关不会发生高压击穿问题。
在进行开关电源耐压测试时,首先需要参照国标GB/T 15290-2012设计测试方案。
该标准规定了电子设备用电源变压器和滤波扼流圈的技术条件和测试方法。
根据标准,开关电源的耐压测试主要包括以下步骤:1.测试设备准备:准备好高压测试仪、测试架、手套和测试线等必要的测试设备。
2.测试过程:a.设置漏电流和电压量程:将漏电流设置为0.5ma,电压量程选择4000Vac。
b.短路输出端正负极和输入端正负极:将待检产品输出端正负极短路,输入端正负极同时与测试棒接触良好。
c.开始耐压检测:按下开始按钮,对待检产品用4000Vac的电压进行耐压检测。
d.观察测试结果:耐压测试持续1秒,结束后观察测试设备是否报警,左上角显示“Pass”表示良品,反之为不良品。
3.测试结果的解读与应用:通过耐压测试,可以判断开关电源的绝缘等级是否安全,是否对人体造成伤害。
对于测试不合格的产品,需要及时处理,避免在实际应用中出现安全问题。
总之,开关电源耐压测试是保障产品质量和安全的重要手段。
通过对测试方法的了解和掌握,可以有效地检测开关电源的耐压性能,确保其在特定工作电路中安全可靠地运行。
开关电源规范指导文件编号WI-QD-064版本号A0
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1.目的
正确使用开关电源,保证测试结果精准、可靠、有效。
2.适用范围
可根据产品测试要求是否满足。
3.职责
实验室人员对设备进行使用,保养。
4.操作方法
4.1把外电路接到稳压电源接线柱上时,注意红“+”、黑“-”极性不要接反;
4.2 将电源打开;调节电压(VOLTAGE)和电流(CURRENT)到所需的电压和电流值:粗调(COARSE)微调(FINE);
4.3 外电路试验时,应在输出电源接线中串接一个电源开关,以便于接通和断开外电路电源。
禁止频繁地关闭和开启直
流稳压稳流电源,否则,直流稳压稳流电源可能导致内部元器件的损坏;
4.4 仪器使用完毕后,应将输出调节旋钮旋到最左端零输出位置,再将电源关闭;
5.5当开机调节无输出时,按红色保护。
开关电源测试指导书1. POWER FACTOR & EFFICIENCY TEST / 功率因素和效率测试一、目的:测试S.M.P.S. 的功率因素POWER FACTOR, 效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;(4). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:依规格书所提要求。
四、测试方法:(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载.(2). 从POWER METER 读取Pin and PF 值, 并读取输出电压, 计算Pout.(3). 功率因素=PIN / (Vin*Iin), 效率=Pout / Pin*100%;2. ENERGY EFFICIENCY TEST / 能效测试一、目的:测试S.M.P.S. 能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国标准要求定义).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:依规格书所提要求。
四、测试方法:(1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.(2). 按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(V o), 功率因素(PF),然后计算各条件负载的效率.(3). 在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).(4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值五、标准定义:CEC / 美国EPA / 澳大利亚及新西兰的能效规格值标准(IV等级);(1). IV等级效率的规格是: 1).Po<1W, Average Eff.≥0.5*Po; 2).1≤Po≤51W,Average Eff.≥0.09*Ln(Po)+0.5; 3).Po>51,Average Eff.≥0.85.(2). 输入空载功率的规格是:1).0<Po≤250W, Pin≤0.3W;(3). Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;(4) .实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.六、计算方法举例:(1).12V/1A的能效效率=(0.09*ln12+0.5 )*100%= (0.09*2.4849+0.5)*100%=72.36%;(2). 输入功率≤0.5W;3. AC I / P CURRENT TEST / 输入电流测试一、目的:测试S.M.P.S. 之输入电流有效值INPUT CURRENT(规格依客户要求设计)..二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:依规格书所提要求。
开关电源测试方案1. 引言开关电源是一种常见的电源供应器件,广泛应用于各个领域。
为了确保开关电源的性能和质量,需要进行相关的测试。
本文档介绍了一种开关电源测试方案,旨在帮助测试人员准确、有效地进行开关电源的测试。
2. 测试目标开关电源测试目标主要包括以下几个方面: - 输出电压稳定性测试 - 输入电压范围测试 - 效率测试 - 负载调整测试 - 开机自检功能测试3. 测试工具和设备•直流电源•电压表•电流表•信号发生器•多用途仪表(如万用表)4. 测试步骤与方法4.1 输出电压稳定性测试1.将开关电源的输出引脚连接至负载,负载应符合开关电源的额定电流和电压要求。
2.设置直流电源的输出电压为开关电源的额定输出电压。
3.使用电压表测量开关电源的输出电压,并记录下来。
4.检查记录的输出电压是否在额定范围内,应符合开关电源的规格要求。
5.在负载上施加一定的额定电流,继续测量输出电压,并记录下来。
6.检查记录的输出电压是否在额定范围内,应符合开关电源的规格要求。
7.反复进行以上步骤,以确保输出电压的稳定性。
4.2 输入电压范围测试1.设置直流电源的输出电压为开关电源的额定输入电压上限。
2.使用电压表测量开关电源的输入电压,并记录下来。
3.检查记录的输入电压是否在额定范围内,应符合开关电源的规格要求。
4.逐步降低直流电源的输出电压,重复以上步骤,直到达到开关电源的额定输入电压下限。
5.观察开关电源的工作状态与性能,确保在额定输入电压范围内工作正常。
4.3 效率测试1.将开关电源的输出引脚连接至负载,负载应符合开关电源的额定电流和电压要求。
2.使用信号发生器模拟开关电源的输入信号。
3.测量输入功率(由直流电源提供)和输出功率(由开关电源提供),并计算开关电源的效率。
4.比较计算得到的效率与开关电源的规格要求,判断是否满足要求。
4.4 负载调整测试1.将开关电源的输出引脚连接至负载,负载应符合开关电源的额定电流和电压要求。
开关电源检查基准书
(ISO9001-2015/IATF16949)
1.0目的:
规范开关电源的检验标准,确保检验工作有充分依据。
2.0范围
此标准适用于开关电源检验,其中斜体字部分,因当前测试设备所限,暂不强制要求检验。
3.0职责
质量控制部依据本检验标准进行开关电源检验。
4.0定义
4.1缺陷类别分为:严重缺陷缺陷(CR)、主要缺陷(MA)和次要缺陷(MI);
4.2严重缺陷(CR):不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷;
4.3主要缺陷(MA):关键质量特性不合格,影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷;
4.4次要缺陷(MI):一般质量特性不合格,但不影响使用功能及性能的缺陷。
5.0检验条件
5.1光照度:300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源)
5.2检验距离:550mm-650mm
5.3检验人员视力要求在0.8以上
6.0检验标准。
最近领导让给新人整理的关于开关电源的功率器件电压电流应力测试的指导,还望各位大侠指点一二1.指导书说明?本指导书是对电源产品内部关键器件的电压,电流应力测试的说明,包括:测试项目、测试条件、测试方法、测试步骤以及判定标准及注意事项。
2. 测试说明2.1.测试条件1.输入电压:规格范围之最小、最大。
2.输出负载:空载(或者最小负载)和满载。
3.输出电压:额定。
4.环境温度:常温环境下。
2.2测试器件电源的关键器件应包含以下种类但不限于下列内容:输入整流桥、主开关管、输出整流管、输出续流管、钳位管、辅助电源开关管、辅助电源输出整流二极管、大电解电容的纹波电流和电压等。
2.3测试项目1.测试器件在下列条件下的应力波形(电流应力波形和电压应力波形):?a器件在产品正常工作时的应力波形;?b器件在产品输入上、下电时的应力波形;(各种开关机方式)c器件在产品输出负载阶跃时的应力波形;?d器件在产品输出短路保护及撤除后的应力波形;(测试点在输出端口用空开进行)e器件在产品输出过流保护时的应力波形;?f器件在产品输入欠压和过压保护前和保护后恢复时的波形;?g器件在产品输出过压保护时的波形;具体见附件表格:1.?MOS管的识别插件式MOS管,三个脚,正面正对自己,从左到右依次是G?D?S贴片式MOS管,八个脚,正面正对自己,左下角有一个小圆点,从小圆点向右的三个管脚是S,第四个脚是G,剩余对面的四个脚是D见下图:2.?二极管的识别两个引脚的,有灰色线的一端是阴极,另一端为阳极。
见下图:3.?整流桥的识别正面正对自己,本体上有缺口的一端是1脚,从左向右依次是2?,3?,4脚。
见下图:4.?芯片的识别正面正对自己,左下角有个小圆点,下面的从左向右依次是管脚顺次,之后是右上角,再从右向左依次是管脚顺序见下图:1.?MOS管??电压应力测试如测试MOS管,示波器的地线夹必须加在MOS管的源S极,测试头夹在MOS管的栅极G或漏极D,不得加反,所测的波形即为MOS管栅—源(即G—S)波形或漏—源(即D—S)波形;电流应力测试如测试MOS管,则需要测试MOS管漏极D或者栅极S中的电流,一般测试漏极D的电流。
测试指导书目录1、功率因素和效率测试2、平均效率测试3、输入电流测试4、浪涌电流测试5、电压调整率测试6、负载调整率测试7、输入缓慢变动测试8、纹波及噪声测试9、上升时间测试10、下降时间测试11、开机延迟时间测试12、关机维持时间测试13、输出过冲幅度测试14、输出暂态响应测试15、过流保护测试16、短路保护测试17、过压保护测试18、重轻载变化测试19、输入电压变动测试20、电源开关循环测试21、元件温升测试/22、高温操作测试23、高温高湿储存测试24、低温操作测试25、低温储存测试26、低温启动测试27、温度循环测试28、冷热冲击测试29、绝缘耐压测试30、跌落测试31、绝缘阻抗测试32、额定电压输出电流测试33、零件应力测试34、电磁干扰测试35、模拟雷击测试36、快速瞬变脉冲测试37、静电放电测试1. POWER FACTOR & EFFICIENCY TEST / 功率因素和效率测试一、目的:测试的功率因素POWER FACTOR, 效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;(4). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:依规格书所提要求。
四、测试方法:(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载.(2). 从POWER METER 读取Pin and PF 值, 并读取输出电压, 计算Pout.(3). 功率因素=PIN / (Vin*Iin), 效率=Pout / Pin*100%;2. ENERGY EFFICIENCY TEST / 能效测试一、目的:测试能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国标准要求定义).二. 使用仪器设备:(1). AC SOURCE / 交流电源;(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;(3). AC POWER METER / 功率表;三. 测试条件:依规格书所提要求。
开关及电机检测作业指导书1 检测内容:安装位置1.1 技术要求:开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15m~0.2m,开关距地面高度1.3m;拉线开关距地面高度2~3m,层高小于3m,时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下。
1.2 检测方法:根据设计图纸,查看开关安装位置是否便于操作,开关边缘距门框边缘的距离是否在0.15m~0.2m之间,开关距地面高度是否为1.3m;拉线开关距地面高度是否在2~3m之间,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下。
1.3 相关规范条款:GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第22.2.2条之1:开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15m~0.2m,开关距地面高度1.3m;拉线开关距地面高度2~3m,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下。
1.4检验器具:钢卷尺四五六电机(检测内容有2项)1. 检测内容:可接近裸露导体接地1.1 技术要求:电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)。
1.2 检测方法:查看电机裸露导体是否有接地(PE)或接零(PEN)。
1.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第7.1.1条:电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)。
2 检测内容:绝缘电阻2.1 技术要求:电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。
2.2 检测方法:断电的条件下,检测电机的相导体与接地的绝缘性能是否大于0.5 MΩ。
2.3 相关规范条款: GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第7.1.2条:电动机、电加热器及电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。
2.4 检验器具:绝缘电阻测试仪七不间断电源(检测内容有1项)1. 检测内容:不间断电源装置间连接的线间、线对地间绝缘电阻1.1 技术要求:不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。
一、试验方法《GB2099.1-2008家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求》规定了用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V以上但不超过440V、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座的标准要求。
对于装有无螺纹端子的固定式插座,额定电流最大仅限为16A。
二、分类简介按防触及危险部件和防固体外来物进入有害影响的防户等级分防直径Ф12.5mm及以上的固定外来物(试验)进入的,其防护等级为IP2X;防直径Ф1.0mm及以上的固定外来物(导线)进入的,其防护等级为IP4X;防导线触及和防灰尘进入的,其防护等级为IP5X;电器附件按对有害进水的防护等级分:无防进水保护的,其防护等级为IPX0;防溅水的,其防护等级为IPX4,对应试验设备HK3003;防喷水的,其防护等级为IPX5,对应试验设备HK3006。
按接地措施分:无接地触头的;有接地触头的。
按连接软缆的方法分:可拆去连接线的;不可拆去连接线的。
按端子类型分:带有螺纹端子的;带有仅适于连接硬导线的无螺温端子的;带有适于连接硬导线和软导线的无螺温端子的。
插座分类按防触电保护等级分;具有正常保护的;具有加强保护的。
按有无外壳化分:无外壳的插座;有外壳的插座。
按有无保护门化分:无保护门的;无保护门的。
按插座的使用、安装方式分:明装式插座;暗装式插座;半暗装式插座;镶板式插座;框缘式插座;移动式插座;台式插座;地板暗装式插座;电器上的插座;按结构决定的安装方法分:无需移动导线即可拆卸盖或盖板的固定式插座;不移动导线便无法拆卸盖或盖板的固定式插座;插头按所连接设备分类:0类设备插头;I类设备插头;II类设备插头; 三、规格化分类型为2P / 额定电压130或250V/2.5A、6A、10A类型为2P + 接地极 /额定电压130或250V /10A、16A、32A类型为3P + 接地极/额定电压440V /16A、25A、32A 第二节检定规范和检验设备三、插头插座主要检验项目主要讲解电压<250V、电流<20A室内用电器插头插座主要检验项目,将试验项目化分如下。
开关电源测试指导书
1. POWER FACTOR & EFFICIENCY TEST / 功率因素和效率测试
一、目的:
测试S.M.P.S. 的功率因素POWER FACTOR, 效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).
二. 使用仪器设备:
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). DIGITAL VOLTAGE METER (DVM) / 数字式电压表;
(4). AC POWER METER / 功率表;
三. 测试条件:
依规格书所提要求。
四、测试方法:
(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载.
(2). 从POWER METER 读取Pin and PF 值, 并读取输出电压, 计算Pout.
(3). 功率因素=PIN / (Vin*Iin), 效率=Pout / Pin*100%;
2. ENERGY EFFICIENCY TEST / 能效测试
一、目的:
测试S.M.P.S. 能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国标准要求定义).
二. 使用仪器设备:
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
三. 测试条件:
依规格书所提要求。
四、测试方法:
(1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.
(2). 按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(V o), 功率因素(PF),
然后计算各条件负载的效率.
(3). 在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).
(4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值
五、标准定义:
CEC / 美国EPA / 澳大利亚及新西兰的能效规格值标准(IV等级);
(1). IV等级效率的规格是: 1).Po<1W, Average Eff.≥0.5*Po; 2).1≤Po≤51W,
Average Eff.≥0.09*Ln(Po)+0.5; 3).Po>51,Average Eff.≥0.85.
(2). 输入空载功率的规格是:1).0<Po≤250W, Pin≤0.3W;
(3). Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;
(4) .实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.
六、计算方法举例:
(1).12V/1A的能效效率=(0.09*ln12+0.5 )*100%= (0.09*2.4849+0.5)*100%=72.36%;
(2). 输入功率≤0.5W;
3. AC I / P CURRENT TEST / 输入电流测试
一、目的:
测试S.M.P.S. 之输入电流有效值INPUT CURRENT(规格依客户要求设计).
.
二. 使用仪器设备:
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
三. 测试条件:
依规格书所提要求。
四、测试方法:
(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载;
(2). 从功率计中记录AC INPUT 电流值
4. INRUSH CURRENT TEST / 浪涌电流测试
一、目的:
测试S.M.P.S. 输入浪涌电流INRUSH CURRENT, 是否符合SPEC.要求.
二. 使用仪器设备:
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). OSCILLOSCOPE / 示波器;
三. 测试条件:
(1).依SPEC. 所要求(通常定义输入电压为100-240V ac/50-60Hz).
四、测试方法:
(1). 依SPEC. 要求设定好输入电压, 频率, 將待测品输出负载设定在MAX. LOAD.
(2). SCOPE CH2 接CURRENT PROBE, 用以量测INRUSH CURRENT, CH1设定在DC Mode, VOLTS/DIV 设定视情况而定, CH1
作为SCOPE 之TRIGGER SOURCE, TRIGGER SLOPE 设定为"+", TIME/DIV 以1mS 为较佳, TRIGGER MODE 设定为"NORMAL".。