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污水处理厂设施设备检查表

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污水处理厂设施设备检查表

检查项目 检查内容 分值 得分 考核办法

（一）

设备运行管理制度 1、是否制定相关设备档案制度

2、制度落实情况（包括电气系统图纸、控制系统图纸、说明书收集与存档）。 2 没有制度扣0.5分，相关资料不全扣0.5分，无相关资料扣1.5分

是否制定设备设施维护保养、大修制度(包括维护保养计划、大修计划)。 2 资料不全扣1分

是否建立设备设施巡检制度。 2 没有制度扣2分

（二）

设施现场检查

构、建筑物表面是否损坏、清洁。 2 清洁无破损得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止

厂区内道路是否损坏、整洁。

2 清洁无破损得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止

电缆沟和流量计井内是否有水。 2 无积水或现场排水设施可靠有效得2分，少量积水（电缆、流量计未淹没）扣0.5分，出现电缆或流量计淹没的不得分

管道系统表面是否清洁、是否有标识。 2 清洁有标识得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止

厂区内用电是否规范（包括电缆线敷设、临时用电）。 2 用电规范得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止

栏杆、爬梯是否牢固、锈蚀、清洁。 2 栏杆、爬梯牢固、无锈蚀、清洁得2分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止

（三）

机械类设备现场检查 外观、清洁无灰尘，铭牌清晰。 3 清洁无灰尘得3分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止

紧固件是否紧固可靠，是否存在明显锈3 紧固件紧固可靠无锈蚀得3分，蚀。 每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止

主要部件是否完好。 3 主要部件完好得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止

运行平稳、无异常振动、无异响。 3 运行平稳、无振动、无异响得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止

是否有跑、冒、滴、漏现象。 3 无跑、冒、滴、漏现象得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止

设备动力电缆是否完好。 3 电缆线完好得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止

设备油位是否正常（含油位镜是否清晰可见） 3 油位正常得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止

设备现场是否有维修废弃物 3 无维修废弃物得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止

（四）

电气设备现场检查 控制箱、柜外观、柜内是否清洁无灰尘，铭牌是否清晰。 3 清洁无灰尘得3分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止

控制箱、柜安装是否牢固、锈蚀。 3 牢固无锈蚀得3分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止

控制箱、柜主要电器元件是否完好。 3 主要电器元件完好得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止

控制箱、柜内电线是否破损和整洁。 3 无破损、整洁得3分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止

控制箱、柜接地是否完好。 3 接地完好得3分，每发现3处有问题扣0.2分，直到扣完为止 PLC控制柜及高低压供配电柜（箱）通风是否良好。 3 通风良好得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止

保护装置是否正常 3 保护装置正常得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止

现场是否无维修废弃物 3 无维修废弃物得3分，每发现1处有问题扣0.5分，直到扣完为止

（五）

仪表类现场检查 表箱外观、柜内清洁无灰尘，铭牌清晰。 4 清洁无灰尘得4分，每发现2处有问题扣0.5分，直到扣完为止

仪表箱安装是否牢固、无明显锈蚀。 4 牢固无锈蚀得4分，每发现2处有问题扣0.5分，直到扣完为止

仪表箱内电线是否破损和整洁。 4 无破损、清洁得4分，每发现2处有问题扣0.5分，直到扣完为止

仪表维护及校验 2 没有按计划保养和校验，每发现一台仪表扣0.5分，直到扣完为止

所检查仪表数值显示是否正常、和中控室通讯是否正常 4 数值显示正常、和中控系统通讯正常得4分，每发现2处有问题扣0.5分，直到扣完为止

（六）

维保人员实际操作 设备维保及时率。（主要是维保计划实施情况） 4 没有按时保养扣4分，维保及时率以物联网上填报为准≥95%给3分每低一个百分点扣1分直到扣完为止

现场抽查设备维保人员实际维保操作情况 6 每步操作不当扣1分直到扣完分数 （七）

设备完好率 现场检查设备完好情况 6 ≥95%给6分每低一个百分点扣1分直到扣完为止

合集下载

污水处理检查表

污水处理检查表

污水处理检查表

污水处理检查表

1·污水处理厂概况

1·1 污水处理厂基本信息

1·1·1 污水处理厂名称：

1·1·2 地质：

1·1·3 设立时间：

1·1·4 设计处理能力：

1·1·5 运行时间：

1·2 污水处理工艺流程

1·2·1 进水口：

1·2·2 预处理：

1·2·3 沉淀池：

1·2·4 曝气池：

1·2·5 混凝剂投加系统：

1·2·6 中水池： 1·2·7 出水口：

1·3 污水处理厂设施

1·3·1 污水处理设备：

1·3·2 控制系统：

1·3·3 配电系统：

1·3·4 实验室：

1·3·5 人员和培训：

1·4 污水处理厂监测和记录

1·4·1 排放标准：

1·4·2 监测参数：

1·4·3 监测频率：

1·4·4 监测记录：

1·4·5 报告填写和上报：

1·5 紧急情况应急预案

1·5·1 事故应急预案：

1·5·2 紧急联系人：

1·5·3 应急装备和资源： 1·5·4 应急演练：

2·污水处理厂操作检查

2·1 进水口检查

2·1·1 进水管道是否堵塞：

2·1·2 进水口流量是否稳定：

2·2 预处理检查

2·2·1 格栅设备是否正常运行：

2·2·2 砂池是否及时清理：

2·2·3 预处理设备是否损坏：

2·3 沉淀池检查

2·3·1 沉淀池沉淀效果是否良好：

2·3·2 沉淀池出水澄清度是否达标：

2·3·3 曝气设备是否正常运行：

2·4 混凝剂投加系统检查

2·4·1 混凝剂投加设备是否正常运行：

2·4·2 混凝剂药剂是否充足：

2·5 中水池检查 2·5·1 中水池澄清度是否良好：

2·5·2 中水泵设备是否正常运行：

2·6 出水口检查

2·6·1 出水口水质是否达标：

2·6·2 排放口设备是否正常运行：

2·6·3 排放申报是否按规定进行：

3·行政管理检查

3·1 环保手续是否齐全

3·1·1 排污许可证：

3·1·2 环评报告：

3·1·3 监测报告：

环保督查检查表格模板

环保督查检查表格模板

环保督查检查表格模板

日期：____________________

检查人员：____________________

被检单位：____________________

序号 检查内容 检查结果 备注

1 废水处理设施是否符合要求 □符合 □不符合

2 废气处理设施是否符合要求 □符合 □不符合

3 垃圾分类处理是否到位 到位 □不到位

4 环保设施设备是否有损坏 □完好 □损坏

5 废物存储和运输是否规范 □规范 □不规范

6 是否存在环境污染问题 □不存在 □存在

7 是否存在环保违法行为 □不存在 □存在

8 是否存在环境安全隐患 □不存在 □存在

检查人员签名：____________________

被检单位负责人签名：____________________

城镇污水处理厂现场检查表

城镇污水处理厂现场检查表

城镇污水处理厂现场检查表

年 月 日

现场负责人签名：

检查人员签 名： 企业名称 隆尧县城镇污水处理厂 项目地理座标

法定代表人 蒋南红 联系电话 6781398 组织机构代码 67850968-7

建设日期 2009.5 投运日期 2010.3 验收日期 2010.3

总投资 4300万 设计处理能力 1.5万吨/天 实际处理能力 1.2万吨/天

设计进水浓度 COD: 500 氨氮：30 PH: 7.5 设计出水浓度 COD: 50 氨氮：4.5 PH: 7.5

实际进水浓度 COD: 氨氮： PH: 实际出水浓度 COD: 氨氮： PH:

月用电量 生活污水与工业污水比

污水治理工艺 百乐克 自动监控设备名称

及监测原理 CODcr在线自动检测仪

氨氮自动检测仪

污水处理运营单位 河北永益生态环境工程有限公司 自动监控设备运营单位 青岛佳明测控仪器有限公司

自动监控设施运行情况及监测内容、数据

污水处理设施运行情况

当月污泥处理简要情况

购药、用药

情况

中控系统运行情况

当月停修、事故记录

本次检查总体情况及结论

环保检查表模板(废水废气RTO焚烧炉除尘系统)

环保检查表模板(废水废气RTO焚烧炉除尘系统)

一、废气处理设施

1 对产生逸散粉尘或有害气体的设备，应采取密闭、隔离和负压操作措施。对反应釜、冷凝器等高浓度低流量尾气需合理控制管道系统负压，减少物料损耗。 苏环办【2014】3号第5.2.2条

2 污染气体应尽可能利用生产设备本身的集气系统进行收集，逸散的污染气体采用集气（尘）罩收集时应尽可能包围或靠近污染源，减少吸气范围，便于捕集和控制污染物。 苏环办【2014】3号第5.2.3条

3 裝气罩、管道、阀门材料应根据输送介质的温度和性质确定，所选材料的类型和规格应符合相关设计规范和产品技术要求。 苏环办【2014】3号第5.3.4条

4 管道系统宜设计成负压，如必须正压时，其正压段不宜穿过房间室内，必须穿过房间时应采取措施防止介质泄漏事故发生。 苏环办【2014】3号第5.3.5条

5 输送易燃易爆污染气体的管道，应采取防止静电的接地措施，且相邻管道法兰间应跨接接地保护。 苏环办【2014】3号第5.3.7条

6 输送有爆炸和易燃气体的应选防爆型风机。输送有腐蚀性气体的应选防腐型风机，在高温场合工作或输送高温气体的应选高温风机，输送浓度较大的含尘气体应选用排尘风机。 苏环办【2014】3号第5.3.8条

7 排气筒高度应按照规范要求设置，末端治理设施的进出口要设置采样口并配备便于采样的设施（包括人梯和平台） 苏环办【2014】3号第6.13条

8 建立健全与废气治理设施相关的各项规章制度，以及运行、维护和操作规程。 苏环办【2014】3号第7.2.1条 9 在易于产生静电的场所，根据生产工艺的要求，作业环境特点和物料的性质应采取相应的消除静电措施 《生产过程安全卫生要求总则》(GB/T12801-2008)第6.3.5条

10 在设备和管线的排放口、采样口等排放部位，加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施。 《江苏省化工（危险化学品）企业深度检查指导表》（苏应急【2019】1号）第65项