装修安全检查表

1 / 2 分项（检验批）工程质量验收记录

文件编号：XXX-FXYS-

项目名称 合同编号

分部名称 室内装饰装修 分项名称 吊顶

施工图号 检验部位

执行标准

及编号 《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）

《电子工程防静电设计规范》（GB 50611-2010）

规范条款 规范内容 承建单位自查评定记录 监理（业主）单位检验结论

合格 不合格

GB50210第7.1.8条

吊顶工程的木龙骨和木面板应进行防火处理，并应符合有关设计防火标准的规定。

GB50210第7.1.9条

吊顶工程中的埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防腐处理。

GB50210第7.1.11条

吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm。当吊杆长度大于1500mm时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆或采用型钢支架。

GB50210第7.1.12条

重型设备和有振动荷载的设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

GB50210第7.1.13条

吊顶埋件与吊杆的连接、吊杆与龙骨的连接、龙骨与面板的连接应安全可靠。

GB50210第7.1.14条

吊杆上部为网架、钢屋架或吊杆长度大于2500mm时，应设有钢结构转换层

GB50210第7.1.15条

大面积或狭长形吊顶面层的伸缩缝及分格缝应符合设计要求

GB50210第7.2.8条

金属龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整, 应无翘曲和锤印

GB50210第7.2.9条 吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施

GB 50611第10.3.3条

防静电吊顶工程施工内容应包括安装龙骨、设置接地装置、安装顶板、涂覆防静电涂料。 2 / 2 GB 50611第10.3.4条

1 防静电工作场所吊顶龙骨的排距、吊杆的设置、整体构架 的接点连接、连接件的配设以及主龙骨接地接点的布置应符合设计要求

综合安全检查表

检查部门： 检查人员

检查时间： 审核人

序号 单元 检查项目 检查标准 检查方法 检查结果 存在的问题 整改方案

1 工

作

环

境 1、厂房内通风情况 通风要求良好 自然通风或强制通风

2、噪声控制情况 噪声是否控制在标准之内 测量噪声

3、岗位粉尘控制情况 粉尘是否控制在标准之内 测量岗位粉尘浓度

4、岗位卫生 无粉尘、无蜘蛛网、无死角 现场检查、整改处理

5、岗位设备卫生 无漏点、无灰尘 现场检查、考核落实

6、安全隐患 岗位是否存在安全隐患 现场检查、立即整改

安全设1、消防泵、阀门、管道完好情况 是否完好 现场检查、及时更换

2、消防箱、灭火器完好情况 是否完好 现场检查、整改落实

2 施 3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换

4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换

5、安全阀 阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内 现场检查、及时处理

6、压力表、液位计、温度计 是否正常、标明上下限 现场检查、保证完好

7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施 报警灵敏、专人负责、定期检查 不定期检查

8、建（构）筑物、塔、釜、

炉、罐、平台护栏 建（构）筑物、塔、釜、

炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。 现场检查、及时处理

9、安全设施台帐管理 记录台帐情况齐全完整，由专人负责 不定期检查、抽查方式 10、其他防护装置 避雷设施完好、测报仪显示正常、其他防护装置完好 现场检查、落实整改

3 工艺指标 1、操作指标控制范围 符合安全操作规程要求 检查执行情况

2、实际操作指标 符合安全操作规程要求 不定期检查

3、员工对操作指标的了解 学习培训情况 现场提问

4、操作指标的变更 根据实际生产核对操作指标 检查变更记录

综合安全检查表

检查单位： 检查人员：

检查时间： 被检查单位审核人：

序号 单元 检查项目 检查标准 检查方法 检查结果 存在的问题 整改方案

1 工

作

环

境 1、厂房内通风情况 通风要求良好 自然通风或强制通风

2、噪声控制情况 噪声是否控制在标准之内 测量噪声

3、岗位粉尘控制情况 粉尘是否控制在标准之内 测量岗位粉尘浓度

4、岗位卫生 无粉尘、无蜘蛛网、无死角 现场检查、整改处理

5、岗位设备卫生 无漏点、无灰尘 现场检查、考核落实

6、安全隐患 岗位是否存在安全隐患 现场检查、立即整改

2 安全设施 1、消防泵、阀门、管道完好情况 是否完好 现场检查、及时更换

2、消防箱、灭火器完好情况 是否完好 现场检查、整改落实

3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换

4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带 是否完好、有无损坏 现场检查、落实更换

5、安全阀 阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内 现场检查、及时处理

6、压力表、液位计、温度计 是否正常、标明上下限 现场检查、保证完好

7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施 报警灵敏、专人负责、定期检查 不定期检查

8、建（构）筑物、塔、釜、

炉、罐、平台护栏 建（构）筑物、塔、釜、

炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。 现场检查、及时处理 9、安全设施台帐管理 记录台帐情况齐全完整，由专人负责 不定期检查、抽查方式

10、其他防护装置 避雷设施完好、测报仪显示正常、其他防护装置完好 现场检查、落实整改

3 工艺指标 1、操作指标控制范围 符合安全操作规程要求 检查执行情况

2、实际操作指标 符合安全操作规程要求 不定期检查

3、员工对操作指标的了解 学习培训情况 现场提问

安全不安全1作业场地1.1涂漆作业应在专门设置的房间或厂房内进行，或在指定的涂漆区内进行。1.2不得在集会、教育、住宅等公共场所设立涂漆车间或工厂。对以上的公共场所进行装修涂漆者除外1.3涂漆作业的厂房一般采用单层建筑。涂漆区如布置在多层建筑物内，宣布置在建筑物上层。如布置在多跨厂房内，宜布置在外边跨。1.4涂漆作业房间的门应向外开。室内应留有不小于1.2m宽的通道。2防火2.1涂漆区内一般不设置电气设备。如必须设置时，应符合国家有关爆炸危险场所电气安全的规定，实现电气整体防爆。2.2与涂漆区相邻厂房之间的隔墙应为密实坚固的非燃烧体。隔墙上的门亦应是坚固的非燃烧体，并且有密封措施和自动关闭装置。2.3需加热涂料等易燃物质时，应使用热水、蒸汽等热源。严禁使用火炉、普通电炉、煤气炉等明火。2.4沾有涂料或溶剂的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属箱（桶）内，当班清除处理，严禁乱抛。2.5涂漆区内及入口处附近禁止明火和产生火花，应有禁止烟火的安全标志。2.6涂漆区内停止作业时，如需采用电焊、气焊、喷灯等明火作业，必须经企业安技部门审查批准，严格执行动火安全制度，遵守安全操作规程。2.7涂漆区附近应防止数量足够的消防器材，并定期检查，保持有效状态。3作业环境3.1涂漆作业现场空气中有害物质的浓度，不得超过GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》中所规定的最高允许浓度。3.2为防止气体、烟尘等有害物质在室内扩散，涂漆区应有良好的通风。当自然通风不能保证达到GBZL-2002规定要求时，应采用局部排风，乃至全面排风。3.3对排风系统应进行监测。当排出空气中有害气体、烟尘等污染不符合规定的排放标准时，应采取净化处理、回收或综合利用等措施。3.4在通风净化设备系统中，易燃易爆气体、蒸气的浓度不得超过爆炸下限浓度的25%。4涂料使用4.1禁止使用含苯（包括工业苯、石油苯、重质苯，不包括甲苯、二甲苯）的涂料、稀释剂和溶剂。当工艺有特殊要求必须选用含苯涂料时，应选用含苯量低的涂料和稀释剂，此时其作业场所必须设置4.2禁止使用含铅白的涂料。4.3限制使用含红丹的涂料。防锈工艺有特殊要求时，应选用含红丹量低的涂料。禁止喷涂红丹防锈漆检查结果检查内容序号手工涂漆作业安全检查表4.4优先选用无毒害、低毒害的涂料。使用的涂料应有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证、说明书和《涂料及有关产品劳动安全卫生技术资料》。4.5有关技术人员和操作人员，必须学习和熟悉所使用的涂料，以及有关产品的安全卫生性能和防护措4.6应靠近涂漆区设置配漆室。当使用涂料少于20kg时，允许在涂漆区内配制。4.7涂漆作业现场允许存放一定量的涂料，但不得超过一个班的用量。4.8工作结束后，应将剩余的涂料送回配漆室或倒入密闭容器中。4.9不能继续使用的涂料，应放到指定的废物堆放处，集中妥善处理。废液体涂料，严禁倒入下水道。5涂漆作业5.1手工涂漆，操作者应戴防溶剂手套。5.2用喷枪进行小规模的喷涂作业时，应穿戴防护工作服，必要时要戴防护面罩，不得穿带钉的鞋子。5.3干式打磨时，操作者应戴防尘口罩。5.4清洗涂漆工具时，应用毒性小、挥发性低的溶剂。5.5密闭空间不得作为涂漆作业场所，除非是对密闭空间本身或设在密闭空间内的固定设施进行装修。进行这种密闭空间内的涂漆作业时，必须具备良好的通风、严密的防爆防漆措施，并采取有效的监5.6清楚旧漆宜用机械方法、碱液、水基清洗液、有机溶剂或脱漆剂清除，限制使用火焰法清除旧漆。5.7用有机溶剂或脱漆剂清除旧漆，不得同时使用钢制的刷铲刀等易产生火花的工具，而应采用有色金属制备的不发火的工具。5.8地面溅留的脱漆剂残液不得用木屑和化纤织物揩擦、清扫，应采用棉纱头、抹布等揩擦干净。废脱漆剂和沾有脱漆剂的废纱头、抹布等应集中回收处理。5.9用脱漆剂和有机溶剂除旧漆时，操作人员不得穿着不防静电的化纤工作服和带钉的鞋子。5.10应给涂漆工作人员发放专用的清洗剂，禁止用含苯的有机溶剂洗手。6劳动保护6.1涂漆作业人员应经劳动安全卫生专业培训，对工艺过程的危险、有害因素，作业环境质量指标，有害因素对人体的影响，防护措施与急救措施等都必须了解，未经培训者，不准从事作业。6.2涂漆作业人员应进行就业前和每年一次的职业健康检查，有职业禁忌症者以及职业病患者不得从事6.3禁止妇女和未成年者从事密闭空间和国家限制的涂漆作业。