制粉工安全技术操作规程

原料车间安全操作规程

一、球磨、放浆

1装磨前，依次开启带皮带输送机，检查各设备运转是否正常，如有异常，配合相关人员修复。在装磨过程中随时检查个输送带等设备是否正常。

2斗车装料每车不得超过80kg。

3矿车进入装料厂时，严禁矿车前后有人作业。

4装磨时先装块状原料，后装散状原料。

5球磨运转时，须先打扫其底下余料，盖好平台安全盖。

6放浆前对各种放浆设备进行检查，在放浆过程中，放浆工不能随意离岗，泥浆放完后，池上盖好安全盖。

7放浆过程中每半小时清洗磁铁棒1次。

二、制粉

1点火前，先检查各设备是否正常，并装喷枪。

2向炉膛中喷废油点燃，温度升至150°C时，开磨煤机。

3炉膛温度升至800°C时，启动引风机。

4塔内温度升至300°C时，启动柱塞泵，开两支枪喷水。

5塔内温度升至550°C时，关闭水阀门，开启泥浆阀门，并依次开启输入带。

6出粉料时，把开始不合格粉料放在塔下，正常后，合格粉料送入仓内。

7停产时，关闭泥浆闸，，开水阀，停磨煤机。待炉膛温度降至800°C时，停引风机。取出喷枪，关柱塞泵。

8生产中，严禁光脚，赤膊上班。

9清洗喷浆，工具，并放到专门场地。

10盖好料仓安全栅，严禁无人协助时，一人独自下料仓。

1 制铅粉工安全操作章程

1生产前必须穿好工作服及所需要的防护用品，检查电控设备、除尘设备是否正常。各联接口是否固定，铅锅温控仪指示是否在工艺要求范围之内。

2生产前必须将电控门关上，水压、电压符合工艺要求。

3生产前必须检查各润滑点油路是否畅通，油箱油标是否清晰，保持油箱内有足够的润滑油。

4开机生产操作人员必须坚持工作岗位，按照相关规定作好记录，发现异常及时上报。

5机器在启动时要注意机器旁无其它人员方可开机运转。

6机器在维护和修理时要求关闭主电源。

7起吊铅锭时要调整好起吊工具，严禁起重吊勾下站人，起吊重量不能超过吊车额定范围。

8铅锭应整齐地放在熔铅炉旁，加铅锭时一定要缓缓轻放，铅锭必须干燥以免发生铅液溅出烫伤、爆伤事故。

9加投合金铅不能过多，铅液表面保持位于炉边缘面下100--150mm之间，以免铅液溢出伤人或引发火灾等事故。

10必须要把控好制粉条件，不能擅自离岗或干与工作无关的事情。

11按生产需要启动各输送螺旋。

12在生产过程当中定时检查螺旋的运转情况，发现铅粉中夹杂铁钉或硬件应当立即停机，进行清除，方可开机。 2 13定期向各传动部位加足符合要求的润滑油脂。

14发生故障应当立即停机检查，不得强行开机。

15发现减速机等各部位如果发生异常声音、轴承部位有过热现象应停机检查，找机修或设备员处理，排除故障后方可开机。

16应当遵守铅熔化炉安全操作章程。

17因为此设备用来处理铅粉，所以需要一定的防护措施。

a．确保装有通风设施，这是为收集铅粉或铅雾。

b．在加工区域严禁吃东西、喝饮料、抽烟。

c．在离开车间及饮食前都应洗手。

d．在操作设备时，请勿将手或其它东西放入运转部位中。

e．禁止在食堂、宿舍穿工作服。

f．避免会产生铅尘的活动，如有可能，则应确保产生尽量少或在能收集铅尘的通风装置的区域进行。

18切块机发生故障，必须关掉电源方可排查操作，切不可把手伸到切刀下面、飞轮部位。

1 粉碎机安全操作规程（15篇范文）

第1篇 粉碎机安全操作规程

1、起动后,待机器达到正常运转时,•才允许均匀连续地喂入作物。

2、作业时要注意电机,脱粒机的转速,•声音及轴承的温度。

3、喂入时操作人员应站在加料口一侧,衣服衣袖应扎紧,戴上口罩和工作帽。

4、喂入时,要注意谷物是否有石头、镰刀、•工具螺丝等坚硬的物体,以免损坏机器和造__身事故。

5、机器动转不许挂皮带、注油、清理及排除故障。

6、发现如下问题应关闭发动机,停机处理,①电机冒烟, ②堵塞,③粉碎质量不好,④轴承过热,超过60度。收银制度

转发.分享

第2篇 30b粉碎机操作规程

1.开机前准备工作:

1.1检查设备内应无异物。

1.2轴承加入适量润滑油脂。

1.3检查所有紧固螺钉有无松脱。

1.4检查皮带松紧是否适度,用手转动主轴时,转动应灵活、轻松。 2 1.5按要求安装好筛网。

1.6检查旋风分离器的部件、管道是否完整。

1.7安装好旋风分离器的衬塑料袋的收集桶及布袋。

2.操作顺序:

2.1接通电源,先开旋风分离器的片机,后开粉碎机,转速正常后,方可加料粉碎。

2.2将物料加入料斗,调节料斗闸门开启至适度。

2.3工作结束后,关机,断开电源。

2.4按《30b粉碎机清洁标准操作规程》(sop-ws-027-00)对本机进行清洁。

2.5填写《主要设备运行记录》(rec-sb-007-00)和《设备清洁记录》(rec-ws-016-00)。

第3篇 万能粉碎机安全操作规程

1、万能粉碎机只能用于活性炭样品的磨碎加工,严禁用于其他样品。

2、每次磨样量要适量,一般以盖住小叶轮为宜,过少则磨不碎,过多则搅拌不起来,损伤设备。

3、每个样品的磨样时间在1min左右,时间过长则影响设备的使用寿命。

涂料安全生产操作规程

1、粉末涂料设备的 操作规程

共分 4 个步骤，一， 预混， 按配方称好原材料后加入预混罐， 普通预混罐有 4 个按钮分别是

搅拌的开和关， 破碎的开和关， 注意料不能一次混太多， 最好不超过额定载重。料太多容易

损坏机电也容易混不匀。初次最好混3 分钟以上， 2 次以后可以混 2 分钟。普通单开搅拌就

行。不用开破碎机电，特殊粉末除外。

二，挤出， 挤出工序比较简单， 注意挤出机的温度， 普通温度调到自动控温就

行，户外产品普通的设定温度是一区 105 度，二区 110 度摆布就可，户内产品一区 90 度二

区 100 度。温度到达设定温度以后。打开循环水，压片机电，压片的调速表有不少种，作用

惟独一个就是冷却破碎， 达到合适的效果就行， 快点慢点不影响， 开完压片以后就启动主螺

杆，主螺杆开到38 至45 之间特殊情况另调。等螺杆的电流显示正常后就可以开喂料机电了。

喂料的大小主要是看螺杆主机电的承受能力不能过载等等。一个产品与另一个产品特性不一

样所以喂料也不一致， 需要实际操作中调试。 关机的时候反向操作即可， 注意关喂料以后一

定要冲车，不冲车下次开机就启动不了了。

磨粉机， 磨粉机是先开引风机电。 引风电机电流回复正常后方可启动旋转筛机电， 排料

阀机电， 然后启动副磨机电， 副磨开到设定值后再启动主磨机电， 等主磨电机电流恢复正常

后再开启喂料。 其中副磨和主磨的设定由技术员调整后确定， 有时候喂料的值与产品的性能

和外观也有很大关系，不多说啦，给分吧，纯手打累死俺啦。

2、请问油漆玻璃工安全技术操作规程有哪些？

一、油漆 1 、 各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料

混放，挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。

2 、 库房应通风良好， 不许住人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其它建造物

应保持一定的安全距离。