车间材料管理制度

车间材料管理制度

生产创造部物料管理制度 为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，

进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资

金周转，特制定本制度： 一、物料领用、使用及借用

1、 生产领用物料按照《物料计划需求表》上的内容进行领用，领料完毕要与

仓库管-理-员共同确认领料信息。各物料员收到物料时要在《领料记录单》登记清

楚物料的名称、规格、型号、数量、注明日期、领用人等内容与各线班长共同确认

以上物料信息并签收。

2、 各线要严格按照本部门计划进行领料，对无计划领用，物料员、仓管员有

权不赋予发放物料，同时不允许维护物料多领多占，影响物料的正常使用。

3、 车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》

记录，归还时要确认完好程度。

4、 生产物料未用完的(除报废)，近期再也不生产此种型号时，要将余料经确 认退给车间物料员或者仓库。

5、 生产线浮现来料不够、不良与人为损坏的物料，如间接影响到生产线的，

要及时告知班长，批量超过 5%及来料不够时班长要及时告知主管、质量工程师到

现场确认并拍照反馈给到供应商。不良与人为损坏的物料每天由物料员采集给到

QC 判定后与仓库及时更换。

6、 生产如需购买生产所需物品，负责人可向部门计划主管做计划申请，填写

《请购单》即可。

7、质量 QC 抽检要经过当线指定人员当面确认并在《抽检往/来记录表》上登

记。

8、如在当批清线时发现丢失物料，生产人员没有发现缺少物料情况，如在废

弃物箱内找到，确认工序生产物料对生产人员进行处罚，如果没有找到物料所有参

与生产人员包括班长共同按照物料原价进行赔偿。未经检验的产品不得入库。

9、生产入库的成品，物料员应核对型号、数量、外包装标识是否正确及完

好，且有《入库单》必须有 QC 负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。

11、物料员应进行时常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，月尾、

年中、 年末应配合班长做好盘点工作。

二、原料物资

1、领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，要做

到既不

影响生产，也能迅速拿取，避免混乱、损坏等。

2、每一个物料箱两侧必须有与箱内物料一致的标签，要有数量及领用时间。

3、化学品物料要放置在专门的区域，避免混放在同一箱内。

4、辅助物料要根据不同的用途放置在相应的物料盒内，处于闲置状态时，要

固定在专门区域。

三、工具

1、 生产工具发放到个人，统一放置在相应的位置。

2、 测试用的工具，如万用表、电批、恒温电烙铁等要放置在指定区域内。工

具本身

要带有标志，写明工具名称、保管人等。

3、 危（wei）险工具统一放置于指定区域。

4、 车间进行区域划分，各区域用明显的标识线区分。

5、 车间内所有半成品、成品、维修品、可疑物品、不合格品等要存放在指定

的区域，

各种状态要标识清晰，严禁产品混放、工具混用。

四、 其他

1、物料员应严格执行公司的有关规章制度，按章办事；

2、各线员工对自己保管的货物以及设备、工具等负有责任，如有损失，分清

责任，视情节轻重，将承担相应的惩罚。

车间物料管理制度 2022-08-19 17:25 | #2 楼

为加强成本核算，提高工厂的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流

通、保管和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度： 一、物料领用、使用及借用

1、生产领用物料要在《领料单》登记清晰物料的名称、规格、型号、数量、

用途等，注明日期、领用人。

1、 各部门使用材料时，应严格按照领料单规定的内容和要求填写，不许在领

料单上有更改，如填写错误，必须重新填写，对不符合的领料单，仓库有权拒发。

2、 各部门要严格按照本公司计划进行领料，对无计划领用，物料员、仓管员

有权不赋予发放物料，同时不允许维护材料多领多占，影响材料的正常使用。

3、 车间产品、物料、仪器、工具、设备外借时要在《生产线借出物料清单》

记录，归还时要确认完好程度。

4、 生产物料未用完的(除报废)，近期再也不生产此种型号时，要将余料经确 认退给车间物料员或者仓库。

5、 生产线浮现来料不良与人为损坏的物料，如间接影响到生产线的，要及时

将不良品退回仓库处理，如不影响到生产，方可一星期统计一次将不良品退回仓库

处理。

6、 生产如需购买材料，物料员、负责人可向采购部做计划申请，填写《请购

单》即可。

6、未经检验的产品不得入库。

7、生产入库的成品、半成品，物料员应核对名称、规格、数量、外包装标识

是否完好，且《入库单》必须有 QC 负责人签字证明此产品是否合格才方可入库。

8、物料员应进行时常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，月尾、年

中、年末应配合物控部做好盘点工作。

二、原料物资

1、车间领用物料后，进入车间必须分类并摆放整齐，统一放置于固定区域，

由保管人进行保管。

2、车间电芯必须放置在物料盒内，要做到电芯不能有划伤、短路、等情况。

根据不

同使用状态，放置在相应区域。

3、原材料要放置在专门的区域，要做到既不影响生产，也能迅速拿取，避免

混乱、损坏等。 4、辅助材料要根据不同的用途放置在相应的物料盒内，处于闲置状态时，要

固定在专门区域。

三、工具

1、 生产工具发放到个人，统一放置在相应的位置。

2、 测试用的工具，如万用表、内阻仪、电子负载、充电器等要放置在测试架

或者工作

台面上。工具本身要带有标志，写明工具名称、保管人等。

3、 卫生工具统一放置于指定区域。保持卫生工具清洁度，避免异味。

4、 车间进行区域划分，各区域用明显的标识线区分。

5、 车间内所有半成品、成品、维修品、废品等要存放在指定的区域，各种状

态要标

识清晰，严禁产品混放、器具混用。

四、 其他

1、物料员应严格执行公司的有关规章制度，按章办事；

2、物料员对自己保管的货物以及设备、工具等负有责任，如有损失，分清责

任，视情节轻重，将承担相应的惩罚。

材料车间生产管理制度 2022-08-19 17:18 | #3 楼

材料车间生产管理制度 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，

保证生产工作的顺利进行，特制订以下生产管理制度。 范围：适应于生产车间全

体工作人员。

1. 进入厂区必须着装整齐，在车间内不许光背、穿短裤、穿拖鞋。违者罚款

50 元。

2. 员工每天上班必须提前 10 分钟换好工作衣到达车间开班前会，不得迟到、

早退。违者罚款 10 元。

3. 各班班组长在开交接-班会时必须及时向员工传达上个班的工作情况，交接

-班必须清晰无误，违者罚款 10 ―50 元。

4. 班组长负责合理安排班组人员，不许以公徇私；班组人员必须服从班组长

的合理性工作安排以及工作期间的.暂时安排；以上，违反一项，罚款 10 ―50 元。 5. 班组长手机必须 24 小时开机，一次打不通罚款 20 元。

6. 员工在上班期间,不得聚堆、闲聊、玩手机等；作业时必

须按要求带好劳保用品；必须做好自检与互检工作,如发现问题并及时向班组

长反应,不许擅自使用不良材料。违者罚款 5 ―50 元。

7. 所有员工必须按照操作规程(作业指导书，工艺要求等)操作，如有违规

者，视情节轻重予以 10 ―50 元处罚。

8. 员工在工作期间，不得无故损坏物料、工具、设备等，违

者罚款 50 ―200 元。将车间生产工具以及辅助工具无故丢失者，按实物价值赔

偿，否则赋予 5 ― 10 倍罚款。

9. 工作期间离岗时，需经班长允许方可离开，限时三十分钟

内，违者按旷工处理。擅自脱岗罚款 20 ―50 元。

10.完不成当班生产任务和交接-班工作的班组不许下班，特

殊情况除外。完不成工作强走者，每次罚款 50 元。 11. 员工要保持岗位的清

洁干净，物料、工具要按规定位置

放置整齐，不得在车间乱扔垃圾,班长要保持记录办公区的整齐干净，下班后

每班打扫卫生(洗手间、洗澡堂等)违者罚款 5 ―20 元。

12. 工作期间，生产运行异常，必须及时处理并上报，发现

处理不及时，给车间造成损失的，罚班组长和相关责任人 50 ―200 元。

13. 车间大门非出货与进料时间不得开放，小门要随开随关，

车间窗户在工作期间必须关闭，违者罚班组长和责任人各 10 元。

14. 偷盗公物或者他人财物者，按实物价值 10 倍罚款，并予

以开除， (情节严重者移交司法机关处理，追究其刑事责任)。

15. 在车间内不服从工作安排与班长争执者，一次罚款 50

元，并写出书面检查。态度强硬不服从管理或者因工作原

因闹-事者，罚款 200 元并予以开除。

16. 在车间内打架斗殴者，扣发工资，予以开除；情节严重