液氨充装操作规程

液氨罐车充装操作规程

1.液氨罐车充装前必须检查下列事项：

1.1 汽车罐车的使用单位是否按规定办理汽车罐车使用合格证。

1.2 汽车驾驶人员是否具有机动驾驶执照和驾驶人员从业资格证。

1.3 汽车罐车押运员是否具有押运员从业资格证。

1.4 汽车罐车是否具有道路运输证。

1.5 汽车罐车检验合格单。

1.6 罐车的液面计指示刻度与容积的对应关系表，在不同温度下，介质密度、压力、体积对照表是否符合相关规定。

1.7 汽车运行情况是否良好，并检查其记录。

1.8 汽车罐车装卸是否出现过异常，并检查其记录。

2.充装前检查，发现下列情况之一的，不得充装：

2.1 汽车罐车使用证或准运证已超过有效期。

2.2 汽车罐车未按规定进行定期检验。

2.3 汽车罐车漆色或标志不符合有关规定。

2.4 罐车未携带防护用品、服装、专用检修工具备品、备件。

2.5 随车必带的文件和资料不符合有关规定或与实物不符。

2.6 首次投用使用或检修后首次使用的汽车罐车，不能提供置换合格分析报告单或证明文件的。

2.7 罐车余压低于0.3Mpa。

2.8 罐车罐体（筒体、封头、人孔盖、凸缘、螺栓）或安全附件（爆破片装置、紧急切断装置、导静电装置、安全阀、压力表、液面计、温度、三角灯、应急器材）、阀门等有任何异常。

3.充装前检有任和疑问，应安排人员做好相应记录。

4.工艺流程概述；

来自合成氨装置的合格液氨进入T-251401A/B储存，储罐的储存液位不大于75% ，储罐压力不大于2.0Mpa ,压力通过

TE251401A/B自动调节阀分别对球罐T-251401A/B进行压力调节。储罐通过消防水喷淋进行冷却。打开球罐T-251401A/B的根部手阀和XV251402A/B快速切断阀通过P-251401A/B液氨泵加压输送至X-251404A/B液氨装车鹤管处于罐车连接进行装车作业。

第 1 页 共 4 页 液氨产品充装操作规程

一、充装前的检查

1.检查随车规定携带的文件资料应当齐全有效，并且充装的介质应与铭牌和使用登记资料、标志一致。

2.首次充装投入使用并且有置换要求，应当有置换合格报告或证明文件。

3.随车人员应当持证上岗，资格证书有效。

4.对汽车罐车铭牌和各种标志(含颜色、环形色带、警示性、充装介质等)进行检查，应当符合有关规定，充装的介质与罐体涂装标志一致。

5.检查罐体是否在定期检验有效期内，安全附件齐全完好并在检验有效期内。

6.罐内余压、温度、介质、剩余量应符合要求。

7.检查各密封面的密封状态，应完好无泄漏。

8.随车安全防护用具、专用工具和备品备件应配备齐全完好。

9.检查车辆制动及防拉脱装置是否合格。

10.检查作业现场防静电措施是否合格。

11.罐体与走行装置、框架的连接应完好可靠。

12.根据罐体最大容积，介质充装系数（液氨0.52T/m3）计算出最大充装量。

13.由检查员、司磅员对汽车罐车空车进行过磅确定罐内余量。

14.检查充装站附近有无明火，设备管道有无异常。

二、充装过程控制

1.充装人员必须持证上岗，按规程操作。

2.汽车罐车在指定位置依靠好后，罐车必须熄火，切断车辆总电源，将钥匙上交，并采取防止发生滑移措施。

2.检查并连接好静电接地装置。

3.装卸接口的盲法兰必须在其内部压力泄尽后方可卸除。

4.将装卸用管与汽车罐车紧密连接，防止发生脱落。

5.打开液氨罐充装出口阀，出口压力起来后，打开充装阀及罐车上阀门进行充装，利用充装阀控制充装的压力、流量。

6.充装过程中，密切注意液氨储罐充装管道及罐车压力温度液位情况。

7.待充装达到充装量时，关闭充装阀。对充装阀至罐车连接管道内剩余介质进行密闭回收或处理（充装液氨时，用液氨储罐内气氨将剩余液氨压入汽车罐车，然后关闭汽车罐车上的进口阀，将管道内剩余气氨回收至吸氨塔）。

8.将连接管道内剩余介质压力卸尽后，方可拆卸装卸用管.

Xxxxxx化工有限责任公司

液氨槽车充装操作安全规程

1、充装前准备工作

1.1充装人员充装操作时必须戴防护眼镜或面罩及胶手套防护用品。

1.2充装前应与当班调度及班长联系。

2、充装前对槽车进行检查

2.1检查槽车检验标记、铭牌周期是否超过期限。

2.2槽罐必须有安全阀、进出口阀、压力表等，并铅封完好，灵敏可靠，槽罐外露的接管、阀门必须加装安全保扩罩。

2.3槽内有余液，要判明槽内物料品名。

2.4运输车必须保证车况良好，槽罐应与车体固定牢靠，

2.5外表无明显变形或损坏，并装有导除静电等相应的安全装置。

2.6车辆排气管必须装设阻火器，电路系统应有切料总电源和隔离电火花装置。

2.7车辆应配备必要的防毒、灭火器材。

2.8运输液氨的汽车的驾驶员、押运员必须持有液氨（危险化学品）运输、押运许可证。

3、液氨槽车充装要点

3.1充装检验人员必须经教育培训，考试合格，持证上岗，人员相对稳定，不得随意换人。

3.2新槽车或检修后首次充装或槽内有不能确定品名的物料时,需向安环科汇报,通知中化室取样分析槽内物质。妥善处理，并清洗置换，置换合格后方能充装。

3.3槽车充装前必须称皮重。

3.4槽车充装前应在指定位置停稳，方可按下列程序操作：制动、手刹、熄火。

3.5检验合格的槽车：①接好防静电接地线；②检查槽车上所有阀门是否按要求开关和保持完好；③接好充装鹤管快装接头；④在操作人员的许可下，打开气相阀试压；⑤微开进液阀，进行试压试漏，检查各阀门、接头、法兰等有无泄漏；⑥确认无泄漏的情况下，逐渐全开液相进氨阀和气相回收阀，即可开始液氨灌装，注意充装速度不能过快。

3.6在充装时要仔细检查槽车压力、温度、液位的变化情况，如发现异常，应立即停止灌装，关气、液相截止阀和槽车的紧急切断阀，准确排除异常故障。

3.7经常检查液氨贮槽、槽车的液位、压力，充装量达到后，关闭氨槽充装总阀，同时关好槽车上的气、液相阀门，开液气连通阀，将充装鹤管内的液氨回收，关回收阀，开鹤管上小阀将鹤管内的压力泄完，关液压截止阀、气液连通阀，最后方可拆下快装接头，拆下的接头应放入水中，防止有残余液氨飞溅。

第1篇

一、目的

为确保液氨充装过程中的安全，提高工作效率，防止意外事故的发生，特制定本操作规程。

二、适用范围

本规程适用于液氨充装操作人员，适用于液氨充装站、液氨储存设施等场所。

三、操作前的准备

1. 检查液氨充装设备，确保设备完好、运行正常。

2. 检查液氨储存设施，确保设施符合安全要求。

3. 检查安全防护用品，如防毒面具、防护手套、防护服等。

4. 检查操作人员是否具备相关资质，并了解本规程。

四、液氨充装操作步骤

1. 打开液氨储存设施阀门，缓慢释放液氨压力。

2. 检查液氨储存设施压力表，确保压力在安全范围内。

3. 打开液氨充装设备阀门，开始充装液氨。

4. 检查液氨充装设备压力表，确保压力在安全范围内。

5. 严格控制充装速度，避免压力过高导致设备损坏。

6. 充装过程中，密切观察液氨储存设施和充装设备，确保运行正常。

7. 充装至规定压力时，关闭液氨充装设备阀门。

8. 关闭液氨储存设施阀门，释放压力。

9. 检查液氨储存设施液位，确保液位符合要求。

10. 关闭液氨储存设施出口阀门。

五、操作后的检查与维护

1. 检查液氨储存设施和充装设备，确保无泄漏、损坏。 2. 清理现场，保持环境整洁。

3. 关闭液氨储存设施阀门，确保安全。

4. 做好操作记录，包括充装时间、压力、液位等。

六、安全注意事项

1. 操作人员必须穿戴好安全防护用品，如防毒面具、防护手套、防护服等。

2. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火。

3. 严禁液氨泄漏到空气中，如发生泄漏，应立即关闭阀门，通风换气。

4. 操作人员应熟悉液氨的性质、危害和应急处理方法。

5. 充装过程中，严禁操作人员离开现场。

七、应急处理

1. 如发生液氨泄漏，立即关闭泄漏点阀门，通风换气。

2. 如有人中毒，立即将中毒者移至通风处，进行急救。

3. 如发生火灾，立即使用二氧化碳灭火器或泡沫灭火器进行灭火。

4. 如发生意外事故，立即上报上级领导，并采取相应措施。