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一、工程概况 (1)二、施工准备 (1)三、施工质量要求 (3)四、施工工艺 (3)五、施工进度计划 (3)六、水泥搅拌桩的材料要求 (3)七、施工工艺及方法步骤 (4)八、水泥搅拌桩施工注意事项 (5)九、搅拌桩施工质量控制 (6)十、水泥搅拌桩质量检验要求 (7)十一、水泥搅拌桩施工质量保证措施 (7)十二、工期管理目标与保证措施 (8)十三、安全保证措施 (9)十四、环保和文明施工管理目标与保证措施 (12)十五、雨季施工保证措施 (13)水泥搅拌桩施工方案一、工程概况本工程内容包括：D、E和F匝道三部分需要通过水泥搅拌桩进行基础处理。
FK0+080-FKO+170、DK0÷044-DK0÷074和EK0÷012-EK0÷044,桩径0.5m,桩间距1.2m,本工程总桩数共有1392根，桩基的平均深度为8m,工程量约为11136m。
二、施工准备（一）场地布置1、清除地表下各种障碍物（包括建筑垃圾，地下管线，电缆）。
现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。
参加图纸会审和技术交底，编写详细施工组织设计。
2、搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。
若地表层为软弱粘性土或易液化流动的砂土且地下水位较高时,宜采用人工降水或铺设一定厚度的砂、砂砾或碎石使地表形成硬层。
3、现场搭设临建设施。
在水泥搅拌桩施工区内进行清障，整平处理，合理布置机械设备、水泥储料罐。
（二）施工前准备1、根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调配与试车。
组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送实验室复检。
2、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和公路工程桥涵施工技术规范的有关规定。
结合本合同段的工程地质和水文气象条件,制定符合实际的施工组织设计，落实岗位责任制，确保工程质量安全和进度。
目录一、编制说明 (2)一、编制依据 (2)二、适用范围 (2)二、工程概况 (3)一、项目简介 (3)二、工程地质及水文条件 (3)3、主要工程数量 (4)三、整体施工部署 (11)一、施工组织机构 (11)二、施工总平面布置 (12)3、施工预备 (14)四、水泥搅拌桩施工方案 (18)一、单搅工艺 (18)二、双搅工艺 (21)3、施工注意事项 (23)五、施工顺序与进度计划 (24)六、各项保证办法 (26)一、工期保证办法 (26)二、质量保证办法 (27)3、安全保证办法 (29)3、环水保办法 (36)4、夏日施工办法 (38)五、雨季施工办法 (38)六、冬季施工安排及办法 (39)7、夜间施工安排及办法 (40)江北高速公路第X合同段水泥搅拌桩专项施工组织设计一、编制说明一、编制依据（1）、（湖北省监利至江陵高速公路土建施工第X合同段）《两阶段施工图设计》湖北省交通计划设计院；（2）、荆潜指挥部关于下达关于江北高速公路水泥搅拌桩施工意见的通知（鄂交投荆潜指技【2014】10号）（3）、《公路路基施工技术规范》（JTJ F10—2006）；（4）、《公路工程质量查验评定标准》（JTG F80/1—2004）；（5）、《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96）;（6）、《软土地基搅拌桩加固法技术规程》（YBJ225-91）；（7）、湖北省监利至江陵高速公路土建施工第X合同段招标文件、合同；（8）、湖北省高速公路建设标准化指南；（9）、现场踏勘调查所取得的有关资料；（10）、公司拥有的科技工法、管理水平和上场的劳力设备，技术能力，和长期从事公路建设所积累的丰硕的施工经验。
二、适用范围本水泥搅拌桩专项施工组织设计适用于江北高速公路第二合同段，起讫桩号为（K15+200～K36+700）。
二、工程概况一、项目简介湖北省监利县至江陵县高速公路X合同段，起点桩号为K15+200，终点桩号为K37+600,全长千米。
水泥搅拌桩施工方案(粉喷法)一、工程概述水泥搅拌桩是一种在土体中形成一根连续的混凝土桩体的基础支护工程。
粉喷法作为一种较为常见的水泥搅拌桩施工方法，具有施工速度快、成本低等优点。
本文将详细介绍水泥搅拌桩的施工方案，以及粉喷法的具体实施步骤。
二、施工准备1. 设备准备在进行水泥搅拌桩施工前，需要准备以下设备：电动搅拌桩机、输送泵、水泥罐、水泥搅拌桶、测量仪器等。
2. 物料准备水泥、水、粉剂等施工所需物料要提前准备充分，确保施工过程中原材料的充足供应。
三、施工步骤1. 基础准备在确定施工位置后，首先需要对施工现场进行基础准备，清理现场杂物，确保施工区域平整清洁。
2. 定位标高根据设计要求和标高要求，利用测量仪器对施工位置进行精确定位和标高。
3. 设置导管在确定施工位置后，设置导管，将导管插入土层深度，固定好导管，确保导管位置准确无误。
4. 搅拌桩机施工接通电动搅拌桩机，将水泥、水和粉剂按照一定比例放入搅拌桶中，启动搅拌桶进行搅拌，产生均匀的水泥浆料。
5. 调试喷混泵将搅拌好的水泥浆料输送至喷混泵，调试好喷混泵的流量和压力，确保水泥浆料能够顺利喷出并达到设计要求的压实效果。
6. 开始喷浆根据设计要求，从导管的底部开始，利用喷混泵将水泥浆料喷入土层中，同时搅拌桩机不断地向下推进，形成一根连续的水泥搅拌桩。
7. 实时检测在施工过程中，需不断地对水泥搅拌桩的形成情况进行实时检测，确保水泥搅拌桩的质量和尺寸符合设计要求。
8. 完工验收施工完成后，对水泥搅拌桩的质量和尺寸进行最终验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
四、施工注意事项1.施工现场要保持干净整洁，施工过程中避免杂物进入。
2.设备和工具要经常检查保养，确保施工正常进行。
3.水泥浆料的配比要准确，确保水泥搅拌桩的质量。
4.施工过程中需注意安全，确保施工人员的人身安全。
五、施工总结水泥搅拌桩是一种重要的基础支护工程，粉喷法作为一种施工方法，具有施工速度快、成本低等优点，广泛应用于各类基础施工中。
水泥搅拌桩施工技术措施2017年11月30日目录一、工程概况及编制依据.......................（一）.................................. 工程概况（二）.................................. 、编写依据二、工程地质情况及水文地质条件 ....................（一）.................................... 场地地质条件（二）.................................... 场地水文条件（三）.................................. 气象条件三、施工部署............................（一）.................................. 施工准备（二）....................................... 指导思想与组织机构（三）.................................. 施工组织（四）.................................... 施工机械组织（五）.................................... 施工平面布置四、搅拌桩技术要求及主要工程量 ....................五、施工工艺.............................（一）.................................. 工艺流程（二）......................................... 搅拌桩施工工艺具体步骤六、质量控制.............................七、管理措施.............................（一）.................................... 、质量保证措施（二）.................................... 安全文明生产八、施工进度计划............................（一）..................................... 进度控制的方法（二）保证工期的技术措施....................工程概况及编制依据一）工程概况某总变电所软基处理工程。
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、工期计划 (2)四、施工准备 (2)五、施工操作工艺 (4)六、质量保证体系及控制措施 (8)七、安全、文明、环保措施 (10)八、质量控制指标、检验频率和方法 (12)水泥搅拌桩专项施工方案一、编制依据l、《公路路基设计规范》(JTG D30-2004)2、《公路路基施工技术规范>（JTG Fl0-2006）3、《施工图设计》4、已批复的《施工组织设计》5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等二、工程概况本项目的水泥搅拌桩系在A、B、C、D匝道桥桥头地基处理的位置，桥头地基处理长度20米，有效桩长12m，桩位呈正三角形布置，桩间距1.2米；桥头地基处理过渡段长度20米，有效桩长12m，桩位呈正三角形布置，桩间距1.5米。
本项目区域内水泥搅拌桩4321根，总长51852米。
固化剂采用42.5号普通硅酸盐水泥，水泥掺量在13%～15%左右，水灰比=0.65。
在基础和桩顶设置30cm碎石褥垫层做为一般路基的过渡层。
三、工期计划水泥搅拌桩计划于2015年9月16日开始施工，2015年11月30日完成。
四、施工准备l、技术准备1.1依据地质勘察资料进行室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥加固掺入比，确定搅拌工艺。
1.2依据设计图纸，编制施工方案，做好现场平面布置，安排施工进度，布置水泥浆制备的灰浆池。
1.3施工前应标定搅拌机械的灰浆输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。
2、工艺性试桩水泥搅拌桩施工前必须进行成桩试验，成桩试验应达到下列要求并取得以下技术参数。
2.1检验室内试验的水泥土的配合比，是否适用于现场。
2.2满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力、单位时间喷入量等。
2.3检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28d天龄期的强度不低于0. 7MPa。
2.4检验单桩允许承载力和复合地基承载力(28d)能否分别达到设计要求。
锡通过江通道公路接线工程XT-NT2标水泥土双向搅拌桩施工组织设计编制：审核：审批：中铁大桥局集团有限公司锡通过江通道公路接线工程XT-NT2标项目经理部锡通过江通道公路接线工程XT-NT2标水泥土双向搅拌桩施工组织设计二○一六年十二月目录第一章概述 (1)1.1、工程概况 (1)1.2 地形地貌 (1)1.3 气候 (1)1.4 工程地质条件 (1)1.5 编制依据 (2)第二章总体施工规划 (4)2.1、施工人员组织 (4)2.2、施工机械设备 (5)2.3、施工材料 (6)2.4、施工工期计划 (7)第三章施工方案 (8)3.1、技术参数 (8)3.2、水泥土双向搅拌桩配合比 (8)3.3、施工工艺 (8)3.4、施工方法 (9)3.5、打桩过程质量检查 (14)3.6、桩身质量检测 (15)3.7、施工中常见问题及处理 (16)第四章质量保证措施 (18)4.1 施工组织管理 (18)4.2 建立健全各项质量管理制度 (18)第五章安全及环水保措施 (20)5.1安全保证措施 (20)5.2环水保措施 (24)5.3节能减排措施 (25)第六章绿色施工 (27)6.1环境保护措施 (27)6.2节材与材料资源利用 (27)6.3节能与能源利用 (28)6.4节地与土地保护 (28)6.5文明施工保证措施 (28)第七章附表、附图 (30)7.1、附件1《水泥土双向搅拌桩施工承包协议登记表》； (30)7.2、附件2《水泥土双向搅拌桩施工桩机登记表》； (30)7.3、附件3《水泥土双向搅拌桩施工桩机日工作量统计台帐》； (30)7.4、附件4《水泥土双向搅拌桩水泥调拨台帐》； (30)7.5、附件5《水泥土双向搅拌桩施工现场记录表》； (30)7.6、附件6《水泥土双向搅拌桩检测桩登记表》； (30)7.7、附件7《水泥土双向搅拌桩现场检测表》； (30)7.8、附图1《K23+265～K23+319.3区段内水泥土双向搅拌桩编号图》。
水泥搅拌桩施工组织设计一、项目概况本项目是在xxx地区进行的xxx工程，总搅拌桩数量为xx根，每根搅拌桩的直径为xx厘米，设计深度为xx米。
施工单位为xxx公司，施工期限为xx天。
二、项目任务1.保证施工安全，确保施工过程中无人员伤亡事故发生。
2.按照设计要求完成搅拌桩的施工任务，保证质量。
3.严格控制项目进度，按时完成搅拌桩的施工工作。
4.保持施工现场的整洁有序，避免环境污染。
三、施工组织机构1.总监理工程师：负责对整个搅拌桩施工过程进行监督和管理，确保施工质量。
2.项目经理：负责项目的具体组织和管理。
3.安全员：负责施工过程中的安全管理工作，保证现场安全。
4.技术员：负责施工过程中的技术指导和质量检查工作。
5.施工队伍：包括桩工、砂浆工等人员，负责具体的施工操作工作。
四、施工工艺及方法1.开挖基坑：按照设计要求，采用机械开挖基坑，保证基坑的尺寸和平整度。
2.基坑检查：在开挖基坑后，进行基坑检查，确认基坑的尺寸和平整度符合要求。
3.准备搅拌桩设备：在基坑检查合格后，准备好搅拌桩设备，并进行试运行和调试，确保设备正常运行。
4.施工前准备：检查搅拌桩设备的供料机、搅拌机、泵站等设备，确保设备运行正常并正确交接班。
5.开始施工：按照设计要求，进行搅拌桩的施工，同时进行质量检测，确保搅拌桩的质量。
6.搅拌桩检查：每根搅拌桩施工完成后，进行检查，确认质量合格后才进行下一根搅拌桩的施工。
7.施工结束：完成所有搅拌桩的施工任务后，进行最终质量检查，并进行收尾工作，清理施工现场。
五、施工安全措施1.根据施工地点的特点，采取适当的安全防护措施，确保施工过程中无人员伤亡事故发生。
2.严禁酒后施工，制定施工人员岗前教育方案，提高安全意识。
3.建立安全管理制度，确保施工现场的安全管理工作有条不紊进行。
4.严格执行安全操作规程，加强对施工人员的安全培训。
六、质量控制措施1.按照设计要求，进行搅拌桩的施工，并进行质量检测，确保搅拌桩的质量。
搅拌桩施工组织设计一、前言搅拌桩施工是一种常用于土木工程中的桩基施工方法，其主要目的是提供工程的稳定性和承载能力。
为了保证施工的顺利进行，必须进行合理的施工组织设计。
本文将介绍搅拌桩施工组织设计的相关内容，包括施工过程、工程安全和质量保障等方面。
二、搅拌桩施工过程搅拌桩施工主要包括以下几个步骤：1.设计方案确认：根据工程要求和设计方案，确定所需搅拌桩的数量、类型和位置。
2.施工现场准备：对施工现场进行清理和平整，确保施工安全和操作便利。
3.原材料准备：根据设计要求，准备所需的胶土、水泥和骨料等原材料，并进行质量检验。
4.搅拌设备准备：准备好搅拌机、泵车和输送管道等施工设备，并进行设备检查和维护。
5.施工操作：按照设计要求，将搅拌桩设备调整至合适状态，并开始进行搅拌桩的施工。
6.现场监控与调整：在施工过程中，及时进行现场监控和施工质量检查，并做出必要的调整和改进。
7.施工结束及清理：施工完成后，对施工现场进行清理，并做好相关记录和报告。
三、工程安全保障搅拌桩施工涉及到一定的工程风险，为了保障施工人员的安全，必须采取相应的安全措施。
以下是一些常见的安全保障措施：1.安全培训：施工人员必须接受相关的安全培训，了解施工操作规程和个人防护措施。
2.施工现场围护：在施工现场周围设置围护栏和警示标志，并确保只有经过培训和持证人员进入施工现场。
3.设备检查：对搅拌设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
4.操作规程：制定详细的操作规程，并进行监控和培训，确保操作的安全和规范性。
5.紧急救援：在施工现场设置应急救援设施，并组织人员进行紧急救援培训。
6.安全督导：设置专门的安全监督员，负责监督施工现场的安全工作，发现问题及时处理和整改。
四、质量保障措施搅拌桩施工必须保证施工质量，以确保工程的安全和可靠性。
以下是一些常见的质量保障措施：1.原材料检验：对采购的原材料进行质量检验，确保符合设计要求和标准。
2.设备检验：对施工设备进行定期检验和检修，确保设备的正常运行。
水泥搅拌桩施工组织设计
一、引言
水泥搅拌桩作为一种常用的地基处理方法，被广泛应用于各类
土建工程中。
本文旨在针对水泥搅拌桩的施工过程进行组织设计，
确保施工的顺利进行，并提高施工效率和施工质量。
二、施工前准备工作
1. 确定施工地点：根据工程设计要求和土层条件，选择合适的
施工地点。
2. 施工设备准备：确认所需设备的数量和规格，包括搅拌桩机、输送泵、水泥罐等。
3. 施工材料准备：准备所需的水泥、骨料、沙子等材料，并对
其进行检查和检验。
三、施工人员安排
1. 项目经理：负责整个施工过程的组织和协调工作，包括施工
方案设计、施工计划制定等。
2. 技术负责人：负责搅拌桩机的操作和维护，对施工过程进行监督和控制。
3. 施工人员：根据项目需要，包括搅拌桩机操作工、泵送工、仓库管理员等。
四、施工方案设计
1. 施工工艺流程：根据实际情况，确定水泥搅拌桩的施工工艺流程，包括挖孔、搅拌桩注浆、挤入地层等。
2. 施工参数设计：根据土层条件和工程要求，确定搅拌桩的直径、孔距、孔深等参数。
3. 施工时间计划：制定详细的施工时间计划，包括各个工序的开始和结束时间，确保施工按时完成。
五、施工过程控制
1. 设备调试：在正式施工前，对施工设备进行调试和检查，确保其正常运行。
SMW工法三轴搅拌桩施工组织设计年月日第一章工程概况1.工程概况1．工程基本概况：2．S MW工法围护Φ850三轴动力搅拌装置，中心距600mm。
3．桩体的水泥掺量为20％，水灰比约1.5，桩体间搭接长度25cm。
4．采用强度等级为42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥龄期28天，水泥土无侧限抗压强度：qu≥1.0Mpa。
5．基坑围护SMW工法施工，采用Φ850三轴动力搅拌装置、配备在JB160步履带式桩机上，沿基坑围护结构轴线制作单排水泥土连续墙。
6．本工程需完成Ф850三轴深层搅拌桩工程量：钢700×300×13×24 ×19.5中心距1200mm。
第二章现场施工条件在施工前，施工现场应具备如下条件：1 对施工场区及其周围的各种管线，如上、下水管、电线电缆等各种管线，在施工前由建设单位提供，进一步了解施工现场原有各种管线的分布情况，对受施工影响的管线及四周建筑物、道路采取相应保护措施。
2 施工用水必须有50mm管径供水量，施工期间提供必要的生活用水。
电力提供：配电箱电源接到施工机械上必须按安全规范连接。
第三章 SMW工法施工步骤1.场地平整及地下障碍物探察三轴搅拌机施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍，为了加强承重荷载采用垫钢板方法便于桩架行走，在场地处理阶段，应请专业单位进行全场沿线地下障碍物探察，根据探察报告，在开挖过程中将障碍物全部清除。
2.测量放线根据总包方提供的坐标基准点，按照设计图进行放样定位及高程引测工作,做好永久及临时标志。
放线定位后填写《施工放样报验单》，提请监理进行复核验收签证。
确认无误后主可进行搅拌施工。
3.开挖沟槽0.425m 沟槽开挖示意图中心轴线 1.2m 1.5m 围护内边线围护内边线定位型钢根据基坑围护内边控制线，采用0.5m ３挖机开挖导槽，并清除地下障碍物，导槽尺寸如图一，导槽尺寸要求中心线两侧宽各0.6米，深1～1.5米，在施工中随打随挖，保证浆液不外溢，挖出的废浆液存放在现场空地，等施工结束后进行外运，以保证SMW 工法正常施工,并达到文明工地要求。
目录第一章工程概况 (1)第二章编制依据 (1)第三章主要部位施工措施……………………………………1-31. 施工程序 (2)2. 操作工艺 (3)第四章施工进度计划与工期保证措施1.施工程序 (3)2.工艺流程 (4)第五章拟安排主要管理人员、职责及劳动力安排............3-7 第六章主要施工工具安排计划 (7)第七章主要材料需求表 (8)第八章质量安全保证措施…………………………………8-111.质量保证体系 (8)2.安全保证体系………………………………………….9-103.安全用电措施 (10)第九章文明施工措施……………………………………….10-11编制依据1、水泥搅拌桩投标书规定；2、水泥搅拌桩施工图纸；3、建筑工程质量验收统一标准GB50300—2001。
4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002。
施工组织设计一、工程概况、设计要求本工程为炜烨热电城市供热中心项目主厂房水泥搅拌桩桩基工程，施工单位是：滨州市金亚基础工程有限公司，本工程采用水泥土搅拌桩，桩径500mm，共计1056 棵；复喷深度为4.0米。
水泥用量75kg/m。
二、编制依据1、水泥搅拌桩投标书规定;2、水泥搅拌桩施工图纸3、建筑工程质量验收统一标准GB50300—2001。
4、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—2002。
三、主要部位施工措施根据工地现场情况，我们已派遣经验丰富的施工人员和精良的施工设备进场，同时组建了粉喷桩工作小组，由工程师任组长，质检工程师、实验工程师、材料主管、安全主管为组员，对该工程实行全天候质量管理，由项目经理全权负责经营管理，对人员、机械、设备等进行统一管理指挥和调配。
(一)施工程序(1)施工现场配备各种计量仪器设备，做好计量装置的标定工作。
(2)对现场的水泥等原材料进行进场检验，并在监理人员的监督下按规定进行抽样复试。
(3)根据施工图纸测放桩位，并用红筷插入土层做好标记，每棵桩的桩位误差不大于1cm，并报请监埋工程师批准。
同时做好复测工作，在以后的施工中应经常检查桩位标记是被移动，确保桩位的准确性。
4)、使用P.HSR32.5级袋装水泥，存放周围用土填高，使之比周围地面高出30cm～ 50cm，以便于排水，以确保水泥不受潮变硬。
(5)对进场的机具设备进行组装和调试，确保机具的完好率，保证且满足施工要求。
(6)一切准备工作结束后，提出书面开工申请，并请监理人员到现场进行试桩，以确定成桩的各种技术参数。
一般试桩应达到以下要求:1、确定好钻进速度、提升速度、提升时的管道压力及喷浆时的管道压力等技术参数。
2、水泥土搅拌的均匀程度，掌握下钻及提升的困难程度，确定合适的技术处埋措施。
成桩试验的桩数不少于5根。
当遇到新的施工段落时应重新进行试桩工作。
(7)试桩结束后及时调整各种参数，并形成正式的试桩报告报请监理组和建设单位工作组审批。
接到监理下发的开工通知后即可挂牌进行施工。
(二)操作工艺(1)定位:按设计图纸 (桩平面布置图)，现场用钢尺定出粉喷桩桩位，并用红筷插入土层作标记，桩位垂直偏差不大于1%，桩位偏差不大于1cm，桩机具移至桩位处并使转头正对红筷，复核机架的垂直度。
(2)启动水泥泵送浆，钻机正转并垂直钻进。
当控制搅拌头达到设计桩底标高时，钻机反向转动提升钻头，这样边喷灰、边搅拌、边提升、边压实。
(3)当钻机提升至停浆面时，开始复搅复喷。
直到满足设计标高，提钻。
(4)复搅结束后，关闭水泥泵，消散所有管道压力，钻机主电机停机。
(5)开启液压，钻机移位至下一棵桩。
四、施工进度计划与工期保证措施(一)施工进度计划2015年 3月5日开工，每天单机完成50棵，计划22日完工。
(二)工期保证措施(1)积极协调各部门关系，确保工程顺利进行(2) 实行2班制，昼夜连续施工(3)备齐设备零部件，及便处理设备出现的故障(4)工地现场，做好排水工作，设置排水沟和排水设备 (5)加强与当地气象部门的联系，在确保质量与安全的前_提下，做好雨天施工生产安排，尽量减少雨季对施工工期的影响。
(6)对施工材料、设备要做好防雨准备，对作业现场的电器、开关箱以及通讯线路采取必要的防雨措施，以免发生触电漏电事故。
五、拟安排主要管理人员、职责及劳动力安排我公司本着争创精品工程的原则，在公司范围内抽调人力、财力、物力等对工程给予全力支持。
在技术上派出施工经验丰富的工程师任项目总工程师，派管理工作经验丰富的项目经理任本工程的项目经理，组织精干的项目经理部，抽调技术精干的技术工人(包括工人技师)施工本工程。
根据我公司目前生产实际情况，本工程均由我公司具有丰富施工经验、曾创建过多个优质工程的作业班施工。
(一)施工管理人员职责为安全、优质、按期完成我公司承担的施工任务，本着精干、高效的原则，我们计划抽调业务能力强、理论及实践经验丰富、综合素质高的行政、技术、管理人员，按项目法组建管理机构，成立项目经理部，负责本工程各项施工任务的施工组织管理工作。
项目部下设施工队，按工程量组建专业化施工队伍。
(1)项目经理项目经理接受公司总部领导，对本工程项目的经营管理负全面责任。
负责制定任期责任目标和经营计划，完成利润指标及各种经济效益指标。
负责施工生产，每接受一项工程，能作出比较_合理的施工组织设计和生产方案，按期完成形象进度和指标，不窝工浪费，力求较好的经济效益。
负责本项目的安全生产，建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。
负责本项目的质量工作，组织开展质量体系活动，确立工程质量目标，组织编制实施性施工组织设计。
负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本工程项目上的有效运行及所需的人、材、物资源的需要。
负责施工现场全面的文明施工管理，组建施工现场文明施工领导小组，并结合工程特点，制定文明施工管理细则。
负责本项目的行政管理，认真组织全体人员贯彻落实各项规章制度，不发生违法犯罪和违纪现象。
(2)技术负责技术负责制对本项目工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，其主要职责是:全面负责项目的施工技术、安全、质量等技术管理工作，协助项目经理制定项目管理的方针、目标，并组织实施;组织编制施工组织设计、网络计划、技术管理标准和工程创优规划，并组织实施;组织技术人员认真制定施工技术、工程质量、安全生产、计划经营等一系列标准、制度，并督促各科室认真遵照执行;对于重大施工方案研讨、制定施工生产中遇到的重大技术难题，要勇于攻关，有主见。
积极为项目经理出谋划策，提供依据，并组织处理技术难题;认真组织开发科研攻关和技术革新，负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科研_成果的推广和应用。
技术负责人对本工程环境保护的技术工作负责，结合工程特点及时制定和下达环境保护工作的技术方案和措施，并认真贯彻和监督落实。
(3)技术部负责工程的施工过程控制。
制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作。
对测量、测量监控等专向技术工作负领导责任并直接指导。
负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题;参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务;组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。
(4)安全质量检查部:依据安全目标制定本标段整个工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。
组织每日每周安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。
负责安全检查督促，负责对事故隐患、易发点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。
负责全标段的工程质量综合管理，行使质量监察职能。
确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和实验状态的标识。
负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本标段全部工程质_量进行检查指导;负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。
(5)施工部：负责对工程项目承包合同的管理。
负责组织编制施工计划，做到任务明确，产值与形象进度相符，数据资料可靠，各项经济技术指标完整合理。
全面掌握施工动态，组织指挥。
协调平衡，召开工程例会，分析施工形式，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见，报项目部领导批准执行。
认真分析各种统计数据，每日都写出完成任务的分析报告，提出指导性措施。
(6)后勤部：负责项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。
详细掌握全项目机械车辆设备的管理、使用情况，健全各项机械车辆设备管理使用制度，有齐全的各类规划和错施，各类台帐、报表齐全、准确。
对机械设备的管理使用、技术指导和技术监督，做到经常化、全面化。
按时对机械车辆管理人员进行业务指导和技术培训，要有培训计划、培训目标。
合理调配机械车辆，确保重点，达到提高经济效益的目的。
对配件的购置、保管和使用，做到有计划，帐目清楚，手续齐全。
(7)材料部：负责物资采购和管理，制定项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。
应用全面物资管理方法，组织物资供应管理工作，保证供应环节顺畅，制度完善，按定额发放。
物资系统实施的方针目标，日控制，周控制，根据施工计划，编制物资供应申请计划，积极落实货源，保证供应。
(二)劳务人员安排计划六、主要施工工具安排计划八、质量安全保证措施1、质量保证体系(1)提前对操作人员进行操作培训，提高机械的熟练程度。
(2)开工前对全体人员进行技术交底，研究施工图纸，体会设计意图，确保按设计施工。
(3)定期进行质量评比工作，对质量优良的机组实行奖励，对质量较差的作出批评、警告、罚款、清场等处罚措施，对不能胜任的机组人员清除出场，并对所发生的质量事故进行总结，以防再次发生类似事故。
具体措施如下:①以控制桩为准，用经纬仪放出轴线点，精度土20mm以内;②确保桩位偏差不大于10mm，经甲方或监理验收签字后方可开钻;③钻机调平，确保钻空垂直度偏差≤1%;④向现场施工人员做好技术交底工作;⑤确保单桩水泥用量，采取单桩电子称计量;⑥确保水泥不被雨淋湿受潮而影响质量;⑦预搅至设计深度时，提前送灰且慢档提升，灰到后用正常档位提升;⑧提升喷灰搅拌时，要连续不断的地进行;⑨除按常规有关操作外，要严格水泥用量标准并达到均匀喷粉，如有中断须重新喷粉并保证塔接长度不小于1米，进尺速度每米不小于1分钟，以充水使水泥与土体搅拌均匀。
对已打完的桩要及时围土注水养护。
每桩水泥用量，开孔时间、进尺及复喷深度等进行记录。
由于地下水位较偏小，及时浇水养护。
⑩保证桩的长度和桩径，深度计和钻头要随时检查;⑾对每棵桩编号，施工时将其记在记录表上并在图纸上标出。
记录要及时、准确、签名齐全。
