压力容器质保体系的建立及审查要求共26页
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《压力容器安全技术监察规程》99版页数:47
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压力容器安全技术监察规范培训页数:37
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压力容器安全技术监管规定页数:57
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固定式压力容器安全技术监察规程页数:35
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《压力容器安全技术监察规程》99版页数:47
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压力容器的质量管理和质量保证体系
2. 建立焊接质量控制系统应该注意的事项
①符合国家法规、标准的要求；
③要切合本企业的实际情况。
②要与质量方针相一致；
焊接质量系统的构成和建立
3. 焊接质量控制系统的运行
焊接质量控制系统的正常有效运行是压力容器质量控制的重要方面，也是 压力容器制造质量的根本保证。
在焊接质量控制系统建立后应该做好焊接质量控制有关内容的宣传贯彻学 习；要在所有与焊接有关的工作中自觉地按规章办事，做好检查督促；做 好焊接质量控制系统的内部评审和完善工作。
目录
contents
1 我国的压力容器法规体系框架
2
压力容器的质量管理和质量保证体系的建立
3 质量保证体系的主要控制系统
4 思考题
我国的压力容器法规体系框架
国家法律
凡从事压力容器的设计、制造、检验、安装、使用、维修、改造等全过程 的企业，都必须满足下列中国的法律要求：
① 《中华人民共和国行政许可法》； ② 《中华人民共和国产品质量法》； ③ 《中华人民共和国计量法》； ④ 《中华人民共和国标准化法》； ⑤ 《中华人民共和国安全生产法》； ⑥ 《中华人民共和国民法》； ⑦ 《中华人民共和国刑法》。
《管理办法》规定，国内制造锅炉压力容器制造企业必须取得相应级
别的“中华人民共和国锅炉压力容器制造许可证”，未取得“制造许可 证”的企业其产品不得在境内销售、使用。
为了规范锅炉压力容器的制造监督管理工作，国家质量监督检验检疫总
局又制定了与《管理办法》相配套的《锅炉压力容器制造许可条件》、
《锅炉压力容器制造许可工作程序》和《锅炉压力容器产品安全性能监 督检验规则》三个文件。
焊接质量系统的构成和建立
4. 焊接质量系统的质量控制
焊接质量控制是通过焊接质量控制系统的控制环节、控制点的控制来实现。 焊接质量控制系统一般设焊工管理、焊接设备管理、焊接材料管理、焊接 工艺评定、焊接工艺编制、焊接施工、产品焊接试板的管理、焊缝返修等 环节。
①符合国家法规、标准的要求；
③要切合本企业的实际情况。
②要与质量方针相一致；
焊接质量系统的构成和建立
3. 焊接质量控制系统的运行
焊接质量控制系统的正常有效运行是压力容器质量控制的重要方面，也是 压力容器制造质量的根本保证。
在焊接质量控制系统建立后应该做好焊接质量控制有关内容的宣传贯彻学 习；要在所有与焊接有关的工作中自觉地按规章办事，做好检查督促；做 好焊接质量控制系统的内部评审和完善工作。
目录
contents
1 我国的压力容器法规体系框架
2
压力容器的质量管理和质量保证体系的建立
3 质量保证体系的主要控制系统
4 思考题
我国的压力容器法规体系框架
国家法律
凡从事压力容器的设计、制造、检验、安装、使用、维修、改造等全过程 的企业，都必须满足下列中国的法律要求：
① 《中华人民共和国行政许可法》； ② 《中华人民共和国产品质量法》； ③ 《中华人民共和国计量法》； ④ 《中华人民共和国标准化法》； ⑤ 《中华人民共和国安全生产法》； ⑥ 《中华人民共和国民法》； ⑦ 《中华人民共和国刑法》。
《管理办法》规定，国内制造锅炉压力容器制造企业必须取得相应级
别的“中华人民共和国锅炉压力容器制造许可证”，未取得“制造许可 证”的企业其产品不得在境内销售、使用。
为了规范锅炉压力容器的制造监督管理工作，国家质量监督检验检疫总
局又制定了与《管理办法》相配套的《锅炉压力容器制造许可条件》、
《锅炉压力容器制造许可工作程序》和《锅炉压力容器产品安全性能监 督检验规则》三个文件。
焊接质量系统的构成和建立
4. 焊接质量系统的质量控制
焊接质量控制是通过焊接质量控制系统的控制环节、控制点的控制来实现。 焊接质量控制系统一般设焊工管理、焊接设备管理、焊接材料管理、焊接 工艺评定、焊接工艺编制、焊接施工、产品焊接试板的管理、焊缝返修等 环节。
压力容器质量保证体系要素及设计工艺控制-21页文档资料
压力容器质量保证体系要素及设计工艺控制目录●一压力容器设计制造基本管理知识● 1 压力容器设计制造与管理● 2 压力容器设计、制造许可证（市场准入证）制度● 3 压力容器质量保证体系的建立● 4 压力容器制造质资证的认证方法● 5 压力容器制造质量体系的基本要素●二设计控制●（一）专业设计单位（或既有压力容器设计又有制造的企业）● 1 压力容器设计系统的控制系统的建立● 2 设计单位条件● 3 压力容器设计控制环节及其要点●（二）压力容器制造企业● 1 外来文件的种类● 2 设计控制环节●（三）压力容器设计体系应注意的问题● 1 质量保证体系文件的制、修订及新颁布法规标准的实施● 2 高度重视设计条件图●（四）材料代用问题● 1 设计者应注意的问题● 2 材料代用程序●（五）水压试验的免除问题●三、作业（工艺）控制●（一）工艺责任工程师● 1 工艺责任工程师职责● 2 工艺责任工程师应具备的基本素质●（二）工艺质量系统的建立与运行● 1 工艺质量系统的建立● 2 工艺质量控制系统正常运行的标志●（三）工艺质量控制系统的质量控制● 1 职责范围● 2 工艺控制的主要环节及其控制点● 3 工艺准备质量控制环节、控制点的控制内容● 4 工装设计制造质量控制环节控制点的控制内容●（四）工艺质量控制系统程序文件以及质量记录● 1 工艺质量控制系统程序文件● 2 工艺质量控制系统程序质量记录表格●（五）相关专业知识● 1 备料● 2 组对● 3 压力试验●（六）工艺质量控制案例●一压力容器设计、制造基本知识● 1 压力容器的设计制造与管理● 1.1 受控压力容器● 1.1.1 取得相应受控压力容器设计、制造的企业，方可设计、制造相应资质的受控压力容器；● 1.1.2 容器的设计除符合GB150-2019《钢制压力容器》而外，还应符合《压力容器安全技术监察规程》。
● 1.1.3 容器的制造、检验和验收除按照GB150-2019《钢制压力容器》而外，还应接受《压力安全技术监察规程》的监督。
锅炉压力容器制造质量保证体系PPT资料
工厂审查中，审查的重点是质量保证体系 的实施情况。主要从两个方面进行审查： （一）从质量保证体系文件当中审查体系的 实施情况
审查要点：
每个要素中程序文件规定的内容。一般从 计划→实施记录→存在的问题→问题的改 进→改进后的复查。
锅炉压力容器制造质量保证体系 建立及实施的审查要点
质量体系文件评审计划表（推荐）
——企业应当制订对分供产品（或服务）质量、价 格、供货期等项目每年度考核的具体指标。对每个 分供方应当进行年度质量信息分析（可以是格式化 的），并建立记录。 ——抽查企业对分供方质量信息分析记录，对存在 质量、服务等问题的，检查处置情况是否符合相应
的程序文件规定。对经常发生的问题企业是如 何处理的。
锅炉压力容器制造质量体系的建立
——质量保证手册是纲领性文件，应当由企 业的负责人（法人）正式签发。
质量保证手册应当根据所生产产品确定 质量保证的主要要素以及支持每个要素所 需要的程序文件名称及其编号。
——质量体系程序文件主要包括：目标、适 用范围、实施主体及相关辅体、控制程序 （环节）。
——作业指导文件（书），记录表（卡）内 容企业可根据具体情况设置。
锅炉压力容器制造质量体系的建立
根据《锅炉压力容器制造许可条件》第四 章要求建立质量管理体系。涉及17个要素， 46个程序，其中6个属于程序性要求，企业 需要在《质保手册》中予以规定；其余40 个属于程序文件的要求，企业应当制订相 应程序文件。
管理制度应当统一为程序文件。
锅炉压力容器制造质量保证体系 建立及实施的审查要点
（二）从产品生产文件中审查体系的实施情况 对经常发生的问题企业是如何处理的。
——质量保证手册是纲领性文件，应当由企业的负责人（法人）正式签发。 （二）应有确保有关部门使用最新版本的受控文件的规定。
审查要点：
每个要素中程序文件规定的内容。一般从 计划→实施记录→存在的问题→问题的改 进→改进后的复查。
锅炉压力容器制造质量保证体系 建立及实施的审查要点
质量体系文件评审计划表（推荐）
——企业应当制订对分供产品（或服务）质量、价 格、供货期等项目每年度考核的具体指标。对每个 分供方应当进行年度质量信息分析（可以是格式化 的），并建立记录。 ——抽查企业对分供方质量信息分析记录，对存在 质量、服务等问题的，检查处置情况是否符合相应
的程序文件规定。对经常发生的问题企业是如 何处理的。
锅炉压力容器制造质量体系的建立
——质量保证手册是纲领性文件，应当由企 业的负责人（法人）正式签发。
质量保证手册应当根据所生产产品确定 质量保证的主要要素以及支持每个要素所 需要的程序文件名称及其编号。
——质量体系程序文件主要包括：目标、适 用范围、实施主体及相关辅体、控制程序 （环节）。
——作业指导文件（书），记录表（卡）内 容企业可根据具体情况设置。
锅炉压力容器制造质量体系的建立
根据《锅炉压力容器制造许可条件》第四 章要求建立质量管理体系。涉及17个要素， 46个程序，其中6个属于程序性要求，企业 需要在《质保手册》中予以规定；其余40 个属于程序文件的要求，企业应当制订相 应程序文件。
管理制度应当统一为程序文件。
锅炉压力容器制造质量保证体系 建立及实施的审查要点
（二）从产品生产文件中审查体系的实施情况 对经常发生的问题企业是如何处理的。
——质量保证手册是纲领性文件，应当由企业的负责人（法人）正式签发。 （二）应有确保有关部门使用最新版本的受控文件的规定。
压力容器质量保证体系
设计控制
设计产品的级别范围、本单位的设计方式（自行设计、外来设计） 自行设计控制 基本要求：设计输入、设计输出、设计验证、设计文件修改、对外来设计文件、 设计许可 设计输入的依据，形成设计输入文件（如设计任务书等） 设计输出，形成设计文件（包括设计说明书、设计计算书、设计图样等）， 设计文件满足的要求 按照相关规定需要设计验证 设计文件修改 外来设计文件控制： 外来设计文件评审的内容：单位资格、总图印章、签字、产品类别与参数的 正确性、选用标准的合理性。评审记录。 设计许可、设计文件鉴定、产品型式试验 关于设计控制中的法规、安全技术规范要求（依据、满足、修改）；外来设 计文件、设计文件鉴定、型式试验等要求
管理职责
质量方针和目标 应当经批准，形成正式文件。应当符合本单位实际情况和许可项目范围、 特性，突出特种设备安全性能要求；质量方针体现对特种设备安全性能及其 质量持续改进的承诺，指明本单位的质量方向和所追求的目标；质量目标进 行量化和分解，落实到各质量控制系统及其相关的部门和责任人员，并且定 期对质量目标进行考核 质量保证体系组织 许可项目特性和实际情况，建立独立行使特种设备安全性能管理职责的质 量保证体系组织 职责、权限 质量控制系统的设置、责任人员的任命、要求、职责、权限、工作接口的控 制和协调措施 管理评审 每年至少一次，评审质量保证体系的适应性、充分性、有效性，评审记录
关于焊接材料、焊接工艺评定、焊缝返修、试板的问题
热处理控制
基本要求：控制范围、程序、内容、 热处理工艺、热处 理过程控制、热处理分包方质量控制 热处理工艺基本要求(入炉温度\升温速度\保温温度与时 间\降温速度\出炉温度\冷却方式) 热处理过程控制：设备、测温装置、温度自动记录装置、 记录（注明热处理炉号、工件号 /产品编号、热处理日期、 热处理操作工签字、热处理责任人签字等）、报告、审核 确认 热处理分包方质量控制：分包方的评价、选择、重新评价， 工艺控制，热处理记录（应当注明热处理炉号、工件号/ 产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理责任 人签字等）、报告的审查确认 关于热处理分包方质量控制\热处理炉有效加热区测定
压力容器制造质量保证体系建立及实施评审审查要求
➢ 7.3 工装、模具的设计、加工、验证、使用和维护等的质量控制程 序及实施见证资料。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
八、焊接控制
➢ 8.2 有焊工培训、资料评定及记录的管理办法和焊工焊接档案管 理的规定。 受压元件之间及受压元件与非受压元件连接的每个焊接接头均 由有相应合格项目的持证焊工施焊，且有记录（有管理规定并实 施），主要受压元件焊缝应有焊工标记。
➢ 5.3 设计文件（含外来设计文件）的有效性和符合性（产品级别、 类别的划分、设计许可印章或设计审批专用章、审批手续、所用 法规、标准等）；设计文件中材料选用和设计结构的符合性。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
六、材料、零部件控制
➢ 6.1 有对材料、零部件供方进行评价的规定和有效质量控制的规定， 执行情况及见证资料齐全。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
二、质量保证体系文件
➢ 2.1 质保手册版本有效。质量保证体系文件的结构层次和相互关系 清晰。 质量保证体系基本要素、控制环节、控制点的设置。
➢ 2.2 编制符合实际要求且与规定的质量方针一致的管理制度和程序 文件（需提供质量保证体系文件目录或清单），程序文件（含管 理制度）具有可操作性。
➢ 3.3 与产品制造相关的技术文件（含外来技术文件）的管理规定及 执行情况。 质量记录、检验和试验报告、产品归档等的管理规定及执行情况。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
四、合同控制
➢ 4.1 合同评审的范围、内容，包括执行的法律、法规、安全技术规 范、标准及技术文件等，形成评审记录并且有保存的规定。
➢ 6.2 制定了采购文件的控制程序。采购文件和技术协议应有明确的 技术要求。 有外购件、外协件的验收、保管规定和出现质量问题的处理规 定，执行情况及见证资料是否齐全。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
八、焊接控制
➢ 8.2 有焊工培训、资料评定及记录的管理办法和焊工焊接档案管 理的规定。 受压元件之间及受压元件与非受压元件连接的每个焊接接头均 由有相应合格项目的持证焊工施焊，且有记录（有管理规定并实 施），主要受压元件焊缝应有焊工标记。
➢ 5.3 设计文件（含外来设计文件）的有效性和符合性（产品级别、 类别的划分、设计许可印章或设计审批专用章、审批手续、所用 法规、标准等）；设计文件中材料选用和设计结构的符合性。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
六、材料、零部件控制
➢ 6.1 有对材料、零部件供方进行评价的规定和有效质量控制的规定， 执行情况及见证资料齐全。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
二、质量保证体系文件
➢ 2.1 质保手册版本有效。质量保证体系文件的结构层次和相互关系 清晰。 质量保证体系基本要素、控制环节、控制点的设置。
➢ 2.2 编制符合实际要求且与规定的质量方针一致的管理制度和程序 文件（需提供质量保证体系文件目录或清单），程序文件（含管 理制度）具有可操作性。
➢ 3.3 与产品制造相关的技术文件（含外来技术文件）的管理规定及 执行情况。 质量记录、检验和试验报告、产品归档等的管理规定及执行情况。
压力容器制造质量保证体系建立及实 施评审审查要求
四、合同控制
➢ 4.1 合同评审的范围、内容，包括执行的法律、法规、安全技术规 范、标准及技术文件等，形成评审记录并且有保存的规定。
➢ 6.2 制定了采购文件的控制程序。采购文件和技术协议应有明确的 技术要求。 有外购件、外协件的验收、保管规定和出现质量问题的处理规 定，执行情况及见证资料是否齐全。
压力容器质保体系的建立及审查要求
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耐压试验和气密性试验的实际操作过程及试验记录和报告符合 有关安全技术规范和标准的规定。 12.5 有检验管理规定以及检验状态（如合格、不合格、待检）标 识的规定。 12.6 有型式试验要求时，应编制型式试验控制的规定，包括型式 试验项目及其覆盖产品的范围、型式试验机构、型式试验报告、结 论等。 12.7 检验与试验记录和报告控制复核规定，包括检验和试验记录、 报告的填写、审核和确认以及检验与试验记录和报告的收集、归档、 保管的特殊要求。 产品出厂资料（竣工图样、压力容器产品合格证、产品质量 证明文件、压力容器制造监督检验证书及有关设计文件）是否齐全、 正确。
2
二、质量保证体系文件
2.1 质保手册版本有效。质量保证体系文件的结构层次和相互关系 清晰。 质量保证体系基本要素、控制环节、控制点的设臵。 2.2 编制符合实际要求且与规定的质量方针一致的管理制度和程序 文件（需提供质量保证体系文件目录或清单），程序文件（含管 理制度）具有可操作性。 2.3 作业（工艺）文件核质量记录应标准化、文件化，表格内容满 足产品质量控制要求。 2.4 有正在贯彻实施并能有效控制产品质量的质量计划，质量计划 所规定的产品质量控制点（记录审核点、见证点和停止点）应设 臵合理。控制环节、控制点均由相关负责人员签字确认。
18
十四、不合格品、项的控制
14.1 有对不合格品（项）进行有效控制的管理规定，对不合格品 （项）的判定、标识、记录、隔离（可行时）、处臵等进行控制 的规定（包括不合格报告的编制、签发、存档；不合格品的回用、 返修、报废；返修后进行重新检验等）并有实施的见证资料。 14.2 不合格品（项）都进行了判定，标识和记录，不合格品（项） 的处臵符合有关规定。 对不合格的问题的原因进行调查分析，针对原因制订并实施 纠正和改进措施，避免同类的不合格问题重复发生及其跟踪验证， 有见证资料。
耐压试验和气密性试验的实际操作过程及试验记录和报告符合 有关安全技术规范和标准的规定。 12.5 有检验管理规定以及检验状态（如合格、不合格、待检）标 识的规定。 12.6 有型式试验要求时，应编制型式试验控制的规定，包括型式 试验项目及其覆盖产品的范围、型式试验机构、型式试验报告、结 论等。 12.7 检验与试验记录和报告控制复核规定，包括检验和试验记录、 报告的填写、审核和确认以及检验与试验记录和报告的收集、归档、 保管的特殊要求。 产品出厂资料（竣工图样、压力容器产品合格证、产品质量 证明文件、压力容器制造监督检验证书及有关设计文件）是否齐全、 正确。
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二、质量保证体系文件
2.1 质保手册版本有效。质量保证体系文件的结构层次和相互关系 清晰。 质量保证体系基本要素、控制环节、控制点的设臵。 2.2 编制符合实际要求且与规定的质量方针一致的管理制度和程序 文件（需提供质量保证体系文件目录或清单），程序文件（含管 理制度）具有可操作性。 2.3 作业（工艺）文件核质量记录应标准化、文件化，表格内容满 足产品质量控制要求。 2.4 有正在贯彻实施并能有效控制产品质量的质量计划，质量计划 所规定的产品质量控制点（记录审核点、见证点和停止点）应设 臵合理。控制环节、控制点均由相关负责人员签字确认。
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十四、不合格品、项的控制
14.1 有对不合格品（项）进行有效控制的管理规定，对不合格品 （项）的判定、标识、记录、隔离（可行时）、处臵等进行控制 的规定（包括不合格报告的编制、签发、存档；不合格品的回用、 返修、报废；返修后进行重新检验等）并有实施的见证资料。 14.2 不合格品（项）都进行了判定，标识和记录，不合格品（项） 的处臵符合有关规定。 对不合格的问题的原因进行调查分析，针对原因制订并实施 纠正和改进措施，避免同类的不合格问题重复发生及其跟踪验证， 有见证资料。
压力容器质量保证体系内部审核
压力容器质量保证体系内部审核1有关的法律法规、安全技术规范、技术标准及质量保证体系文件1.1有关法律法规、安全技术规范举例:《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国计量法》《特种设备安全监察条例》《锅炉压力容器制造监督管理办法》《锅炉压力容器制造许可条件》《锅炉压力容器制造许可工作程序》《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》《TSG Z6002-2010 特种设备焊接操作人员考核细则》《TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》《TSG Z0005-2007 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》《TSG R1001-2008 压力容器压力管道设计许可规则》《TSG R0004-2010 固定式压力容器安全技术监察规程》1.2有关技术标准举例：《GB150-2011压力容器》《GB151-1999管壳式换热器》（含第1号修改单）《JB4710-2005钢制塔式容器》《JB4731-2005钢制卧式容器》《NB/T47003.1-2009钢制焊接常压容器》《GB713-2008锅炉和压力容器用钢板》《NB/T47008-2010压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》《NB/T47014-2000承压设备焊接工艺评定》《NB/T47015-2000压力容器焊接规程》《JB/T4730-2005承压设备无损检测》1.3本企业（指特种设备制造、安装、改造、维修单位，下同）编写的质量保证体系文件1.3.1质量保证手册（含质量方针和质量目标）；1.3.2程序文件；1.3.3管理规定、工作指导书、质量计划、作业（工艺）文件（如作业/工艺守则、工艺规程、工艺卡、操作规程等）；1.3.4质量记录表卡（如操作记录、检验记录及质量报告等，统称质量记录）2压力容器质量保证体系内部审核基本知识质量保证体系审核分为外部审核（顾客审核一一所谓第二方审核，认证/注册机构审核一一所谓第三方审核）和内部审核（所谓第一方审核），通常简称外审和内审。
特种设备质量保证体系(压力容器,特种设备通用)
发放序号：文件编号：XXXX.QM-2009压力容器制造质量保证手册编制：审核：批准：XXXXXX二00九年五月目录企业概况XX锅炉前身丹阳市电站锅炉配件厂始建于1954年，是国最早专业生产锅炉配件的厂家之一，多年来向国外提供了大量的锅炉配件，产品畅销全国各省、市、自治区，并远销美国、日本、印度等国家。
公司位于省丹阳市皇塘镇，距市20公里，公司占地面积15万平方米，建筑面积8.5万平方米。
属机械加工企业，主要产品是为电站锅炉配套生产管子受热面，现与上锅、东锅配套生产的产品有：省煤器、过热器、再热器、水冷壁、管屏、集箱、空预器、配合件等，最大机组达1000MW（超超临界），公司现有员工500多人，其中中高级职称48人。
质管、质控人员16名，无损检测人员12名（其中II级 6 名，I级6名），持证焊工98名。
各类生产设备500多台（套），无损检测设备15台（套），自动流水生产线5条，热处理炉（设备）9台（套）。
自主开发的产品已在国外电厂广泛使用，并能按不同标准和规为各大电厂加工制造产品。
质量乃企业生存之根本，公司建立、健全了质量保证体系，通过了ISO9001:2000质量体系认证，09年4月取得了国家质量监督检验检疫总局颁发的A级锅炉生产许可证及美国工程师协会颁发的ASME制造许可证。
连续15年获得AAA资信等级，现与国几家大锅炉生产企业保持着长期紧密的合作，并与大专院校和科研单位保持战略合作关系，共同开发新产品和新工艺，精益求精，进取创新，使产品质量得到了充分保证，满足了国外各新老用户的需求。
公司始终坚持：“质量第一、信誉第一、服务第一”，愿为各大电厂当好配角、做好服务。
发布令本公司根据《特种设备安全监察条例》、《压力容器制造监督管理办法》、《压力容器制造许可条件》、《TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求》等标准的有关规定，结合公司的实际，由质保工程师组织主要工序责任人编制了《压力容器制造质量保证手册》，以下简称《手册》制定了公司第A版《手册》，它是阐明本企业质量方针、质量目标并对公司的质量体系提出具体要求。
压力容器制造质量保证体系的建立及实施
压力容器制造质量保证体系的建立及实施发布时间：2023-02-24T03:13:47.039Z 来源：《科技新时代》2023年2期作者：刘天保卞冰赵剑[导读] 沈鼓集团是中国重大技术装备行业的支柱型、战略型领军企业，辅机公司则具有完整的生产和运营能力承担着集团压力容器产品的的设计开发、加工制造、成品组装、质量检测和售后服务任务。
沈阳鼓风机集团辅机成套工程有限公司辽宁沈阳 110869摘要：压力容器是介质有害且具有爆炸危险性的特种设备。
生产过程中需确保压力容器设备生产质量的安全性和可靠性，结合公司实践，本文定义了建立压力容器质量保证体系的目的，解释了如何建立压力容器质量保证体系及其实施要点。
通过体系的有效运行，使公司获得一定的经济效益和社会效益。
关键词：压力容器：制造过程：质量保证体系沈鼓集团是中国重大技术装备行业的支柱型、战略型领军企业，辅机公司则具有完整的生产和运营能力承担着集团压力容器产品的的设计开发、加工制造、成品组装、质量检测和售后服务任务。
数年来为石油、化工、空分、电力、冶金、环保、国防等关系国计民生的重大工程项目提供多种类型的压力容器，如卧式高效分离器、换热器、储罐等。
结合企业生产压力容器的实践，介绍了其质量保证体系及其实施要点，并以质量保证体系的有效运行使企业获得了一定的经济效益和社会效益。
1、建立压力容器质量保证体系压力容器是具有爆炸特性的特殊装置。
根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《特种设备安全监察条例》，为建立和实施特种设备设计、生产制造、安装和改造维护的质量保证体系中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局制定了TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》规定，该规定表明压力容器生产单位必须根据具体经营审批项目的范围、特点和实际情况建立质量保证体系。
沈鼓集团唯一的压力容器制造公司是辅机公司。
我们专门生产和运营压力容器设备，确保设备安全，满足业主所需，实现企业的可持续发展是公司的主要职责。
压力容器制造质量保证体系的建立与运转及制造中
压力容器制造质量保证体系的建立与运转及制造中有关问题判断和处理山东省质量技术监督局压力容器制造质保工程师考核班济南市锅炉压力容器检验研究所毛文邦二OO五年十一月十五日一、压力容器制造厂为什么要建立质量保证体系•产品质量是企业的生命，一个企业要想在竞争中生存，要想使制造的压力容器质量符合国家有关法规、标准和规定，保证其产品安全使用，就必须把影响产品质量的多种活动、因素进行妥善的组织，对技术、质量和人员的各种因素进行控制，以减少、消除，特别是预防缺陷的产生。
因此建立质量保证体系不但是企业身发展、生存的需要，也是安全监察部门对压力容器制造厂必需的要求，同时也使用户对产品制造质量产生信任感。
二、质量保证体系的建立的原则•根据有关《锅炉压力容器制造许可条件》及压力容器制造法规和标准的要求，结合本单位实际的情况，建立压力容器质量保证体系。
• 1. 压力容器制造是一个系统工程，仅靠压力容器生产部门，很难实现产品全过程质控要求，所以“许可条件”要求容器制造单位参照GB/T19000系列标准，建立的质量保证体系应在企业法人领导下，由企业的管理层之一主持下开展工作，并必须能协调从设计、材料、工艺、制造、检验、试验等各质量控制环节。
• 2. 结合容器制造的特点，设置必要的质控系统、质控环节、质控点，各质控系统、质控环节、质控点应明确的信息传递和反馈渠道，“许可条件”列举了一般压力容器质控系统分为设计、材料、工艺、焊接、无损检测、热处理、理化、总检、压力试验、（设备、计量）。
• 3. 机构与管理标准（程序、制度）（1）组织机构：质量保证体系应有组织机构，每个质控系统、质制环节，质控点应有负责人或责任人，我们有时称为责任工程师或质量师或责任人等。
各质控系统一般不得兼职，特别是相互制约关系者，并有相应专业资格的要求，目的是使负责人真正能够对所负责的系统起质控作用。
在组织机构中，还应明确各负责人隶属关系及相互之间的联系，以便能明确责任及相互制约关系。