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混凝土搅拌站环境保护生产管理制度为了加强本站的环境保护管理，严格控制污染，搞好文明生产，结合本站实际情况，特制定本站环境保护管理制度。
1、设立环境保护小组，负责组织、落实、监督本站的环境保护工作。
2、生产现场每天安排专人洒水降尘，防止尘土飞扬，污染大气。
3、站内垃圾采用容器盛装，清理前应洒水降尘，禁止在生产区乱抛垃圾。
4、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。
5、定期组织检查，对不符合环境保护要求的采取“三定”原则(定人、定时、定措施)予已整改。
6、经常采取多种形式进行保护宣传教育活动，不断提高职工的环境保护意识和法制观念。
混凝土搅拌站环境保护生产管理制度（2）是指为了保护环境、减少污染、降低资源消耗，对混凝土搅拌站的生产过程和设备进行管理的一系列规定和措施。
下面是一份典型的混凝土搅拌站环境保护生产管理制度的内容：1. 环保生产目标：混凝土搅拌站必须制定明确的环保生产目标，包括降低废气排放、减少噪音和尘土污染、节约能源等。
2. 员工培训：混凝土搅拌站必须定期对员工进行环保生产知识和技能培训，使他们了解环保法规和操作规程，并能正确使用和维护环保设备。
3. 建立环保设备：混凝土搅拌站必须配备适当的环保设备，如粉尘收集器、废气治理设备等，在生产过程中及时收集和处理废气、废水和废渣。
4. 废弃物处理：混凝土搅拌站必须建立完善的废弃物管理制度，包括废弃灰渣、废水和废土的分类收集和储存，定期安排专业机构进行安全处置。
5. 能源管理：混凝土搅拌站必须制定节能措施，如合理控制搅拌时间、优化设备布置等，以减少能源消耗。
6. 污染防治：混凝土搅拌站必须建立完善的污染防治措施，包括对噪音、尘土和废水的控制，确保生产过程和设备对环境的影响降到最低。
7. 定期检查：混凝土搅拌站必须定期进行环保生产检查，包括设备运行情况、废弃物处理情况和环境监测数据的记录和分析，及时发现和解决环境问题。
混凝土搅拌站环境保护生产管理制度范文第一章总则第一条【适用范围】本制度适用于混凝土搅拌站环境保护生产管理工作。
第二条【目的和原则】本制度的目的是为了加强混凝土搅拌站对环境的保护，遵守环境保护相关法律法规，减少污染物排放，促进绿色发展。
本制度的原则是依法依规、科学管理、防治结合、可持续发展。
第三条【主管部门】混凝土搅拌站的环境保护生产管理工作由所在地的环境保护主管部门进行监管。
第四条【责任与义务】混凝土搅拌站应当设立环境保护专职人员，负责环境保护生产管理工作，并确保相关岗位人员接受环境保护培训，具备必要的环境保护知识和技能。
第五条【奖惩措施】对于违反环境保护相关法律法规和本制度的行为，混凝土搅拌站将受到相应的纪律处分和经济处罚，并可能面临停产整顿和吊销许可证等严重后果。
第二章防治大气污染管理第六条【排放源监控】混凝土搅拌站应当安装大气污染排放源监控设备，定期检查和维护设备的正常运行，并及时报告排放情况。
第七条【尾气净化设施】混凝土搅拌站应当配备尾气净化设施，并定期进行检测和维护，确保排放的尾气符合国家相应的排放标准。
第八条【清洁能源使用】混凝土搅拌站应当优先选择清洁能源，如天然气等，并加强对燃烧设备的管理，确保燃烧效率高，减少污染物排放。
第九条【废气处理】混凝土搅拌站应当对废气进行有效处理，采用合适的治理方法，减少对周边空气质量的影响。
第十条【颗粒物排放控制】混凝土搅拌站应当采取措施控制颗粒物的排放，如使用湿式除尘装置、加强清洁生产等。
第十一条【低挥发性有机物管理】混凝土搅拌站应当选择低挥发性有机物的涂料和溶剂，减少有机物挥发造成的空气污染。
第三章水污染防治管理第十二条【废水处理设施】混凝土搅拌站应当建立废水处理设施，对排放的废水进行处理并达到国家规定的排放标准。
第十三条【节水管理】混凝土搅拌站应当加强对用水的管理，提高水资源利用效率，实行水循环利用，减少废水排放。
第十四条【雨水管理】混凝土搅拌站应当合理规划雨水收集系统，确保雨水不外溢并加以利用。
混凝土施工现场环境保护标准一、前言混凝土施工是建筑工程中非常重要的一个环节，但由于施工过程中会产生大量的噪音、粉尘、废气等污染物，对环境造成严重的影响。
因此，对混凝土施工现场进行环境保护是非常必要的。
本文将从施工现场的噪音、粉尘、废气等方面，提出具体的施工现场环境保护标准。
二、施工现场环境保护标准1. 噪音控制标准（1）混凝土搅拌机的噪音不得超过85分贝；（2）混凝土泵车的噪音不得超过90分贝；（3）混凝土浇筑过程中的噪音不得超过85分贝；（4）混凝土破碎机、钢筋切割机等机械设备的噪音不得超过80分贝；（5）施工现场的总噪音不得超过70分贝。
2. 粉尘控制标准（1）混凝土搅拌机、输送带、卸料器等机械设备的粉尘排放浓度不得超过10mg/m³；（2）混凝土浇筑过程中的扬尘不得超过30mg/m³；（3）施工现场的总粉尘浓度不得超过50mg/m³。
3. 废气控制标准（1）混凝土搅拌机、泵车等机械设备的废气排放浓度不得超过100mg/m³；（2）混凝土浇筑过程中的废气排放浓度不得超过50mg/m³；（3）施工现场的总废气排放浓度不得超过200mg/m³。
4. 环境管理标准（1）施工现场必须设置垃圾桶，并定期清理垃圾；（2）施工现场必须设置固定的灭火器，并定期检查灭火器是否可用；（3）施工现场必须设置固定的安全隔离带，保证工人的安全；（4）施工现场必须设置固定的通风设施，保证室内空气流通。
5. 环境监测标准（1）施工现场必须定期进行噪音、粉尘、废气等污染物浓度的监测，并记录监测结果；（2）施工现场必须定期进行空气质量监测，并记录监测结果；（3）施工现场必须定期对周边环境进行监测，并记录监测结果。
6. 管理措施标准（1）施工现场必须制定环境保护管理制度，并严格执行；（2）施工现场必须对工人进行环境保护培训，提高环保意识；（3）施工现场必须对机械设备进行定期检查维护，保证设备的正常运行；（4）施工现场必须对污染物进行合理处理，不能直接排放。
混凝土施工现场的环境保护措施一、前言混凝土施工现场是一个充满噪声、灰尘和污染的场所，因此需要采取一系列环境保护措施，以保护人员的健康以及环境的稳定。
本文旨在提供一份全面的具体的详细的规格，以确保混凝土施工现场的环境保护措施达到最佳状态。
二、环境保护措施1. 噪声控制在混凝土施工现场，机械设备噪声是主要的噪声源。
因此，需要采取以下环境保护措施：（1）机械设备使用时，要尽量避免在早晚高峰期使用，以减少对周边居民的影响。
（2）在设备使用区域周围设置隔音墙或隔音帘，以减少噪声的传播。
（3）对于噪声较大的机械设备，可以使用隔音罩，将噪声限制在一定范围内。
2. 空气污染控制混凝土施工现场会产生大量的灰尘和废气，对周边环境和人员健康造成危害。
因此，需要采取以下环境保护措施：（1）在施工现场周围设置防护网和防护帘，以防止灰尘飞扬。
（2）对于施工现场内的机械设备和车辆，要定期清洗和维护，以减少排放废气和灰尘。
（3）在施工现场设置喷水系统，定期对施工区域进行喷水，以降低灰尘的浓度。
3. 水污染控制混凝土施工现场会产生大量的污水，如果不加以处理，会对周边水环境造成污染。
因此，需要采取以下环境保护措施：（1）在施工现场设置污水处理设备，对污水进行处理后再排放。
（2）在施工现场设置沉淀池和过滤池，对污水进行初步处理后再排放。
（3）对于施工现场内的工作人员，要进行环保教育，强化环保意识，避免随意排放废水。
4. 固体废物控制混凝土施工现场会产生大量的固体废物，包括废砖、废石、废木材等，如果不加以处理，会对周边环境造成污染。
因此，需要采取以下环境保护措施：（1）在施工现场设置垃圾箱和分类垃圾箱，对废物进行分类收集。
（2）定期对施工现场进行清理，将废物进行分类处理和回收利用。
（3）对于施工现场内的工作人员，要进行环保教育，避免随意乱丢废物。
5. 环保监测为了确保环境保护措施的有效性，需要进行环保监测，及时发现和解决环境问题。
因此，需要采取以下环境保护措施：（1）在施工现场设置环保监测点，对空气、水、噪声等环境参数进行监测。
第一章总则第一条为贯彻落实国家环境保护政策法规，加强我公司环保管理工作，实现绿色、可持续发展，保障公司有序生产，特制定本制度。
第二条本制度依据《中华人民共和国环境保护法》及相关法律法规，结合我公司实际情况，旨在提高全体员工环保意识，规范环保行为，降低环境污染，实现资源节约和循环利用。
第三条本制度适用于公司所有员工、部门及外部合作伙伴。
第二章环境保护责任制度第四条公司成立环保工作领导小组，由总经理担任组长，各部门负责人为成员，负责组织、协调、监督公司环保工作的开展。
第五条各部门负责人对本部门环保工作负直接责任，确保本部门环保工作符合国家相关法律法规要求。
第六条员工应遵守环保法律法规，履行环保职责，积极参与环保活动，共同维护公司环境。
第三章生产过程中环境保护管理制度第七条公司在生产经营活动中，应严格执行国家环境保护标准，确保污染物达标排放。
第八条生产过程中，应采取有效措施，减少废气、废水、固体废弃物等污染物的排放。
第九条废气处理设施应保持正常运行，定期维护保养，确保污染物排放稳定达标。
第十条废水处理设施应保持正常运行，定期检测水质，确保污染物排放稳定达标。
第十一条固体废弃物应分类收集、存放，并按照国家规定进行处置。
第四章环保设施检修与管理制度第十二条公司应定期对环保设施进行检修和维护，确保其正常运行。
第十三条环保设施检修和维护记录应完整、真实，便于追溯。
第十四条环保设施运行数据应实时监测，确保污染物排放稳定达标。
第五章环境检测管理制度第十五条公司应建立健全环境检测制度，定期对污染物排放进行检测。
第十六条环境检测数据应真实、准确，并及时上报相关部门。
第十七条环境检测仪器设备应定期校准，确保检测数据的可靠性。
第六章环保培训教育管理制度第十八条公司应定期开展环保培训，提高员工环保意识。
第十九条培训内容应包括环保法律法规、环保知识、环保操作技能等。
第七章排污费缴纳与环保资金申请管理制度第二十条公司应按照国家规定缴纳排污费。
混凝土环保管理制度一、混凝土环保管理制度的基本概念混凝土环保管理制度，是指为了确保混凝土生产和使用过程中对环境的影响最小化，从而实现资源节约、能源减排、减少污染和促进可持续发展的一套管理规范和制度。
其基本概念包括以下几个方面：1. 绿色生产：混凝土生产企业应注重减少生产工艺中的能耗，并选择对环境影响较小的原料和技术，以达到环保的目的。
2. 资源回收利用：混凝土生产过程中产生的废弃物应当进行合理处理和利用，实现资源最大化利用，减少对环境的污染。
3. 环保意识培养：通过加强员工环保意识的培养和教育，推动全员参与环保管理，从而形成企业全面推行环保的良好氛围。
4. 法规遵守：混凝土生产企业应遵守相关环保法规和政策，不断提高生产过程的环保标准，保障环境安全。
5. 环境监测评估：建立混凝土生产过程中的环境监测和评估机制，定期对企业的环保工作进行检查和评估，发现问题及时进行整改。
二、混凝土环保管理制度的内容混凝土环保管理制度应包括以下内容：1. 环保政策：明确混凝土生产企业的环保理念和目标，制定环保政策，并将其传达到企业全体员工。
2. 环保组织架构：建立健全的环保管理组织架构，明确各级管理职责，形成环保工作的责任体系。
3. 环保标准和要求：制定混凝土生产过程中的环保标准和要求，明确生产工艺和操作规范，以确保环保目标的实现。
4. 环保控制措施：制定符合环保要求的生产工艺流程，引入先进的环保技术和设备，实施环保控制措施，减少排放和废弃物的产生。
5. 环保培训和教育：加强对员工的环保培训和教育，提高员工的环保意识和技能水平，全面推行环保管理。
6. 环保监测和评估：建立混凝土生产过程中的环境监测和评估体系，定期对企业的环保工作进行检查和评估，及时发现问题并进行整改。
7. 应急预案和管理：建立混凝土生产企业的环境应急预案和管理制度，及时应对突发环境事件，保障环境安全。
8. 环保宣传和沟通：开展混凝土环保宣传活动，加强企业与政府、社会以及其他利益相关方之间的沟通与协作，实现环保工作的最大化效益。
混凝土搅拌站环境保护生产管理制度为了加强环境保护管理，本站制定了以下管理制度：1.成立环境保护小组，负责组织、落实、监督环境保护工作。
2.在生产现场每天安排专人洒水降尘，防止尘土飞扬，污染大气。
3.站内垃圾采用盛装，清理前应洒水降尘，禁止在生产区乱抛垃圾。
4.水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、___，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。
5.定期组织检查，对不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予已整改。
6.经常采取多种形式进行保护宣传教育活动，不断提高职工的环境保护意识和法制观念。
以下是混凝土生产部门的职责：1.负责原材料复试，混凝土拌和物拌和前、中、后的检验工作。
2.混凝土设计配合比的试验鉴定，负责每工作班前砂石料含水率测定，并根据此提出施工配合比填入混凝土浇筑令。
3.负责混凝土拌和过程中按规定频率做混凝土拌和物坍落度、含气量和混凝土强度及耐久性检验试件，按规定进行养护和到龄期的试验。
4.按规定操作试验仪器设备定时清洁、保养、保证仪器设备精度和室内环境清洁。
5.做好每天的混凝土试验记录工作。
6.及时填写“试验报告”并分发给相关部门，对报告真实性负责。
7.及时根据生产指令及生产计划调整施工配合比，向施工室下达施工配料单。
8.根据要求完成混凝土生产、灌注过程中的相关试验工作。
9.按时根据原材料进场情况进行原材的抽检及相关试验工作。
10.负责整理、编制混凝土相关试验资料。
11.负责搅拌站内混凝土生产的技术及质量监控工作。
以下是质量管理部门的职责：1.熟悉高性能混凝土技术条件、质量标准和安全操作规程，监督执行情况。
2.编制各项质量保证计划，并督促、检查有关科室执行计划，协调有关科室的质量管理工作。
3.负责进场原材料的质量检查、监控工作。
4.负责搅拌站内混凝土安全生产的质量控制工作。
5.负责检查搅拌站内特种人作业人员持证上岗情况的安全检查情况。
混凝土浇筑工施工环境保护详细措施概述混凝土浇筑是建筑工程中必不可少的环节，但是在施工过程中会产生大量的废弃物和噪音，对环境造成一定的污染和影响。
为了保护施工环境和生态环境，建筑施工必须严格按照相关规定执行，做好环境保护措施。
1. 施工前准备在施工前，必须对环境进行评估，制定严格的环境保护方案，明确保护目标和保护措施。
施工前应对施工场地进行环境清理，并对施工现场周围的环境进行影响评估和监测。
同时，还需要对施工材料进行检查，确保符合环保要求。
2. 施工现场排污控制混凝土浇筑中最大的环境问题就是废水的排放，它含有大量的混凝土颗粒、固体物质、碱性物质等，如果不经处理直接排放到地下水或其他水体中，将会造成极大的环境威胁。
因此，在施工中必须采取有效的废水治理措施，包括：•安装沉淀池和过滤池对废水进行处理•根据混凝土浇筑过程中的不同阶段，设置不同的处理措施•对废水排放进行监测和管理3. 施工现场噪音控制混凝土浇筑会产生较大的噪音，对周围环境和人群造成一定的影响，如不加控制将会违反环保法规。
因此，在施工前，必须对周围环境和居民进行噪音安全评估，并采取下列噪音控制措施：•控制机械操作时的噪音•将施工现场设在远离住宅区和敏感场所的位置•采用固定振动器、隔振垫和防振措施等方法进行控制4. 废弃物处理混凝土浇筑过程中会产生大量的废弃物，在施工期间必须采取有效措施进行清理和处理，不能靠自然降解来解决。
针对混凝土浇筑的废弃物，建议采取下列处理方法：•对混凝土废弃物进行分类，加工成可再生资源•建立废弃物垃圾桶，并定期清理•对废弃物进行专业处理5. 建立监管机制为保证混凝土浇筑施工环境保护的效果，必须建立有效的监管机制。
对施工现场进行检查，对其进行属地管理和监督，定期检查施工现场的废弃物处理、废水排放以及噪音控制等情况，及时发现和纠正环境污染问题，防止污染扩散，保护生态环境。
结论混凝土浇筑工施工环境保护不同于我们通常所认为的环境保护，它需要定制针对性的保护方案，并采取相应的措施来确保施工过程不会对周围的生态环境、居民和其他生物造成伤害或影响。
混凝土结构生态环境保护技术规程一、前言混凝土是现代建筑中广泛使用的重要建筑材料。
然而，混凝土的制造和使用对环境造成的影响也不容忽视。
为了减少混凝土结构对环境的负面影响，需要采取一系列的生态环境保护技术措施。
本文将从生产、施工、使用等方面对混凝土结构生态环境保护技术进行详细介绍。
二、材料选择1. 砂、石料的选择应符合环保要求，应选用来源清洁、无污染的材料。
2. 水泥应选用符合国家标准的优质水泥，减少使用劣质水泥。
3. 添加剂的选择应符合环保要求，应选用生态型添加剂，如缓凝剂、减水剂等。
三、生产环节1. 生产现场应按照国家环保标准进行统一规划、布局和设计。
2. 生产过程中应采用封闭式生产，减少粉尘、废气、废水的排放。
3. 废弃物应进行分类、储存、处理、利用，减少对环境的影响。
4. 在生产过程中应注意环保宣传教育，提高员工环保意识。
四、施工环节1. 施工现场应按照国家环保标准进行统一规划、布局和设计。
2. 施工过程中应采取封闭式施工，减少粉尘、废气、废水的排放。
3. 废弃物应进行分类、储存、处理、利用，减少对环境的影响。
4. 在施工过程中应注意环保宣传教育，提高员工环保意识。
五、使用环节1. 混凝土结构的使用应按照国家标准进行验收，确保质量合格。
2. 混凝土结构的使用应注意节约能源、减少污染，如采用节能灯具、太阳能热水器等。
3. 对于已经老化的混凝土结构，应进行维修、加固、改造，减少浪费。
六、其他环节1. 混凝土结构的设计应采用生态型设计理念，如采用自然通风、自然采光等。
2. 对于混凝土结构的拆除、清理、运输等环节，应采取环保措施，减少对环境的影响。
3. 混凝土结构的管理应加强环保意识，建立环保管理制度，落实环保责任。
七、结语混凝土结构的生态环境保护技术是现代建筑中不可忽视的重要问题。
只有在各个环节都严格按照环保要求进行操作，才能减少对环境的负面影响，实现可持续发展。
商砼企业环保规章制度第一章总则第一条为贯彻落实党中央、国务院关于环境保护的政策法规，加强商砼企业的环保工作，保护生态环境，维护人民群众的身体健康，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于商砼企业在生产经营活动中的环境保护工作。
第三条商砼企业要坚持“预防为主、综合治理”的原则，强化环保责任，提高环保治理效果，依法合规开展环保工作。
第四条商砼企业应当设立专门的环保部门或配备专职环保人员，负责环保工作的组织协调、实施和监督。
第五条商砼企业应当建立健全环保考核评价体系，对环保工作进行定期监督检查，及时发现问题并进行整改。
第六条商砼企业应当依法公示环保信息，接受社会监督，接受政府监管。
第七条商砼企业应当加强环保宣传教育，提高全员环保意识，推动环保文明建设。
第二章生产污染防治第八条商砼企业生产过程中产生的污染物应当达到国家环保标准，不得超标排放。
第九条商砼企业应当加强对生产过程的监控，建立完善的污染物排放监测系统，确保实时监测数据的准确性。
第十条商砼企业应当建立健全污染物处理设施，按要求进行检测和维护，确保设施正常运行。
第十一条商砼企业应当加强对污染物的处理和利用，减少对环境的影响，遵守国家相关法律法规。
第十二条商砼企业应当定期组织环境检测，对生产、排放、处理情况进行评估，并及时制定整改措施。
第十三条商砼企业应当加强对生产人员的教育培训，提高安全意识和环保意识，确保生产过程中不发生环境事故。
第三章资源合理利用第十四条商砼企业应当合理规划生产过程，高效利用资源，减少浪费，推动循环经济发展。
第十五条商砼企业应当鼓励员工节约用水、用电、用气，减少资源消耗，提高资源利用效率。
第十六条商砼企业应当建立废弃物分类回收制度，对废弃物进行有效处理，降低对环境的影响。
第十七条商砼企业应当加强对原材料的管理，选择绿色环保的原材料，减少对环境的污染。
第十八条商砼企业应当加强对设备的管理和维护，延长设备的使用寿命，降低资源消耗和能源消耗。
日照润峰混凝土有限公司环境保护制度编制单位：日照润峰混凝土有限公司起草人：王明明审核人：李冰签发人：苏同泰签发日期：2018-12-1目录一、总则二、基础管理三、“三废”的治理四、噪声污染的防治措施五、环境保护工作奖惩六、搅拌站环境保护生产管理制度七、日照润峰混凝土有限公司粉尘污染治理一、总则（1）搅拌站必须认真贯彻执行国家在环境保护方面的方针、政策和法令。
（2）环境保护工作的任务执行“预防为主，防治结合，综合利用，化害为利，以管促治，讲求实效”的方针，确保在生产建设过程中，合理地利用各种资源和能源，防治“三废”污染、噪音污染。
（3）防治“三废”污染，要做到技术上可行，经济上合理，充分挖掘内部潜力，少花钱，多办事，办实事。
（4）各种生产装置及各作业环节，必须选用无污染或减少污染的新工艺，新技术。
对于“三废”生产，首先搞好综合利用，而后采取治理措施。
（5）任何单位和个人，都有保护环境的义务，并有权对污染环境的行为进行制止、批评和检举。
二、基础管理（1）针对搅拌站，公司成立专门环境保护管理领导小组。
高度重视环保工作、切实把环保工作列入工作日程，认真学习有关环保工作的方针、政策和标准，正确指挥、协调、监督、检查有关环保工作。
（2）公司安全质量部对搅拌站的环保管理工作，实施监督，定期或不定期地对搅拌站环保工作进行抽查。
提出整改意见并跟踪检查。
（3）具体要求①搅拌站须根据生产的具体特点，制定相应的环保制度或措施，划分责任区，落实责任人，实行责任管理，并在责任区内设立责任表示。
②组织学习并熟知相关部门的制度。
③各专项措施或制度要科学，符合国家规定要求，具有可操作性。
④措施或制度在运行中如存在问题，应不断修改、补充、完善。
三、“三废”的治理措施（1）治理“三废”污染，坚持“谁污染，谁治理”的原则。
（2）加强生产技术管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象，制止乱排乱放、乱丢乱弃。
搞好技术革新，开展综合利用，最大限度地利用各种资源和能源，把“三废”消除或减少在规定要求以内。
（3）生产或生活排放的废水，要搞好清污分流，分别处理，污水要经过沉淀、净化、过滤三道工序处理，循环使用或回收。
各种污油和含有毒有害物质的废水，须罐装后集中处理，不得随便排放。
严禁将任何未经处理的废水直接排入附近水系。
（4）各种垃圾或废料，须集中定点存放，按照相关法规定期统一处理，严禁乱倾乱倒。
一落地面的混凝土，须及时清理，并存至定点场地，废渣、废水（或其胶结物）亦须定点存放、统一处理。
（5）水泥及粉煤须在隐蔽状态下输送，杜绝跑、冒现象。
现场须配置相应数量的喷淋降尘装置，以便在出现意外时进行应急处理。
（6）切实用好管好现有的环保装置。
做到环保装置与生产装置同时运行。
任何人不得任意决定停用，拆迁或损坏环保装置。
（7）建立污染事故报告制度。
出现环境污染事故，搅拌站相关部门（或相关人员）应立即向公司汇报，同时积极组织处理。
大型、重大污染事故，公司必须立即上报部门。
公司应积极参与调查处理。
对事故要按照“三不放过”的原则，找出原因，吸取教训，提出防范措施和处理意见。
（8）搅拌站须根据国家颁布的“三废”排放标准，组织相关人员制定“三废”控制指标，作为技术操作规程和岗位责任制的一项内容。
四、噪声污染的防治措施1、对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音。
2、在站内行驶的机动车辆，均应限速行驶，严禁鸣笛；距生活区较近地段，所有车辆均应减速通过，严格控制噪音。
五、环境保护工作奖惩大力宣传文明施工与环境保护的重要性，搅拌站定期对每位员工各自负责的责任区进行检查评比。
（1）对在保护环境方面做出显著成绩和贡献的单位和个人，根据贡献大小，在全公司范围内进行通报表扬，并按规定给予一定物质奖励。
（2）对违反本制度，有下列情形，视情节予以警告、批评、罚款或责令赔偿损失处理。
①放松管理，玩忽职守造成公害事故者；②无视制度规定，乱排乱放、乱丢乱弃者；③违章作业，不服从管理者；④对污染治理不能近期完成者；⑤对监督检查及检举人进行打击报复者；⑥有污染防治设施无故停用或任意拆除造成污染者；⑦对污染事故迟报或隐瞒不报者。
六、搅拌站环境保护生产管理制度为了加强本站的环境保护管理，严格控制污染，搞好文明生产，结合本站实际情况，特制定本站环境保护管理制度。
1.设立环境保护小组，负责组织、落实、监督本站的环境保护工作。
2、生产现场每天安排专人洒水降尘，防止尘土飞扬，污染大气。
3、站内垃圾采用容器盛装，清理前应洒水降尘，禁止在生产区乱抛垃圾。
4、水泥和其他易飞的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时应采取有效措施，以减少扬尘。
5、定期组织检查，对不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予已整改。
6、经常采取多种形式进行保护宣传教育活动，不断提高职工的环境保护意识和法制观念。
七、日照润峰混凝土有限公司粉尘污染治理商品混凝土生产过程中对粉尘的环保处理措施，大多采用圆筒形过滤器将粉尘废气过滤后排放。
其过滤处理工艺按混凝土生产过程各扬尘点的特性主要有两种：一是正压处理工艺。
主要应用在粉料储存罐的顶部，处理泵送上料或其他方法上料和卸料过程中产生的粉尘，其废气排放为正压过滤排放，附着在滤芯表面的粉尘通过机械震打的方式清理。
二是负压处理工艺。
主要应用于搅拌和骨料中间仓的除尘，其粉尘处理采用离心风机负压抽取并过滤后排放，附着在滤芯表面的粉尘通过压缩空气喷吹方式清理。
我公司将水泥生产线常用的布袋脉冲收尘器应用于商品混凝土搅拌站，处理混凝土生产过程中的粉尘废气，取得了非常好的效果，对混凝土搅拌站的清洁生产和绿色化管理起到了一定的推动和促进作用。
1、商品混凝土生产流程扬尘点分布混凝土生产流程主要扬尘点分布如图1。
粉尘（1）和粉尘（2）是车辆运输卸料和自然堆放风吹及铲车上料过程中产生的无组织粉尘，一般通过堆场覆盖和提高骨料的湿润度来减少扬尘；粉尘（3）是骨料仓卸料至骨料称、骨料秤卸料至平皮带及平皮带转运至斜皮带过程中产生的，由于该处远离搅拌楼而紧挨骨料堆场，大多设计部门和混凝土生产企业不太关注专门的粉尘处理措施，只是简单地依赖于骨科自身的湿润和采取皮带密封减少扬尘，效果并不理想；如前言中所述，粉尘（4）是泵送上料或其他方法上料过程和罐底卸料引起罐内粉料运动过程中在灌顶产生的，设计采用专业收尘（过滤）装置处理；粉尘（5）是各种粉料经称量后投放到搅拌机和骨料由斜皮带机送入骨科中间仓、再投放到搅拌机过程中产生的，其中还包括粉料由螺旋机送人计量秤而产生的粉尘，设计采用专业收尘（过滤））装置处理。
粉尘（4）和粉尘（5）时商品混凝土生产过程中产生的主要粉尘污染物，文本对该粉尘的治理整改措施做介绍。
2、原设计的圆筒形过滤器治理粉尘（4）和粉尘（5）存在的问题圆筒形过滤器以其外型美观精巧、结构简单、安装方便等受到多数工程设计单位和混凝土生产线装备制造（配套）企业的青睐，被广泛应用于混凝土搅拌站的粉料储存罐和搅拌机的粉尘治理。
但在我们考察的10多家搅拌站实际应用中，都存在同一问题：滤芯易糊芯（堵塞），人工清理频次高、工作量大。
过滤收尘装置滤芯或滤袋糊芯(堵塞）后影响混凝土搅拌站的主要表征有：（1）粉料储存罐易“冒顶”。
在泵送上料时，随着罐内物料和气压的升高，如不能及时泄压，高压粉尘气流极易冲开灌顶安全装置，形成冒顶。
在实地考察中，我们多次目睹了冒顶后粉尘笼罩整座搅拌站的场面；（2）泵送上料时间长，工作效率降低。
在泵送上料时，随着罐内物料和气压的升高，泵送量减少，泵送时间加长，效率降低，泵送能耗增加。
经现场测算，使用散装车上料时，同一罐料需多花10—15min的泵送时间。
（3）尽管搅拌机过滤器风机出口无粉尘排放，但由于滤芯糊芯（堵塞），过滤器处理风量减小。
物料转运过程中在骨料中间仓、粉秤、搅拌机产生的粉尘气流不能被过滤器全部处理，而冲破设备和管道的连接缝隙在整座搅拌楼内弥漫。
在考察中我们进一步了解到，该滤芯在最初使用的2—3个月内效果很好，之后越来越差，直至堵塞。
初步分析认为，该过滤器的清灰装置工作效果不理想，设计选型过滤面积不够、处理风量偏小，从而导致最初使用时间能满足工艺过滤要求，随着滤芯的逐步积灰，处理能力大幅度下降，即使增加人工清理的频次，也难以满足工艺处理要求。
为此，在项目筹建期间，我们与工程设计和设备制造（配套）单位沟通，希望能考虑改变过滤器的清灰方式和增大其过滤面积。
在短时间内沟通无法达成一致的情况下，我们决定采用水泥生产线上常用的HMC布袋脉冲收尘器来代替圆筒形过滤器治理粉尘（4）和粉尘（5）。
3、HMC布袋脉冲收尘器治理粉尘（4）和粉尘（5）措施3.1 HMC布袋脉冲收尘器工作原理含尘气体由灰斗（或下部敞口法兰）进入过滤室，粉尘粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于布袋表面，净化后的气体经袋口至净气室，由风机排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪工作，逐个开启脉冲阀，压缩空气通过喷口瞬间高压喷吹滤袋，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，附着于袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗和仓斗。
清灰过程中，压缩空气对滤袋逐排喷吹，其他滤袋仍正常工作而不停风机。
3.2 设备选型和布置3.2.1 粉尘（4）治理的除尘器选型和布置对于粉料储存罐顶部用于粉尘（4）治理的除尘器，选用HMC-48（B）布袋脉冲收尘器，技术参数见表1，布置方案如图2。
粉料储存罐采用五仓布置，按表现密度1.35t/m3理论计算膨胀剂仓容量为100t，其中四仓为200t。
考虑到生产业务中膨胀剂应用数量较少，泵送上料次数和因之生产的粉尘排放量相应要少，在膨胀剂仓顶仍按原设计方案选型布置一台圆筒过滤器，其他四仓的顶部共用两台HMC-48(B)布袋脉冲收尘器。
其中，粉煤灰仓和一只水泥仓共用一台收尘器，收集的粉尘卸到粉煤灰仓；矿粉仓和另一只水泥仓共用一台收尘器，收集的粉尘卸到矿粉仓。
共用收尘器的两仓间采用Φ300mm非标管道连接（如图2所示），连接角度45°，以减少结灰在管道内聚集。
同时，为保证收尘效果，从管理和调配制度上要求共用一台收尘器的两仓确保不同时进料，即相当于一只仓布置一台收尘器。
此布置方式产生的收尘混料有两种：水泥+矿粉和水泥+粉煤灰，并分别作为矿粉和粉煤灰使用。
在实际操作控制中，收尘混料掺入量分别占两种原料总质量的比例极小，且水泥作为胶凝材料以几乎可以忽略的微量掺入到作为掺合料的矿粉和粉煤灰中，使两种掺合料自身性能对混凝土的影响很小。
所以，此“就低不就高”的收尘布置方式产生的混料，对混凝土配合比设计和性能的影响微乎其微，并在可控制的范围内。
3.2.2 粉尘（5）治理的除尘器选型和布置对于治理搅拌机、骨料中间仓等粉尘（5）的除尘器，选用HMC-32（A）布袋脉冲收尘器，技术参数见表2，布置方案如图3。
