精品范文-铸造车间年终最新工作总结_年终最新工作总结
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第1篇一、前言尊敬的领导,亲爱的同事们:时光荏苒,岁月如梭。
转眼间,我们已迈入新的一年。
在此,我谨以此篇年终述职报告,对过去一年的工作进行总结,并对未来的工作方向进行展望。
以下是我对压铸部门一年来的工作汇报:二、工作回顾1. 生产任务完成情况过去的一年,我部门紧紧围绕公司生产计划,紧密配合各相关部门,圆满完成了年度生产任务。
具体如下:(1)共生产各类压铸件XX万件,同比增长XX%。
(2)产品合格率达到了XX%,较去年同期提高了XX%。
(3)按时交付率达到XX%,较去年同期提高了XX%。
2. 技术创新与研发(1)成功研发了新型压铸工艺,提高了生产效率,降低了生产成本。
(2)对现有设备进行了升级改造,提高了设备运行稳定性。
(3)开展技术培训,提高了员工技能水平。
3. 安全生产(1)严格执行安全生产规章制度,加强现场安全管理,确保了生产安全。
(2)开展安全教育培训,提高员工安全意识。
(3)及时发现并排除安全隐患,杜绝了安全事故的发生。
4. 质量管理(1)加强质量管理,严格执行产品质量标准。
(2)开展质量分析会,找出问题,制定改进措施。
(3)加强与供应商的沟通,提高原材料质量。
5. 团队建设(1)加强团队凝聚力,开展团队建设活动,提高员工归属感。
(2)关心员工生活,解决员工实际困难。
(3)开展内部培训,提高员工综合素质。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题(1)部分员工技能水平有待提高。
(2)生产过程中存在一定程度的浪费现象。
(3)部分设备老化,影响生产效率。
2. 改进措施(1)加大培训力度,提高员工技能水平。
(2)加强生产管理,降低生产成本。
(3)积极争取公司支持,对设备进行升级改造。
四、展望未来新的一年,我们将继续努力,紧紧围绕公司发展战略,为实现以下目标而努力:1. 提高生产效率,降低生产成本。
2. 提升产品质量,满足客户需求。
3. 加强团队建设,提高员工素质。
4. 积极开展技术创新,提高企业竞争力。
铸造车间员工个人工作自我总结6篇篇1作为铸造车间的一名员工,我深感荣幸能够加入这个大家庭,并与各位同事共同成长。
在过去的这段时间里,我始终保持积极的工作态度,不断学习新知识,努力提高自己的工作技能。
一、工作经历与成果在铸造车间的工作中,我主要从事铸造设备的操作和维护。
通过不断学习和实践,我逐渐掌握了各种铸造设备的性能和操作技巧。
在工作中,我严格遵守公司的规章制度,认真执行领导的指示,努力完成各项工作任务。
同时,我也注重与同事之间的沟通和协作,共同解决工作中遇到的问题。
在铸造车间的工作中,我取得了一些可喜的成果。
我成功完成了多个铸造项目的操作任务,确保了生产进度和质量。
同时,我也积极参与车间的创新和改进工作,提出了一些有益的建议和方案,得到了领导的认可和同事的赞誉。
二、学习与成长在铸造车间的工作中,我深知学习的重要性。
只有不断学习新知识,才能跟上时代的步伐,更好地完成工作任务。
因此,我注重学习铸造相关的专业知识和技能,通过阅读相关书籍、参加培训和学习先进的技术手段,不断提高自己的综合素质。
同时,我也注重学习团队合作和沟通技巧。
我认为,团队合作是完成工作任务的重要保障,而沟通技巧则是建立良好合作关系的关键。
因此,我积极与同事沟通交流,分享工作经验和心得体会,共同推动团队的发展和进步。
三、工作态度与感受在铸造车间的工作中,我始终保持积极的工作态度和饱满的工作热情。
我深知工作的重要性,也深知自己的责任和使命。
因此,我时刻保持专注和认真,尽心尽力地完成每一项工作任务。
同时,我也感受到了工作的乐趣和成就感。
每当我看到自己操作的铸造设备顺利运转,生产出高质量的产品时,我都会为自己的努力和成果感到骄傲和自豪。
这种成就感和自豪感也激励我不断学习和进步,为未来的工作打下坚实的基础。
四、未来展望与建议在未来的工作中,我将继续保持积极的工作态度和专注的工作精神,不断提高自己的专业技能和综合素质。
同时,我也将积极参与车间的创新和改进工作,为提高生产效率和产品质量做出更大的贡献。
铸造车间员工个人工作自我总结6篇篇1时光荏苒,不知不觉间,我已经在铸造车间工作了近一年的时间。
回首过去,感慨万千,收获颇丰。
在领导和同事们的关心与支持下,我逐渐适应了新的工作环境,并取得了初步的工作成果。
在此,我对自己的工作进行总结,以便更好地认识自己的不足,为将来的工作提供借鉴和指导。
一、工作目标与计划在进入铸造车间之前,我为自己设定了明确的工作目标与计划。
首先,我致力于熟悉铸造车间的生产工艺和设备操作,以提高生产效率和产品质量。
其次,我计划通过学习和实践,不断提升自己的专业技能和综合素质,为车间的长远发展贡献自己的力量。
二、工作实践与成果1. 适应新环境,融入团队在初来乍到之时,我积极适应新的工作环境,努力融入团队。
通过与同事们的交流和合作,我逐渐熟悉了车间的生产工艺和设备操作,为后续的工作奠定了基础。
2. 提高生产效率,优化产品质量在工作中,我注重提高生产效率和优化产品质量。
通过不断学习和实践,我掌握了更多的生产技巧和方法,提高了自己的操作水平。
同时,我也积极参与车间的质量改进活动,为提高产品质量贡献了自己的智慧和力量。
3. 积极参与培训,提升自身能力为了不断提升自己的专业技能和综合素质,我积极参与车间的培训和学习活动。
通过学习新知识、掌握新技能,我为自己的未来发展奠定了坚实的基础。
4. 创新与改进在工作的过程中,我注重创新与改进。
针对车间生产过程中存在的问题和不足,我积极思考并提出改进方案。
同时,我也勇于尝试新方法、新思路,为车间的创新发展贡献了自己的力量。
三、工作体会与感悟1. 团结协作,共同成长在铸造车间的工作中,我深刻体会到团结协作的重要性。
只有与同事们紧密合作、互相支持,才能共同克服工作中的困难和挑战。
同时,我也意识到自己的成长离不开团队的支持和帮助。
2. 精益求精,追求卓越铸造车间的工作需要精益求精、追求卓越的态度。
只有不断提高自己的专业技能和综合素质,才能更好地适应工作的需要。
第1篇一、前言时光荏苒,岁月如梭。
在过去的一年里,我国铸造行业在市场需求的推动下,取得了长足的发展。
作为铸造行业的一份子,我们公司紧跟时代步伐,积极应对市场变化,努力提高产品质量和工艺水平,取得了显著的成绩。
现将本年度铸造工作总结如下:一、工作回顾1. 生产任务完成情况本年度,公司共完成铸造任务1000余批次,产品合格率达到98%以上,同比增长5%。
在市场行情低迷的情况下,公司生产任务圆满完成,为我国铸造行业树立了良好的榜样。
2. 产品质量提升为提高产品质量,我们公司从以下几个方面入手:(1)加强原材料采购管理,确保原材料质量;(2)优化生产工艺,提高产品精度和表面质量;(3)加强过程控制,严格检查生产过程中的每一个环节;(4)提高员工技能水平,培养一批高素质的铸造人才。
通过以上措施,本年度产品合格率明显提高,客户满意度达到95%以上。
3. 技术创新与研发为适应市场需求,我们公司加大了技术创新与研发力度,取得以下成果:(1)成功研发新型铸造材料,提高产品性能;(2)改进铸造工艺,降低生产成本;(3)开发新产品,拓宽市场领域。
4. 人才培养与团队建设(1)加强员工培训,提高员工技能水平;(2)优化人力资源配置,提高团队协作能力;(3)开展团队建设活动,增强团队凝聚力。
5. 企业文化建设(1)开展丰富多彩的文体活动,丰富员工业余生活;(2)加强企业文化建设,提高员工对企业认同感;(3)倡导节能减排,履行社会责任。
二、工作亮点1. 市场开拓取得新突破本年度,公司成功开拓了多个新市场,如石油、化工、汽车等领域,市场份额进一步扩大。
2. 产品质量持续提升通过加强质量管理体系建设,本年度产品合格率持续提升,客户满意度达到历史新高。
3. 企业效益稳步增长在市场竞争激烈的情况下,公司经济效益稳步增长,为员工创造了良好的福利待遇。
三、工作不足与改进措施1. 不足之处(1)部分产品生产周期较长,影响交货时间;(2)市场拓展力度不足,仍有部分市场尚未开发;(3)员工技能水平有待提高。
第1篇一、年度概述2023年,我司压铸车间在公司的正确领导和全体员工的共同努力下,圆满完成了年度生产任务,取得了显著的成绩。
现将本年度工作总结如下:二、生产任务完成情况1. 产量目标达成:本年度,压铸车间累计完成压铸件产量XX万件,同比增长XX%,超额完成了公司下达的年度产量目标。
2. 产品合格率:通过严格的质量控制,本年度产品合格率达到XX%,较去年提升了XX个百分点。
3. 生产效率:通过优化生产流程、提高设备利用率,本年度生产效率较去年提升了XX%。
三、质量管理工作1. 质量意识提升:通过开展质量培训、质量知识竞赛等活动,全体员工的质量意识得到显著提升。
2. 质量检查力度加大:加强生产过程中的质量检查,确保每个环节都符合质量要求。
3. 问题整改及时:对发现的质量问题,及时采取措施进行整改,确保产品质量稳定。
四、设备管理与维护1. 设备保养:严格执行设备保养制度,确保设备正常运行。
2. 设备更新:根据生产需要,对部分设备进行升级改造,提高生产效率。
3. 设备故障率降低:通过加强设备维护,设备故障率较去年降低了XX%。
五、安全管理1. 安全培训:定期开展安全培训,提高员工的安全意识和自我保护能力。
2. 安全隐患排查:加强对车间安全隐患的排查,确保生产安全。
3. 安全事故发生率:本年度,车间未发生任何安全事故。
六、团队建设1. 加强沟通协作:通过定期召开团队会议,加强部门间的沟通协作。
2. 员工培训:开展各类技能培训,提高员工的综合素质。
3. 团队凝聚力:通过开展团队建设活动,增强团队凝聚力。
七、不足与改进1. 生产效率仍有提升空间:在设备更新和优化生产流程方面,仍有待进一步提高。
2. 质量控制:在产品质量方面,还需加强过程控制,降低不良品率。
3. 人才培养:加强人才队伍建设,提高员工的业务水平。
八、展望未来2024年,压铸车间将继续努力,不断提升生产效率、产品质量和安全管理水平,为公司的发展做出更大的贡献。
铸造车间工作总结铸造车间工作总结(8篇)总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,为此要我们写一份总结。
我们该怎么写总结呢?以下是小编整理的铸造车间工作总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
铸造车间工作总结1刚刚过去的20xx年,我们铸造厂在XXX董事长、XXX副总的亲切关怀下,在XXX领导班子正确带领下,通过全厂干部职工的共同努力,年生产烧结13万余吨,生产生铁8万余吨,实现销售收入近2.6亿元。
可以说在今年国家经济不景气的大环境下,我们厂仍保持了健康发展,比20xx年相比,在不同程度上有了新的提高。
回顾过去一年的发展,我们铸造厂主要抓了以下几个方面的工作:一、坚持发展是根本,团结一心,在逆境中找发展突破。
20xx年国家总的经济发展形势不如20xx年,可以说大环境一直不景气,尤其是下半年更是经济危机。
我们铸造厂立足困难,集思广益,积极寻找发展空间。
20xx年炼钢铁销售价格一直偏低,我们原来生产烧结一直采用以精粉和钢渣粉为主,成本较高,通过供应部和技术科人员的努力,我们采用镍矿粉和氧化皮生产,成本比20xx年有了较大幅度的下降,从而保障了生产的正常运行,保住了员工队伍的稳定。
下半年里我们结合市场形势,又及时调整决策,生产镍铁和铸造铁,一切围绕发展转,一切围绕着效益转,在不好的大环境下,保持了强有力的发展和活力。
我们认为降低物料消耗,就是间接发展企业效益。
在20xx年里,我们注重眼睛向内,开展节能降耗,深挖内部潜力。
高炉车间炉前工段注意开口工具的使用,减少钢钎、吹氧管的浪费,同时注重大沟质量,做到眼勤手勤,提高了大沟使用寿命,降低物料的浪费。
烧结车间各班注意皮带维护,就皮带更换比20xx年有了大的降低。
二、转变工作思路,向管理要效益,变被动管理为主动管理,积极营造发展氛围。
第1篇一、前言随着科技的不断进步和市场的激烈竞争,压铸行业作为重要的工业制造领域,其技术水平和产品质量的要求越来越高。
本年度,我司在压铸工程领域取得了显著的成绩,现将一年来的工作进行全面总结,以期为下一年的工作提供借鉴和指导。
二、年度工作回顾(一)生产与质量管理1. 生产方面:- 本年度,我司共完成各类压铸件生产任务1000余项,同比增长20%。
- 通过优化生产流程,提高了生产效率,平均生产周期缩短了15%。
- 引进先进的生产设备,提高了生产自动化程度,降低了人工成本。
2. 质量管理方面:- 建立健全了质量管理体系,确保生产过程严格遵循ISO9001标准。
- 实施全面质量管理,从原材料采购、生产过程、成品检验到售后服务,严格把控每一个环节。
- 通过质量改进措施,产品合格率达到了98.5%,同比增长5%。
(二)技术创新与研发1. 技术创新:- 本年度,我司成功研发了新型压铸模具,提高了模具的精度和寿命。
- 推广应用了高效节能的压铸设备,降低了能源消耗。
2. 研发方面:- 与高校和研究机构合作,开展压铸材料、工艺等方面的研究。
- 积极参与行业标准制定,提升我司在行业内的地位。
(三)市场拓展与客户服务1. 市场拓展:- 拓展了国内外市场,与多家知名企业建立了长期合作关系。
- 参加国内外行业展会,提升品牌知名度。
2. 客户服务:- 建立了完善的客户服务体系,及时解决客户问题。
- 定期回访客户,了解客户需求,提供个性化服务。
三、存在的问题与不足1. 生产效率仍有提升空间:尽管生产效率有所提高,但与行业先进水平相比,仍有较大差距。
2. 研发投入不足:在技术创新和研发方面,投入相对较少,制约了企业的发展。
3. 人才储备不足:高素质技术人才短缺,影响企业长远发展。
四、明年工作计划(一)生产与质量管理1. 提高生产效率:通过优化生产流程、引进先进设备等措施,进一步提高生产效率。
2. 加强质量管理:继续完善质量管理体系,提高产品质量。
第1篇一、前言时光荏苒,岁月如梭。
转眼间,本年度的压铸工作已接近尾声。
在过去的一年里,我国压铸行业在市场需求、技术创新、企业管理等方面取得了显著的成果。
在此,我对本年度压铸工作进行全面总结,以期为下一年的工作提供借鉴。
一、工作回顾1. 市场需求分析本年度,我国压铸行业市场需求持续增长,尤其是在汽车、电子、家电等领域。
随着我国经济的快速发展,汽车产业对压铸产品的需求日益旺盛,成为压铸行业的主要增长动力。
此外,电子、家电等领域的压铸产品需求也呈上升趋势。
2. 技术创新与突破(1)工艺技术创新:本年度,我国压铸行业在工艺技术创新方面取得了显著成果。
如:新型压铸模具材料、高性能压铸材料、自动化压铸生产线等。
(2)产品技术创新:在产品技术创新方面,我国压铸行业成功研发出了一批具有自主知识产权的高性能压铸产品,如:高性能铝合金压铸件、高强度镁合金压铸件等。
3. 企业管理提升(1)生产管理:本年度,我国压铸企业加强生产管理,提高生产效率。
通过引入先进的生产设备、优化生产流程,降低生产成本,提高产品质量。
(2)质量管理:企业加强质量管理,确保产品质量。
通过建立健全质量管理体系,加强员工培训,提高员工质量意识,降低产品不良率。
(3)人力资源管理:企业加强人力资源管理,提高员工素质。
通过引进优秀人才、开展内部培训,提升员工技能,增强企业核心竞争力。
二、工作成效1. 产量与销售额持续增长:本年度,我国压铸行业产量与销售额均实现稳步增长,为我国压铸产业的发展奠定了坚实基础。
2. 市场占有率提升:我国压铸企业在国内外市场的占有率不断提高,部分企业已成为国内外知名品牌。
3. 技术创新成果丰硕:本年度,我国压铸行业在技术创新方面取得了一系列成果,为行业可持续发展提供了有力支撑。
4. 企业管理水平提高:企业通过加强管理,提高了生产效率、产品质量和员工素质,为行业整体水平提升做出了贡献。
三、不足与挑战1. 市场竞争加剧:随着国内外压铸企业的竞争加剧,我国压铸企业面临较大的市场压力。
第1篇一、前言铝铸造行业是我国重要的制造业之一,作为铝铸造职工,我们肩负着为我国铝铸造事业贡献力量的重要使命。
在过去的一年里,我们紧紧围绕公司发展战略,努力提高自身素质,不断提升工作效率,现将本人在过去一年的工作情况进行总结,以便为今后的工作提供借鉴。
二、工作回顾1. 业务技能提升在过去的一年里,我积极参加公司组织的各项培训,努力学习铝铸造工艺、设备操作、质量控制等方面的知识。
通过不断学习,我对铝铸造工艺有了更深入的了解,掌握了更多实际操作技能。
在工作中,我能够熟练地完成各种铝铸件的生产任务,确保产品质量。
2. 生产管理(1)合理安排生产计划:根据订单需求,合理制定生产计划,确保生产进度与订单要求相符。
(2)优化生产流程:通过不断优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。
(3)质量控制:严格执行质量管理体系,对生产过程中的每个环节进行严格把控,确保产品质量。
3. 团队协作(1)加强团队建设:积极参与团队活动,增进与同事之间的沟通与交流,提高团队凝聚力。
(2)协同工作:与各岗位同事密切配合,共同完成生产任务。
(3)传帮带:关心新入职同事的成长,传授工作经验,帮助他们尽快适应工作环境。
4. 安全生产(1)遵守安全生产规章制度:严格遵守公司安全生产规章制度,确保自身及他人的人身安全。
(2)预防事故发生:在生产过程中,及时发现并消除安全隐患,预防事故发生。
(3)应急处理:熟练掌握应急处理措施,确保在突发事件中能够迅速应对。
三、工作亮点1. 提高生产效率通过优化生产流程,提高生产效率,缩短生产周期,降低了生产成本。
2. 提升产品质量严格执行质量管理体系,确保产品质量稳定,客户满意度不断提高。
3. 培养人才关心新入职同事的成长,传授工作经验,帮助他们尽快适应工作环境,为公司储备人才。
4. 安全生产严格遵守安全生产规章制度,预防事故发生,确保生产安全。
四、不足与改进1. 不足(1)理论知识储备不足:在铝铸造工艺、设备操作等方面,还需进一步学习提高。
2024年压铸厂个人年终总结尊敬的领导、同事们:时光荏苒,转眼间,____年终已至。
在这一年里,我怀着激情和责任心,兢兢业业地工作,努力提高自己的素质和能力,并为公司的发展做出了自己的贡献。
通过这份个人年终总结,我希望能够对自己的工作进行反思和总结,为来年的工作计划提供借鉴和思考。
工作回顾:作为一名压铸厂的员工,我深刻认识到压铸行业的竞争激烈和发展势头良好。
在过去的一年里,我按照公司的要求,严格遵守压铸工艺操作规程,加强团队合作,积极配合生产计划,保证生产进度和质量。
首先,在生产过程中,我注重加强对设备的维护和保养,及时发现并解决设备故障,保证生产的连续性和高效性。
同时,我努力提高自己的操作技能,不断学习新的生产技术和工艺,尽力完善生产工艺流程,提高生产效率和产品质量。
其次,我还主动参与生产现场管理工作,关注生产过程中存在的潜在问题。
我积极参与生产调度会议,提出改进建议,并在实施过程中积极配合相关部门,及时跟进和解决问题。
通过与同事的紧密配合,我们成功地解决了一些生产中遇到的困难和挑战,有效提高了生产效率和降低了生产成本。
此外,在安全生产方面,我始终把员工的安全放在首位,严格执行安全操作规程,加强风险评估和安全教育,杜绝意外事故的发生。
在过去的一年里,我们的安全记录表现良好,未发生任何重大安全事故,取得了较好的安全生产成绩。
个人成长:在工作中,我深刻领会到“学无止境”的道理。
为了适应和应对不断变化的市场需求,我积极参加公司组织的各类培训和学习活动,提高自己的专业知识和技能。
通过学习和实践,我对压铸行业的认识更加深入,技术水平不断提高。
同时,我还通过参加外部培训和行业交流,拓宽了自己的视野,与其他行业的从业者进行交流和学习,取得了一定的效果。
在团队协作方面,我意识到一个团队的成功离不开每个成员的努力和奉献。
我积极参与团队的活动和讨论,与同事们进行有效的沟通与合作,共同解决问题,取得了良好的工作成果。
精品范文-铸造车间年终工作总结_年终工作总结(文章一):铸造车间上半年工作总结铸造车间上半年经营分析总结2xx年上半年铸造车间在公司领导的关注下,通过车间全体员工的努力,保质保量,按时完成了各项生产任务和生产指标。
现将2xx年上半年经营分析如下:(一)、2xx年上半年完成的生产任务和指标2xx年1-6月份接收电解原铝3370(4)、622吨。
生产铝锭3353(6)、286吨。
铸损16((8)、)336(5‰) 吨。
1-6月份生产用电163200kwh,吨铝铸造用电(4)、866kwh。
1-6月份维护费用19589(6)、01元,吨铝维护费用(6)、34元。
1-6月份3353(6)、286吨铝锭全部为9(9)、7%锭,无不合格锭产生,表面质量全部合格。
(二)、生产运行和设备、设施2xx年上半年生产运行平稳,未出现影响电解生产的故障或事故,广大员工能按车间要求履行岗位职责,完成工作任务。
车间在生产管理上以保稳定、保安全、节能降耗为中心。
上半年2#铸机单台连续运行,在设备维护、保养、消缺方面加大管理力度,车间技术人员保持24小时不离岗,随时处理设备故障,并多次对铸机各部位进行改造,确保了设备能够正常运行。
铸造车间的混合炉是用电大户,xx年上半年我们继续对混合炉的使用、维护办法进行调整,采用单台炉运行,夜间停电保温,使生产用电大幅下降,平均月用电量达到(2)、5万kwh上下,1#混合炉在停用的情况下,维护好2#炉的稳定运行就成了关键问题,采用专人定时扒渣,及时清理的维护保养方法,上半年单台炉安全运行,容量和炉膛的健康状况保持良好。
生产运行方面我的经验是:正常的生产运行,依赖设备设施的健康状况,设备设施的健康状况取决于广大员工的共同努力,生产运行正常,设备设施健康可减少工人的劳动强度,又受益广大员工,受益公司集体。
(三)、员工管理和班组建设2xx年上半年在班组建设方面,车间主要以培养员工的主人翁意识,增强班组人员凝聚力,培养岗位之间团结协作为重点。
具体采取的方法有:1)每周定期对班组长进行培训,以车间例会形式组织班组长分析目前生产中存在的问题,交流班组管理中好的经验和做法,对出现不足的地方进行批评与指正。
2)制定班组竞赛的考核办法,车间将各班组每月的产量、铸损、产品质量、机物料消耗、生产现场考核等多项指标进行统计和分析,考评出当月红旗班组,根据员工的个人表现评出当月先进个人。
对红旗班组、先进个人给予500元和50元的奖励,并进行通告表扬。
班长对奖励有支配权,可以再次奖励班组员工,也可以组织员工做其他活动。
3)车间在班组内开展末位淘汰范文写作,竞争上岗制度,任何在班组表现不好的员工返回车间进行待岗学习,给予待岗待遇,其表现直到被班组认可,方可返回班组,恢复待遇。
通过以上一系列方法,各班组形成了以班长为核心,争产量、争指标的一个个团队,班组团结,凝聚力很强,给各方面工作的开展奠定了基础。
(四)、安全管理和职工培训安全管理方面主要从两方面开展工作:(1)、通过技术改造消除原有不安全隐患和危险源。
如1#机使用过程中常出现溢铝、炸模的现象,车间通过多次改进二次调流装置,增设挡铝设施,及时更换铸模等措施控制不安全隐患的发生。
(2)、结合安全标准化建设,对车间不安全隐患和重大危险源进行认真分析,制定控制措施和应急措施,并定期进行检查、监控。
建立了安全生产隐患排查台账,不安全隐患、危险源台账,对生产中的违章、违规现象及时制止并考核。
职工培训方面主要以车间对班组长、班组长对员工的办法采取车间例会,班前会的形式宣传公司精神,学习规程、制度并进行班前警示教育。
搜集一些特殊的案例,利用班前会进行宣讲,以达到提高员工安全意识的目的。
(五)、节能降耗和改革创新在节能(来自: :铸造车间年终工作总结)降耗方面:2xx年上半年铸造车间主要以降成本为主题思想汇报专题,车间厂房照明整流器自行修复30多个,节约费用约一万元;修复旧分配器两个,节约费用2万余元;改革创新方面,水平溜槽制作双溜槽一用一备,交替运行,确保溜槽及时维护。
铸造车间xx年六月三十日(文章二):铸造车间工作总结铸造车间工作总结2xx年在经济逐步复苏,国内铝行情逐步好转的情况下,我们铸造车间保质、保量地圆满地完成了公司给我们下达的生产任务。
为配合公司的工作,我们车间在人员紧张的情况下,有力地支持了其他兄弟车间的工作,受到了公司领导的好评。
现就xx年的工作总结如下:(一)、在安全生产方面1-5月份由于受经济危机的影响,外卖铝水减少,车间生产任务增大,公司又从我们车间抽调两个班去电解车间帮忙,支援电解生产。
我们车间为了不影响生产,对人员及时地作了调整,由四班倒变成三班倒,并且延续到现在,我们车间的工人从不叫一声苦。
从不喊一声怨,按时保质保量地完成任务。
8-9月份公司又从我们车间抽调一个班,去支援公司砖厂,他们在砖厂不怕脏、不怕累,工作任劳任怨,为公司生产出合格产品带来了效我们还狠抓了产品的合格率,由此前的98%升到9(9)、5%。
总之2xx年我们在克服了种种困难的情况下,圆满的完成了公司下达的各项任务,取得了可喜的成绩。
(二)、在人员培养方面车间自始至终狠抓人员安全培训,操作技能培训,尤其是在满负荷生产的情况下,严抓工人培训,把个人的考试成绩直接和工资挂钩,班组的成绩和班长的奖金挂钩。
对职工操作技能培训,要求以班组为单位,以几个重要岗位进行人员培训,并且让工人轮换岗位操作,使他们成为多面手,以满足生产的需要。
车间继续坚持以人为本,安全第一,预防为主的原则,充分利用班前会,把身边所发生的大小安全事故为例进行安全生产教育,加大了对安全帽佩戴不规范,劳保鞋有时不穿等不安全因素,有针对性进行安全教育。
并且也加大了经济处罚力度,班长也负有连带责任。
同时每季度车间安全检查,对车间行车轨道、划线、照明线路、排风扇电源进行了检查,排除了各种安全隐患。
正因为我们采取了以上各种措施,2xx年全年我们车间没发生一起安全事故。
(三)、节能降耗方面,节能降耗是我们车间生产的头等大事,如何把铸锭成本控制到最低点。
本车间主要做了以下工作:(1)、对3#混合炉大修由对外承包改为自己大修,由于在1#混合炉大修中对外承包,当时车间考虑到以后的检修工作,特意派有经验责任心强的几位职工做质检员,一方面监督大修质量,一方面进行大修程序的施工。
在3#混合炉大修时决定自己大修,并制定大修项目方案自己施工。
由此可为公司节省检修费用2万余元,同时也锻炼了职工为以后混合炉大修打下基础。
(2)、在混合炉扒渣过程中,炉前工要控制好炉温,搅拌要均匀燃烧要充分,以达到铝水和铝灰分离的最佳效果。
为此每次召开炉前工会议,总是强调把铝灰中的含铝量降到最低,同时车间在生产之余,组织工人到铝灰现场挑选铝屑,做到废铝回收。
针对这种情况,今年9月份我们车间自己动手,安装球磨机炼铝设备,加大了对铝灰中铝屑的回收力度,每月回收铝在10吨以上,给公司带来一笔可观的收入。
(3)、为节省烤模具的木柴,车间专门安排人员到垃圾箱检废效应棒及废木箱。
(4)、对成垛铝锭返修退下来的打包带,重新进行二次利用,从而达到节能降耗的目的。
(四)、在设备管理方面(1)、车间加大了对设备的维护力度,及时对设备进行保养与维护,并制定了设备日常维护和定期保养计划,建立了设备检修与保养台账,并且还纳入车间二级考核,使之制度化、规范化。
车间还加强了交接班制度的落实,上班存在的情况绝不能带到下一班,依据台账和交接班记录进行考核,从而避免了设备保养的盲目性。
由于采取了以上措施,设备事故率全年为零,没有影响到电解车间的出铝生产。
(2)、抓好设备备用零件工作,车间采用技术员负责,检修班长协助的方式,随时掌握备用件的使用情况,及时制定计划,同时根据各件的使用周期,合理安排库存量,全年没有因备用配件的原因而影响生产。
总之,2xx年虽然我们努力地做了以上工作,但也有一些不足,一是学习自觉性差,另一个是安全意识淡薄,主要表现在劳保用品佩戴方面。
2xx年我们要进一步加强设备管理,落实好设备定期检修保养计划、节能降耗。
同时也要抓好安全生产教育工作,抓好班组建设,对个别班组重点帮扶教育,重点管理,使每个人不掉队,并且抓好车间二级考核的落实工作,提高车间的整体管理水平,努力打造一支让领导放心的一流团队。
(文章三):2xx年质量部年终总结(铸造)2xx年总结及2xx年工作计划(质量部)时光飞逝,2xx年已接近尾声,也即将成为过去。
过去的一年,是不寻常的一年,同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。
作为承担公司质量控制的职能部门,我深深体会到在这一年里工作之重担,也非常感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱,及同事们对我的支持和协助。
在即将迎接2xx年新任务、新挑战之时,也让我们先回顾一下2xx年的质量工作开展的相关情况:(一)、加强我们产品质量管理工作,确保产品质量为确保我们产品质量,严格按照产品要求对进行检验,以防止漏检、错检。
检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。
对合格产品进行入库、流转。
对不合格产品,按照不合格品相关流程,开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。
(二)、在检验技能方面的培训和提高(1)、与去年培训工作相比,无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。
主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流,为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。
能根据客户对产品的不同要求提供检验保障,对产品要求的共识上达成一致。
(2)、通过共检和现场反映的情况,对检验员在检验产品时的要求进行了强调,严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。
(三)、在原材料和产品性能检验方面(1)、因型砂对产品起着至关重要的作用,根据工艺要求,要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测,每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测,确保型砂的稳定性。
减少铸件气孔、疏松等问题的产生,减少树脂、固化剂的使用量,一方面提高产品的良率,同时也大大降低生产的成本。
今年新增8字试块抗拉强度的检测,更好的为型砂的性能提供了有力的保障。
俗话说:三分造型,七分熔炼。
炉前的光谱检测,给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测,对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素:钛、铜、铬的检测,对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验,并把数据信息及时的反馈给相关部门,确保产品的稳定性。
(2)、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目:原有的管理很不规范,通过理化人员的努力,克服困难,将试块按客户进行分类摆放,建立详细台账,完整公司试块库房的建立。
(3)、(四)、对于本年度产量和良率目标针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标,2xx年1月至12月,实际产量为29390T,合格率为91%,与去年相比基本持平,尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题,在很大程度上影响了今年的良率状况。