一套完整资料(非标制作设备)-

第二节非标设备制作方案一、工程概况贵州桐梓煤化工一期工程空分、气化装置区现场制作非标设备共有13台现场制作非标设备，其中气化装置区域12台，空分装置区域1台。

其重要技术参数如下：根据以上情况，结合我公司类似工程的施工经验，采用倒装法进行施工。

在气化装置区预制场地进行板材下料和卷制、组对焊接，用载重汽车运送到设备基础旁安装；或在基础边搭设脚手架进行现场组装。

二、编制依据1、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-982、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-903、《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》 SH3524-994、《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工及验收规范》 SH3530-2023-T5、相关设备的设计图纸和标准规范6、根据GB/T19001、GB/24001、GB/T28001建立的公司质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系管理文献三、施工程序（一）设备制作倒装法施工程序（二）施工前的准备工作1. 提高倒链的准备为了提高生产效率，更有效地保证施工质量与安全，采用倒链提高倒装法施工，即先组装罐底板和顶板，由上至下逐圈组装贮罐壁板，尽量减少高空作业，以保证施工安全和施工质量可靠。

(1)施工用提高装置倒链的选用；10t手动倒链。

(2)考虑到我们有成套的倒链提高装置，所以运用原有的倒链及提高立柱；提高立柱由φ159×8×3850mm钢管制成。

(3)提高总重量的计算：总重量减去底板重量，即为待提高的重量；还要考虑磨擦等因素，安全系数按约2倍考虑。

2、材料准备◆施工前技术人员编制每台设备《底板排版图》、《顶板排版图》、《壁板排版图》，并报送总包商和监理公司相关人员审核。

◆用于非标设备制作的钢材、焊材、附件的规格型号和质量必须符合设计规定，且具有产品质量证明书，产品合格证等。

◆用于设备制作的钢板必须逐张进行外观检查，表面不得有裂纹、拉裂、折叠、夹杂、结疤和压入氧化皮及分层等缺陷。

非标设备流程全套资料(全套资料，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）自制非标设备流程一、目的:为理顺自制设备工作流程，明确各部门职责，规范关联方设备买卖行为，特制订《自制非标设备工作流程》,以指导公司自制非标设备工作有序开展.二、适用范围：适用于公司所有非标设备的自制行为.三、具体规定:㈠非标设备的范畴通常,根据设计人提出的设备技术要求，可直接向设备供应商购买的设备为标准设备。

非标设备，是指非定型、非纳入生产标准，不能在市场上直接采购,需要设计人员进行专门设计，设备生产企业根据设计图纸专门加工制造的单体设备.非标设备应该具有一定的单体功能，原则上组成单体设备的零部件、在现场实施安装的不属于非标设备的范畴。

㈡相关部门的职责分工1、＊*负责组织非标设备采购立项、设计及制作立项（承包方)、令号下达(承包方）、合同签订（发承双方）等工作。

2、*＊负责非标设备技术方案的论证，联系非标设计单位进行设计洽商。

3、*＊负责设备的制作、材料和备件采购、工时统计、预结算(总预算结算书）编制等工作。

4、*＊负责设备采购合同签订、设备验收入库、台账建立等；负责（承包方）自制非标设备的验收、转固以及设备销售出库等工作。

5、*＊负责自制设备的材料审价、成本核算和结转、设备销售发票的开具等工作。

6、＊＊负责对自制设备外包部分进行预结算审计,对完工后的非标设备出具结算审计报告。

㈢工作流程1、方案论证：**根据已审批的报告，组织技术方案论证，结束后将论证结果转**进行立项.2、请购报告：由**根据项目进度及论证结果，提出设备购置报告;如属于项目批复范围内的设备，则不需要再履行报告程序。

3、立项:＊＊组织立项时，应明确采购方式,如招标、自制、电子竞价等.4、合同签订:确定价格后，由＊＊＊与承包方签订设备买卖合同.＊＊附件一:《非标设备设计费计取标准》附件二：《设计费委托审计通知单(1）》附件三：《设计费委托审计通知单（2)》附件四：《自制设备外包业务委托审计通知单》附件1：非标设备设计费计取标准一、部门职责***部：根据自制非标设备工作流程，技改技术部为设计管理的牵头单位，负责技术方案论证、与设计单位洽商、签订设计服务协议（仅支付设计费的）等工作。

如何制作一台非标设备引言非标设备（Non-standard device）指的是那些不符合通用标准规范的设备，它们可能是为了特定需求或特殊环境而设计。

制作一台非标设备需要有创新思维和一定的技术知识。

本文将介绍如何制作一台非标设备的基本步骤和注意事项。

1.明确需求在开始制作非标设备之前，首先要明确自己的需求。

要考虑到设备的功能、使用场景、规格要求等方面。

明确需求对后续的设计和制作非常重要。

2.调研和参考在制作非标设备之前，要进行一定的调研和参考。

可以查阅相关的文献、资料，了解类似设备的制作过程和经验。

也可以利用互联网寻找相关的案例和论坛进行交流和学习。

3.初步设计在明确需求和进行调研后，就可以开始进行设备的初步设计。

根据需求和参考，可以画出设备的草图，包括外形、结构、部件等方面的设计。

4.材料准备根据初步设计，需要准备相应的材料。

这些材料包括但不限于电子元件、机械部件、外壳材料等。

可以通过互联网购买或者到专业市场寻找。

5.组装和调试在完成材料准备后，可以开始进行设备的组装和调试。

根据设计图纸和材料，按照一定的步骤进行组装。

在组装过程中需要严格按照安全规范操作，并且保证电路的连接正确。

6.测试和优化在设备组装完成后，需要进行测试和优化。

将设备连接电源并进行功能测试，确保设备正常工作。

如果测试过程中出现问题，需要进行相应的调整和优化，直到设备功能稳定。

7.文档记录在制作过程中，及时记录相关的信息和过程，绘制详细的制作日志。

这有助于后续的修改和维护，也方便他人了解你的制作过程。

8.安全和法律合规在制作非标设备的过程中，安全和法律合规非常重要。

要遵循相关的安全标准和法律法规，确保设备的安全性和合法性。

如果不确定是否符合相关规定，可以咨询专业人士或相关部门。

9.维护和改进制作一台非标设备并不是一次性的过程，在设备投入使用之后，可能还需要进行维护和改进。

随着使用过程中的反馈和需求变化，可以对设备进行改进和优化。

定义与特点定义特点发展历程及现状发展历程非标机械设计起源于工业革命时期，随着工业技术的不断进步和市场需求的多样化，非标机械设计逐渐发展壮大。

近年来，随着智能制造、工业互联网等技术的快速发展，非标机械设计正朝着数字化、智能化、网络化方向迈进。

现状目前，非标机械设计已经成为机械制造领域的重要分支，广泛应用于汽车、电子、食品、医药、化工等各个行业。

随着市场竞争的加剧和客户需求的多样化，非标机械设计企业需要不断提高设计水平和服务质量，以适应市场发展的需求。

市场需求非标机械设计市场需求广泛，主要来自于制造业的各个领域。

客户对非标机械设备的需求呈现出多样化、个性化、高品质化的趋势，要求设计企业具备强大的技术实力和创新能力。

要点一要点二发展趋势未来，非标机械设计将朝着以下几个方向发展：一是数字化设计技术的广泛应用，提高设计效率和准确性；二是智能化技术的应用，实现设备的自适应、自学习、自优化等功能；三是绿色环保设计理念的推广，降低设备能耗和排放，提高环保性能；四是跨界融合创新，将非标机械设计与其他领域的技术进行融合，开发出更具创新性和竞争力的产品。

市场需求与趋势机械设计基本原理传动原理力学原理包括带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等，用于实现机械装置中动力的传递和变换。

机构设计原理常用材料及其特性金属材料如钢、铸铁、铜合金等，具有优良的力学性能、加工性能和耐磨性，适用于制造承受重载和高速运动的零件。

非金属材料如塑料、橡胶、陶瓷等，具有质轻、耐腐蚀、绝缘等特性，适用于制造特定环境和条件下的零件。

复合材料由两种或两种以上不同性质的材料组成，具有优异的综合性能，如碳纤维复合材料具有高比强度和高比刚度等特点。

加工工艺热处理技术表面处理技术030201加工工艺与表面处理技术设计成果交付完成设计后，提交设计成果并交付给客户。

在设计过程中进行阶段性评审，并根据评审意见进行修改和完善。

设计过程实施按照设计计划，逐步完成各个设计阶段的任务。

非标设备制作、安装方案培训资料一、设备制作流程1. 设备选型根据需求确定非标设备的功能和性能要求，选择适合的设备型号。

2. 设备设计根据需求和选型，进行设备的结构设计和功能模块布局，绘制详细的设计图纸。

3. 零部件采购根据设计图纸的要求，采购相应的零部件和材料，确保质量和数量符合要求。

4. 设备制作按照设计图纸和相关工艺要求，进行设备的制作和组装，确保结构稳固、部件之间配合良好。

5. 调试测试完成设备制作后，进行全面的调试测试，确保设备各功能正常、性能稳定。

6. 完善改进根据调试测试的结果，对设备进行完善改进，解决存在的问题和提高设备的性能。

二、设备安装流程1. 安装前准备确定非标设备的安装位置和相关要求，做好安装前的准备工作。

2. 安装调试对非标设备进行安装和调试，确保设备安装位置合理、连接牢固、功能正常。

3. 现场培训对设备操作人员进行现场培训，指导他们正确操作和维护设备，确保安全生产。

4. 完善改进根据安装调试的情况，对设备进行完善改进，解决存在的问题并提高设备的使用效率。

5. 安装验收安装完成后，进行安装验收，确保设备符合相关的标准和要求，通过验收后即可投入使用。

总结：非标设备的制作和安装需要严格按照流程进行，确保设备的质量和性能符合要求，通过现场培训和验收，确保设备的正常使用和安全生产。

非标设备在很多领域都具有重要的应用价值，由于其特殊性和定制化需求，制作和安装非标设备需要一系列精细的操作和严格的流程。

接下来我们将继续深入探讨非标设备制作和安装方案的相关内容。

三、设备制作流程详细解析1. 设备选型在设备选型阶段，需要充分了解客户的需求和具体的工作环境要求，选择适合的设备型号。

要考虑设备的功能、精度、稳定性、生产效率、维护保养等方面的要求。

选择合适的设备型号对于后续的制作和安装工作至关重要。

2. 设备设计设计是制作非标设备的关键环节，设计图纸的准确性将直接影响到设备的制作质量。

在设计阶段，需要考虑设备的整体结构、各部件的布局和配合、材料的选择等。

非标设备制作方案非标设备，即非标准设备，是指根据特定需求设计和制造的设备，能够更好地满足特定的工作流程和操作要求。

非标设备制作方案需要基于以下几个关键步骤：需求分析、设计方案制定、设备制造与调试。

下面将详细介绍非标设备制作方案的各个步骤。

首先，需求分析是非标设备制作方案的第一步。

在这个步骤中，需要明确非标设备的使用目的和具体需求。

例如，如果需要制造一台用于自动包装的非标设备，需求可能包括自动放置产品、自动封口和自动分类等功能。

在需求分析阶段，需要和使用者进行深入交流，了解他们的工作流程和具体要求，从而准确把握设备的功能和性能。

第二步是设计方案制定。

在这一步骤中，需要基于需求分析的结果，制定出设备的整体设计方案。

包括设备的整体结构设计、动力传动方案、控制系统方案等。

在设计方案制定过程中，需要结合实际情况考虑材料成本、制造工艺等因素，确保设计方案的可行性和经济性。

此外，在设计方案中可以利用CAD、模拟仿真等工具，提前评估设备的性能和功能，以减少后期的修改和改进工作。

第三步是设备制造与调试。

在这一步骤中，根据设计方案，进行设备的加工、制造和安装。

在设备制造过程中，需要精确控制制造工艺和加工质量，确保设备的稳定性和可靠性。

制造完成后，还需要进行设备的调试和测试，以保证设备达到设计要求。

在调试过程中，可能需要对控制系统进行参数调整、程序编写等工作，以确保设备正常运行。

除了以上三个关键步骤外，非标设备制作方案还需要注意以下几个方面：1.设计的灵活性：非标设备通常是为特定需求而设计的，因此在设计过程中应考虑到设备的灵活性和可扩展性，以便在未来有新的需求时可以方便地进行修改和升级。

2.安全性与可靠性：非标设备往往涉及到复杂的机械和电气系统，因此在设计和制造过程中应注重安全性和可靠性。

对于可能存在的危险因素，应采取相应的防护措施，确保使用者的安全。

3.维护与保养：非标设备制作完成后，还需要制定相应的维护保养计划，对设备进行定期维护和检修。

非标机械设计培训资料一、非标机械设计的定义非标机械设计是指根据客户特定需求定制的机械设备设计。

与标准机械设计不同，非标机械设计需要考虑客户独特的要求和限制，以满足特定的生产或工艺需求。

二、非标机械设计的流程1.需求分析：与客户进行充分的沟通，了解其具体需求和要求，包括产品功能、工艺流程、产能要求等。

2.概念设计：根据需求分析，进行初步的概念设计，包括机械结构、传动方式、控制系统等。

3.详细设计：在概念设计的基础上，进行详细的设计工作，包括各部件的尺寸、材料选择、工艺要求等。

4.制造和组装：根据详细设计图纸，进行零部件的制造和组装，确保机械设备的质量和性能。

5.调试和测试：对制造好的机械设备进行调试和测试，确保其正常运行和满足客户需求。

6.交付和售后服务：将机械设备交付给客户，并提供相应的售后服务，包括设备维护、故障排除等。

三、非标机械设计的关键考虑因素1.功能要求：根据客户需求确定机械设备的功能要求，如生产效率、产品质量等。

2.工艺要求：考虑到客户特定的工艺流程，设计机械设备以适应工艺要求，如自动化程度、工艺流程的复杂性等。

3.安全性要求：确保机械设备的安全性能，包括安全防护措施、紧急停机装置等。

4.可靠性要求：确保机械设备的稳定性和可靠性，避免故障和停机时间。

5.维护性要求：考虑到机械设备的维护和保养，设计易于维修的结构和部件。

6.成本控制：在满足客户要求的前提下，尽可能控制机械设备的制造成本，提高经济效益。

四、非标机械设计的技术要点1.机械结构设计：根据功能要求和工艺要求，设计合适的机械结构，包括框架、传动装置、运动机构等。

2.传动系统设计：根据需求确定合适的传动方式和传动比，确保机械设备的运行平稳和高效。

3.控制系统设计：根据客户要求和工艺要求，设计合适的控制系统，包括传感器、执行器、控制器等。

4.材料选择：根据机械设备的工作环境和要求，选择合适的材料，确保机械设备的耐用性和稳定性。

5.工艺要求：考虑到客户特定的工艺流程，设计合适的工艺要求，如加工精度、表面处理等。

非标设备制作方案随着科技的发展和普及，人们对于非标设备的需求越来越大。

但是，市场上的非标设备种类有限，而且价格昂贵，对于许多个人或小型企业来说，购买或定制一个非标设备是一笔不小的开支。

因此，自制非标设备成为了一种低成本的解决方案。

本文将介绍一些自制非标设备的制作方案。

1. 3D打印机3D打印机可以将电子设计图纸转化为实体物体，使用户可以在家里制造所需的自制零件、工艺模型等。

制作一个3D打印机需要电子基础知识、机械基础知识、编程基础知识，还需要购买3D打印机套件、相应的电子元件、电机等。

制作3D打印机的步骤如下：1）购买3D打印机套件；2）检查3D打印机套件配送清单，并确保所有物品齐全；3）根据套件说明书与电子设计图纸逐一安装3D打印机的所有元件；4）编写打印机代码并上传；5）测试打印机，检查是否正常工作。

2. CNC雕刻机CNC雕刻机是一种自动化机械设备，可以根据使用者的要求，定制出各种各样的物品。

制作一个CNC雕刻机需要机械基础知识、电子基础知识、编程基础知识，还需要购买电机、侧板、导轨、导轨滑块、控制板等。

制作CNC雕刻机的步骤如下：1）购买CNC雕刻机套件；2）检查CNC雕刻机套件配送清单，并确保所有物品齐全；3）根据套件说明书逐一安装CNC雕刻机的所有元件；4）安装电路板，并将工控机与控制板连接；5）建立控制软件，并上传到控制板中；6）完成安装后进行测试操作。

3. 机械臂机械臂是一种自动化机械设备，可以进行各种需要准确的、高精度的动作。

制作一个机械臂需要机械基础知识、电子基础知识、编程基础知识，还需要购买电机、舵机、传感器、控制板等。

制作机械臂的步骤如下：1）购买机械臂套件；2）检查机械臂套件配送清单，并确保所有物品齐全；3）根据套件说明书逐一安装机械臂的所有元件；4）建立控制软件，并上传到控制板中；5）完成安装后进行测试操作。

总结：在制作这些非标设备的过程中，需要有一定的电子基础知识、机械基础知识、编程基础知识。

怎样制作一台非标设备在当今科技发展迅速的时代，我们经常会遇到一些特殊的需求，而市面上的标准设备无法满足这些需求。

这时候我们就需要制作一台非标设备，根据我们的需求进行定制。

本文将介绍怎样制作一台非标设备的基本步骤和注意事项。

步骤一：确定需求在制作一台非标设备之前，我们首先要明确我们的需求是什么。

这个需求可能是解决某个特定问题，改善某个工作流程，或者创造一种新的功能。

明确我们的需求对于整个制作过程非常重要，它将指导我们选择合适的材料和组件，以及确定整体的设计和功能。

步骤二：设计方案在确定了需求后，我们需要开始进行设备的设计方案。

这包括确定设备的整体结构和外观设计，并根据需求选择合适的材料和组件。

在设计方案中，我们需要考虑以下几个因素：1.设备的尺寸和形状：根据我们的需求确定设备的尺寸和形状，确保它能满足我们的使用需求，并且能够方便携带和操作。

2.材料选择：根据需求选择合适的材料，考虑材料的耐用性、重量、成本等因素。

3.组件选择：根据需求选择合适的组件，如传感器、控制器、电池等。

4.功能设计：根据需求设计设备的功能，确保它能够满足我们的使用需求。

步骤三：原型制作在完成设计方案后，我们需要开始制作设备的原型。

制作原型是为了验证设计方案的可行性，并且可以发现和解决可能存在的问题。

制作原型可以采用以下几种方式：1.3D打印：如果设备的外观设计比较复杂，可以使用3D打印技术制作出精确的模型。

2.DIY制作：对于一些简单的设备，我们可以使用DIY的方法制作出原型，例如使用木材、塑料板等材料进行搭建和组装。

3.原型制造厂家：如果设备的制作较为复杂，我们可以委托专业的原型制造厂家进行制作，以确保原型的精确性和质量。

制作原型的过程中，我们可能需要多次进行修正和改进，直到达到我们预期的效果为止。

步骤四：制作设备在完成原型制作后，如果原型经过验证是可行的，我们就可以开始制作设备了。

制作设备的过程包括以下几个步骤：1.购买所需材料和组件：根据设计方案中确定的材料和组件清单，购买所需的材料和组件。

非标设备制作方案摘要：非标设备指的是一些无法在市场上买到的非常规设备，它们通常需要根据特定的需求和要求进行定制制作。

本文将讨论非标设备制作的一般步骤和方法，并提供一种具体的制作方案。

引言：在各行各业，人们常常会碰到一些特殊的需求，而市场上却没有现成的设备可以满足这些需求。

这时候，非标设备就派上了用场。

非标设备的制作需要根据具体的需求和要求进行设计和制造，因此需要一定的专业知识和技术。

本文将介绍一种通用的非标设备制作方案，希望能对相关领域的工程师和制造商有所帮助。

一、需求分析首先，确定所需设备的具体功能和性能要求。

这包括设备的尺寸、材料、工作原理、输出要求等方面的要求。

同时，还需要考虑设备的可行性和可靠性。

二、概念设计基于需求分析的结果，进行概念设计。

这个阶段的目标是确定设备的整体结构和工作原理，包括各个部件的功能、位置和连接方式。

通常可以使用计算机辅助设计（CAD）软件进行设计。

三、详细设计根据概念设计的结果，进行详细设计。

这包括确定各个部件的尺寸、材料、工艺要求等。

同时，还需要进行系统的力学、电气等方面的计算和分析，确保设备可以正常工作并满足要求。

四、材料采购和加工根据详细设计的结果，采购所需的材料和零部件。

在选择供应商时，需要考虑材料的质量和供货周期。

同时，也可以考虑自行加工一些关键部件。

五、组装和调试将采购到的材料和零部件进行组装，搭建出设备的整体结构。

然后，对设备进行调试，确保各个部件正常工作，并且设备的功能和性能满足要求。

六、测试和验收对完成的设备进行全面的测试，包括负荷测试、高温测试、寿命测试等。

同时，还需要对设备进行计量和校准，确保其输出结果的准确性。

七、优化和改进根据测试和验收的结果，对设备进行优化和改进。

这可能包括优化设计、改进制造工艺、替换部件等。

通过不断的优化和改进，使设备的性能和可靠性进一步提升。

结论：非标设备制作是一个具有挑战性的任务，需要工程师和制造商具备一定的专业知识和技术。