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软包装知识培训1. 软包装概述软包装是指采用柔软材料制成的包装材料，如塑料薄膜、纸张和铝箔等。
软包装具有轻便、耐用和易于加工的特点，被广泛应用于食品、医药、日化和电子产品等行业。
本文将介绍软包装的特点、分类、应用和发展趋势。
2. 软包装的特点•轻便灵活：软包装材料通常由塑料薄膜构成，重量轻巧且柔软可折叠，便于携带和使用。
•易于加工：软包装材料易于进行切割、印刷和成型等加工过程，可满足不同产品的包装需求。
•良好的物理性能：软包装具有一定的抗冲击、抗挤压和抗撕裂等物理性能，保护产品不受外界环境的影响。
•良好的阻隔性能：软包装材料能有效阻隔氧气、水分和光线等外界因素对产品的影响，保证产品的质量和安全性。
•外观吸引人：软包装可进行多种颜色和图案的印刷，提高产品的美观性和品牌形象。
3. 软包装的分类根据材料的不同，软包装可以分为以下几类：3.1 塑料薄膜包装塑料薄膜包装是软包装的主要形式之一，广泛应用于食品、医药和日化等行业。
常见的塑料薄膜材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）和聚酯（PET）等。
不同材料具有不同的特点和适用范围。
3.2 纸张包装纸张包装是软包装的另一种常见形式，主要用于食品、日化和电子产品等行业。
纸张包装具有环保、可回收和气味保持等特点，适用于一次性消费品的包装。
3.3 铝箔包装铝箔包装主要用于食品和药物等高要求的包装领域。
铝箔具有良好的阻隔性能，能够长时间保持产品的新鲜度和营养成分。
同时，铝箔还具有良好的导热性能，可用于食品的烹饪和加热过程。
4. 软包装的应用软包装广泛应用于各个行业的产品包装中，具体包括以下几个方面：4.1 食品包装软包装在食品包装领域应用最为广泛，包括各种食品的包装袋、保鲜膜和饮料包装等。
软包装材料能够有效保护食品的质量和安全性，延长食品的保鲜期，满足消费者的需求。
4.2 医药包装软包装在医药领域具有重要的应用价值，主要包括药品包装袋、药品铝箔包装和药品说明书等。
包装设计中的材料选用与产品性能需求匹配在包装设计中，材料的选用是至关重要的，因为不仅影响到产品的外观和质感，还直接关系到包装的功能和性能。
在选择适合的材料时，必须考虑产品的性能需求，以确保包装能够满足其功能的要求。
我们需要了解产品的性能需求是什么。
不同的产品有不同的性能需求，比如某些产品需要在运输过程中能够抵抗挤压和撞击，而另一些产品则需要防水和防潮的性能。
因此，在选择包装材料时，必须要清楚产品所需要的性能特性，以便选择相应的材料。
例如，若需要防水和防潮的性能，我们可以考虑使用塑料材料，如聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）。
这些材料具有优异的防水性能，能够有效地保护产品免受潮湿的影响。
它们还具有良好的韧性和抗压性能，保证产品在运输和存储过程中不易受到损坏。
如果产品需要抵抗挤压和撞击的性能，我们可以考虑使用泡沫材料，如聚苯乙烯（EPS）和聚氨酯（PU）。
这些材料具有良好的缓冲性能，能够有效地吸收和分散外力，保护产品不受挤压和撞击的影响。
它们还具有轻质和可塑性的特点，能够方便地进行包装设计和定制。
除了以上两种常见的材料外，还有许多其他的包装材料可以选择，如纸板、金属和玻璃等。
纸板是一种常用的包装材料，具有较强的刚度和抗压性能，适用于大部分产品的包装。
金属材料，如铝制罐和纸铝包装，具有良好的阻隔性能和抗氧化能力，适用于一些需要长时间保存的产品。
玻璃材料具有优异的透明性和美观性，适用于高端产品的包装。
在选择材料时，还需要考虑包装的可持续性和环保性。
越来越多的企业开始关注环保问题，因此，选择可再生材料和可回收材料是一个明智的选择。
比如，可降解的塑料材料和纸制材料，可以有效减少对环境的影响。
还需要考虑包装材料的经济性和成本效益。
不同的材料价格不同，因此，在选择材料时需要综合考虑成本因素。
同时，还需要考虑材料的加工性能和包装生产过程的效率，以确保包装能够实现高效生产。
综上所述，包装设计中材料选用与产品性能需求的匹配至关重要。
塑料软包装的发展与应用塑料软包装是指使用塑料薄膜制作的包装材料，广泛应用于食品、化妆品、医药、日化品等各个行业。
它以其轻便、透明、耐用等特点，成为现代包装行业中不可或缺的一部分。
下面将从历史演进、种类和应用以及发展趋势等方面，详细探讨塑料软包装的发展与应用。
1.塑料软包装的历史演进20世纪50年代，膨化聚丙烯薄膜的发明和应用，使得塑料软包装有了更好的透明度和机械性能，提升了包装的功能性。
20世纪60年代，尼龙薄膜的发展推动了塑料软包装的革新。
尼龙薄膜具有高强度、高透明度和良好的阻气性能，使得包装能够更好地保鲜和保护食品。
20世纪70年代后期，高密度聚乙烯薄膜的应用大大提高了塑料软包装的耐热性和机械性能，使得它广泛应用于微波炉食品的包装。
同时，随着包装机械的发展，塑料软包装的生产效率和质量也得到了提高，为其更广泛的应用提供了条件。
2.塑料软包装的种类和应用聚乙烯薄膜包装是最常见的一种塑料软包装，具有良好的耐热性和机械性能，被广泛应用于食品、化妆品、医药等行业的包装中。
聚酯薄膜包装是一种具有高透明度和高抗撕裂性能的包装材料，被广泛应用于食品和日化品的包装中。
尼龙薄膜包装具有良好的阻气性能和耐热性能，被广泛应用于食品和药品的包装中，可以有效延长食品的保质期。
多层复合薄膜包装是将不同材料的薄膜通过复合工艺结合在一起制成的包装材料。
它能够兼具多种材料的优点，提高了包装的功能性能，被广泛应用于各个行业。
3.塑料软包装的发展趋势随着人们对包装的要求越来越高，塑料软包装也在不断发展和改进。
首先，环保和可持续性将成为塑料软包装发展的重要方向。
越来越多的消费者关注环境保护和可持续发展，塑料软包装应该在减少资源消耗、提高循环利用率等方面进行创新。
其次，功能性包装将受到更多关注。
随着科技的进步，塑料软包装可以通过添加功能性材料和采用特殊工艺制作，实现防伪、保鲜、保健等多种功能，提高产品的附加值。
再次，智能化包装将成为发展的趋势。
包装材料的性能测试与质量控制在现代社会，包装材料扮演着至关重要的角色。
无论是保护产品在运输和储存过程中的安全，还是吸引消费者的目光，包装材料都有着不可忽视的作用。
而要确保包装材料能够有效地发挥其功能，性能测试与质量控制就显得尤为关键。
包装材料的种类繁多，常见的有纸质包装材料、塑料包装材料、金属包装材料和玻璃包装材料等。
每种材料都有其独特的性能特点，因此需要有针对性的测试方法和质量控制标准。
首先来说纸质包装材料。
纸张的强度是一个重要的性能指标，包括抗张强度、撕裂强度和耐破强度等。
抗张强度反映了纸张抵抗拉伸断裂的能力，测试时通过专用的拉力试验机，对纸条进行拉伸，直到断裂，记录下最大的拉力值。
撕裂强度则衡量纸张在受到撕裂力时的抵抗能力，测试方法是在纸张上预先切出一个小口，然后用特定的仪器施加撕裂力，测量撕裂所需的力值。
耐破强度是纸张承受内部压力的能力，通过耐破度试验机，向纸张内部充气，直到纸张破裂，记录此时的压力值。
除了强度，纸张的含水量也会影响其性能和质量。
含水量过高可能导致纸张变软、强度下降，容易变形；含水量过低则会使纸张变得脆硬，容易断裂。
因此，需要使用水分测定仪来准确测量纸张的含水量，并将其控制在合理的范围内。
再看塑料包装材料。
塑料的阻隔性能是一个关键指标，它决定了塑料包装对气体、水蒸气和异味等的阻隔能力。
例如，对于食品包装，良好的氧气阻隔性能可以延长食品的保质期，防止氧化变质。
阻隔性能的测试通常采用透氧率和透湿率测试设备，通过测量在一定条件下氧气或水蒸气透过塑料薄膜的量来评估其阻隔效果。
塑料的拉伸性能也是重要的考量因素，包括拉伸强度、断裂伸长率等。
拉伸强度反映了塑料在拉伸时能够承受的最大应力，而断裂伸长率则表示塑料在断裂前能够伸长的比例。
这些性能的测试方法与纸质材料的类似，也是通过拉力试验机进行。
另外，塑料包装材料的热封性能也不容忽视。
良好的热封性能可以确保包装的密封性，防止内容物泄漏。
热封性能的测试通常是在热封试验机上进行，通过设定不同的热封温度、压力和时间，观察热封部位的密封效果，并测量热封强度。
软包装材料的分类及其识别判定⽅法软包装材料的分类及判定识别⽅法1、PVC (氯⼄烯薄膜)本⾊为⽩⾊或微黄⾊半透明状，有光泽、透⽤度优与PE，低于聚苯⼄烯透明材料有点蓝，软制品柔⽽韧，⼿感粘。
硬制品的硬度在LOPE和PP之间，在屈折处⽩化现象。
2、PET（涤纶）:A.末着⾊时为⽩⾊，⽆⾊⽆味、⽆毒⽆臭，⼿感较硬、揉搓PET时有响。
B.燃烧特征：燃烧时⽕焰内黄外蓝⽕焰有跳⽕现象，⼩量⿊烟、微膨胀、有时开裂、有刺激酸味，燃烧后材料表⾯⿊⾊碳化，⼿指揉搓燃烧后的碳化物则显粉末状。
3、PS聚苯⼄烯：A末着⾊时为透明制品落地换货敲打有清脆的⾦属声，类似与玻璃脆易断裂、⽤指甲可在制品表⾯划出痕迹。
B 燃烧特征：易燃、离⽕后可继续燃烧、⽕焰呈橙黄⾊、内光、浓⿊烟有软化旗袍现象。
（⽤于包装容器，电视，仪表的外壳）.4、PC聚碳酸酯薄膜：燃烧特征：燃烧的离⽕熄灭，燃烧时⽕机移除出现⼀点⽕茫的现象，⽕焰黄⾊、软化⽓泡、有⼩量⿊烟，有PC特殊⽓味，花果臭味。
5、PMMA（有机玻璃）：燃烧特征：容易燃烧离⽕继续燃烧。
⽕焰呈浅蓝⾊，顶端⽩⾊⽕机烧过发⽣吱吱的响声，软化起泡，有点酸味，强烈花果及腐烂蔬菜臭，拉丝好。
建筑⾏业隔⾳门窗，⽇光灯外壳、摆放⼿的糖果。
6、PA:（尼龙）A本⾊半透明或不透明微黄或乳⽩⾊B燃烧特征：慢慢燃烧慢慢熄灭，点燃后⽆烟燃烧时冒泡、⽕焰蓝⾊上端黄⾊、熔融滴落、味特殊、有鸡⽑⽺⽑指甲燃烧的⽓味。
拉丝时，丝收缩的是PA6，不收缩的是PA66。
7、ABS本⾊（⽶黄⾊）最好、颜⾊多种多样、种类繁多；有新料、合⾦料、增强聊、阻燃料、喷漆料、镀⾦料等。
B.燃烧特征：燃烧后冒烟，新料ABS即纯ABS⽕均匀燃烧有丙⾹味，合⾦料燃烧起时⽕移去⾃灭。
8、POM燃烧特征：易燃烧离⽕后继续燃烧，⽕焰状态上黄下蓝、熔融滴落、燃时可见发泡状、不冒烟、⽕移去看不到灰，看到燃烧时很难灭，味呛⼈强烈刺激的甲醛味、鱼腥臭味、不可近⿐⼦闻，有剧毒、耐毒、耐磨。
文章标题：探究标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的特性与应用在当今的包装行业中，标准聚氨酯胶粘剂已经成为了软包装材料中不可或缺的一部分。
特别是在标准聚复合软包装领域，双组份聚氨酯胶粘剂以其优异的性能和多功能性，成为了热封、覆膜等工艺的首选材料。
本文将从深度和广度两个方面探讨标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的特性与应用，以期为读者带来全面而深入的了解。
一、标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的特性1. 拉伸性能标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的首要特性之一在于其出色的拉伸性能。
通过对主体聚合物进行合理的配比和加入特定的增强剂，使得该胶粘剂具有较大的拉伸强度和延展性，能够满足软包装材料在生产、运输和使用过程中的各种需求。
2. 耐高低温性能在实际的软包装使用中，材料往往需要在各种环境条件下进行保护和包装。
标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂因其优良的耐高低温性能，能够保证包装材料在特殊温度条件下的稳定性和可靠性，从而保证产品的质量和安全。
3. 耐化学性能与一些常规的胶粘剂相比，标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂具有更强的耐化学性能。
在包装材料与包装内容物之间的接触过程中，会受到各种化学物质的影响，而该胶粘剂的出色耐化学性能，能够有效地保护包装材料的完整性和稳定性。
二、标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂的应用1. 热封在软包装材料的制备过程中，热封工艺是一个不可或缺的步骤。
标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂以其优异的热封性能，能够确保包装材料在热封过程中的牢固性和密封性，从而保障包装产品的质量。
2. 覆膜双组份聚氨酯胶粘剂在软包装材料的覆膜工艺中发挥着重要作用。
其优异的粘接性能和耐化学性能，能够确保包装材料与覆膜材料之间的牢固粘合，从而保证覆膜效果的稳定和持久。
三、个人观点和理解针对标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂这一主题，我个人认为在软包装领域，该胶粘剂的应用前景广阔。
随着人们对包装质量和环保性能的要求不断提高，标准聚复合软包装用双组份聚氨酯胶粘剂作为一种环保、高效的新型包装材料，将会在未来得到更广泛的应用。
不同软塑包装材料抗穿刺性能的比较摘要：因包装材料在灌装与运输、使用过程中易受到内部或外部尖锐物体的戳刺，其抗穿刺性能至关重要。
由于材料结构等因素的影响，不同材质软塑包装材料的抗穿刺性能存在差异。
本文利用XLW(PC)智能电子拉力试验机分别测试了相同厚度的PP、PET两种薄膜材料的抗穿刺力，并通过对试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容的介绍，为企业检测及评估包装材料的抗穿刺性能提供参考。
关键词：抗穿刺力、抗穿刺性能、智能电子拉力试验机、软塑包装材料、聚丙烯(PP) 、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)1、意义软塑包装材料因其质轻价廉、柔软、方便运输等优点被广泛应用于不同产品的包装，在包装含有硬质或尖锐部位的产品时，如尖锐的骨头、棱角、竹签等，包装材料会受到较强的穿刺作用。
若包装材料的抗穿刺性能较差，则会在内部包装物的穿刺作用下发生破袋，导致包装泄漏、产品变质。
因此，根据所包装内容物的特性，抗穿刺性能是软塑包装材料应具有的重要物理机械性能。
影响软塑包装材料抗穿刺性能的因素众多，如材质、厚度、分子链结构、结晶度等，如何选用抗穿刺性能更高的包装材料，需通过对材料抗穿刺力的测试，并结合材料其他性能综合考虑。
图1 抗穿刺包装产品示例2、试验样品为了更直观的比较不同材料的抗穿刺性能，本次试验采用厚度相同的聚丙烯(PP)薄膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜为试验样品。
3、试验依据本次试验根据GB/T 10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》中“穿刺强度”试验的相关规定对样品进行测试。
4、试验设备本文采用XLW(PC)智能电子拉力试验机测试样品的抗穿刺力，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。
图2 XLW(PC)智能电子拉力试验机4.1 试验原理抗穿刺力测试是采用一定直径的穿刺针以一定的速度将试样刺穿所需要的力值。
穿刺力值越大，说明材料的抗穿刺性能越高。
穿刺针安装在设备的动夹具上，试样固定在设备的定夹具上，试验时穿刺针以设定的速度向试样移动，逐渐与试样接触，并刺穿试样。
包装材料的物理性能测试与应用案例研究分析在现代社会，包装材料在保护产品、方便运输、促进销售等方面发挥着至关重要的作用。
为了确保包装材料能够满足各种需求，对其物理性能进行测试是必不可少的环节。
本文将深入探讨包装材料的常见物理性能测试方法，并结合实际应用案例进行详细分析。
一、包装材料的物理性能及其重要性包装材料的物理性能涵盖了多个方面，包括但不限于：1、机械性能：如拉伸强度、抗压强度、抗冲击强度等。
这些性能决定了包装材料在承受外力时的稳定性和可靠性，防止产品在运输和储存过程中受损。
2、阻隔性能：包括对气体、水分、光线等的阻隔能力。
良好的阻隔性能可以延长产品的保质期，保持产品的质量和性能。
3、热性能：如耐热性、耐寒性等。
这对于产品在不同温度环境下的保存和运输具有重要意义。
4、尺寸稳定性：确保包装材料在使用过程中不会因环境因素而发生明显的尺寸变化，影响包装的密封性和外观。
二、常见的包装材料物理性能测试方法1、拉伸强度测试拉伸强度是衡量包装材料抵抗拉伸变形能力的重要指标。
通过万能材料试验机，对试样施加逐渐增加的拉伸力，直至试样断裂，记录最大拉伸力和伸长量。
2、抗压强度测试用于评估包装材料在承受垂直压力时的抗压能力。
将试样放置在压力试验机上，逐渐增加压力，观察试样的变形和破坏情况。
3、抗冲击强度测试模拟包装材料在受到突然冲击时的抵抗能力。
常见的测试方法有落镖冲击试验和摆锤冲击试验。
4、阻隔性能测试气体阻隔性能测试通常采用压差法或等压法，测量气体通过包装材料的渗透率。
水分阻隔性能测试可以通过称重法或湿度传感器法进行。
5、热性能测试热变形温度测试用于确定包装材料在高温下的尺寸稳定性，而低温脆化温度测试则评估其在低温环境下的抗脆化能力。
三、应用案例分析案例一：食品包装在食品包装领域，阻隔性能是关键。
以薯片包装为例，需要良好的氧气和水分阻隔性能，以防止薯片受潮、氧化变质。
通过对包装材料进行氧气透过率和水蒸气透过率测试，可以选择合适的材料，如镀铝薄膜或多层复合材料。
软包装材料在食品中的应用第一部分相关软包装材料分类一、高阻隔性塑料包装材料高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的,它对食品起到了保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的作用。
保存食品的技术多种多样,象真空包装,气体置换包装,封入脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装液体热充填包装等等。
在这些包装技术中许多都要使用到塑料包装材料，虽要求其具备多种性能,但重要的一点是都须具备良好的阻隔性。
下面就各种常见软包装形态的阻隔性材料作些介绍。
ﻫ比较常见的高阻隔性薄膜材料有如下几种：1．PＶDＣ类材料(聚偏氯乙烯)聚偏氯乙烯(PVＤＣ）树脂，常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片,是使用最多的高阻隔性包装材料，其中ＰVＤC涂覆薄膜使用量特别多。
PVDＣ涂覆薄膜是使用聚丙烯（OPP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等作为基材的。
由于纯的PVDC软化温度高,且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差,故加热成型困难而且难以直接应用。
实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯（VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(ＨA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。
其中PVDC材料作为涂层通常称为K涂层,如一般的KＯP、KＰET、KPA材料,分别是采用PVDC树脂与OＰP、PＥT、PA材料的复合。
ﻫ2.尼龙类包装材料ﻫ尼龙类包装材料以前一直使用“尼龙６”。
但是“尼龙６”的气密性不理想。
有一种从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MKＤ6）的气密性比“尼龙6”高1０倍之多,同时还有良好的透明性和耐穿刺性,主要被用于高阻隔性包装薄膜,用于阻隔性要求很高的食品软包装。
其食品卫生性也得到FDＡ的许可。
它作为薄膜的最大特点是阻隔性不随湿度的上升而下降。
在欧洲,由于环境保护问题突出,作为ＰVDC类薄膜的替代产品，MXＤ6尼龙的使用量是很大的。
由ＭXＤ6尼龙和EＶＯH复合而成的具有双向延伸性的新型薄膜，作为一种高阻隔性的尼龙类薄膜。
包装材料的性能分析与设计包装是现代生活中必不可少的一部分，它能够保护产品并方便运输。
而包装材料则是构成包装的重要组成部分，它直接影响着产品的质量和市场竞争力。
因此，对于包装材料的性能分析与设计显得尤为重要。
首先，我们来分析一下包装材料的主要性能指标。
包装材料的主要功能是保护产品，在这个过程中需要具备一定的保护性能。
包装材料应具备一定的抗冲击能力，以防止在运输过程中产品发生碰撞而破损。
同时，包装材料还应具备一定的抗压能力，以防止在堆放过程中产生变形或破裂。
除了保护性能，包装材料还应具备良好的密封性能，以防止产品在贮存和配送过程中发生泄露。
此外，包装材料还应具备防潮、防尘、防污染等性能，以确保产品的质量。
在进行包装材料的性能设计时，需要考虑产品的特性和使用环境。
例如，在包装易碎物品时，需要选择具有良好抗冲击能力的材料；在包装食品时，需要选择防潮、防污染的食品级材料。
此外，包装材料还应考虑到使用的方便性和外观的美观性。
一种理想的包装材料应该既能满足产品的保护需求，又能提升产品的附加值。
近年来，随着环保意识的提高，可持续性成为了包装材料设计的重要考虑因素。
传统的包装材料往往具有较高的环境污染风险，如塑料袋的使用对环境造成的负面影响就比较严重。
因此，研发环保型包装材料成为了行业的发展趋势。
环保型包装材料应具备可降解性、可回收性等特点，以降低对环境的影响。
同时，环保型材料在市场上也更具竞争力，能够满足消费者对于环保产品的需求。
包装材料性能分析与设计需要综合考虑多个因素，以达到最佳的效果。
在材料的选择上，可以根据产品的特性和使用环境来选择合适的材料。
在设计过程中，可以采用合适的结构设计和加工工艺，以提升包装材料的性能。
同时，还需要不断进行测试和优化，以确保材料的稳定性和可靠性。
总之，包装材料的性能分析与设计对于产品的质量和市场竞争力至关重要。
选择合适的材料和设计结构，保护产品的完整性，提高包装的功能性和可持续性，将是未来包装材料设计的发展方向。
1.PET，OPP（BOPP-MA TOPP属OPP）—用于印刷，用NY，PE，CPP材料印刷时设计上应注意，线条不要太细，文字了民不能太细。
2.VMPET，VMOPP，PE，AL，OPP，NY3.CPP，PO，PE单层材料制袋都要表印，做量印时，袋子的边封力度不够，袋子左右两边要留1.5MM空白位，以防封边时压倒油墨边会爆口，PET，OPP 带静电高注：1。
如果袋子四周的颜色不同，则设计时一定要将四周边留2-3MM的透明位。
2．条码的大小是可以缩放的，最大只能缩入两倍，条码的长度一般不能少于10MM，可用撞色做条码，但要用深色＜紫色，咖啡色＞3．实验室可测残留溶剂的是气象色谱分析仪，取样时的限量是0.2M平方。
4．气象色普仪，加温时温度通常与主机桶要加到80℃，时间为30分钟。
5．阴阳袋复合设计时最好不要超过6个色，拼版时颜色最多设计成8个色。
OPP与PET的区别和共性PET较脆，硬度好，不易皱，跟任何材料复合，封边不易皱，印刷材料中最好是用OPP，因为厚度为0.02MM以上。
1．透明度比较：OPP与PE在材料中最好2．耐温度：PE达到160℃，是耐温度最高点，OPP在120℃以上。
3．印刷性能：PET双面电晕法OPP要好一点，电晕是指电火花后有打晕值，把表面弄粗糙好上油墨，是增强附着力。
PET 42℃达晕：双面印OPP38℃达晕：单面印多4．PET捏时会响，OPP则不会。
OPP与PE的区别与共性共性：1．都是热封性好，较适合做复合材料，做热封层。
2．拉伸性好，不易撕裂，都可印刷，印刷性能差点，只有单面电晕。
区别：1.OPP比PE透明度要好，复合后两者难以区别，PE比CPP光滑。
2.PE比OPP柔软度高，CPP硬点。
VMPET和VMOPP（镀铝）1.一般两者都不拿来印刷，一般放在三层复合的中间一层，如两屋复合就放在最外面一层（表面）2.VMOPP复合没有电晕较容易脱落，如双面电晕是的也不复合在中间，一般较难做倒。
聚合物锂电池软包装材料铝塑膜的性能评价方法作者：万玲玉卞沛文来源：《科技风》2016年第07期摘要：聚合物锂电池作为储能技术研究的热点，其软包装材料铝塑膜越来越得到人们的关注。
铝塑膜是由铝箔、聚烯烃膜和粘合剂（包括粘接性树脂）组成的复合软包装材料。
作为锂电池的外壳，它必须对空气中的水氧和电池内部的腐蚀性酸、碱、盐以及有机溶剂等具有非常高的稳定性，它的设计、制造及应用加工技术是聚合物锂电池行业要解决的主要技术难题之一。
一款高质量的铝塑膜必须具备以下特性：1）良好的热封性能；2）不与电解液起反应；3）高的柔韧性、机械强度及延展性；4）内外表面均具有高的绝缘性。
铝塑膜性能的好坏对锂电池的寿命有非常大的影响，因此针对其性能优劣的评价方法变得尤为重要。
关键词：铝塑膜；热封；腐蚀；阻隔软包电池中，铝塑膜的主要作用是外壳，因电池的正负极材料及电解液在充放电过程中极易与水和氧反应，破坏电池内部结构，所以单体电池需要保持在一个完全封闭的系统中。
作为锂电池的外壳，铝塑膜在其中起着至关重要的作用。
为了全面了解锂电池铝塑膜的各项性能，建立铝塑膜的性能评价标准，筛选出性价比良好的铝塑膜产品，需对铝塑膜的性能评价方法进行全面的探索。
1 测试方法1.1 外观目测铝塑膜表面是否有坑点、划痕等，各复合层间是否有杂物、气泡等。
使用千分尺取不少于10个点测量铝塑膜的厚度和宽度，并判断其均匀性。
1.2 热封强度热封强度（内表层与内表层粘结强度/剥离强度，内表层与极耳胶粘结强度/剥离强度）：在一定的温度、时间、压力的封装条件下，将两片铝塑膜或与极耳粘合，取一定宽度封口裁切成条，使用拉力测试设备测试剥离强度。
观察剥离后的铝塑膜内表层是否呈均匀乳白色，要求Al 层与内表层不分层。
软包装材料的热封工艺参数主要有热封时间、热封压力和热封温度，一般情况下，新的包装材料的应用都需要重新调整这3个参数，使热封效果达到最佳。
在热封强度能达到要求的基础上，考虑到热辐射和热传导对电池性能的影响，热封时间越短越好，热封温度越低越好。
13薄膜材料介绍该膜具有良好的韧性，耐湿性和热封性能，被广泛使用；直流电压薄膜适合包装食品，可以长时间保鲜；而水溶性聚乙烯醇无需打开密封条并将其放入水中即可直接使用该薄膜；个人电脑该膜无味，无毒，具有与玻璃纸相似的透明性和光泽度，可以在高温和高压下进行蒸煮和灭菌。
本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能和用途。
从产品生产到销售，再到使用，包装必须在消费者手中进行存储，装卸，运输，货架展示和存储。
在此过程中，可能会遇到严酷的自然天气条件，例如严寒，高温，干燥和潮湿。
它还遭受各种机械损伤，例如振动，冲击和挤压，甚至微生物和昆虫。
为确保商品质量，主要依靠包装材料进行保护，因此包装材料非常重要。
塑料膜是最重要的软包装材料之一。
有许多不同特性的塑料薄膜。
根据胶片的不同特性，其用途也不同。
以下是一些常见的塑料薄膜：聚乙烯薄膜聚乙烯该薄膜使用了大量最大的塑料包装薄膜，约占塑料薄膜总消耗量40％以上。
聚乙烯尽管该膜在外观和强度方面不是很理想，但是它具有良好的韧性，耐湿性和热封性，并且易于加工和形成，并且价格便宜，因此被广泛使用。
1个，低密度聚乙烯薄膜。
低密度聚乙烯薄膜主要采用挤出吹塑成型方法，Ť模压生产低密度聚乙烯薄膜是柔性透明薄膜，无毒，无味，厚度一般0.02〜0.1之间。
它具有良好的耐水性，耐湿性，耐旱性和化学稳定性。
它广泛用于食品，药品，日用品和金属制品的常规防潮包装以及冷冻食品的包装。
然而，对于具有高吸湿性和高耐湿性要求的物品，包装需要具有更好的耐湿性的膜和复合膜。
低密度聚乙烯该膜具有高的透气性，没有香气滞留性和差的耐油性，并且不能用于包装易氧化食品，调味食品和油性食品。
但其良好的透气性使其适合包装水果和蔬菜等新鲜物品。
低密度聚乙烯该膜具有良好的热粘合性和低温热封性，因此常被用作复合膜的粘合层和热封层，但是由于其耐热性差，因此不能用作热封层。
蒸煮袋。
2，高密度聚乙烯薄膜。
高密度聚乙烯该膜是坚韧的半透明膜，具有乳白色外观和差的表面光泽。
软包装常用八大材料及性能一般软包装常用的材料有哪八大种呢？其性能又是如何呢？广州标际包装设备有限公司检测技术工程师为您一一解答。
1、BOPP 学名为双向拉伸聚丙烯(电晕值≥38dy/m2)（1）、由于分子定向、结晶度提高，其抗张强度、冲击强度、刚性韧性、阻湿性、透明性、耐寒性都较好。
（2）、无毒、无味、无臭、可直接用于同食品和药品接触。
（3）、无热封性。
（4）、撕裂强度低、须注意卷膜缺口会造成断膜。
（5）、须经电晕处理方能进行印刷或复合。
2、CPP 学名流涎聚丙烯(电晕值≥38dy/m2)(1)、光泽性、透明性优良。
(2)、有适中的强度和优良的阻湿性能。
(3)、具有良好的热封性、耐热性好。
(4)、耐油性优良。
（好过LDPE）(5)、无毒、无臭、无味、己生性好。
(6)、耐化学药品性好(7)、耐寒性差，均聚丙烯10℃以下就有低温脆性、不能使用在0℃以下的场所、共聚丙烯可以。
(8)、透气性大、易产生静电、易吸附灰尘。
3、PE 学名聚乙烯(电晕值≥38dy/m2)(1)、易热封。
软化温度80-90℃、熔点110-120℃。
(2)、伸长率大，冲击强度大、柔软性、韧性好。
(3)、耐水性、阻湿性好，耐化学性、药品性优良。
(4)、耐低温性优良，低温条件下柔软性较好。
(5)、无毒、无臭、无味、透明性好。
(6)、透气性大。
(7)、耐油性差、包装油性食品易渗油。
(8)、易产生静电。
4、PET 学名聚酯(电晕值≥48dy/m2)(1)、机械强度高、可在较薄的情况下使用(2)、透明性好，光线透过率在９０％以上、光泽性好。
能吸收紫外线。
(3)、耐热性、耐寒性好、热收缩率较小、尺寸稳定性好。
(4)、保鲜性好。
阻气性优于ＰＥ、阻湿性同ＰＥ差不多。
(5)、卫生性好。
不含增塑剂等物质。
５、ＢＯＰＡ．（ＮＹ）．学名尼龙、聚酰胺。
(电晕值≥52dy/m2)(1)、强韧性很大、具有良好的抗张强度、伸长率、撕裂强度及耐磨性。
(2)、耐穿刺性好。
软包装材料及其性能一. 聚乙烯PE低密度聚乙烯LDPE：密度 0.92 g/m2中密度聚乙烯MDPE：密度 0.93～0.94 g/m2高密度聚乙烯HDPE：密度 0.94～0.96 g/m21.低密度聚乙烯-LDPE一般用作复合膜的热封层.热封性能好.耐撕裂、耐低温、阻湿性好.抗冲击.具有较宽的热封范围.是常用的热封材料.但阻氧性差.透明度较低、易拉伸变型、强度差。
2. 高密度聚乙烯– HDPE高密度聚乙烯的密度比低密度聚乙烯高一些.薄膜呈乳白色、半透明、质地刚硬一些.其强度、硬度、耐溶剂性、阻气性和阻湿性等都比低密度聚乙烯优越.并不易破损.强度为LDPE的2倍。
但其表面光泽性较差。
HDPE的熔融温度更高.在120℃左右.因此可以耐沸水。
用途：可煮袋包装、可消毒医用包、购物包装袋、家庭垃圾袋等。
3.线性低密度聚乙烯LLDPELLDPE的刚性、冲击强度、撕裂强度和耐应力开裂等方面都优于低密度聚乙烯。
和LDPE相比.LLDPE的加工更困难.热封温度更高.热封的温度范围也更窄。
但是LLDPE更强韧、更挺.更加不透明.而且一般情况下对水分和气体的阻隔性稍好。
LLDPE被广泛用作LDPE的替代物.但是使用厚度更低.因此可以提供整体成本的节约：同样也作为共混物和LDPE共用.利用了两种材料的最佳性能。
用途：拉伸薄膜、收缩膜、购物袋、包装袋。
4.茂金属聚乙烯 -MLLDPE茂金属作为催化剂合成的线性低密度聚乙烯.与传统的齐格勒纳催化剂得到的聚乙烯相比.链长均一.分子量分布窄.因而其热封性能、拉伸强度、抗冲击性、热粘性等特别好。
用MLLDPE可以减薄厚度、降低成本。
二.聚丙烯– PP1.双向拉伸聚丙烯-BOPP具有非常好的透明性.耐热性一般.密度低.价格便宜.印刷适性好.广泛用在复合袋的外层.在包装材料中它的用量很大。
缺点：静电强、阻氧性较差.收缩率偏大。
用途：糖果、饼干、休闲和快餐食品等包装2.消光BOPP消光BOPP的表层为消光（粗化）层.使外观的质感象纸张.手感舒适。
（1）.有遮光作用.光泽度低。
（2）.消光表层滑爽性好.膜卷不易粘结。
（3）.拉伸强度比通用膜略低。
3.BOPP珠光膜是一种三层共挤复合膜.由两层热封共聚PP夹一层含有碳酸钙母料的均聚PP共挤成片。
BOPP珠光膜不仅有银白珠光色.可以反射光线.其阻气阻水性能也其它品种的BOPP膜优良.它的密度比一般BOPP膜低28%左右.而价格比双面热封型BOPP膜仅高10%左右。
因此.使用BOPP珠光膜是比较经济的。
用途：饼干、甜食、冷饮、快餐食品的包装。
4.流延聚丙烯-CPP属丙烯类.但加工方法与BOPP不同.它是用挤出机将聚丙烯通过T型模挤出薄片.马上用冷却辊冷却成膜.它具有热封强度高、耐撕裂、透明度较高等优点.但其阻氧性差.容易折断。
共聚CPP的用途很广.一般用作热封层.特殊CPP还可耐121℃以上高温蒸煮.可以用作蒸煮袋的内层。
三.聚对苯二甲酸乙二醇酯- PET1.机械强度大.其拉伸强度大约是聚乙烯的5~10倍.因此12um的PET 薄膜已得到广泛使用.9um的极薄PET薄膜也开始被使用。
此外.还具有挺度高和耐冲力强等优点。
2 .耐热性好。
熔点在260℃.软化点230~240℃.即使采用双向拉伸工艺.在高温情况下它的热收缩率仍然很小.具有极其优良的尺寸稳定性..在高温下长时间加热仍不影响它的性能。
3. 耐油性、耐药性好、不易溶解.有很好的耐酸性腐蚀力.能耐有机溶剂、油脂类的侵蚀.但在接触强碱时容易劣化。
4. 有良好的气体阻隔性和良好的异味阻隔性。
5. 对水蒸气的阻隔性能不及聚乙烯和聚丙烯。
6. 透明度好.透光率在90%以上.光泽度好.特别适合用于里印。
7. 带静电高.印刷时要消除静电。
8. PET薄膜挺度佳.延伸性小.印刷时易套准.易操作。
用途：耐高温杀菌的蒸煮袋、包装袋外膜等。
四. 聚酰胺或尼龙– PA双向拉伸尼龙的性能：（1）.无臭、无味、无毒是食品包装的良好材料。
（2）.抗张强度、耐磨性、耐穿刺性好、韧性较好、柔软。
（3）.尼龙属于极性材料.表面张力高、印刷适应性好。
（4）.对气体有优良的阻隔性。
（5）.透明度、光泽度好。
（6）.耐寒性、耐热性好.其使用温度可从-60℃低温至150~200℃高温。
（7）.吸潮、透湿性较大.吸水后易产生尺寸偏移.并容易起皱.所以对尼龙薄膜的包装要求较高。
用途：水煮、高温蒸煮食品、冷冻食品、抽真空包装等。
五.玻璃纸 -PT各种玻璃纸通常采用以下标记：PT：普通玻璃纸（未处理、透明）ST：两面防潮.有W热合性的玻璃纸MT：两面防潮.无热合性的玻璃纸MOT：单面防潮玻璃纸MOST：单面防潮有热合性的玻璃纸玻璃纸的性能：1.高透明度、高光泽度、不带静电、极性大.不需行进处理印刷适应性就非常好。
2.挺性好、易撕、扭结后不反弹.适宜用作糖果包装和易撕包装。
3.耐热性好、耐阳光照射不泛黄。
4.不带静电、不易被污染。
5.耐水性和防潮性差、水蒸气透过率大.尺寸稳定性差.但防潮玻璃纸没有这个缺点。
六. 真空喷镀1. 真空镀铝膜真空镀铝膜是在高真空状态下.将铝的蒸气沉淀堆积到各种基膜上去的一种薄膜.镀铝层的厚度一般为350～400Å左右。
真空镀铝膜特点：除了原有基膜的特点外.还具有强烈的金属光泽.看上去象铝箔一样.有漂亮的装饰性.真空镀铝后.薄膜对光线和各种气体的阻隔性能大大提高。
一般用于复合膜中间层。
2.陶瓷蒸镀膜（1）.阻隔性优异.几乎可以与铝箔复合膜比美。
（2）.透明性、微波透过性好.耐高温.适用于微波食品。
（3）.保香性好.长期储存或经高温处理后.不会产生异味。
（4）.环保性好.焚烧后残渣低。
七.铝箔铝箔是用高纯度铝经多次压延后使其变成一种极薄的基材.其具有抗紫外、导热、包香、阻氧、阻湿等性能。
铝箔本身极薄.机械强度低.易斯碎折断.不能单独作为包装材料使用.要与其他塑料薄膜复合后才能充分发挥它的耐高低温性和高阻隔性的突出优点。
铝箔的阻隔性取决其针孔数量和针孔大小。
用途：茶叶袋、蒸煮袋、利乐包、牛奶盒、高阻隔性包装材料等。
八. 纸用于包装的纸是用从树木提取的纤维素纤维制造的。
软包装中所用纸的重要性能是：容易印刷.白色（如果经过漂白）的诱人表面.易撕.良好的挺度.可以做成具有优良抗油性的包装.易于回收.但不具备封口性能。
常用的纸品种有牛皮纸、涂布纸、医用包装纸等。
用途：休闲食品、药品、静电复印纸的包装等。
九. 乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 - EVA乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物.用来改善LDPE的韧性和透明性。
用做共挤出膜的热封层以及热熔胶。
挤出涂覆中用途较多的是改性EVA树脂。
以改性EVA作为热封层材料常用作酸奶、果冻、果酱、牛奶、布丁、冷饮、杯面等塑料杯上的易撕揭盖膜。
十.聚乙烯醇-PVA聚乙烯醇的主要特性：阻气性好.耐油性和耐化学性良好.有较强的韧性.不带静电.易印刷.水溶性但难溶于冷水中.薄膜吸水率高.吸潮后易发生伸缩.透湿性大.十一. 离聚体–例如 Surlyn®（杜邦）高抗冲和耐刺穿性能的韧性薄膜。
对于尖锐物体的贴体包装非常有用。
Surlyn®具有很宽的热封温度范围.热粘性良好.这使其对于成型、充填和封口操作非常有用。
Surlyn®同样还能和铝箔形成非常好的粘附.良好的抗油性.有污染时也能封口.所以可以包装含油和含尘制品.但其价格昂贵。
十二. 乙烯-甲基丙烯酸共聚物EMAA –例如牢靠NUCREL（杜邦）EMAA与“沙林”这两种物质的化学特点很相似.但在热粘合性、热封温度、热封范围、耐油性等方面有些不同。
EMAA比“沙林”价格低.但这两种材料与铝箔的黏附性能基本相同.因此与铝箔粘附生产的复合包装.选用“EMAA”比较合适。
十三．牢靠AE美国杜邦公司推出了一种新的挤出粘合性树脂—牢靠TM （Nucrel）AE.它可以掺和在LDPE中使用。
其性能介于EMAA与LDPE 之间.由于牢靠AE与LDPE混合使用时.牢靠AE的比例很小.所以总体价格比较便宜.生产成本大大降低.并能显著提高铝箔和PE之间的复合强度。
牢靠AE用于挤出复合工艺的典型结构为：PET（或OPP）/AC剂/LDPE+牢靠AE/铝箔（或VMCPP、VMPET）十四. 乙烯-丙烯酸共聚物 EAA–例如百马（陶氏）百马的主要分子结构特点为沿着主链均随机分布着羧基,羧基易与极性物质结合.故能提供极优良的粘合特性.而且相邻链中的羧基可相互以氢键结合.形成一种极佳的内部韧度。
羧基能阻止结晶.可增加产品的透明度及降低熔点与软化点.从而能够改良热封性能。
EAA与EMAA 的化性能很相似。
十五. 乙烯-乙烯醇共聚物- EVOH是一种具有优异氧气阻隔性的韧性材料.耐油耐化学性良好。
然而.它对水分高度敏感.由于这个原因.所以经常用在共挤出的夹层.在EVOH和聚乙烯或聚丙烯共挤出时.需要一层粘合层把非极性的PE 或PP和极性的EVOH粘起来。
PE/AD/EVOH/AD/PE用途：保质期较长的牛奶膜、果冻、番茄酱等包装材料。
十六.聚偏二氯乙烯-PVDCPVDC是一种同时对氧气和水蒸汽具有高阻隔性的塑料。
1.有极好的防潮性和气密性.最适合制作食品包装袋。
2.有良好的耐药品性能.不易受有机溶剂和酸碱的侵蚀。
3.阻止异味透过性好。
用途：熟肉制品、奶制品、冷鲜肉、海产品、果汁、茶叶、药品、化妆品、粮食等包装。
