自密实混凝土标准与试验方法
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自密实混凝土标准
方法单位测量值的典型范围
1 Abrams锥体坍落流动度mm 650±50mm
2 T50cm坍落流动度秒5～15s
3 V型漏斗流过时间秒9～20s
4 T5分钟V型漏斗随时间的增加秒0～3
5 L型箱（h2/h1）0.8～1.0
6 U型箱(h2-h1)mm ＜30mm
7 填充箱% ＞80%
Ⅰ. 坍落流动度测试方法
1.应用范围
本标准适用于最大粗集料尺寸不超过40mm的自密实混凝土的坍落流动度试验方法。
2.仪器
2.1 坍落度筒，采用《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270—98）规定的坍落度筒尺寸。
2.2 钢板，底板采用坚硬不吸水材料，最小边长为800mm的正方型，底板中央有圆形标记，更外围标记有直径为500mm的同心圆。
2.3 刮刀、铲、直尺、秒表
3.步骤
3.1 用湿布擦拭坍落度筒的内外表面和平板表面。
将坍落度筒放在水平放置的平板上。
3.2 按照方法A或者方法B向坍落度筒内填充试样。
方法A对应于实际建筑物不需要振捣的情况，方法B则对应于需要振捣的情况。
在方法A中，混凝土不需插捣或者震动，连续填充。
在方法B中，混凝土分三层填充，每层深度相同。
用捣棒先使每层水平，然后均匀
插捣5次。
注意：（1）水平状态要保持在同一等级上。
（2）准备的试样盛于容器中，向坍落度筒内倒入混凝土并使混凝土均匀分布。
3.3 应在2分钟内将混凝土填充到坍落度筒内。
3.4 抹平混凝土上表面，使其与坍落度筒的上边缘水平，然后立刻垂直向上提起坍落度筒，
提升速度稳定并不能有间断［6］。
当混凝土的流动停止以后，测量最大直径以及与其成直角方向的直径，取两个直径的平均值作为坍流度。
测量只进行一次。
注意：（3）提升坍落度筒至300mm高度的时间应为2到3秒。
3.5 对于500mm流动时间，要测量从提起坍落度筒直到最大直径达到500mm所用的时间，使用秒表测量至0.1秒。
3.6 若要测量流动结束时间，就要用秒表测量从提起坍落度筒开始，直到流动停止所用的时
间。
备注：当需要测量坍落度时，应测量混凝土中心的垂直下落高度，将其作为坍落度。
测
量的坍落度精确至5mm。
4.结果
对坍流度值（mm），成直角方向的两个直径值的测量应精确至1mm。
平均值精确至5mm。
备注：如果混凝土扩展流动的形状明显偏离圆形，其坍流度直径的差异达到50mm或者更大时，就需要从同一批次的混凝土中另外取样来重新进行测试。
5 试验报告
试验报告应包括下列必需的项目：
（1）时间
（2）天气
（3）气温
（4）批次编号
（5）最大粗集料粒径
（6）混凝土温度
（7）坍落流动度
（8）500mm流动时间
（9）停止流动时间
（10）坍落度
（11）是否观察到离析
6 结果说明
坍流度（SF）值越高，混凝土在自重作用下填充模板的能力越好。
对于SCC，要求最低值为650mm。
对于特定数值的合理公差方面还没有达成共识，一般可取±50mm。
T50时间是流动度的次要表征。
时间短表示流动性好。
应用于土木工程方面，建议T50时间可为3～7秒；房屋建筑方面应用时，可为2～5秒。
如果混凝土分离严重，则大多数粗集料停留在混凝土的中央位置，而灰浆或水泥砂浆分
布于周边。
在混凝土分离较小的情况下，混凝土的边缘将会出现不包裹粗集料的灰浆。
如果上述现象没有发生，也不能确定混凝土不会出现分离，因为还有一个时间的影响因素，可能混凝土在经过一个较长的时间后会出现离析现象。
