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国内四氟乙烯系FEVE氟碳树脂的性能研究石养渡;张景海;郭希刚;陈立静【摘要】介绍了国内外四氟乙烯系FEVE氟碳树脂产品的发展历程,重点通过对国内外产品在耐老化、耐酸碱盐等性能方面的测试和比较,阐述国内四氟乙烯系FEVE 氟碳树脂的发展现状,结合红外光谱谱图分析了氟碳树脂性能的影响因素,提出国内氟碳树脂的不足之处.【期刊名称】《有机氟工业》【年(卷),期】2016(000)003【总页数】4页(P9-12)【关键词】四氟乙烯系;FEVE氟碳树脂;老化;酸碱盐【作者】石养渡;张景海;郭希刚;陈立静【作者单位】济南华临化工有限公司,山东济南250000;济南华临化工有限公司,山东济南250000;济南华临化工有限公司,山东济南250000;济南华临化工有限公司,山东济南250000【正文语种】中文氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物质的系列涂料的统称，它是在氟树脂的基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料。
其优异的性能主要来源于氟树脂的C-F 键结构。
氟是电负性最大的元素，原子半径小，形成的C-F键极短，键能大，氟原子紧密排列在聚合物碳链的周围，起到了良好的保护作用，因此，氟碳涂料显示出优异的耐候、耐高温、耐化学药品、防腐蚀、表面自洁等性能，户外使用寿命长达20年之久，在行业内有“涂料王”之称[1]。
自1938年美国杜邦公司合成聚四氟乙烯树脂至今，已有70多年的历史，氟树脂品种发展已多样化。
目前，国外氟树脂生产厂家全球有20多家，遍布世界十几个国家，主要生产厂家有美国杜邦公司、法国阿科玛公司、日本旭硝子公司和大金公司等，它们的年生产能力在3 000 t至2万t不等。
1982年,日本旭硝子公司在世界上率先成功开发出三氟氯乙烯(CTFE)与烷基乙烯基醚(或酯)多元共聚带羟基的溶剂可溶解型氟树脂，即FEVE氟树脂，它具有一定的活性官能团，能与脂肪族多异氰酸酯固化交联，配制成双组分常温固化型氟碳漆，从此常温固化型氟树脂开始发展。
• 28 •有机氟工业Organo- Fluorine Industry2021年第1期乙燔-四氟乙烯共聚物的制备、加工及应用进展孟庆文王京辉胡帅捷路迪(浙江巨化股份有限公司氣聚合物事业部，浙江衢州324004)摘要：乙烯和四氟乙烯共聚物（E T FE)为交替共聚物，它在保持了PTFE(聚四氟乙烯）良好的耐热、耐化学性能及电绝缘性能的同时，耐辐射和力学性能有很大程度的改善。
主要介绍了E T F E的制备、加工及相关应用。
展望了E T F E树脂的应用前景。
关键词：E T F E;制备；加工;应用〇刖目ETFE( ethylene - tetrafluoroethylene)为乙稀（E)和四氟乙烯(T F E)的交替共聚物，于1945年由杜邦 公司率先开发[1],1974年、1976年分别在美国和日 本投产。
其具有非常平衡的物理、化学和电学性能，且易熔融加工，但其二元共聚物不耐开裂使其鲜有 合适用途。
直至1970年，杜邦公司[2]将第三单体 PPVE(全氟正丙基乙烯基醚）引入E T F E分子链中 后才大大改善了 E T F E的韧性，使其实现商业化生 产。
尽管E T F E含有氢元素，使其作为含氟聚合物 在性能方面有所下降，但E T F E树脂分子链呈锯齿 状构相[3]，一CF2—与邻近分子链上的一C H2—相互 作用，赋予其突出的力学强度、抗蠕变性和耐切割 性,能够满足市场对氟聚物高力学强度的需求。
辐 射交联后其力学性能更优。
E T F E树脂能够耐受众 多化学品，常温下不溶于所有溶剂，耐酸碱和有机溶 剂,但是对氧化剂、含氯溶剂、酮和酯的耐受性稍差。
ETFE树脂还具有优良的光学性能、耐核辐射性能 和耐候性。
E T F E树脂熔体剪切敏感性低，易于加 工,可以制成气枕、管、线、膜和衬里等制品，广泛应 用于建筑、电子、汽车、空天、能源和化工等领域[4]。
1ETFE的制备1.1乙烯-四氟乙烯共聚乙烯和四氟乙烯的共聚按自由基聚合机理进行，由于乙烯、T F E的竞聚率都很小,共聚反应以形 成交替结构的分子链为主。
有机氟材料的结构及其应用学生姓名：任丽丽指导老师：刘耀华（太原师范学院化学系092班太原山西）摘要: 高性能、低(无)污染是当今发展的主要趋势，氟树脂独特的结构特点使它具有很高的耐热性、耐化学性和耐候性，独特的电学性能，优良的表面性能和光学特性，从而使其成为可能同时具有这两项要求的材料之一。
本文主要阐述了有机氟材料的结构及其在各方面的应用，尤其是在涂料和皮革工业上的应用。
指出今后皮革化学品将会向着多功能、高质量、环保型的方向发展。
另外还对国内外有机氟材料的发展做了简单的一些介绍。
关键词：氟材料结构与性能涂料皮革工业氟树脂前言：近年来，有机氟材料已经被应用于很多行业，例如涂料、皮革工业、保护文物的行业等等。
有机氟聚合物优异的耐候性、耐腐蚀性、耐玷污性、耐化学品性、斥水斥油性、绝缘性等，被广泛地应用于文物保护中。
氟系涂覆材料，由于其优异的耐侯性、耐腐蚀性、耐热性、耐化学品性、防污性、斥水斥油性及低摩擦性等优良特性，成为化工设备、海上平台、大型船舶防护等极端恶劣环境中使用的最高技术涂料。
本文将对有机氟材料的结构和应用进行介绍。
1．氟化学简介及有机氟材料的结构特点1.1氟化学概述1.1.1引言含氟化合物是当前增长最为迅速的精细化学品之一，广泛应用在材料、农药、医药等领域，具有广阔的发展前途和强大的生命力。
氟元素被引入分子后，分子的化学性能会产生深刻的变化。
由于自然界中几乎不存在有机氟化物，因此这完全是一门地地道道的人工合成的化学新领域，从而给有机化学家提供了无限机会。
1896年氟代乙酸乙酯的合成标志着有机氟化学的开始，至今已有一个多世纪的时间。
在此期间，几次历史性的突破极大地促进了有机氟化学的发展，如本世纪三十年代氟利昂应用于制冷工业，二战期间曼哈顿工程的实施，五十年代高生理活性氟脲嘧啶的合成等等【l】。
氟元素具有高负电性，它形成的有机氟聚合物具有卓越的耐化学性、热稳定性，优良的介电、耐热、耐药品、不燃、不粘及摩擦系数小等性能，是综合性能极佳的合成材料【2】。
PVDF的应用范围聚偏氟乙烯PVDF的应用概述PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域。
包括：广泛应用于：化工防腐、电气和电子、半导体、水处理、食品、制药和生物工程、汽车制造、建筑等行业。
常见的PVDF产品包括：。
汽车燃油管和波纹管。
锂离子电池。
建筑防护膜。
排烟管内衬。
太阳能板。
水管接头。
化工防腐管道系统（管道、管件、泵、阀）。
热收缩管。
热交换器。
过滤器。
塔填料。
热电偶。
加热电缆。
建筑隔层内的电缆光缆。
点火器电缆。
半导体行业的槽、管道系统。
芯片承载器。
过滤膜。
钓鱼线首先，因PVDF对氯、溴卤素及卤素化合物有极其优异的抵抗特性，及其良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的最佳材料之一。
PVDF在化工防腐蚀方面的应用，有其它氟树脂无可比拟的优点。
同时，聚偏氟乙烯PVDF膜介电常数较高，有优良的耐化学品性、耐溶剂性、抗紫外性、耐辐射性和耐候性，同时在氟树脂中它也具有最高的抗张强度和抗压缩强度以及最出色的加工性能，是膜绝缘材料的不错选择。
另外，聚偏氟乙烯PVDF压电薄膜是一种新型的高分子聚合物型敏感材料，使偏氟乙烯及其共聚物成为目前研究最广泛的铁电聚合物材料，在执行器、传感器、存储器、仿真肌肉及微流控方面具有应用前景。
最后，PVDF是氟碳涂料最主要原料之一，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等；目前在我国以偏氟乙烯为含氟单体和其他含氟单体共聚的涂料用常温固化型氟碳树脂尚未出现，在这方面具有巨大的发展空间。
另外PVDF树脂还可以与其他树脂共混改性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
(1)化工领域：采用模压、挤如、注射成型可加工PVDF衬里或全塑阀门、泵、管道、管件、塔填料及其它制品。
氟树脂简介1定义分子结构中含有氟原子的一类热塑性树脂。
氟树脂的主要品种有聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯（PVF）等。
其中以聚四氟乙烯为主。
2性能氟树脂具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性。
聚四氟乙烯可以在260℃高温下长期使用，-268℃低温下短期使用。
介电性能不仅优异，且不受工作环境、温度、湿度和工作频率的影响。
在高温下也不与强酸、强碱和强氧化剂起作用，即使在“王水”中煮沸也无变化，故有“塑料王”之称。
润滑性特别是自润滑性很好，对钢的静摩擦系数仅0.02，动摩擦系数0.03，自摩擦系数0.01。
主要缺点是有冷流性，在负荷和高速条件下尺寸不稳定；刚性、耐磨和压缩强度较差，需加硫化钼和青铜粉等填料改性；耐辐照性和加工性不好。
可熔性聚四氟乙烯不仅具有聚四氟乙烯的原有特性，而且高温机械性能（250℃拉伸强度为13MPa，而聚四氟乙烯为8.5MPa）和加工性能大为改善。
聚三氟氯乙烯的特点是透明性、尺寸稳定性和粘接性好，但耐温性较差。
聚偏氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物和乙烯-四氟乙烯共聚物都是机械强度好和韧性大的氟树脂，耐辐照性优良；聚偏氟乙烯还是压电性和热电性极好的功能材料。
聚氟乙烯薄膜可耐大气老化30年以上。
偏氟乙烯－六氟异丁烯共聚物可在280℃以上高温下长期使用，主要问题是价格昂贵，常温下发脆。
3国内外状况1934年，德国的F.施洛费尔和O.舍雷尔研究成功的聚三氟氯乙烯，是氟树脂的第一个品种。
1938年美国杜邦公司合成聚四氟乙烯树脂，开发出“特氟龙”不粘涂料，它是将聚四氟乙烯（PTFE）以微小颗粒状态分散在溶剂中，然后以360-380oC的高温烧结成膜，该涂层可长期在-195--250oC下使用，其耐化学品性超过所有聚合物，主要应用于不粘涂层；如：不粘锅内涂膜、聚合反应釜内衬。
各种氟塑料的性能、主要用途及加工工艺一、氟塑料的发展史氟塑料创始于1934年，Schloffer，Scherer发现聚三氟氯乙烯(PCTFE)。
1938年DuPont公司的R.J.P1unkett发现聚四氟乙烯(PTFE)并于1949年实现工业化。
继而英国的ICI，德国的Hoechst，日本的大金工业，意大利的Montefluos等相继投产。
我国氟塑料在1958年研制成功，首先在上海实行工业化。
80年代后各国都增加了生产能力，新品种不断出现，现有品种20多种，用途也日益扩大。
氟塑料的最初原料是氟石(又称茧石CaF2)和硫酸反应生成的氟化氢。
氯仿、四氯乙烯这类氯化烃在催化剂存在下被HF氟化而生成含氟化合物。
这样得到的含氟烃再经过热分解、脱氯等反应便可得到四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯等单体。
由这些单体均聚或共聚便可得到各种氟塑料。
氟塑料的性能视其聚合方法(如悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合)、聚合度、分子量分布后处理工艺而异。
二、氟塑料的品种及应用氟塑料是由含氟单体如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯、氟乙烯、六氟异丁烯、全氟代烷基乙烯基醚及乙烯等单体通过均聚或共聚反应制得。
主要的氟塑料品种如下，但按数量及用途来说还是以聚四氟乙烯为最重要。
聚四氟乙烯（PTFE，简称F4 ）聚全氟代乙丙烯（FEP，简称F46）四氟乙烯与全氟代烷基乙烯基醚共聚物－－可熔性聚四氟乙烯（PFA）聚三氟氯乙烯（ECTFE，简称F3）聚偏氟乙烯（PVDF，简称F2）聚氟乙烯（PVF，简称F1）偏氟乙烯与三氟氯乙烯共聚物（Kel-F，简称F23）偏氟乙烯与四氟乙烯共聚物（фOomph，简称F24）偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物（vitonA，简称F26）三氟氯乙烯与乙烯共聚物（Halar，简称F30）四氟乙烯与乙烯共聚物（Tefzel，简称F40）偏氟乙烯与六氟异丁烯共聚物（CM-1）以F4为代表的氟塑料具有一系列优良的使用特性，耐高温长期使用温度达200℃；耐低温在-100℃以下仍柔软，耐腐蚀能耐王水和切有机溶剂；耐气候有塑料中最佳的老化寿命；高绝缘体积电阻达10<SUP>18</SUP>欧姻·厘米，而且介电性能几乎与温度及频率的变化无关；高润滑具有塑料中最小的静摩擦系数；不粘附有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害具有生理惰性、宜与血液接触。
氟树脂涂料国内外研究进展氟树脂涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟碳涂料等。
在各种涂料中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，氟碳键能强，耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性等各项性能特别优越；而且具有独特的不粘性和低磨擦性。
经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。
成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品种。
目前，应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、FEVE等三大类型。
自1938年美国Dow化学公司合成聚四氟乙烯树脂至今，已有近70年的历史，树脂品种发展已多样化。
目前全球已形成了3种不同用途的氟树脂与氟碳涂料。
第一种是以阿托—菲纳公司生产的PVDF树脂为主要成分的外墙高耐候氟碳涂料；第二种是以美国杜邦公司为代表的特氟龙不粘涂料，主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第三种是以日本旭硝子为代表的室温常温固化氟碳涂料，主要用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等。
氟树脂的发展经历了从热熔型到溶剂可溶型和现在的可交联型三个阶段。
1 国内外氟树脂涂料的现状1.1 国外氟树脂涂料的现状目前全球有氟树脂生产厂家20多家，遍布世界十几个国家。
经过20世纪80年代较快速度的发展之后，速度有所减缓。
目前世界氟树脂主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ICI公司、法国阿托—菲纳公司、日本旭硝子和大金公司等，它们的年生产能力为3000t至2万t不等。
日本旭硝子公司于1982年在世界上率先开发成功溶剂可溶解的涂料用氟树脂，它是由氟乙烯、乙烯基醚共聚合而形成的，与PVDF相比具有一定的活性官能团，可以由氨基树脂或异氰酸酯固化，因此可以中低温固化，并保用20年以上。
当初，氟树脂的发展局限于美国、德国、英国、日本等少数国家，并且为少数跨国公司拥有。
最早的开发起源于氟碳涂料的鼻祖——杜邦公司开发的聚四氟乙烯。
２００8年第１5卷第5期化工生产与技术ＣｈｅｍｉｃａｌＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ!!!!!!"!"!!!!!!"!"氟化工氟树脂性能与加工应用（续２5）钱知勉（上海市塑料研究所，上海２０００９０）摘要叙述了聚全氟乙丙烯和四氟乙烯－全氟代烷基乙烯基醚共聚物在电子电气、化学、机械和食品等行业的应用。
关键词聚四氟乙烯；四氟乙烯－全氟代烷基乙烯基醚共聚物；应用中图分类号ＴＱ３２５．４文献标识码Ｃ文章编号１００６－６８２９（２００8）０５－００17－０5１０.2聚全氟乙丙烯聚全氟乙丙烯（ＦＥＰ）是可热熔流动的氟树脂，具有与ＰＴＦＥ相似的物理、化学、电气和热性能，属热塑性树脂，制品的透明性较ＰＴＦＥ高，主要用途集中在电气和化学领域。
10.2.1电子电气工业10.2.1.1电线电缆随着电子电气设备的小型化和高性能化，对电线提出了需耐高温、阻燃及介电常数ε低等要求。
ＦＥＰ电线的主要用途在计算机等电子设备的配线和耐６００V 电气设备的绝缘电线、控制电缆和通信设备电缆等。
发泡率６０％～７０％的ＦＥＰ泡沫作电线绝缘层，则它的介电常数低于2.1，为1.3左右。
ＦＥＰ电线性能见表１０－１２，不同聚合物绝缘体制作的同轴电缆信号传播速度见表１０－１３。
表１０－１２ＦＥＰ电线的性能表１０－１３同轴电缆的信号传播速度１）相对传播速度＝１００ε-1/2美国氟树脂的一大用途是制作Ｐlenum 电线电缆的绝缘层。
Plenum 电线由于耐高温、阻燃性优良、发烟低等原因，可以裸露铺设于堆有其他杂物的空间（如天花板和地板夹层），而在电线外不必用金属套管保护，而聚氯乙烯电线电缆，因耐温低就不能作为Ｐlenum 电线使用。
10.2.1.2薄膜电绝缘用的ＦＥＰ薄膜可用于印刷线路、扁平电缆、计算机、变压器线圈、马达的耐热磁导线绝缘等，膜的厚度为１２～５００μm 。
ＦＥＰ膜经电晕放电或电子线辐射处理，能成为捕集电荷的永久带电驻极体。
把这种驻极体膜的一面蒸镀上金属，用作扩音器的振动膜，在磁带录音、收录机和助听器等家用电器上使用，质轻、小型、频谱宽、振动特性良、杂音少，长期使用驻极体电荷不衰减而动作稳定。
10.2.2化学工业ＦＥＰ有良好的耐温、耐溶剂化学稳定性，可以用作化学装置的衬里防腐材料。
各种耐腐蚀管道的耐热性见表１０－１４。
10.2.2.1衬里ＦＥＰ衬里的设备有５类。
（１）管道及管件。
在２端有法兰连接的钢管内插入ＦＥＰ管，管端翻边与钢法兰贴合而成。
ＦＥＰ管的长度因热膨胀系数大通常取２～３m ，最大为5m ，直径从10~300mm ，管壁厚1.5~2.0mm 。
这样的管壁厚度可以防止药液透过FEP 对金属管腐蚀。
金属管上应设有直径1.5mm 左右的小孔排气，气孔的间距900mm 左右。
FEP 的管配件如弯头、十字头采用传递成型法加工。
FEP 的衬里设备见图10-10。
（2）塔、槽及其附件。
大型的塔、槽设备衬里采用FEP 片与玻璃布的复合片材，玻璃布的一面用粘合绝缘体ε相对传播速度１）ＦＥＰ 2.169PVDF7.038泡沫ＦＥＰ 1.388聚乙烯2.366ΩG Ωε·17·剂与金属材料粘接，片间用熔接法相连。
对小型塔、槽则用FEP 片的松衬法或涂层法处理。
塔、槽类设备的附件如ＦＥＰ吹入管、液位计、温度计保护套管等用传递成型法加工。
（３）软管。
ＦＥＰ耐蚀液压软管直径６～７５mm ，最高耐压达４０MPa 。
（４）阀门。
ＦＥＰ可制成球阀、隔膜阀、蝶阀、旋塞阀等的本体及阀门的衬里，多用传递成型法加工。
（５）泵。
盐酸、硫酸、铬酸等腐蚀性液体的输送泵如离心泵、活塞泵和隔膜泵等与液体接触部分的衬里层用ＦＥＰ制成。
10.2.2.2ＦＥＰ衬里设备的用途ＦＥＰ衬里设备可在高温腐蚀性环境下，如用于硫酸、氢氟酸、表面活性剂，磺化过程和六氟化铀精制过程，采用氢氟酸和三氯化铝的烷化反应过程等各种合成反应的设备，耐热又耐氧化性要求高的状态如氯气、硝酸、氰化过程和铬酸等的电镀槽衬里；有不粘性要求的场所如生产石膏、胶乳等粘性物质、熔融有机物、废塑料处理设备；防污染的药品、高纯试剂、超纯水等生产设备和它们的包装材料。
因ＦＥＰ在加工过程中不添加任何助剂就能确保被接触的物料不受到污染。
10.2.2.3薄膜ＦＥＰ膜表面经化学腐蚀脱氟处理后可用一般粘合剂粘接，但处理后的ＦＥＰ膜在紫外线照射下会失效，只能在室内使用，如用于传送带之间的粘接。
耐应力开裂化工设备的衬里常用厚1.5~2.3mm 的ＦＥＰ片材。
10.2.2.４单丝ＦＥＰ单丝织成的布可作为腐蚀性液体的滤布、洗涤器滤层，在蒸馏塔、吸收塔、蒸发器和去雾器中作防污滤材。
ＦＥＰ单丝性能见表１０－１５。
表１０－１５ＦＥＰ单丝（芰0.28mm ）性能10.2.2.５热交换器用ＦＥＰ直管作为热交换器的列管，具有耐蚀、耐温、不粘、传热快和设备轻等优点。
FEP 直管的导热系数虽比金属小，但管子细而薄壁，使单位容积的传热面积扩大而具有较高的传热能力，又因FEP 不易粘附流动的介质更有利于热交换效率的稳定，因此FEP 热交换器与金属的热交换器相比有小型轻量之优，2者相比见表10-16。
从表１０－１6可知ＦＥＰ随热绝缘系数从０增至0.001时，总传热系数下降14.6%，而不锈钢在同样条件下总的传热系数下降43.6%，碳钢下降４５.2%。
ＦＥＰ热交换器用在酸洗、电镀液之类金属难以胜任之处，如硫酸、硝酸、盐酸、硝酸和氢氟酸的混合酸、铬酸等液体，蒸汽的加热和冷却过程。
FEP 热交换器的使用压力和温度界限见图１０－１１。
表１０－１４各种耐腐蚀管道材料的耐热性比较材料最高使用温度/℃室温下最高使用压力/MPa 最高温度下的最高使用压力/MPa铝200 1.0 1.0碳钢340 1.0 1.0304不锈钢815 1.0 1.0316不锈钢870 1.0 1.0铜200 1.0 1.0玻璃2300.350.35玻纤增强环氧树脂100~1501.0 1.0玻纤增强不饱和聚酯135 1.00.8硬橡胶1100.350.35聚乙烯700.50.17ABS 塑料800.70.17PVDC 衬里90 1.0 1.0橡胶衬里90 1.0 1.0PTFE 及PFA 衬里260 1.0 1.0FEP 衬里200 1.0 1.0玻璃衬里260 1.0 1.0PVC801.00.4项目24℃200℃拉伸强度/MPa9.8 1.4伸长率/%5550拉伸弹性模量/MPa133相对密度2.1热收缩率（100℃，30min)/%0.4图１０－１０ＦＥＰ衬里设备异径三通止逆阀直接头异径管三通弯管球阀泵直管钱知勉氟树脂性能与加工应用（续２5）氟化工·18·２００8年第１5卷第5期化工生产与技术ＣｈｅｍｉｃａｌＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＡ树脂包覆a.芰5.2芰7.8芰9.82.4金属制10.2.3机械工业10.2.3.1推挽缆索推挽缆索（Push-pull Cable ）是牵引和传递载荷的钢索，按传递载荷的种类分３类，即拉伸、压缩和旋转。
汽车、飞机、船舶和电气设备等用的推挽缆索，在软套内的钢索外包覆塑料管。
这种塑料管需耐高低温、低摩擦、耐重载荷，使用ＦＥＰ和ＰＴＦＥ管比聚乙烯和聚丙烯管操作方便、效率高、偏转位移少，尤其是ＦＥＰ管更有挤出管长度不受限制之优。
若在ＰＴＦＥ和ＦＥＰ树脂中添加必要填料则可进一步提高耐磨耗性。
推挽缆索示意见图１０－１２。
10.2.3.2热收缩管ＦＥＰ挤出管在一定的温度下通压缩空气吹胀，然后冷却使它内部保持应变状态，待套住被保护物后再加热回复至原来的尺寸即起紧紧包覆的作用，达到防腐防粘和绝缘的目的。
ＦＥＰ热收缩管套上金属辊和橡胶辊，经加热收缩就紧箍于辊外，但辊筒在快速旋转时ＦＥＰ热收缩管的内表面会受侵蚀，为此需在金属辊外涂布环氧树脂粘合剂，而在橡胶辊外涂布聚氨酯粘合剂，让ＦＥＰ套管与辊筒贴得更紧密。
ＦＥＰ热收缩管在染整、制丝、印刷、食品加工厂，与染料、淀粉和胶乳等粘性物质接触的辊筒外应用时具有良好的防粘功效，可明显缩短清理时间。
小口径ＦＥＰ热收缩管也可用作电线末端的绝缘包覆、温度计等的保护套管。
ＦＥＰ热收缩管的尺寸从直径1.5~250mm ，小口径管的壁厚0.2~0.3mm ，大口径管壁厚为0.5mm 。
10.2.3.3涂层ＦＥＰ的水性分散涂料和粉末涂料可用作不粘的无针孔涂膜，常用于环氧树脂、聚氨酯泡沫、不饱和聚酯、丁基橡胶、丁腈橡胶和有机硅橡胶等成型模具的脱模材料，以及造纸业干燥辊、食品加工机械、炊具等的防粘涂层。
10.2.4其他应用10.2.４.１建材ＰＴＦＥ玻璃布作屋顶膜时须用ＦＥＰ膜作热熔粘合剂，以拼接ＰＴＦＥ玻璃布。
ＦＥＰ膜也是聚酰亚胺之类耐高温塑料、金属、陶瓷、玻璃布之间或它们与ＰＴＦＥ之间相连接时的热熔粘合剂———需在２８０～３４０℃下加压0.2MPa 保持数分钟。
10.2.4.2太阳能收集器ＦＥＰ耐候优、透光强、吸热后散热少，可用作太阳能收集器的吸热窗材料，为提高吸热效率可用ＦＥＰ膜作双层窗。
10.2.４.3生物学应用ＦＥＰ为生理惰性材料，可作滞留在人体体腔或胃、肠、膀胱内的导管（引流管），或注入营养剂、药品的导管。
ＦＥＰ膜制成的血浆袋可在深低温至常温的图１０－１１ＦＥＰ热交换器的使用压力、温度界限０２５５０７５１００１２５１５０１７５1.00.80.60.40.20最高使用压力／ＭＰa管内压力管外压力外径6.3mm ，内径5.0mm 最高温度／℃外径2.5mm ，内径2.0mm 芰４芰５钢索b.A 处放大内管（ＦＥＰ，ＰＴＦＥ）外壳图10-12推挽缆索结构示意·19·反复升降温情况下多次重复使用，使用寿命明显高于其他塑料。
１０.3四氟乙烯－全氟代烷基乙烯基醚共聚物四氟乙烯－全氟代烷基乙烯基醚共聚物（ＰＦＡ）保持了ＰＴＦＥ诸多优点，且有ＦＥＰ同样的热熔流动性和用途，而ＰＦＡ的耐热性和耐应力开裂性更优于ＦＥＰ，特别在高温下的强度高于ＰＴＦＥ。
随着ＰＦＡ旋转成型技术的开发，扩大了它在半导体工业领域的应用。
１０.3.1化学工业化学工业用的ＰＦＡ制品有烧杯、烧瓶和洗瓶等实验室器皿，及反应釜、精馏塔、贮槽、管道管配件的衬里、部件等。
作为衬里材料ＰＦＡ具有与ＦＥＰ相似的用途，而ＰＦＡ有更优的耐应力开裂性、易熔接性和更高的可靠性。
10.3.1.1管道及管配件ＰＦＡ制成直管、管接头、衬套、隔板和管道衬里应用，ＰＦＡ管配件的壁厚最薄的为2.38mm，管道衬里层的最小厚度为1.27mm。
ＰＦＡ衬里的直管规格，直径１５～２５０mm，最大长度为５m。
１０.3.1.2阀、泵衬里ＰＦＡ大型衬里阀门通径可达１５０～２５０mm。
