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后张法预应力混凝土简支箱梁预应力施工作业指导书单位：编制：审核：批准：预应力施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于新建XXXXX桥梁工程后张法预应力混凝土简支箱梁预应力施工。
2.作业准备2.1 在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底。
2.2 现场施工机械、人员配置满足施工需要。
3.施工程序与工艺流程预应力钢绞线使用前按规定分批抽样进行检验，钢绞线的表面不得有润滑剂和油渍，允许有轻微的浮锈，但不得锈蚀成可见的麻坑。
钢绞线内没有折断、横裂的钢丝。
钢绞线直径偏差，不超过规定。
如抽样检查不合格，则加倍抽查，如再不合格，则对该批钢绞线逐盘检查。
锚具和夹具的类型符合设计规定，并抽样进行外观尺寸、硬度及锚固力检查和试验。
检查结果如有一套不合格，则另取双倍数量进行检查，如仍有一套不合格，则逐套检查，合格者方可使用。
预应力钢绞线、锚具和夹具储存在清洁、干燥的地方，加以遮盖，并定期检查有无损坏和腐蚀。
试生产时，应进行预应力管道，扩孔段和锚口摩阻测试，确定预应力的实际损失。
（1）张拉工艺流程：制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。
（2）下料与编束：钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。
按设计尺寸下料后，编束后用20号铁丝绑扎，间距1～1.5m。
编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。
（3）穿束方法：人工穿束。
预应力成孔采用预埋波纹管的方法施工。
预应力钢绞线安装，在梁体混凝土强度达到张拉要求后进行。
（4）预应力施工采用ZB4-500油泵供油，用YCW250B千斤顶进行纵向张拉，张拉油表不低于1.0级。
千斤顶标定有效期不超过一个月，当出现不正常现象时重新校验。
油表检验与千斤顶视为一个单元进行检验，千斤顶在张拉作业前必须与油表配套校正,其校正系数不大于1.05。
（5）预施应力按预张拉、初张拉、终张拉三个阶段进行。
连续梁后张法预力张拉作业指导书单位：编制：审核：批准：连续梁预应力张拉施工作业指导书1.适用范围连续梁预应力张拉作业。
2.作业准备2.1内业准备2.1.1熟悉各方案施工要求、图纸设计施工要求、各规范验标标准。
2.1.2各原材料经场后按要求进行检验合格出具证明。
2.1.3各张拉设备必须进行检验标定并在有效期范围内。
2.2外业准备混凝土强度必须达到张拉要求才能进行张拉作业。
3.技术要求3.1预应力筋用锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量必须符合设计要求。
3.2张拉台周围应设置安全网。
4.施工程序和工艺流程后张法预应力施工工艺流程图5.施工要求5.1 张拉工艺a.钢绞线张拉工艺后张法多采用两端同时张拉，张拉顺序按设计图纸要求顺序进行，张拉时，应以压力表读数控制为主，钢绞线伸长量为辅进行双控。
b.钢丝束张拉工艺按设计指定顺序对称逐束张拉。
张拉时，采用2台三作用千斤顶两端同步张拉。
张拉时，以压力表读数控制为主，钢丝束伸长量为校核，伸长量误差应小于6％，否则，应停止张拉。
c.张拉程序为：0 ——初应力（量油缸伸长）——δk（量油缸终伸长，得伸长值）——持荷2分钟——校核到δk——锚固——回零5.2预应力筋张拉具体操作：接通电路、油路后，开动高压油泵给千斤供油，应先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让绷直；两端同时张拉，且升降速度大致相等，在预应力筋拉至规定的初应力时，应停车测原始空隙、伸长值；为减少压缩应力损失，插垫应尽量增加厚度，并将插口对齐；张拉至δk后持荷2分钟锚固。
5.3张拉作业，张拉工应持证上岗。
所有操作人员均戴安全帽，并在张拉区域设示警标志、派专人看守。
张拉时，千斤顶后不得站人。
非张拉人员不得进入张拉区。
5.4 张拉时，由有一名技术人员测量、检查。
张拉完毕后，不得出现断、滑丝，每根钢丝回缩量小于8mm,锚塞外露大于5mm。
5.5千斤顶、油泵、油表配套标定才可使用，每次检修后，调整油压表，或已使用一个月或张拉次数大于200次，配套校正。
预应力张拉计算书(后张法)【1：正式风格】预应力张拉计算书(后张法)1. 引言1.1 目的1.2 适用范围1.3 参考文件2. 术语定义2.1 预应力2.2 张拉2.3 后张3. 背景知识3.1 预应力工艺概述3.2 后张法工艺原理3.3 预应力材料和设备4. 设计计算4.1 设计工况说明4.2 预应力力设计原则4.3 后张力计算公式推导和参数4.4 张拉力预测和参数确定4.5 后张力校核计算过程4.5.1 选择预应力力值4.5.2 确定张拉长度和张拉应力 4.5.3 后张力计算4.5.4 后张力校核5. 结果分析5.1 预应力力值和后张力结果5.2 拉索和锚具选择及布置5.3 后张材料选用及工艺要求附件:1. 张拉计算表格2. 张拉力预测计算表格法律名词及注释：1. 预应力：一种施加在结构构件上的内部应力，使构件在自重和外力作用下产生预压，以提高构件的稳定性和承载力。
2. 张拉：通过施加预应力钢束的拉力，使混凝土构件发生初始应力的过程。
3. 后张：在混凝土达到预定强度后，通过施加预应力钢束的拉力以达到设计要求的过程。
【2：活泼风格】预应力张拉计算书(后张法)1. 概述1.1 为什么要进行预应力张拉计算？1.2 为什么选用后张法？1.3 本文档的目的是什么？2. 术语解释2.1 什么是预应力？2.2 什么是张拉？2.3 什么是后张？3. 预备知识3.1 懂预应力工艺，先了解一下3.2 后张法工艺原理简介3.3 哪些材料和设备会用到？4. 设计计算4.1 先来看一下设计工况说明4.2 怎么设计预应力力？4.3 公式推导和参数，别看起来吓人，其实很简单 4.4 怎么预测张拉力？4.5 怎么进行后张力校核计算？4.5.1 如何选择预应力力值？4.5.2 张拉长度和张拉应力怎么确定？4.5.3 后张力计算步骤4.5.4 控制一下后张力，校核一下5. 结果分析5.1 看一下预应力力值和后张力结果都是啥5.2 拉索和锚具选择，不是随便选的哦5.3 后张材料选用和工艺要求，来看看附件：1. 张拉计算表格，有多详细就看你有多认真了2. 张拉力预测计算表格，别小看这个小表格法律名词及注释：1. 预应力：相当于给结构件穿了一件紧身衣，加固啦！2. 张拉：就像给混凝土做了一次放飞梦想的航班3. 后张：混凝土刚一固结，就开始由内而外给它加油喝彩。
目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 编制依据 (1)4 部门职责 (1)5 施工工艺流程 (2)6作业准备 (2)7施工工艺 (5)8.施工过程控制要求 (9)9．质量控制与检验 (10)10 施工安全与环境保护 (13)11 质量记录 (14)1 目的为指导施工人员操作规范,加大技术标准控制,严格控制后张梁特殊工序预应力施工质量,实现张拉作业的标准化、程序化，编制此指导书。
2 适用范围适用于中铁二十二局集团有限公司扶余制梁场生产通桥(2005）2101-Ⅰ、通桥(2005）2101-Ⅱ预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁预应力作业工序.3 编制依据TB/T3043—2005《预制后张法预应力混凝桥简支T梁技术条件》中铁二十二局集团有限公司扶余制梁场《企业标准》、《施工工艺细则》扶桥施（2011)2101—Ⅰ、Ⅱ4 部门职责4。
1梁场工程技术室负责本指导书的编制、修改、监督检查和指导实施，是本指导书的主管部门，负责指导书的条文解释,归口管理,确保预应力施工按本指导书要求进行。
4。
2设备物资室负责按要求购进原材料，钢绞线、锚具、夹片等原材料进场时通知试验室试验。
4。
3安质环保室安排质检员负责对工序过程进行监控、对工序最终产品检查，并报请监理工程师检查，工序最终产品须经监理工程师签认合格；4.4试验室负责原材料检验、张拉设备校验和试件强度的检测,将检验结果及时反馈工程技术室、安质环保室。
4。
5张拉班组应按要求配置人员、设备;负责施工机具、机械设备的运行及检修；负责钢束下料、穿束，并按施工图纸及规范要求张拉，组织并实施工序作业，负责自检合格.5 施工工艺流程张拉工艺流程6作业准备6。
1技术准备对设计、施工工艺和施工环境条件特点等因素,制定严密的施工方法,建立完善的施工质量保证体系和健全的施工质量检验制度,明确施工质量检验方法。
6.2施工准备6.2。
1梁体条件初张拉要求混凝土抗压强度≥33。
5Mpa。
后张法预应力混凝土空心板梁作业指导书一、概述后张法预应力混凝土空心板梁是一种常用于建筑结构中的梁型，其采用后张法进行预应力处理，具有较高的强度和稳定性。
本作业指导书旨在详细介绍后张法预应力混凝土空心板梁的施工步骤、注意事项以及质量控制要求，以确保施工质量和工程安全。
二、施工步骤1. 材料准备a. 混凝土：按照设计要求，选用符合标准的预拌混凝土材料，并进行试验以确保其强度和流动性。
b. 钢筋：选择符合标准的预应力钢筋，并进行质量检查。
c. 预应力锚具：选择符合标准的预应力锚具，并进行质量检查。
2. 模板安装a. 根据设计要求和施工图纸，制作合适的模板，并进行安装。
b. 模板安装要牢固可靠，确保模板的尺寸和位置准确无误。
c. 在模板安装完成后，进行必要的检查和调整，确保模板的平整度和垂直度满足要求。
3. 钢筋布置a. 根据设计要求和施工图纸，进行钢筋的布置。
b. 钢筋的直径、间距和弯曲位置必须符合设计要求，并进行必要的连接和固定。
4. 预应力处理a. 预应力钢筋的张拉：根据设计要求，使用专业的预应力设备对钢筋进行张拉，达到设计要求的预应力力值。
b. 预应力钢筋的锚固：在钢筋张拉完成后，进行预应力钢筋的锚固处理，确保预应力力值的长期保持。
5. 混凝土浇筑a. 在混凝土浇筑前，对模板进行检查和清洁，确保无杂物和积水。
b. 混凝土的配制按照设计要求进行，注意混凝土的坍落度和流动性。
c. 混凝土浇筑要均匀、连续，避免出现空洞和漏浆现象。
d. 在混凝土浇筑完成后，进行必要的养护措施，确保混凝土的强度和耐久性。
6. 后张法处理a. 在混凝土达到一定强度后，进行后张法处理。
b. 后张法处理的具体步骤和参数应根据设计要求进行，包括后张力值、后张力锚固位置等。
7. 后张法处理后的质量控制a. 进行后张法处理后，对梁体进行必要的质量检查和测试。
b. 检查梁体的尺寸、平整度、弯曲度等指标，确保符合设计要求。
c. 进行必要的试验，包括荷载试验、振动试验等，检测梁体的强度和稳定性。
预应力张拉作业指导书一、编制说明1.1为确保工程质量，统一梁场各参建人员施工理念和施工标准，提高箱梁预制施工生产，制定本作业指导书。
1.2本指导书适用范围：中铁十局集团预制梁场预制箱梁、大悬臂盖梁及现浇箱梁预应力工程，所有参建人员必须按此作业指导书进行现场操作。
1.3本作业指导书在运作过程中，将对不切合现场实际的条款项目随时做出修正；施工现场参建人员在执行本指导书过程中，如发现与现场实际不相符，也可向本指导书编制部门提出合理化建议，以便及时修正，使本指导书真正起到正确引导现场施工的功效。
1.4本指导书由xx项目部工程部负责解释。
1.5本指导书发布于xx4年7月24日。
二、编制依据1.设计图纸2. 《公路桥涵施工技术规范》实施手册3.广东省交通质监站及业主发文三、原材料1钢绞线1.1钢绞线进场必须具有质量证明文件，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率、松弛率试验。
同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30T为一批(不足30T按一批计)每批抽检一次。
1.2钢绞线性能应符合GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》、GB/T3193-2008《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》要求。
钢绞线表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。
1.3钢绞线运输应有雨布遮盖。
应分批堆放，并做上标识牌。
贮存应使钢绞线离地不小于20cm。
严禁粘污油脂及具有腐蚀性物质，严禁堆积，以免压弯砸伤。
2锚具及配件2.1锚具质量应符合现行国家标准GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和连接器》和GB/T3193-2008《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》要求。
锚具产品应通过省、部级鉴定。
2.2锚具进场应具有产品合格证。
必须对质量指标进行全面检查并按批进行外观、应变、静载锚固定系数等性能试验。
后张法预应力空心板预制施工作业指导书1合用范围本作业指导书合用于库阿高速公路在预制场进行空心板的预制、张拉、压浆、移位、存贮作业。
2.编制重要应用标准和规范2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-20232.2 《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20232.3 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-20232.4 《公路工程质量检查评估标准》JTG F80/1-20232.5《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-953施工准备3.1技术准备3.1.1、由中交指挥部总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门向各分指挥部总工就承包协议有关条款、设计图、设计文献、施工技术规范和质量规定、使用的施工方法和材质规定等进行交底。
各分指总工向分指各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底：⑴协议中有关施工技术管理和监理办法，协议条款规定的法律、经济责任和工期。
⑵设计文献、施工图及说明要点等内容。
⑶分部、分项工程的施工特点，质量规定。
⑷施工技术方案。
⑸工程协议技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
⑹材料的特性、技术规定及节约措施。
⑺季节性施工措施。
⑻各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
⑼实验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术规定。
⑾安全、文明、环保施工具体规定。
由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 保证施工过程的工程质量和人身安全。
3.1.2、本工程危险源涉及高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、中毒、火灾、职业病等。
3.1.3、复核施工图纸的空心板工程数量、计算起重重量，复核空心板预制长度、细部尺寸是否与桥梁跨径相适应，预埋件位置是否准确。
复核预应力筋下料长度、预应力管道线形及坐标、锚垫板与预应力管道是否垂直，计算预应力筋控制张拉力及张拉伸长量。
铁路桥梁工程预应力混凝土连续梁张拉施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于铁路桥梁预应力混凝土连续梁后张法张拉施工。
2、作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，在开工前工程部组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，向设计单位反馈有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
对参与施工的所有人员进行技术交底。
对参加施工操作人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
安质部制定施工安全保证措施，提出应急预案。
2.2 外业技术准备生活、办公设施齐备，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。
张拉千斤顶及张拉油表全部进场并经过标定。
压浆机及真空泵已经进场并经过检验合格。
封端模板已经进场并经过检验合格。
3、技术要求1预应力工程施工之前，必须认真阅读图纸，根据每座连续梁桥的梁型确定所用锚具的类型以及钢绞线数量。
2张拉所用千斤顶及油表必须每月由试验室进行校验，工程部根据校顶报告对张拉力进行计算，架子队必须根据工程部发布的相关技术交底进行施工。
3张拉时预应力钢绞线的理论伸长值必须由工程部提前进行计算，施工时根据工程部发布的相关技术交底进行控制。
4、施工程序与工艺流程4.1 施工程序连续梁的顸应力工程施工程序：原材料进场一试验各项性能指标一钢绞线下料、穿束一预张拉一初张拉一断丝一锚穴凿毛一压浆一所有块段张拉完毕后终张拉一封端一涂刷防水涂料。
4.2 工艺流程见图4.2。
5、施工要求5.1 施工准备1预应力张拉施工前要配备足够的千斤顶、油泵、油表、钢板尺并经过校验合格。
2张拉施工前要制作专门的张拉架。
3张拉施工前要设置安全警戒线，严禁非作业人员靠近张拉现场。
4张拉作业必须达到混凝土强度不小于设计值的95%、弹性模量不小于100%、龄期不小于5d后方可进行。
一切准备工作就绪，并符合规定要求后，方可进行张拉操作。
5.2 施工工艺5.2.1张拉操作步骤图4.2后张梁预应力张拉工艺及质量控制流程图l预张拉、初张拉操作步骤0→初应力（作伸长值标记）→早期张拉控制应力（测伸长值，校核伸长值，持荷3 min）→回油锚固（测回缩量及夹片外露量）。
预应力张拉施工作业指导书一.工程概况本标段为刘小集互通立交，共有2座中桥、1座分离立交（上跨界阜蚌高速公路）及4座匝道桥和1座通道桥，其位置、基础、结构详见下表桥梁上部结构有预制预应力连续组合小箱梁、现浇预应力连续箱梁、预制后张预应力空心板梁，空心板梁在预制场集中预制，现浇梁在施工现场搭满堂支架支撑立模板逐孔浇筑，砼达到设计强度90%后张拉预应力。
二.主要工程数量表一1、波纹管波纹管应通过1KN径向力的作用下不变形，同时应作灌水试验，以检查有无渗漏现象。
2、钢绞线预应力钢绞线采用270级公称直径Φj15.24低松驰预应力钢绞线，标准抗拉强度为R y b=1860Mpa，弹性模量E y=1.9×105Mpa，公称面积A y=140.00mm2。
每批钢绞线应附有质量证书，其检查验收由供方技术监督部门进行。
每批钢绞线进场后，试验室均要按要求取样送检，合格后方可下料。
3、锚具本段现浇后张连续梁采用YM、GVM、GBM型系列锚具，型号分别为YMJ15-16、YMP15-16、YMP15-9、YM15-6、YM15-12、YMP15-12、YM15-19、YMP15-19、YM15-9、YMP15-9、GVM15-3、GVM15-4、GVM15-5、；组合小相梁采用GBM型系列锚具，型号为GBM15-5；空心板采用YM型系列锚具，型号为YM15-4、YM15-5。
4、千斤顶与压力表张拉使用YCW型千斤顶，千斤顶与压力表应配套校验，明确张拉力与压力表读数之间的关系曲线，压力表精度不宜低于1.5级，千斤顶与压力表应进行编号。
二.张拉准备①钢绞线制作钢绞线按设计长度下料，切割时，应在每端离切口30～50mm处用铁丝绑扎，将切割端绑牢，砂轮切割机，不得用氧焊切割。
钢绞线应编束，编束时，应每隔1～1.5m绑扎一道铁丝，铁丝扣应向里，绑好的钢绞线束应编号挂牌堆放。
②预应力钢绞线管道安装和成形管道安装前应除去管道两端的毛刺，并检查管道质量及两端截面形状，波纹管的连接应采用大号同型波纹管作接头管，接头管长200mm，波纹管连接后用密封胶带封口，以保证其不漏浆。
目录1总则 (1)2材料与器具 (1)2.1 预应力筋及其制作 (1)2.2 预应力筋锚具、夹具和连接器 (3)2.3管道 (4)2.4智能张力系统 (5)2.5智能压浆系统 (6)3张拉系统安装与调试 (7)3.1 管道安装 (7)3.2 预应力筋的安装 (7)3.3张拉系统准备 (8)3.4千斤顶、锚具夹具和连接器安装 (8)3.5张拉系统调试 (9)4预应力张拉施工 (9)4.1基本要求 (9)4.2张拉系统操作流程 (10)4.3施工质量控制 (10)5压浆系统安装与调试 (12)5.1压浆系统准备 (12)5.2 管路连接 (12)5.3压浆系统调试 (12)6孔道压浆及封锚 (12)6.1基本要求 (12)6.2压浆系统操作流程 (13)6.3施工质量控制 (14)7质量检验 (15)7.1预应力质量验收 (15)7.2预应力不合格处理措施 (16)8安全环保措施 (18)8.1安全措施 (18)8.2环保措施 (20)1 总则1.1本作业指导书依据中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）编写。
1.2本作业指导书适用于我项目部桥梁预应力后张法智能张拉和压浆的施工，包括预制T梁、现浇箱梁、预制空心板。
1.3桥梁预应力后张法智能张拉和压浆的施工除应符合本作业指导书的要求外，还应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）等现行行业标准、规范的相关规定。
2 材料与器具2.1 预应力筋及其制作2.1.1 预应力混凝土结构所采用的钢绞线的质量，应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T 5224-2003）的规定和要求。
2.1.2钢绞线进场时应分批验收，验收时，除应核对其质量证明书、包装、标志、规格和逐盘进行外观质量检查外，尚须委托有相应资质的公路工程试验检测机构按照下列规定进行检验。
天津第六市政公路工程有限公司预应力张拉（后张法）施工作业指导书编制单位：天津第六市政公路工程有限公司第三分公司编制人员：李鑫编制时间：2011年10月目录一、适用范围 (3)二、引用标准 (3)三、施工准备 (3)四、施工图设计 (8)五、操作工艺 (10)（一）、施工工艺流程图 (10)（二）、施工方法 (10)（三）、操作要点 (11)（四）、过程照片 (15)六、注意事项及防止措施 (20)七、人、机、材的配备 (23)八、安全、文明施工措施 (23)一、适用范围本“预应力张拉作业指导书”，适用于大型多跨或单跨预应力混凝土连续箱梁结构，适用于各种不同截面预制后张小箱梁结构。
二、引用标准《天津市市政工程施工技术规范》DB29-75-2004《城市桥梁工程质量检验规范》DB29-51-2003《公路桥函施工技术规范》JTJ041-2000《天津市市政、公路工程原材料质量检验管理规定》三、施工准备（一）、人员配备预应力张拉工序，要求现场配备有实际操作人员和记录管理人员，每一台张拉设备应满足5人的要求（4人操作1人记录），要求所有参与张拉施工的人员需携带“张拉施工操作证或管理上岗证”，清楚明了该结构的张拉力值、张拉部位、张拉顺序和张拉伸长值等相关数据，操作人员现场需佩戴安全帽和防护手套。
（二）、张拉设备的效验由于预应力混凝土结构的所有不同，根据设计图纸的钢绞线、张拉力值等数据不同，配备相应的千斤顶和配套油泵（压力表），通常所选用50b、100b、150b、200b、250b、300b千斤顶，选用好千斤顶后与配套油泵和压力表进行效验，需要选用有资质的实验室进行试验，要求“一泵一表一顶”配套效验，效验结果和目的是为了得出“回归方程”进行张拉力换算、泵与顶的良好配合工作将误差降至最低。
（三）、张拉力值的换算（油表读数）根据所标定的张拉设备得出的“回归方程”和设计图给出的预应力张拉控制应力（mpa），可以计算出15%、30%、103%（根据设计图纸）的张拉力值和相应压力表读数，在根据计算出的数据填写“现场张拉油表读数”数据表，并以此来作为现场预应力张拉控制的依据。
将此表格使用A4纸打印并粘贴在木板上，现场备用。
例：（四）、预应力所用钢绞线（钢筋）实验预应力混凝土用钢绞线采用符合GB/T5224-2003国标高强度低松弛预应力钢铰线，主要技术指标：标准强度1860Mpa，屈服比≥90％，低松弛（初始载荷为70％持续1000小时的松弛值≤2.5％）。
钢绞线表面不得带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂、油渍等物质。
根据现场不同批次所进的钢绞线，取样进行实验，最终得出所有钢绞线的弹性模量，然后取平均值作为该结构部位的计算依据。
在张拉前还需要做有关材料的实验：混凝土的弹性模量，锚夹具的静载锚固实验，波纹管（铁皮、塑料）实验等项目，均符合标准后方可进行预应力张拉施工。
（五）、张拉数据表的填写（计算理论伸长值）根据全批次钢绞线的实验数据，得出在施工部位中所使用钢绞线的平均弹性模量，再根据设计图纸的要求，可以填写“预应力张拉数据表”，根据此表最终可以计算出该孔道中预应力筋的理论伸长值。
填写该表时应该注意以下几点：1、截面积Ay（mm2），应计算准确并注意单位的换算；2、抗拉标准强度（MPa），应按照厂家或图纸数据为依据；3、控制张拉力（kN），为计算出来的数值=应力*截面积，并应该注意单位；4、孔道累计转角θ（rad），为该孔道内每一处弯曲处转角数值之和，累计相加之后需要进行计算器的转换；5、孔道长度X（m）可以为钢束有效长度L（m）；6、钢材弹性模量Eg（MPa），应该取所有预应力筋实验数据的平均值，如：1.95*105 MPa、1.94*105 MPa、1.93*105 MPa。
7、实测孔道摩擦系数μ，应按照标准规范数据为依据；8、孔道偏差系数K，应按照标准规范数据为依据；9、Y=K×X/2+μ×θ/2=孔道偏差系数*钢绞线长度/2+孔道摩擦系数*孔道累计转角/2。
9、Z=1-e-y=1-钢材弹性模量-（K×X/2+μ×θ/2），应注意弹性模量的负次方的计算器操作；10、计算理论伸长值ΔL=P ×L/M，可以为m也可为mm；11、张拉数据表应在预应力筋实验后和张拉施工前认真填写，并作为现场预应力张拉的有效依据。
例：（六）、预应力张拉的技术交底工作在进行现场张拉施工前，应提前组织项目技术人员进行技术交底工作（管理、操作），交底内容可以分为以下几部分：1、张拉部位：张拉结构部位名称、张拉时间、张拉顺序等；2、张拉数据：张拉应力值、张拉力值、油表数据等；3、现场人员管理：指挥员、记录员、操作员、安全员、电工等；4、张拉设备型号及配备工具：千斤顶型号、油泵型号、压力表型号、压力表“读数数据表”、工具锚具、工具夹片、手锤、钢尺等；5、张拉操作：张拉顺序、张拉对称、张拉同步、张拉读数、倒顶等；6、质量措施：计算数据准确、使用标定好的设备、检查钢绞线、检查压力表、读数准备，记录准确、及时注浆、及时封锚等；7、安全措施：人员佩戴安全帽、防护手套、正确使用倒链、张拉时顶后不准站人、安全用电等。
8、张拉完毕后的数据统计、整理和归档。
9、张拉完毕后设备保养和维护。
四、施工图设计（一）、施工图说明预应力张拉一般为预应力混凝土梁体结构，分为预应力箱梁、预应力板梁以及预应力小箱梁等多种结构。
具体要求如下：1、单位：除注明者外均为厘米；比例：1:100。
2、预应力钢绞线采用直径15.24高强低松弛钢绞线(GB/T5224-2003标准)。
预应力钢绞线标准强度F ＝1860MPa，E ＝1.95x10 MPa；锚下张拉控制应力σ＝0.73F ＝1357.8MPa(不包括锚外损失)。
3、梁体浇筑后待混凝土强度达到95％后方可张拉；预应力管道应预留压浆孔道，并在每束管道的最高处设置通气孔；待张拉完毕后及时压浆，水泥浆强度与主梁相同。
4、锚具为OVM15型锚具锚固体系，锚垫板、螺旋筋采用与锚具配套的产品。
5、孔道采用预埋塑料波纹管成形；预埋塑料波纹管必须按钢束曲线坐标准确定位。
6、钢束张拉按对称原则从两边向中间对称张拉，每次张拉不少于两束。
钢束张拉的次序：第一阶段：1 2 3 4 4' 5 5' 6 77、预应力钢束的张拉采用应力控制为主，伸长量作校验的双控制，实际值与理论值相比较应保持在6％以内，若发现伸长量异常，应停止张拉并查明原因。
8、施工中严格遵照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041－2000）执行。
（二）、设计图纸（例）钢筋束大样图预应力张拉设计表五、操作工艺（一）、施工工艺流程图 伸长值50%倒顶电路顺畅数据记录注浆封锚30%张拉103%张拉设备安装15%张拉数据计算施工准备材料试验设备效验人员培训（二）、施工方法预应力张拉施工方法，主要是通过千斤顶对预应力钢筋束进行拉伸，使其钢筋束产生应力并传到混凝土结构，使混凝土同样产生预先施加的反应力来抵消上部荷载施加的重力应力。
将千斤顶、油泵和压力表连接好后，将使用倒链将千斤顶穿到张拉锚端处（锚垫板后），然后安装工具锚具和工具夹片，开动油泵根据压力表进行张拉，将钢筋束拉出。
（三）、操作要点1、预张拉部位的检查1.1、对于要张拉的结构部位（箱梁），首先进行该部位混凝土试件的抗压强度和弹性模量实验，均达到设计要求或强度标准后进行张拉施工。
1.2、对于大型箱梁或预制小箱梁，在张拉前应进行检查，具体为孔道位置正确、钢筋束根数正确、钢绞线顺畅无油渍、工作锚具的安装紧固、工作夹片的安装紧固、锚垫板后混凝土密实无空洞等。
1.3、对于要张拉的梁体结构，需要将钢制（木制）侧模板进行松动或拆除，如不准备拆除的，将模板与梁体侧混凝土离缝至少10cm。
2、设备安装2.1、在安装千斤顶时，千斤顶的轴心线要与钢筋束的轴线一致，保证张拉的顺畅，要求与工具锚板贴紧。
2.2、千斤顶安装完毕后，根据钢筋束数量，选用适宜的工具锚具和工具夹片，并要求与千斤顶安装紧固。
2.3、压力表与油泵进行安装，要求配备两个压力表，分别为进油表和出油表，油泵通过两根高压油管与千斤顶相连接，高压油管不易过长，油泵与千斤顶距离在5m以内为宜。
2.4、所有张拉设备安装完毕后，在10m范围内设置电闸箱，并由分配箱和开关箱组成。
3、人员管理3.1、每一台张拉设备要求至少由5人组成：1人指挥、1人记录、1人开泵、1人读数、1人操作。
3.2、在每一台张拉设备上要求悬挂“张拉数据油表读数”牌。
3.3、在张拉过程中，要求千斤顶后不允许站人并设立防护挡板。
4、张拉4.1、根据图纸要求，首先为15%的应力张拉，同一截面要求“同步、对称”张拉，指挥员下达口令后，开泵员根据油表读数开动油泵，至15%应力的油表读数立即停止，读数员使用钢尺进行测量千斤顶的沿长度并报数，由记录员进行数据记录。
读数员测量千斤顶的沿长度后，再进行测量初应力的外露夹片量，并进行记录。
4.2、第二阶段为30%的应力张拉，指挥员下达口令后，开泵员根据油表读数开动油泵，至30%应力的油表读数立即停止，读数员使用钢尺进行测量千斤顶的沿长度并报数，由记录员进行数据记录。
4.3、第三阶段为103%的应力张拉，指挥员下达口令后，开泵员根据油表读数开动油泵，至103%应力的油表读数立即停止，读数员使用钢尺进行测量千斤顶的沿长度并报数，由记录员进行数据记录。
读数员测量千斤顶的沿长度后，再测量终应力的外露夹片量，并进行记录。
4.4、所有张拉工作完毕后，分别进行测量油压表回“0”时长度、工作夹片外露量。
4.5、通过先前15%、30%和103%的张拉伸长值（分别记录数值为a、b和c），以及所有测量出的各种数据，又根据“预应力张拉原始记录表”进行填写，并可以计算出预应力筋的实际伸长值。
4.6、通过对“预应力张拉原始记录表”进行填写，若发现伸长值与设计值出入太大，应该停止作业并找出问题进行重新张拉。
4.7、梁体张拉完毕后，在跨中使用钢尺或盒尺测量起拱度，并进行记录。
例：张拉原始记录表（四）、过程照片千斤顶的选用：油泵的选用：预应力材料：预应力张拉理论示意图（初应力—张拉—回油）：预应力张拉设备安装完毕，准备张拉：张拉过程中：注浆泵：六、注意事项及防止措施（一）、张拉注意事项1、张拉时应采取双控，即以应力控制为主，伸长量作为校验，实际伸长值与理论伸长值相比较误差应保持在±6%以内，如发现伸长值异常应停止张拉查明原因，各批钢束长拉时应为对称张拉。
2、预应力钢束张拉完毕后，待应力比较平稳时，及时灌浆，水泥浆标号不低于C50。
要求密实可靠，每个孔道一次压浆完成，不得中断。
3、预应力连续梁的所有中墩在墩柱易观测的位置距承台顶1米处预埋标尺作为沉降观测点。
