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锻造基础知识讲座（一）锻造的基本概念。
锻造是锻压工艺的一部分，锻压包括锻造和冲压两部分。
锻造的根本目的：是获得所需形状和尺寸，同时要求其性能和组织符合一定的技术要求的毛坯。
锻造按温度来分有：热锻、温锻和冷锻。
不同的锻造温度对锻件的组织和性能的影响也是不同的。
下面介绍的内容主要是热锻部分知识。
锻造分自由锻和模锻两部分。
自由锻是自由锻造的简称，自由锻包括胎模锻，适用于单件小批生产。
模锻适用于批量生产和大批量生产，如汽车制造行业。
自由锻和模锻是锻造工艺的主要支柱。
发达国家的模锻件占锻件总重量的70％以上；我国在50年代模锻件占锻件总重量不到20％，现在有进步，但模锻件总重乃比自由锻件少。
自由锻又分手工锻和机器锻。
手工锻在现在工厂用得很少，只在工具修理部门有，农村的铁匠炉基本上还是用手工锻。
机器锻又分锤上自由锻和水压机上自由锻，前者用来生产大、中、小锻件；后者用来生产大型和特大型锻件。
自由锻特点：1.所用工具简单，通用性强，灵活性大。
2.靠工人的手工操作来控制锻件的形状和尺寸，因此，锻件的精度差，工人的劳动强度大，生产率低。
锻件的主要缺陷有：1.裂纹：有横向、纵向裂纹及其它各种裂纹。
2.过烧。
3.白点（锻件内部银白色、灰白色圆形的裂纹）4.折叠。
5.疏松、非金属夹杂物。
6.机械性能达不到要求（锻比不够）。
7.弯曲、变形。
产生以上缺陷的原因很多，有铸锭缺陷引起的，有锻造加热不当引起的，有锻造本身的原因，也有锻后冷却和热处理不当引起的。
总之，原因很多。
所以当锻件的缺陷发现后，需要综合起来进行分析，并要掌握在不同情况下产生缺陷的不同特征，以便具体问题进行具体分析。
（二）锻造设备简介。
1.自由锻设备：有锻锤和水压机两类。
（1）锻锤有：简易锻锤---夹板（杆）锤：最大吨位1～2吨。
弹簧锤：最大吨位100公斤左右。
钢丝锤：最大吨位3吨。
如我厂的3 吨落锤。
空气锤：规格有：40、65、75、150、250、400、560、750、1000公斤等。
高炉炼铁实用操作技术讲座主讲人：车奎生作者简介：建龙钢铁控股有限公司企划部一级主任工程师，炼铁高级工程师职称，具有23年大中小高炉实际操作管理经验。
1993年4月至2002年3月在担任过9年包钢大高炉车间主任，期间创下了包钢炼铁厂高炉利用系数、喷煤比、综合焦比、高炉寿命40年历史最好记录。
2002年4月至2003年12月在担任唐山建龙炼铁厂厂长期间，创下450M3高炉开炉6天达产、连续半年平均利用系数4.05t/m3.d、高炉喷吹单一无烟煤首月全厂喷煤比126kg/t、富氧后连续半年全厂喷煤比165 kg/t四项当时同类型高炉全国第一。
作为主要组织者“450M3高炉设计与工艺技术创新”2004年通过了河北省科技厅省级成果鉴定。
多次成功的为全国各地钢铁企业成功处理各种严重失常炉况以及强化冶炼增产节焦现场操作指导，在正常炉况强化冶炼、失常炉况安全快速恢复、高炉安全经济开炉与科学快速度达产等各方面具有丰富的理论和实际经验，具有许多独创的行之有效的专利型新技术。
在高炉工长、炉长、厂长强化培训等各方面具有丰富的经验，为全国许多钢铁企业培养出上百位优秀的高炉工长、炉长和炼铁厂长。
第一讲、国内外高炉炼铁新技术与发展方向一、我国炼铁技术十大发展趋势(一)、高炉大型化得到了进一步发展并逐步被全国各家钢铁企业所认同。
1、高炉大型化在我国的发展过程高炉大型化在国外上世纪七十年代已经普遍得到认同和发展，我国当时只有十大钢具有部分大型高炉，许多省属地方骨干企业大都是350m3以下小高炉，武钢、包钢原苏联设计的1513m3高炉在我国已经属于大型高炉了，80~90年代宝钢采用新日铁技术的4150~4350m3高炉相继投产，开创了我国高炉大型化的新纪元，1991年武钢投产3200m3新五号高炉，鞍钢、首钢、马钢、包钢、唐钢等大国企一些2200、2500、3200立级的大型高炉相继投产。
进入二十一世纪，很多原先的省属骨干企业如济钢、莱钢、安钢、邯钢、宣钢2500立级高炉相继建投产，一些优秀的的民营钢铁企业如沙钢、国丰、津西、建龙、潍刚、纵横等都在建设1080~2500立级的大型高炉，说明高炉大型化已经逐步得到了中小国营和民营企业的认同，当然这与国家的环保和钢铁产业政策也是分不开的。
阳极炉工段安全生产操作规程一、总则1. 为了确保阳极炉工段的安全生产，维护员工的身体安全和财产安全，本规程制定。
二、安全操作1. 在进入阳极炉工段之前，必须穿戴好防护设备，包括头盔、安全鞋、防护服等。
2. 清理阳极炉周围的杂物和废料时，必须先切断电源，并确保电源已经断开。
3. 任何情况下都不得擅自操作阳极炉的电气装置，如需操作必须由经过培训并持证上岗的人员执行。
三、化学品安全1. 操作过程中使用的化学品，必须根据规定的用途和浓度进行使用，严禁超量使用或使用错误的化学品。
2. 在使用化学品时，必须佩戴好防护手套和安全眼镜，以免化学物质对身体造成危害。
四、火灾防控1. 在阳极炉工段操作过程中，必须始终保持周围环境整洁干净，禁止在工作区域堆放易燃物品。
2. 操作阳极炉时，必须严格遵守火源禁区的规定，禁止携带明火进入工作区。
3. 若发生火灾，必须立即向值班人员报告，并按照规定的灭火器材进行灭火。
五、电器安全1. 操作过程中必须经常检查阳极炉的电器设备是否正常工作，如发现异常应及时报告维修人员。
2. 操作过程中禁止将湿手接触电器设备，以免触电。
六、机械安全1. 操作过程中必须将机械设备启动前的防护装置拆除，并在操作完成后及时恢复防护装置。
2. 操作过程中禁止将手伸入运转的机械设备内部，以免夹伤。
七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，必须立即向值班人员报告，并根据应急预案进行适当的处理措施。
2. 紧急情况处理后，必须严格按照工序和规程进行相关记录，并进行及时上报。
八、个人防护1. 每位员工在进入阳极炉工段前，必须查看个人防护装备的状况，如有损坏或缺失应及时更换或补充。
2. 操作过程中，必须严格按照规定使用个人防护装备，禁止随意拆卸或改变其结构。
九、安全培训1. 所有员工必须参加定期的安全培训，了解并掌握阳极炉工段的操作规程和安全知识。
2. 员工必须经过安全培训并取得相应的证书后，方可上岗操作。
十、违反规程处理1. 对于违反规程操作的人员，将给予相应的处罚，包括警告、记过、停工等。
