预拌混凝土在质量管理中的难点问题与解决方法

论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策预拌混凝土是指事先在搅拌站采用特定的配合比和搅拌工艺，将水泥、骨料、水和外加剂等原料按一定比例进行搅拌、运输，最后在施工现场进行浇筑的混凝土。

预拌混凝土在冬季施工时由于温度低、搅拌时间短等因素，容易出现以下质量问题：凝结时间延长、强度低、收缩变形等。

针对这些问题，我们可以采取一些解决对策，保证预拌混凝土的质量。

冬季施工易出现的一个问题是凝结时间延长。

在低温下，混凝土的凝结时间会延长，导致浇筑后等待时间较长，给工期的安排带来不便。

为了解决这个问题，可以采取使用加速剂的方法。

加速剂是一种能够加快混凝土凝结时间的外加剂，可以在施工现场根据需要添加，使混凝土在一定时间内迅速凝结。

冬季施工还容易出现的一个问题是混凝土强度低。

由于低温下水泥的水化速度减慢，混凝土的强度发展较慢，对施工安全和结构性能产生不利影响。

为了提高混凝土的强度，可以采用以下措施：1. 使用高早强水泥。

高早强水泥具有较快的水化速度和较高的早期强度，可以使混凝土在短时间内达到一定强度要求。

2. 使用外加剂增强混凝土的强度。

外加剂可以在混凝土中起到增强骨料与水泥胶结的作用，提高混凝土的强度。

常用的外加剂有减水剂、增强剂、气泡剂等。

冬季施工还容易出现的问题是混凝土收缩变形。

低温下混凝土的水分蒸发速度减慢，收缩变形增大，容易出现裂缝。

为了减小混凝土的收缩变形，可以采取以下措施：1. 控制混凝土的水灰比。

合理控制水灰比，避免过多的水分蒸发，减小混凝土的收缩变形。

2. 用高效减水剂控制混凝土的流动性。

高效减水剂可以使混凝土具有较好的流动性和可塑性，减小混凝土的收缩变形。

3. 采取温度控制措施。

可以采用加热混凝土、保温、覆盖保护等方式，控制混凝土的温度，减小收缩变形。

论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策预拌混凝土是一种现代化、高效率、质量稳定的混凝土材料，广泛应用于建筑施工工程中。

然而，在冬季施工中，预拌混凝土易受到天气变化的影响，出现多种质量问题。

针对这些问题，本文将探讨冬季预拌混凝土出现的质量问题和解决对策。

首先，冬季气温低，很容易导致混凝土结冰，凝固过程受到影响，从而影响混凝土的强度和耐久性。

此外，在施工过程中，由于混凝土表面容易冻住，出现渗水现象，会导致混凝土内部的钢筋被侵蚀，从而影响混凝土的质量。

为了解决这些问题，我们可以采用以下方法：1. 选用适宜的预拌混凝土配方。

可以通过调整水泥、砂子、骨料等的配比，增加混凝土的抗冻性能，以提高混凝土的耐冻性能，确保混凝土在冬季施工过程中不会出现冻害的问题。

2. 采用保温措施。

在混凝土浇筑后，在混凝土表面加盖保温材料，以确保混凝土内部温度不受太大影响。

可以在浇筑混凝土后在混凝土表面覆盖棉被、草帘等保温材料，以便保温。

对于规模较大的工程，可以采用专业的保温棚等设备。

3. 做好混凝土施工过程中的管理工作。

在混凝土浇筑前，要通过地面温度、湿度测量仪等工具进行现场检测，确保施工现场地面温度在规定范围内。

此外，在混凝土施工时，还应避免夜间或低温环境下施工，尽量在白天或温暖天气下进行；同时，也要确保现场供应混凝土的质量稳定。

4. 对混凝土强度、质量作好检测工作。

对于已经浇筑的混凝土，应密切注视混凝土的硬化情况，并每隔一段时间对强度、质量进行检测，及时找出问题，及时采取措施。

总之，冬季是预拌混凝土施工中容易出现质量问题的季节，但通过采取适当的措施可以有效地预防这些问题。

在实际施工中，要注重监督管理，加强质量保障，确保工程质量的稳定和可靠。

论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策【摘要】预拌混凝土在冬季施工中容易出现质量问题，主要表现为凝结时间延长、温度差异引起裂缝等。

为了解决这些问题，可以通过控制施工温度、保障养护条件、选择合适的拌合料以及加入外加剂来调节混凝土性能。

这些解决对策可以有效提高预拌混凝土在冬季施工中的质量稳定性和施工效率。

未来可以进一步研究和开发更加适合冬季施工的预拌混凝土配方和技术。

预计这些工作将有助于提升施工质量，减少工程事故发生的可能性。

预拌混凝土冬季施工质量问题的解决对策具有实际应用意义和经济效益，有着广阔的发展前景。

【关键词】预拌混凝土、冬季施工、质量问题、解决对策、施工温度、养护条件、拌合料、外加剂、混凝土性能、总结、展望、结束语1. 引言1.1 背景介绍预拌混凝土是在工厂预先配制好水泥、骨料、粉煤灰等原材料，经过搅拌均匀后运输至施工现场直接浇筑的混凝土制品。

随着建筑行业的不断发展，预拌混凝土在建筑工程中得到了广泛应用，有效提高了施工效率和质量。

预拌混凝土在冬季施工中也存在一系列质量问题，主要包括：混凝土凝结时间延长导致施工周期延长、抗冻性能降低、易开裂、强度不足等。

这些问题严重影响了混凝土结构的使用寿命和安全性。

为了保证混凝土冬季施工的质量和工程进度，有必要深入研究预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题以及解决对策，以提高混凝土的抗冻性能和施工质量。

本文旨在探讨预拌混凝土冬季施工存在的质量问题，并提出相应的解决对策，为冬季预拌混凝土施工提供参考和指导。

1.2 研究目的研究的目的是为了深入探讨预拌混凝土在冬季施工过程中容易出现的质量问题，并提出相应的解决对策，以保障工程的质量和施工进度。

通过对冬季施工中可能出现的质量问题进行分析和总结，可以帮助施工单位和相关人员更好地了解冬季施工的特点和困难，从而提前采取有效的措施进行防范和应对。

研究预拌混凝土冬季施工易出现的问题和解决对策，还可以为相关行业提供技术指导和借鉴经验，促进行业的健康发展和提高工程质量。

预拌混凝土质量管理的典型问题及对策摘要：本文通过对预拌混凝土企业生产质量检查，整理存在的典型问题，并对产生的原因分析进行分析，提出质量管理对策。

关键词：预拌混凝土；质量管理；典型问题；对策1引言大力发展预拌混凝土，对保障建筑工程质量、保护和改善环境、促进资源综合利用、减少施工劳动强度和提高施工效率都有着现实的意义，是建材和建筑业走现代和文明的标志。

预拌混凝土行业的迅速发展为节能减排和循环经济发展发挥重要作用，为经济社会发展、文明城市建设做出巨大贡献。

预拌混凝土是关系建筑工程结构安全的最大宗结构性材料，违规生产、使用不合格预拌混凝土，直接影响建筑工程质量和结构安全，危害人民群众生命财产安全。

预拌混凝土作为重要的建筑材料，质量管理重要性不言而喻。

2022年住房和城乡建设部在“十四五”建筑业发展规划中明确指出2025年实现“预拌混凝土质量总体可控、稳中有升”的目标。

云南省住房和城乡建设厅等18部门关于印发《云南省促进建筑业高质量发展若干措施的通知》也明确提出“强化预拌混凝土生产、运输、使用环节的质量管理”要求。

各级主管部门陆续开展了针对预拌混凝土企业生产质量检查，笔者参与了近两年多次的检查工作，本文将就看到的问题进行总结和探讨。

2质量检查中典型问题通过开展预拌混凝土专项治理行动，旨在进一步强化预拌混凝土生产环节管理，彻底消除管理盲区，坚决防范和遏制生产和使用不合格的预拌混凝土，全面提升全省预拌混凝土质量管理水平，促进预拌混凝土行业的健康发展，切实保障人民群众生命财产安全。

治理工作内容包括：企业资质、原材料管理、实验室管理、配合比设计及生产管理等情况。

按照检查要求和流程，发现预拌混凝土企业在生产管理中存在不满足法律法规和技术标准的情况，典型问题梳理如下。

2.1资质管理方面根据《建筑业企业资质管理规定》预拌混凝土企业应当取得建筑业企业资质证书后，方可在资质许可的范围内从事建筑施工活动。

检查中发现，独立法人的预拌混凝土企业一般是能符合规定的；但是，设立分公司或子公司形式的预拌混凝土企业所属分站，往往未单独取得资质。

预拌混凝土常见质量通病及防治混凝土的集中搅拌是建筑工程生产管理方面一项意义重大的改革，文章分析了预拌混凝土生产使用过程中常见质量通病的原因，并提出防治措施。

标签预拌混凝土；质量通病；防治措施预拌混凝土应用比重的大小，标志着一个国家的混凝土生产工业化程度的高低。

采用预拌混凝土。

可以提高劳动生产率，降低生产成本，节约施工用地、实现文明施工等方面的优越性。

同时，预拌混凝土与现场搅拌的混凝土相比，由于混凝土公司拥有先进的生产设备、专业化检验和技术管理，使用预拌混凝土更能确保混凝土工程的质量。

尽管如此，在工程实践中，我们在使用预拌混凝土中，还是会碰到许多这样或那样的问题，根据本人的跟踪调查，发现预拌混凝土最容易在以下三方面出现问题：强度不足、裂缝和缓凝。

1 强度不足问题造成强度不足的因素很多，根据笔者的调查，主要是当预拌混凝土运至施工现场后，泵机操作工为求泵送方便，随意往混凝土中加水。

影响混凝土强度的因素除了水泥的强度等级之外，就是水灰比。

混凝土强度与水灰比是一个反比例关系，即：水灰比愈小，混凝土强度愈高。

随意加水，势必使混凝土的水灰比增大，混凝土强度降低。

因此，要确保混凝土的强度，必须采取有效措施，严禁往混凝土中随意加水。

另外，混凝土是由气、液、固三相组成的不均匀材料。

混凝土强度具有典型的离散性。

按照《混凝土强度检验评定标准》（GB50107）的规定，混凝土应分批进行统计评定。

对预拌混凝土，应按标准规定的统计方法评定强度。

按照该标准的统计概念，大批量、按相近配合比生产的预拌混凝土允许有5%的试块强度小于标准值（如C30混凝土的标准值就是30MPa），允许的最小强度值要根据留样的多少而定，当留样组数为2~9组时，允许最小值是0.95倍标准值；当留样组数为10~14组时，允许最小值是0.9倍标准值；当留样组数大于15组时，允许最小值是0.85倍标准值。

对C30的混凝土，三种留样组数的允许值分别为29.5、27、25.5MPa。

预拌混凝土质量存在的问题及监管对策发布时间：2022-11-11T02:33:18.656Z 来源：《工程建设标准化》2022年13期作者：楚娟[导读] 随着建筑工程的发展规模不断扩大，在建筑工程施工过程中混凝土是最主要的材料。

楚娟安徽淮南益生宜居建材科技有限公司安徽省淮南市 232000摘要：随着建筑工程的发展规模不断扩大，在建筑工程施工过程中混凝土是最主要的材料。

建筑工程结合建筑工程混凝土结构常见的质量问题进行分析，在混凝土施工环节的配比、搅拌、浇筑、振捣以及养护阶段落实具体的技术方案;结合原材料、施工工艺以及现场管控，进行质量管理对策的研究。

不仅可以为我国建筑工程的质量提升奠定基础，而且可以进一步强化混凝土施工技术的应用价值以及应用效果。

关键词：预拌混凝土质量；问题；监管对策引言科学进行预拌混凝土生产技术与质量控制管理是使工程项目投资效益得以保证的基本前提，要将预拌混凝土生产的每个关键点高效地落实到位，切实提高对预拌混凝土生产技术与质量控制管理工作的认知水平，把工程项目各项目标尽量控制在相应的合理范围中，既要降低工程投资，又要使工程项目的经济利润得到提高，这样才能使企业的综合竞争实力得到提高。

生产单位必须认真做好建设工程预拌混凝土生产技术与质量控制管理工作，切实提高工程建设质量，使各参建方的经济效益得到保障，保证建设工程行业能够在激烈的市场环境中得以更加稳健地发展。

1预拌混凝土检测的具体工作内容1.1水泥性能检测水泥是混凝土拌合物的重要组成部分，并且在硬化过程中，水泥的强度还会发生一些变化。

因而，为保证预拌的混凝土质量能够达到采购单位的要求，应加强对水泥原料性能的检测，对性能检测不达标的水泥进行处理，以确保混凝土强度、抗压以及收缩等性能良好，达到塌落度规定标准的要求，提高混凝土结构的抗压性能。

1.2粗细集料检测粗细集料的级配和质量的高低同样会对混凝土拌合物的质量造成影响，因而在进行检测工作时应加强对粗细集料的检测，严格控制采购环境，制定原料准入制度，加强入场管理，确保采购的粗细集料级配与规格合理，粒径、压碎值及含泥量等各项性能均符合规定标准。

预拌混凝土行业质量管理存在的问题及对策摘要：本文阐述了目前我国预拌混凝土行业中普遍存在的问题，提出了改善的对策与建议。

通过分析发现，我国预拌混凝土产业发展的主要途径有：加强政策研究和行业监管、加强培训教育和人才培养、基于云计算对预拌混凝土行业实施在线质量管理、推进绿色智能化生产等措施。

关键词：预拌混凝土行业；质量管理；发展；创新；诚信体系2022年是我国高质量发展向纵深推进的一年，住建部于今年上半年发布的《“十四五”建筑业发展规划》，其中明确指出，“十四五”时期，我国预拌砼质量将实现整体可控、稳中有增。

预拌混凝土质量控制是建筑行业健康可持续发展的基础，也是建筑工程质量控制、资源综合利用、生态文明建设的关键。

对当前预拌混凝土工业的现状进行深入的研究与讨论，对于提高行业质量管理水平，具有十分重大的现实意义。

一、预拌混凝土行业管理现状分析迄今为止，预拌混凝土行业无论是在质量控制上，还是在相关技术的开发上，都有了长足的进展。

在这个行业迅速发展的过程中，随着国家及地方建设行业的法律法规文件体系的不断出台，而且还会按照现实的特征，对其进行逐渐的调整和扩展，对于构建切实可行的行业管理体系是非常有利的。

当前，预拌混凝土行业的管理框架较为明晰，但是与我国先进地区的预拌混凝土行业发展管理相比，其主要特征包括[1-2]：（1）区域性管理水平参差不齐，责任划分不一致，存在着多头管理，没有形成从上到下明确统一的管理办法；(2)地方标准体系建设相对落后，无法适应区域产业发展的整体需要；(3)地方的行业组织系统功能不强，产业发展在很大程度上，依赖于政府的管理和企业的自我认识。

二、预拌混凝土行业质量管理存在的问题(1)在原料的采购过程中，主要关注水泥、外加剂、飞灰的品质、而对砂，石，水的管理比较松散，几乎没有进行水的测试；对原料的“输入—加工—输出—应用”的管理不够统一，出现了断裂；物资相关数据的管理一般较为杂乱，建立档案和分类不明确。

浅谈预拌混凝土技术质量管理预拌混凝土是建筑施工中非常重要的材料，也是一个国家建筑材料生产工业化程度的标志。

在建筑工程中使用预拌混凝土，有利于提高施工效率，节约生产成本。

本文分析了几种预拌混凝土技术质量问题的案例，并对提高预拌混凝土的质量管理水平提出了建议。

标签：预拌混凝土技术；问题；质量预拌混凝土的强度高、质量好、生产量大，还能提高劳动效率，节省混凝土劳动量和场地，提高施工进度，其与传统形式的混凝土相比具有超前的优越性。

但目前的预拌混凝土技术还存在着一些问题，影响着建筑工程的质量。

1、预拌混凝土技术质量问题案例分析1.1案例一：墙面出现裂缝某建筑工程对原有的建筑从第7层开始进行接建，工程部位为剪力墙，在进行拆模以后发现第6层墙体的表面出现裂缝，裂缝每隔1.6m～1.9m就出现一条，大致出现9处，裂缝的中部较宽，，最宽处约0.15mm ～0.4mm。

个别裂缝为贯通裂缝，其中混凝土强度均可达到C45 左右。

原因分析：（1）在进行混凝土的配比时，水泥的比例偏大，导致混凝土自收缩，出现裂缝；（2）设计的箍筋可能较少，而间距过大；（3）没有注意对混凝土进行日常养护。

防治措施：（1）在进行混凝土的配比时，应在满足混凝土的强度前提下尽量减小水泥的比例；（2）适当加大箍筋的用量，尽量减小箍筋之间的距离；（3）加强对混凝土的日常养护，当强度达到1N/mm2时，可对混凝土上的模板与混凝土实行脱离，然后合上模板继续进行养护，一直持续到最后拆模，这样可以保持混凝土的湿度，防止因为过干而出现裂缝。

1.2案例二：混凝土试件制作不符合标准某建筑工程的混凝土试件强度指数不一，，混凝土试件之间的强度差距过大，混凝土强度评定时被判为不合格，而在同一时间、同样部位、同一配合比的其他工地的混凝土强度没有这些问题，全部被评定为合格。

原因分析：（1）建筑施工中采用的混凝土试件不合格，试模本身存在较大的尺寸误差，部分试件的对角线误差≥4mm，导致试模误差偏大；（2）混凝土试件制作工艺不精细，不按相关标准和规范进行制作，试件存在缺棱掉角等问题；（3）试件本身质量差，所以混凝土试件在压力机上的受压面积达不到相关标准，试件部分地方受压，降低了相应的强度。

论预拌混凝土冬季施工易出现的质量问题和解决对策预拌混凝土是一种在搅拌站进行搅拌加工后直接运输到施工现场的混凝土制品。

在冬季施工过程中，由于低温的影响，预拌混凝土易出现一些质量问题，包括凝结时间延长、强度下降、温差裂缝、冻害等。

针对这些质量问题，可以采取一些解决对策，以保证混凝土在冬季施工中的质量。

冬季施工易出现的质量问题之一是凝结时间延长。

在低温条件下，混凝土的凝结时间会延长，这可能导致浇筑后不能及时得到足够的养护时间。

为了解决这个问题，可以采取以下几点对策：一是增加水泥的用量，由于水泥的水化反应是混凝土凝结的主要过程，增加水泥的用量可以加快水化反应，缩短凝结时间；二是使用快凝剂，通过掺入快凝剂可以加快混凝土的凝结速度，使其在更短的时间内达到强度要求；三是使用加热混凝土的方法，可以通过预先加热混凝土原材料或者在搅拌过程中加热水泥、骨料等来提高混凝土的温度，从而加快凝结时间。

冬季施工易出现的质量问题之三是温差裂缝。

在低温条件下，混凝土的表面温度下降较快，而内部温度下降较慢，从而造成混凝土的收缩不均匀，容易产生温差裂缝。

为了避免温差裂缝的出现，可以采取以下几点对策：一是加强养护，通过及时覆盖保温措施，保持混凝土的温度均匀分布，防止温差裂缝的产生；二是增加骨料粒径，使用较大的骨料可以降低混凝土的热胀冷缩系数，减少温差裂缝的产生；三是利用预应力技术，预应力混凝土可以通过施加预应力来抵抗混凝土的收缩应力，减少温差裂缝的产生。

冬季施工易出现的质量问题之四是冻害。

在低温条件下，混凝土中的水分已有可能冻结，导致冻胀现象，从而引起混凝土的损坏和破坏。

为了防止冻害的发生，可以采取以下几点对策：一是保证混凝土的凝胶温度，凝胶温度是指混凝土中水分开始凝结的温度，保证混凝土的凝胶温度低于冰点温度，可防止水分冻结导致冻胀；二是选择合适的抗冻添加剂，抗冻添加剂可以降低混凝土的冻结点，提高混凝土的抗冻性能，减少冻胀现象；三是采取保温措施，通过预先加热混凝土原材料、使用保温隔热材料等措施，保持混凝土的温度在不低于5℃的范围内，防止水分冻结。